자신의 손으로 상업 리놀륨을 놓고 (사진)

Anonim

텍스트 언론 : [숨기기]

  • 상업 리놀륨의 종류
  • 준비 작업
  • 프로세스의 계속 - 누워
  • 누워의 일부 기능

각 객실은 건설 마무리가 특이한 인테리어를 첨부합니다. 중요한 역할은 성적 코팅에 의해 연주됩니다. 최신 마감재 중 하나는 상용 리놀륨입니다. 그의 젊음에도 불구하고 그는 이미 훌륭한 사용을 발견했습니다. 주요 특징은 마모 저항이며, 상업적 리놀륨의 배치가 최적의 엄격한 작동 조건이 허용되는 공공 장소에서 수행 될 수 있음을 의미합니다 (수명은 약 25 년)입니다.

자신의 손으로 상업 리놀륨을 놓고 (사진)

리놀륨 장착 계획

이러한 유형의 코팅은 바닥 덮개에 심각한 하중이있는 사람들이 큰 장소에서 사용하기 위해 특별히 설계되었습니다. 호텔, 체육관, 공항에 사용됩니다.

우리가 그의 장점에 대해 이야기하면 다른 플러스가 있습니다 - 이것은 상업 리놀륨을 놓는 기술이며, 매우 복잡하고 쉽게 실현 가능하지 않습니다.

상업 리놀륨의 종류

제조 기술과 완전히 다른 제조업체가 완전히 다른 두 가지 유형의 두 가지 유형과 자신의 질감과 범위에 있습니다.

균질 형은 약 3mm의 두께를 갖는 폴리 우레탄 층으로 코팅되어 동일한 패턴으로 균일 한 구조의 형태를 갖는다. 최상층이 지워지면 코팅은 여전히 ​​색상을 잃지 않습니다. 착색에 관해서는, 생산 기술은 여전히 ​​제한적이며, 리놀륨은 KRAPINKA, 대리석 및 모노 포닉 색상에서 3 가지 색상 만 생산됩니다.

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리놀륨 및 라미네이트 배합 방식.

균질 한 코팅의 장점은 유일한 컬러 결함과 겹치기에 충분합니다. 그것은 다음과 같은 긍정적 인 자질을 가지고 있습니다.

  • 고강도;
  • 우수한 능력;
  • 내마모성;
  • 많은 치료가 필요하지 않습니다.
  • 간단한 누워.

이러한 유형의 필수적인 자질로 인한이 유형의 범위는 정전기에 민감한 장비가있는 장비가있는 객실에서는 전자 장비 또는 컴퓨터 장비 일 수 있습니다.

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제조 기술에 따른 상업용 리놀륨의 이질적인 유형은 제 1에 반대된다. 그 구조는 다층 시트의 형태를 가지므로 폴리 우레탄 분무로 덮인 상부 층이있다. 이 캔버스의 기초로서, 보강 유리 콜레스스트가 여러 개의 PVC 층과 함께 융합된다. 이 방법으로 생산 기술은 다양한 다양한 색상과 음영을 구현할 수 있습니다.

다층 구조가있는 리놀륨은 증가 된 사운드 및 단열재가 필요한 실에서 사용됩니다.

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준비 작업

선택이 한 종 중 하나를 선택한 후, 리놀륨을 놓아야하는 표면을 준비해야합니다. 기초가 중요한 결함이있는 경우, 제거해야합니다. 그렇지 않으면 성적 코팅의 수명이 크게 줄어 듭니다. 결함을 제거 할 때, 모든 언덕은 꿰매어지고 작은 불규칙성과 균열이 사포 또는 오르막에 의해 유지됩니다.

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리놀륨 계산 체계.

  1. 간단한 종과 달리 상업 리놀륨의 설치는베이스에 붙어서 접착제가 재료의 반대 방향에 적용되는 것이 바람직합니다.
  2. 최상의 효과를 위해 리놀륨이 필요한 표면은 두 개의 층을 사용하여 프라이머를받습니다. 그것은 콘크리트 표면뿐만 아니라, 그러한 리놀륨은 마루와 나무 보드에뿐만 아니라 타일뿐만 아니라 타일에 장착 할 수 있습니다. 이러한 경우에는 칩 보드에 꿰매어야합니다. 표면이 무엇이든 간에는 먼지가 없으며, 부드럽고 건조하지 않아야합니다. 이러한 조건의 준수 만하는 리놀륨은 균일하고 단단히 떨어집니다.
  3. 캔버스의 롤링을 시작하기 전에, 하루에 누워있을 수있는 방에 놓일 필요가 있습니다. 필요한 시간이 지나면 방실에 압축을 풀어서 약 2cm의 스캔과 5cm 어딘가에있는 벽에 압축을 풉니 다. 그런 다음 모든 주름과 파도가 공개되도록기만을위한 재료를 남겨 둡니다.
  4. 리놀륨의 표면이 완전히 방전되면 트리밍을 진행할 수 있습니다. 절단 세그먼트는 바닥과 벽 사이의 각도로 엄격하게 만들어집니다. 농담은 두 레이어 모두에서 한 번에 줄을 자르고 슬롯을 떠나지 않도록합니다.

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프로세스의 계속 - 누워

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리놀륨 트림 다이어그램.

  1. 모서리의 벽을 따르는 수당에서, 컷은 처음에는 바닥에 만들어졌으며 결과적으로 혀가됩니다. 물질을 망치지 않도록하려면 조심스럽게 그리고 신중하게 일해야합니다. 리놀륨의 균일 한 구멍을 끊임없이 관찰해야합니다. 추가 센티미터가 작업을 수행 할 때 끊어지면 돌이킬 수없는 결과가 발생할 수 있습니다.
  2. 트리밍 후, 기성품 캔버스는 상용 리놀륨을 고정하기위한 특수 접착제 도구를 적용하기 위해 기지 및베이스에서 구부러져 있어야합니다. 코팅이베이스로 압류되지 않고, 리놀륨 하에서 기포가 형성되기 때문에 다른 제제를 사용하는 것은 엄격히 금지되어있다.
  3. 베이스의 표면상의 접착제 조성물의 균일하고 경제적 인 분포를 위해, 치아가있는 특수 주걱으로 적용되어야하고 치아가 1 내지 2.5 mm의 톱니가 적용되어야한다. 반원형 움직임으로 접착제를 적용해야하며 30 °의 경사 아래 주걱을 잡아야합니다.
  4. 접착제가 접착제 조성물을 구성 한 후, 노화시키고 여분의 수분을 증발 시키는데 20-30 분이 소요될 것이다. 원하는 시간이 만료되면 캔버스는 중간에서 시작됩니다.

리놀륨이 바닥의 기저부에 밀접하게 누르고 기포를 제거하여 롤러가 50-60kg의 롤러로 압연하여 이동하여 중심에서 가장자리까지의 생산이 발생합니다. 비 플립 밴드는 또한 거부되고 동일한 조치를 생성합니다.

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누워의 일부 기능

상업용 리놀륨을 설치 한 후, 접착제 조성물은 중합을위한 시간 (보통의 날)이 주어진다. 그리고 일 이후에는 솔기의 용접이 시작됩니다. 일반적 으로이 절차는 핫 용접으로 수행됩니다. 상업용 리놀륨 롤로 완성 된 코드의 도움으로 수행됩니다. 코드가 조인트에 융합됩니다.

이 작업은 이러한 순서로 수행됩니다.

  1. 캔버스 사이의 교차점에서 chisel을 그루브로 자르려면됩니다.
  2. 진공 청소기의 도움으로 결과 리 세스에서 나머지 빵 부스러기를 제거해야합니다.
  3. 조인트의 전체 길이를 위해 코드를 측정하고 자릅니다.
  4. 특별한 노즐 용접 코드에 가서 심화 위에 배열해야합니다.
  5. 용접기는 최대 400 ° C까지 따뜻해지고 노즐을 움직여 코드가 장착됩니다.
  6. 최종 단계는 과도한 재료의 치기입니다. 그것은 두 단계로 유지됩니다. 첫 번째는 아치형 나이프로 불편한 중합체를 트리밍하는 것을 포함합니다. 질량을 완전히 냉각 한 후 표면 수준으로 원활하게 자르십시오.

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관절을 수행 할 때, 품질이 떨어지는 솔기가 습기로부터의 리놀륨이 들어가는 것에서의 리놀륨을 보호 할 수 없으므로 코팅 자체에 해를 끼치 지 않기 때문에 매우 세심 한 것도 가능합니다. 이는 불규칙성을 부여하는 단열 기질을 갖는 단열 기질이 있기 때문에 이종 유형을 배치 할 때 특히 중요합니다. 이 층은 리놀륨이 두껍게되어 감가 상각 특성을 증가시킵니다.

상업용 리놀륨의 누워가 완료된 후, 리놀륨 아래의 접착제 또는 공기의 잔해에 대한 코팅을 볼 필요가 있습니다. 규칙에 따라 모든 것이 마운트되면 플린트와 타작을 마운트하십시오.

자신의 손으로 상업 리놀륨을 놓고 (사진)
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