수리에서 널리 사용되는 다양한 연결 유형에는 여러 가지 유형이 있습니다. 일부 기능 요소의 개별 부분을 연결하기 위해 가구의 조립 및 수리를 위해 필요합니다. 그러나 모든 종류의 가장 높은 인기는 정확히 두꺼운 연결이 필요합니다.
스파이크 연결은 스파이크의 구멍 (그루브)에 꽉 끼워진 나무 부품의 조합입니다.
홈 및 스파이크를 기반으로 한 화합물은 주로 목재 재료를 위해 사용됩니다. 부품의 변형을 방지 할 때 다소 강력한 동적을 제공합니다. 이것은 패스너의 최대 신뢰성을 보장 할 필요가있을 때 특히 가구에 좋습니다.
연결 팁
두꺼운 연결은 심각한 어셈블리가 심각하기 전에만 각각을 할 수 있으며, 목공 기술이없는 경우 훈련을 받아야합니다. 결과적으로 고품질의 고정을 얻을 수 있습니다. 그리고 그것이 여전히 금속 모서리와 함께 copped되면, 가구의 강도가 높은 수준으로
스파이크 및 그루브 타입 "Lustochkin Tail"의 생산.
스파이크를 기반으로 연결하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 그러나 가장 일반적으로 가장 일반적으로 가장 일반적인 것을 고려하기 전에 작업 수행 중에 확실히 유도 될 규칙 및 미묘함을 고려하는 것이 좋습니다.
- 기회가 있으면 특별한 정확한 장비에 스파이크를 만드십시오. 이렇게하면 스파이크와 그루브의 최대 매칭을 서로에게 보장합니다. 이러한 장비는 모든 목공 워크샵이나 산업 학습 사무소에 있습니다.
- 특별한 정확성을 요구하지 않는 가구를 만들 것입니다. 그러나 그렇다면 당신은 연결을 만들고 직접 해줄 수 있습니다. 이 스파이크는 나무 섬유를 따라 독점적으로자를 필요가 있습니다. 이 경우 폭은 주요 부분의 약 17-20 두께 여야합니다. 따라서 칩과 균열의 모양을 피할 수 있습니다.
- 합판에서 절단 스파이크가 조금 더 쉬워집니다. 이 경우 두꺼운 부비동의 두께는 절대적으로 임의의 일 수 있습니다. 주요 부품의 너비는 그것에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 섬유의 방향에 적합성의 원리는 동일하게 유지됩니다.
- 스파이크를 절단하고 크기를 확인한 후 나무는 약간 추가해야합니다. 그것은 하루 동안 방에있는 재료를 평소 보유하고 있습니다. 따라서 나무는 화합물의 곡률을 피하기 위해 미래에 끊임없는 형태를 취할 수 있습니다.
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도구 준비 및 측정의 첫 번째 부분
똑바로 두꺼운 연결을 측정했습니다.
이제는 고품질 스파이크 연결을 어떻게 만들 수 있는지에 대한 주요 및 가장 일반적인 옵션을 고려하십시오. 그것은 기존의 파일이나 큰 톱 (원하는 크기에 따라 다름)의 사용을 기반으로합니다.
따라서 도구를 선택하는 데 필요한 첫 번째 일입니다. 모든 파일이 자체적으로 자체 너비가 있음을 명심하는 것이 중요합니다. 따라서 결과적으로 일부 스파이크가 조금 더 될 것입니다. 그리고 그것이이 너비에서 직접적으로 의존하는 한. 그래서 연결 매개 변수를 측정 할 때는 절단의 너비를 고려해야합니다.
이제 마크 업으로 진행하십시오. 이렇게하려면 연필과 통치자가 필요합니다. 먼저 서로 연결 해야하는 세부 사항을 측정하십시오. 그런 다음 부품의 너비가 미래의 사이트에 적용됩니다. 동시에, 프로필 자체의 깊이는 주요 부분의 두께와 동일합니다.
원칙적으로, 한 부분의 가구의 많은 실시 예에서는 여러 개의 스파이크 또는 그루브가있을 수 있습니다. 이 경우 어떻게 동일하게 될지 탐색해야합니다. 그들이 동일하다면, 하나의 냉동을 만드는 것만으로 충분합니다. 크기가 다르면 필요한 측정 수가 수행됩니다. 심지어 규칙을 기억하십시오 : 두꺼운 부분에서 조금 더 덜, 얇은 깊은 곳에서 일하는 것이 좋습니다.
두 번째 부분의 표시
짙어지는 요소.
그 후, 화합물의 두 번째 부분의 마크 업으로 가십시오. 이렇게하려면 연결되어야 할 두 가지 세부 사항을 가져와 서로 단단히 첨부해야합니다. 동시에 프로필 라인과의 일치의 일치를 따를 필요가 있습니다. 세부 사항이 서로 완벽하면이를 방향으로 유지하지 않도록 부통령으로 유지하는 것이 좋습니다.
이제 세부 사항이 보이지 않으므로 태그를 부품에서 벗어나지 않는 두 번째 부분에 연필로 칠해야하며 그 후에 초기 피드백이 이후에 이루어져야합니다. 이들은 단단한 선이 아니라 흠집과 비슷한 얇은 표시가 될 것입니다. 그러나 일하는 것이 더 쉬울 것에 따라 여전히 그들을 만드는 것이 여전히 필요합니다. 마크를 적용 할 때만 완벽한 균일을 달성하고 굴곡을 방지하기 위해 그렇게하십시오.
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그 후에, 부품을 자유롭게하고 서로를 더욱 상대적으로 이동시킬 필요가 있습니다. 이것을 고려하는 것이 중요합니다. 부분을 파일의 너비로 매우 약간 움직이면 연결이 꽤 어려울 것입니다. 그리고 당신이 조금 더 교대를하면 더 많은 자유가 될 것입니다.
동시에 일부 옵션이 나쁘다고 말할 수는 없습니다. 그것은 모두 연결된 부품의 성격과 크기에 달려 있습니다. 사용 된 특정 유형의 목재에서. PANEUR를 사용하는 경우 어떠한 경우에도 강력한 변형에 노출되지 않기 때문에 고장의 폭에서만 교대를 할 수 있습니다.
두꺼운 연결의 최종 형성
나무 부품의 화합물을 두껍게하는 방법.
이 모든 것이 생산되면 스파이크와 그루브의 고체 형성으로 이동하십시오. 가능한 경우 모든 것이 올바르게 진행되도록 끊임없이 측정해야합니다. 가능한 경우 오류 위험을 제거해야합니다. 특히 조심스럽게 선의 수준을 따르십시오. 큰 부품의 경우 구성 수준을 사용하여 제어하십시오.
따라서 작업의 주요 부분은 끝났습니다. 철저한 연결이 형성됩니다. 이제 마침내 모든 것을 측정하여 마무리가 마무리 될 수 있는지 확인해야합니다. 이렇게하려면 사암이나 핸드 로그를 사용할 수 있습니다. 그것은 표면이 어떻게 거칠게되는지에 달려 있습니다.
다음으로 연결을 따릅니다. 연결 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 그들은 분리 가능하고 개념입니다. 국부적 인 화합물은 더 강하고 견고해야하며, 착탈 가능하게 필요할 때 분해 될 수 있습니다. 올 포인트 연결의 경우 접착제가 사용되며 탈착식을 위해 모서리를 약간 둥글게해야합니다.
고려할 수있는 것처럼 스파이크 연결을 만드는 방법의 옵션.
몇 가지 방법이 있지만 이미 더 복잡하고 전문가에게 더 적합합니다. 그러나 어디에서나 서두르지 않으면 점차적으로 기술을 사고 단순히 작업을 따를 수 있습니다.
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