스크 리드에 합판을 누워서 수행하는 방법

Anonim

마루 보드, 리놀륨 또는 카펫을 사용하려는 경우 이러한 자료를 사용하면 신뢰할 수 있고 심지어 초안베이스를 장비해야하며 합판은 콘크리트 바닥의 표면에 넣을 수있는 합판을 도울 수 있습니다. 스크 리드에 스크 리드에 충전하면 짧은 시간에 바닥 정렬의 예산 버전을 허용합니다. 합판은 콘크리트베이스 표면의 불규칙성을 숨길 것입니다. 이 플러스, 재료의 특성은 유일한 것이 아니며 합판은 또한 열 절연 특성이 뛰어나므로 낮은 단열 특성을 가진 콘크리트 바닥을 단열시킵니다.

스크 리드에 합판을 누워서 수행하는 방법

합판 바닥은 설치의 단순성과 필요한 재료의 작은 비용으로 인기가 있습니다.

작업을 시작하기 전에 표면의 준비

합판 천으로 짝수가 균일하게 만들어야합니다. 이를 위해서는 작업을 시작하기 전에 바닥 수평을 향상시킬 필요가 있습니다. 2mm를 초과하는 높이 차이가 보이면 스크 리드를 추가로 채우거나 전혀 재사용해야합니다. 솔루션의 완전한 건조 후에는 누워서 약 45 일을 할 수 있습니다. 스크 리드는 특정 수준의 습도를 가져야하며, 바닥의 표면 에이 특성을 확인하기 위해 폴리에틸렌 필름을 형성해야하며, 가장자리를 따라 1x1 m, 하드 객체를 누르기 위해 필요한 재료를 형성해야합니다. ...에 3 일 후, 내면의 증발을 위해 필름을 확인할 수 있습니다. 응축수가 형성되지 않으면 합판의 연결 해제를 시작하고 그 후에 누워있을 수 있습니다.

스크 리드에 합판을 누워서 수행하는 방법

학년 합판.

합판 캔버스는 내부 전압이라고하는 단점을 특징으로합니다. 이로 인해 재료의 재료가 항상 매끄러운 것은 아닙니다. 이 기능은 누워가 시작되기 전에 고려해야합니다. 재료는 소규모 크기의 작은 공백으로 절단되어 평평한 바닥을 장비 할 수 있습니다. 0.75 또는 0.6 m의 치수를 갖는 재료를 덮는 것이 바람직하다. 캔버스 사이의 이음매가 시트의 선형 치수를 변경함으로써 보상 될 것이다.

절단 후 재료의 상태를 분석하여 합판을 놓아야합니다.

캔버스는 칩과 번들의 형태가 손상되어서는 안됩니다. 절단 후 시트를베이스 표면에 놓을 수 있습니다. 이제 방의 특정 영역에서 수정하고 조정 해야하는 시트를 표시하여 틈새 시장, 모서리 및 돌출부입니다. 재료의 거친 스타일은 최종 채우기 재료로 만들어지는 도면을 만듭니다.

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스크 리드에 합판을 누워서 수행하는 방법

기존 합판 크기.

솔기가 제공되는 이음매는 특정 너비가 주어 져야하는 솔기가 제공되어야합니다. 따라서 솔기의 다음 위치 사이에 0.1 ~ 1cm의 폭이 있어야합니다. 코팅과 솔기 벽 사이에는 1.5 ~ 2cm의 폭을 부여해야합니다. 최종 스태킹이 숫자가 매겨져 있어야합니다. 붙어있는 과정에서 정확하게 정확하게 정확하게 정정 할 수 있습니다.

바닥 처리 프라이머

Phaneru에 고정하는 방법에 대한 문제에 대해 생각한다면,이 특수 구성에 사용되어야한다는 것을 알아야합니다. 이는 Dowel-nail과 함께 탠덤에 적용되어야한다는 것을 알아야합니다. 합판은 수성 조성물로 생성 될 수있다. 대안적인 해결책으로서, 용매에 기초하여 또는 두 개의 구성 요소에 기초하여 혼합물이 수행 될 것이다. 가장 안전한 사람은 수성 구성입니다. 사용 과정에서 냄새를 펼치지 않으며 그 준비는 순수한 물의 사용을 포함합니다. 이 혼합물은 프라이머의 역할에 사용됩니다. 그러나, 그러한 조성의 사용이 오히려 긴 건조를 의미한다는 것을 고려해야한다. 솔벤트를 기반으로하는 Fanoire에 충전하기로 결정한 경우, 프라이머의 스크리어의 추가 함침을 일으킨다. 또한, 일은 꾸준한 불쾌한 냄새가 동반됩니다. 그러나 최대 최대 최대 값을 5 일 동안 건조시킬 것입니다.

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합판 구두가 스크 리드에 다이어그램을 배치합니다.

짧은 시간에 합판을 놓아야하는 경우 두 가지 구성 요소 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 24 시간이 지나면베이스의 표면을 연마 할 수 있습니다. 어떤 경우에는 에폭시 프라이머를 가진 탠덤 에서이 조성물은 구체적으로 사용하는 것이 허용되며, 이는 건조 할 시간이 없었습니다.

2 성분 접착제는 수성 조성물이나 용매와 달리, Dowel-Nail을 추가로 사용하지 않는다.

배치 공정은 Arthelite 및 Uzin 브랜드의 접착제 조성물을 사용하는 것이 바람직하다.

작업에 필요한 도구 및 자료 :

  • 톱니 주걱;
  • 헤비 롤러;
  • 접착제;
  • Dowel-nails;
  • 합판;
  • olife.

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톱니 주걱은 접착제를 적용하는 데 사용됩니다.

일부 주인은 비밀을 스크 리어에게 고정되어 있으며, 기지를 미리하지 않는 사전. 그러나 프라이머가 가장 작은 먼지 입자를 제거하고, 자료의 접착 특성을 증가시키고, 접착제의 양을 낮추기 위해이 과정을 수행하기 위해 회의적으로이 과정을 수행 할 필요가 없습니다. 익숙한. 또한, 프라이밍은 과도한 습도를 방지 할 수 있습니다.

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합판을 놓으면 콘크리트 기지를 뺀 후 즉시 만들어야합니다.

합판 시트를 놓고

스크 리드에 합판을 누워서 수행하는 방법

합판 시트 사이의 거리는 0.4mm를 초과해서는 안됩니다.

팬을 바닥 표면에 붙이기 전에 합판 블랭크에서 수행 할 마크 업에 해당하는 기본에 해당하는 밑창의 구멍의 위치를 ​​초기에 표시해야합니다. 다음으로 구체적인 스크 리드에서 마크 업에 구멍을 장비해야합니다. 이제 콘크리트베이스에 접착제를 적용하여 톱니 주걱을 사용해야합니다. 조성물 층에서 합판 시트를 넣고 무거운 롤러로 시트를 타야합니다. 캔버스는 나사와 도울을 통해 추가로 강화되어야합니다. 모든 후속 합판 시트를 놓는 데 동일한 기술을 적용해야합니다.

파인은 조성물 층에 적층되어야하며 두께는 2 ~ 3mm 범위에서 다양해야합니다.

재료는 캔버스 가장자리에서 2cm 동안 캔버스의 가장자리에서 퇴각하고 패스너 사이의 공정이 15-20cm의 거리와 같아야합니다. 프레 네이에서 구멍을 스크롤 해야하는 직경을 스크롤해야합니다. 패스너가 공작물 모자의 몸에 익사 할 수 있도록합니다.

최종 처리 바

누워있는 후에 Faneru는 붙여야합니다.이를 위해 거친 에머리 코팅이있는 특수 연삭기를 사용해야합니다. 이 과정이 끝나면 합판이 완벽하게 부드럽고 매끄러 져야합니다. 바닥은 어떤 경우에는 차량에 나타날 수있는 오류가 박탈되어야합니다. 합판을 놓는 것은 시트 사이의 높이를 떨어 뜨리지 않고 표면을 얻을 수있는 것은 아닙니다. 이러한 문제는 또한 연삭을 해결할 수 있습니다.

합판의 균일의 균일은 레일의 도움으로 확인할 수 있으며, 그 길이는 2m입니다. 바닥 표면에 규칙을 놓은 후 높이와 슬롯이 떨어지는 지 여부를 결정할 수 있습니다. 공구의 바닥과 하부 표면 사이에 보이면 2mm를 초과하면 작업이 잘 수행되었습니다. 표준 내의 틈이있는 경우 초안 기반에 마침 코팅을 놓을 수 있습니다.

콘크리트 대출 합판에 대한 권장 사항

방수 합판은 넥타이에 놓일 수 있으며, 이는 약어 FC로 표시됩니다. 조성물에서, 수지를 기초로 조성물을 결합한 목재 베니어는 페놀이 없어야한다. 이러한 합판은 주거용 구내 공간에서 널리 널리 사용됩니다. 원하지 않는 유형 (NSH)의 합판을 놓는 것은 설치가 완료된 후 연삭 필요성을 제공합니다. 재료는 스크 리드에 놓을 수 있습니다. 이는 한편으로 만 연마됩니다. 합판을 고정시키는 것이 좋습니다. 그 두께는 1.2-1.5cm 범위입니다.

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스크 리드의 시트는 한 곳에서 4 개의 이음새의 도킹을 피하면서 약간의 변위가있는 경우가 있어야합니다. 초안 코팅을 놓기 전에 스크 리드는 퍼티, 페인팅 및 기타 작품의 이행 후에 나타나는 형성된 건설 폐기물에서 청소해야합니다. 산업용 진공 청소기에 의해 염기의 먼지가 더 효율적으로 가능합니다.

프라이머 또는 프라이머 조성은 넓은 브러시 또는 롤러로 적용되어야합니다. 넥타이에, 당신은 파인 사마르를 강화시켜야하며, 그 길이는베이스의 두께보다 길게 3 번 더 길다. 캔버스의 둘레뿐만 아니라 비스듬히 합판을 고정 할 때는 패스너를 놓습니다.

방수 층은 조밀 한 폴리에틸렌, 퍼지 아민 또는 이들 재료의 유사체를 수행 할 수있는 스크 리드에 놓일 수 있습니다. 스크 리드에 라미네이트 아래에 얇은 폴리에틸렌 기판을 넣는 것이 허용됩니다. 그 비용은 그렇게 높지 않고 1 m2 당 15 루블에서 15 루블 범위에서 다양합니다.이 재료는 우수합니다.

캔버스의 넥타이에 합판을 놓기 전에 오일을 여러 가지 접근 방식으로 덮을 필요가 있으며, 최소값은 2 층입니다. 동시에 끝 부분에 특별한주의를 기울여야합니다. 따라서 가공 된 시트는 변형되지 않습니다.

합판이 스크 리드에 강화 된 후 건조를 위해 떠나는 가치가 있으며, 기질에 의해 압류 및 보호 된 후에, 그것은 바람직하다, 방수 물질로 이루어져야한다. 그런 케이크에 피스톤 코팅을 완벽하게 배치합니다.

모든 경우에, 합판의 단단한 고정이 적절하다. 특히 도시 아파트의 건물에 특히 관심이있는 지나치게 작은 시트에서 견고한 캔버스를자를 필요가 없습니다.이 지역은 그렇게 컸습니다. 이것은 일의 범위 만 증가 할 것입니다.

그 (것)들에 옷을 놓은 후에는 얇은 리놀륨을 붙이기 위해 계획되어 있다면, 실란트를 채우기 위해 솔기를 추천한다. 그것의 가소성은 열팽창에 대한 방해가되지 않으며, 이음새는 제안되지 않을 것입니다.

합판은 필요한 경우 짧은 시간에 탁월한 솔루션 일 수 있으며, 짧은 시간에 마무리 코팅을 더 쌓아 올리는 콘크리트 바닥 표면을 수평으로 유지할 수 있습니다. 이러한 작품은 실업자뿐만 아니라 대규모 금융 투자를 일으키지 않을 것입니다. 이 분야에서 경험이없는 마스터조차도 위에서 설명한 기술을 정렬 할 수 있습니다.

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