지난 세기 초까지 식물이나 동물 기원의 섬유가 사용 된 의복에만 자연스러운 직물 만 사용되었습니다. 수세기 동안 수세기 동안 그들은 그들을 대체하려고 시도했으며,이 분야의 일부 성공은 XIX 세기가 끝날 때 달성되었습니다. 치료 된 셀룰로오스로부터 얻어진 섬유의 첫 번째 특허는 프랑스 인 드 샤 톤 (Frenchman de Shardonne)에 의해 1884 년에 발행되었으며, 1893 년 영국에서는 첫 번째 비스코스 원단을 얻었다.
그 이후로 인공 섬유는 매우 널리 사용되는 사용을 받았습니다. 그들의 준비를위한 원료가 여전히 셀룰로오스를 제공하지만, 그러한 원료로부터 얻은 조직의 성질은뿐만 아니라 외모와 목적이 가장 다양 할 수있다.
영수증 및 품종
Viscose가 직물이 기초와 그 특성 일 수있는 것과는 무엇인지를 다루기 위해서는 인공 자료의 다소 광범위한 질량이라는 것을 이해해야합니다. 동물이나 식물에서 직접 얻은 천연 섬유와 달리, 오일 및 가스 가공 생성물을 합성하여 얻어지는 합성 물질로부터, 비스코스의 조성물은 하나 또는 다른 유형의 용매로 처리 된 셀룰로오스이고, 필라멘트 또는 필름으로 변형된다 ( 셀로판).
라틴어 단어 "끈적 끈적한"에서 발생하는 그 이름은 섬유가 형성된 물질의 점도로 인해이 물질을 수신했습니다. 가장 흔한 것은 실크와 푹신한 섬유 모직 질감을 닮은 얇은 반짝 이는 나사산을 모두 얻을 수있는 얇은 나무 또는 면화 제품의 가성 학자의 용해 방법입니다. 셀룰로오스 용액을 얻는 방법에 관계없이, 비스코스의 생산은 그러한 서열에서 수행된다 :
- 원료의 정제, 연삭 및 사전 처리;
- 과도한 액체를 용해시키고 제거하는 단계;
- 필터를 통한 점수의 목적 및 섬유의 형성;
- 그들의 후속 처리 (건조, 가압, 표백, 그림 등).
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생성 된 스레드는 섬유, 기술적 또는 스테이플 일 수 있습니다.
- 얇고, 특히 내구성이 뛰어난 섬유 섬유, 다양한 직물 및 비스코스 니트웨어가 제조되면 혼합물을 만들 때 다른 섬유에 첨가제로 사용됩니다.
- 크고 내구성있는 기술 실은 코드 재료의 제조에 사용됩니다.
- 특별한 카테고리는 작은 길이가있는 스테이플 섬유입니다. 스테이플 패브릭, 인공 모피, 부직포 재료가 제조됩니다.
- 마지막 수요는 최근에 특별한 부드러움과 작동의 편의성을 특징으로하는 Felting을 위해 Viscose를 사용했습니다.
인공 직물의 분류는 제조의 특징, 섬유 가공 방법뿐만 아니라 원료의 조성에 따라 수행 될 수 있습니다. 많은 품종 인공 재료 중에서 다음과 같이 할당 될 수 있습니다.
- 반짝임으로 구별되는 아세테이트 (트리 아세테이트) 실크는 거의 착용하고 꽤 붕괴되지 않습니다.
- Collusion - 양모와 닮은 구조로 스테이플 섬유는 대체물로 사용됩니다.
- 덤프는 구리 - 암모니아 섬유를 기반으로 한 엘리트 직물이며, 이는 천연 실크에 접근하고 있습니다.
- 모달 - 유칼립투스, 소나무 또는 너도밤 나무에 기반한 Viscose는 환경 친화적 인 재료를 의미합니다.
- Tensel (Lio-cell) - 혁신적인 기술에 의해 가공 된 유전경 셀룰로오스 직물은 강도 및 방부제로 구별됩니다.
- Satel은 구과 맺는 목재를 기반으로 한 점수가 향상되었습니다.
- POCONY 재료 - 섬유의 균일 한 구조를 갖는 점성 재료는 강도 및 탄성 증가를 특징으로합니다.
- 대나무 - 천연 면화에 가장 가까운 성질에 가장 가까운 대나무 셀룰로오스를 기반으로 한 재료는 기계적 분쇄 및 자연 발효 (소위 대나무 아마)에 의해 강력한 화학 물질을 사용하지 않고도 셀룰로오스 질량을 얻습니다.
인공 재료의 특성
Viscose 직물은 가장 얇은 실크에서 모피까지의 천연 물질과 유사 할 수 있습니다. 게다가, 그들은 매우 위생적이며, 촉감에 쾌적하고, 피부 자극을 일으키지 않고, 신체 표면에서 온도를 조절할 수 없으며, 대부분의 종의 종합체와 달리 ...에 모든 유형의 비스코스의 주요 이점은 다음과 같습니다.- 부드러움과 쾌적한 촉감 감각;
- 높은 흡습성;
- 공기 투과성;
- "온난화"특성;
- 내구성;
- 다양한 질감;
- 전기의 부족;
- 저렴한 가격 (대부분의 품종);
- 재활용의 용이성.
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그러나이 물질에는 중요한 단점이 있습니다. 우선, 너무 내구성이 없으며 젖은 강도가 다르지 않으며 자외선에 노출 될 때 신속하게 외관을 잃습니다. 모든 인공 재료는 강하고 높은 마진에 의해 구별됩니다. 또한 긍정적 인 특성은 종종 턴 핀과 단점이 있으므로 좋은 흡습성이 원하지 않는 습기 흡수로 이어지고 대나무와 같은 그러한 조직의 일부 품종은 습한 분위기에서 성형 될 수 있습니다. 과도한 부드러움은 이러한 제품이 양식에 의해 제대로 유지되지 않고 특별한 처리가 없으면 폴드 및 어셈블리를 생성 할 수 없습니다.
문제에 대한 viscose가 앉을 지 여부는 어려움을 겪을 수있는 모호하지 않은 대답입니다. 전통적인 기술로 생산되는 직물은 강한 수축을 줄 수 있습니다. 업그레이드 된 자료는 수축을 방지하고 캔버스가 형성되는 특수 처리 기능을 갖추고 있습니다. 응답, 비스코스 뻗기 또는 아닌 응답을주는 것도 어렵습니다. 니트, Viscose Knitwear는 매우 탄력적이며, 재산이 짠 직물을 구입 한 순서대로 엘라스탄을 첨가해야합니다. 따라서 원하지 않는 옷 특성을 피하기 위해 직물의 조성을 신중하게 조사해야합니다. 대부분, viscose 내용은 30 %를 초과하지 않으며,이 경우 원하지 않는 속성은 실제로 나타나지 않습니다.
신청 및 관리
대부분의 구매자는 인공 재료가 인공 가죽 및 기술적 조직의 생산에서 포장으로 널리 사용되는 것을 알지 못합니다. 깨끗한 비스코스 의류와 Viscose Knitwear는 현재 반세기 전부터 훨씬 덜 발생하는 것으로 알려져 있어야합니다. 기본적으로 이러한 재료는 대량 인도 섬유에서 사용되며, 그것은 종종 저렴한 액세서리를 위해 안감으로 사용됩니다. 이것은 대나무, 모달, 텐셀 등과 같은 현대적인 자료에 관한 것이 아닙니다. 그들은 종종 다양한 옷, 린넨, 침대 키트를 바느질하는 데 사용됩니다. Viscose Canvas의 흡수 특성은 인기있는 수건, 목욕 액세서리, 청소 액세서리를 만듭니다.
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인공 섬유로부터 제품을 구입하면 라벨에 표시된 출발 규칙에 신중하게 익숙해 져야합니다. 그런 설명이 없으면 일반 규칙, 비스코스를 씻는 방법은 다음과 같이 다음과 같이 씻어내는 방법입니다.
- 세탁 - 30 도의 온도에서 수동 또는 부드러운 모드 만.
- 표백제가없는 중성 세제;
- 스핀은 소형 순환으로 생산되며 수동으로 수건으로 비틀어 지거나 굴러서 물을 약간 누릅니다.
- 제품, 특히 비스코스 니트웨어, 햇빛 및 열원에서 수평 위치에서 건조;
- 다림질은 "실크"모드에서 생산되며, 물로 튀지 않고 스페어 링없이 생산됩니다.