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Plasterboard는 오랫동안 수리를위한 필수 불가결 한 재료였습니다. 그것의 도움으로 벽의 표면이 정렬되고 현대적인 다중 레벨 천장이 수행됩니다.
석고 보드의 천장은 설치 및 좋은 외관의 단순성으로 인기가 있습니다.
Plasterboard에는 또 다른 "건식 석고"이름이 있습니다. 그것은 건설 판지의 층 사이에서 결론을 내린 석고 혼합물로 표현됩니다. 재료의 품질에 따라 시트는 그러한 하위 그룹으로 나뉩니다.
- 일반 석고 보드 시트 - GLC;
- 습기 방지 시트 - G CLAC;
- 내화물 시트 - GKLO;
- 내화성 시트 - Globo;
- Hypan 섬유 잎 - GVL.
이러한 다양한 덕분 에이 자료는 파티션, 아치 건설, 욕실에서도 벽의 정렬에 사용할 수 있습니다. 그러나 GLC의 가장 큰 인기는 천장 장비에서 획득했습니다. GCLS의 천장은 똑바로 및 복잡한 형태로 조명이 있고 없어도 조명이 있고 칠해진 단일 및 멀티 레벨이며 페인트됩니다.
석고 보드 천장 수리를위한 도구 및 재료
석고 보드의 천장의 수리를 수행하려면 다음 도구와 자료가 필요합니다.
프로필을 연결하기 위해 석고 보드 천장을 수리 할 때 자체 버그가 사용됩니다.
석고 보드. 시트 표준 시트 - 2500x1200 mm. 표면적을 계산하고 원하는 재료를 계산해야합니다. 마른 벽에서의 필수적인 이점은 설치 중에 시트가 어떤 방향 으로든 줄 수 있으므로 설치하는 동안 최소한의 폐기물이 있습니다.
- 프레임 가이드 프로파일 : 아연 도금 된 가이드 Mon 27x28 및 PP 60x27의 천장 프로파일.
- 천장 프로파일을 고정하기위한 정지. 그들은 똑바로 와이어 타이가 (Taiga)로 일시 중지됩니다.
- Dowels는 콘크리트 천장 및 벽에 프레임을 장착하기위한 손톱 인 6x40mm의 크기입니다. 천장이 나무가되면 현탁액이 자체로 고정됩니다.
- 톱 버그. 프로필을 연결하는 데 사용됩니다.
- 마른 벽에서 마운팅을위한 기존의 태핑 나사.
- 작업 도구 : 천공기, 직경 6mm, 스크루 드라이버, 절단 프로파일, 수위 또는 레이저 레벨, 금속 가위, 건설 나이프의 가위로 콘크리트 드릴.
시트 재질은 서로 다른 두께입니다 : 6에서 12.5mm까지. 천장 용 슬림 드라이 워드는 곡면 표면의 제조에 사용되며 표면을 정렬하기 위해 두꺼운 것입니다.
석고 보드의 천장의 경우 두께가 9.5mm 인 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 천장이라고합니다. 천장을위한 두꺼운 석고 보드는 더 강력한 프로파일과 단단한 패스너가 필요합니다.
자신의 손으로 plasterboard의 몽타주
그들 자신의 손으로 석고 보드의 천장의 수리를 수행하는 것은 그러한 순서를 갖는다 :
Plasterboard 천장 아래 프레임 프레임 워크에 필요한 고정.
- 천장 마크 업;
- 장착 프레임;
- 프레임에 마른 벽에서 설치;
- 퍼티, 그림, 벽지 붙여 넣기.
먼저 천장이 주요한 크기로 낮추는지 결정해야합니다. 일반적 으로이 거리는 100 ~ 200mm입니다. 일시 중지 된 천장은 콘크리트와 석고 보드 표면 사이의 갭에서 포인트와 주요 등기구의 전선을 숨길 수 있습니다.
레벨 또는 레이저 수준의 도움으로 일시 중지 된 천장 선을 마른 벽에서 마른 벽으로 표시하고 벽에 자국을 만듭니다. 이 줄에 따르면 안내 프로파일이 수정되었습니다. 마운트 사이의 단계는 약 400mm 여야합니다. 추가 요소가 천장의 상자 형식으로 계획되면 추가 프로파일이 이에 연결됩니다.
그런 다음 마크 업을 설치하여 현탁액을 설치해야합니다. 방을 가로 질러 450mm의 피치가있는 평행선이 그려집니다. 500mm의 공정이있는 첫 번째 줄에 표시됩니다. 두 번째 횡 방향 라인에서 첫 번째 라벨은 벽으로부터 250mm로 이루어지고, 이하의 레이블은 500mm의 증분이 될 것이다.
제 3 회선 및 다른 홀수는 제 1 선과 유사하게 배치되고, 제 4 및 모두는 제 2 횡 방향 라인과 유사하게 배치된다. 따라서 마크 업은 체커 순서로 만들어집니다. 이렇게하면 프레임 마운트의 강성이 보장됩니다.
문자 "G"의 형태로 정지 또는 안내 프로파일을 사용하여 프레임을 작성할 수 있습니다.
석고 보드의 천장 아래 프레임의 프레임 워크의 다이어그램.
서스펜션은 자체 태핑 나사 또는 Dowels를 사용하여 천장의 표시된 점에서 고정되어야합니다. 그런 다음 캐리어 프로파일 보안으로 진행하십시오. 그들의 길이는 방 둘레 주위에 위치한 출발 프레임과 일치해야합니다. 이렇게하려면 방의 너비를 측정 하고이 값에서 10mm의 뺄셈은 일반 프로파일의 길이입니다.
Beaching 프로파일은 서스펜션에 삽입되고 자체로 끌어 당깁니다. 이 과정에서 수평 프로파일을 관찰하는 것이 중요합니다. 프로파일 위치를 조정하려면 첨부 파일의 위치를 변경해야합니다. 수평을 제어하려면 레이저 레벨을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
프레임 워크가 내구성이 있으므로 횡 방향 프로파일은 거의 없을 것입니다 - 세로 요소에 의해 향상되어야합니다. 이를 위해 가이드 프로파일의 재질은 400mm 조각으로 절단됩니다. 그들은 500mm 특별한 패스너 - "게"의 증분을 가진 아연 도금으로 고정되어 있습니다.
Plasterboard 천장의 최종 수리 작업
작업의 주요 부분이 완료됩니다. 프레임이 준비되고 수평이 일반적으로 허용되는 표준에 해당합니다. 이제 당신은 그것을 뿌릴 수 있습니다. 석고 보드의 천장을 장착하기 위해 적어도 두 사람이 필요합니다. 하나의 마운트가 있으며 다른 하나는 시트를 보유합니다. 천장이 여러 부분으로 구성되면 GLC가 미리 구성되어자를 자릅니다.
시트는 종단 프로파일을 가로 질러 벽과 잭에 가까운 곳에 설치됩니다. Plasterboard는 200mm의 단계에서 자체 끌기와 함께 시체에 부착됩니다. 동시에, 프레임의 강성이 손실되기 때문에 하드웨어의 모자를 재료로 움켜 안아서는 안됩니다.
석고 보드 시트의 시트의 자리는 섞여 있어야합니다.
석고 보드 시트의 교차점의 장소는 섞여 있어야합니다. 이 기술은 퍼티 후에 매끄러운 표면을 보장합니다. 나사가 나사가있는 곳도 처리되어야합니다.
이제 표면이 퍼티를 준비했습니다. 시작 혼합물 "KNAUF"의 두 층의 천장 및 마무리 층이 적용됩니다. 퍼티 층은 1-2 일 간격으로 적용되어야하므로 각 층이 마른다.
건식 벽체의 천장이 완전히 건조한 후에는 페인트 또는 벽지로 껴안을 수 있습니다.
이 표면의 그림을 위해, 물 에멀젼 기준에 아크릴 페인트가 적합합니다. 이러한 코팅은 원활하게 떨어지고, 빨리 건조시키고 날카로운 냄새가 없습니다. 페인트의 색상은 다른 음영에서 선택할 수 있습니다. 천장의 페인트는 벽이 아직 처리되지 않은 경우 짧은 파일 롤러 또는 분쇄기로 가해집니다.
그들 자신의 손으로 석고 보드의 천장을 수행하기위한 몇 가지 팁이 있습니다.
- Dowels는 플라스틱이 아닌 금속을 선택해야합니다.
- 표준 현탁액은 천장이 20cm 이하로 천장을 낮추는 경우에 사용하는 것이 좋습니다. 주 천장의 거리가 더 크면 표준 정지 대신 PP 60의 가이드 프로파일의 세그먼트를 사용할 수 있습니다. 세부 사항은 90 ° 미만의 구부리고 콘크리트에 부착하기 위해 짧은 쪽.
- 전기 파이프는 미리 연출 된 계획에 따라 포장됩니다. 그들은 주름에서 격리되어야합니다.
- 프레임을 라이닝하기 전에 전기 통신의 올바른 작동을 확인하십시오. 이렇게하려면 램프와 소켓을 연결하고 작업을 확인하십시오.
석고 보드 천장의 수리는 최소한의 도구, 경험 및 시간을 사용하여 구내 마무리를 현대적으로 살펴 봅니다.
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