목재 분류의 특징

Anonim

Sawn 목재의 품질은 둥근 목재의 특성,보다 정확하게 양념의 존재 여부에 따라 다릅니다.

목재 분류의 특징

라운드 목재의 징후로부터, 즉, 톱질 목재의 품질은 결함의 존재에 달려 있습니다.

규제 문서에서 결함은 80 개 이상이지만 재료의 유형은 10 가지 유형의 결함 (표지판)만큼 결정됩니다.

따라서, Sawn 목재의 정렬을 다루기 전에 둥근 숲의 징후 가이 과정에 어떤 영향을 미치는지 이해해야합니다.

둥근 숲의 종류와 목재의 종류에

처음에는 나무의 나무에 따라 두 그룹으로 나뉘어 두 개로 나누어줍니다. 다음 단계는 두께의 나누기입니다. 두께의 목재 그룹의 두 그룹의 경우 작은, 중간 및 큰 세 가지 유형이 제공됩니다.

처리 유형별로 반올림은 4 개의 그룹으로 나뉩니다. 그것은 될 수 있습니다:

  1. 라운드에서 사용하십시오.
  2. 셀룰로오스에서 나무 접지 또는 재활용으로 변환하십시오.
  3. 상상력이나 계획에 따라 베니어로 변합니다.
  4. 목재로 바뀐다.

목재는 네 가지 종류로 나뉩니다.

목재 분류의 특징

이미지 1. 채찍의 제곱호들.

  • 1 등급은 실제로 비난이없는 로그의 집독부로부터 얻어진다.
  • 2 학년은 소량의 암캐를 갖는 comlek 및 중간 부분으로부터 얻어진다;
  • 3 및 4 개의 등급은 로그의 어느 부분에서든지 얻을 수 있습니다.
  • 가장 높고 선택한 다양한 종류는 별도의 카테고리로 강조 표시됩니다.

Sawn 목재를 분류하는 과정에서 다양한 목재는 다음과 같이 결정됩니다.

  • 보드의 경우 - 최악의 측면이나 가장자리에 대해;
  • 바 또는 바에 대해 최악의 측면을 위해.

척추 채찍의 어느 부분에서는 목재가 얻어 질 수 있으며 이미지 1에서 이해할 수 있습니다.

요새화의 주요 징후는 다음과 같습니다.

  • 매듭;
  • 버섯 그림과 썩음;
  • 화학 색깔;
  • 곤충에 의해 남아있는 흔적;
  • 크래킹 및 변형;
  • 트렁크의 모양의 손상의 결과;
  • 나무 구조의 결함;
  • 상처;
  • 자연 (정상적인) 목재 예금;
  • 결함 및 운송 손상 처리.

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결과적으로 목재를 분류하는 과정에서 각 품종은 결함이없는 특정 요구 사항을 준수해야합니다. 우리는 암캐와 균열에 대한 요구 사항 만 나타냅니다.

목재 분류의 특징

원료 및 줄기 나무의 성적의 표입니다.

선택적 등급. 암캐를 제외한 악의가 없습니다. 허용되지 않습니다. 덤프는 길이가 1m 이하가 될 수 없습니다. Bitch의 부품은 보드의 늑골에 허용되며, 그 크기는 직경의 20 %를 초과하지 않습니다.

  1. 1 학년. 나쁜 암캐가 없어야합니다. 지름은 10mm를 초과하고, 언제든지 떨어질 수있는 암캐가 있고, 이미 떨어 뜨린 암캐에서 남아있는 우울증이 있습니다. 균열의 총 길이 (비 십자형)는 재료 길이의 4 분의 1을 초과해서는 안됩니다.
  2. 2 학년. 드롭 다운 암캐와 건강한 암캐가 없어야합니다. 직경은 20mm를 초과합니다. 균열의 총 길이 (투과되지 않음)는 재료 길이의 3 분의 1을 초과해서는 안됩니다.
  3. 3 등급. 거의 모든 악의가 허용됩니다.
  4. 4 등급. Vices는 특정 제품이 아니라 1 m3의 재료로 정의됩니다.

톱질의 기술 프로세스의 자동화

정렬 프로세스를 고려하기 전에 엔터프라이즈에서 자동화 된 제어 시스템 (ACS)의 목재 가공 체인에 대한 자리를 확립하는 것이 좋습니다. 즉, 기업이 완제품에 기업에 들어가기 시작한 로그 이동. 이것은이 시퀀스가 ​​어떻게 보이는 것입니다.

목재 분류의 특징

트리 트렁크 다이어그램입니다.

  1. 들어오는 재료 (로그) 등록. 이것은 수동으로 또는 자동 수용 라인을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
  2. 판타지와 톱질, 예를 들어 보드에.
  3. 현지 라인을 사용하여 원유 정렬 보드.
  4. 건조 가게에 더 쌓아가는 특수 기계에 보드를 먹이십시오.
  5. 건조 가게 내의 스택에서 보드와 그 운동을 건조시킵니다.
  6. 마른 정렬 라인에 보드를 먹이십시오.

다음으로, 패키지의 형성은 정렬 결과에 따라 수행된다.

품종의 목재 분포가 로그를 톱질 한 후에 시작됩니다. 즉, 동일한 라운드에서 다양한 재료를 얻을 수 있으며, 이는 건식 정렬 라인을 만듭니다. 기술 체인에서는 건조 후 정렬 선이 있습니다.

주제에 관한 기사 : 액체 벽지. 액체 벽지의 이점과 단점

ACS 기술 체인에서 SAWMASONRY 정렬의 로컬 하위 시스템의 장소는 건조 후 다른 결함을 부정적으로 떨어 뜨린 후 삭감을 식별 할 수 있습니다.

목재를 분류하는 과정의 자동화

보드를 제조하는 과정에서 정렬은 2 회 수행됩니다. 건조 및 그 후에.

건조를 준비 할 때, 그 목적에서 바이스를 제거하기 위해 보드의 부분 트리밍이 수행됩니다. 보드는 나무 암석과 단면의 크기로 정렬됩니다. 건조 후에, 그들은 품질로 분류되고 마지막 단계에서 길이가 수행됩니다.

단면의 크기의 분열은 해당 모드 및 건조 기간에 의해 선택된 균질 건조 패킷의 형성에 필요합니다. 두께와 폭은 보드의 어느 곳에서나 측정되지만 끝에서 150mm에 더 가깝지는 않습니다. 저급 보드의 경우 패키지는 두께를 고려하여 만 형성 할 수 있습니다.

목재 분류의 특징

Sawn 목재의 제도.

이 단계에서는 크기 데이터를 수신 한 라인 운영자가 제품을 지정된 숫자가 생성 된 적절한 드라이브로 제품을 보냅니다. 건조 가방은 워크샵에서 형성됩니다.

톱질 워크숍에서 바보 테이블의 보드가있는 경우 품질의 목재 분할을 제어기에 의해 수행 할 수 있습니다. 그러나 분당 7-8 보드 이상의 테이블에서 컨트롤러가 정렬 할 수 없습니다.

주요 부문은 운송 컨베이어에 대해 수행됩니다. 제어는 여러 운영 컨트롤러가 수행합니다. 이들은 컨베이어를 따라 순차적으로 위치하며 수동으로 보드의 이동 방향을 적절한 드라이브로 변경합니다.

이 방법은 자동으로뿐만 아니라 호출 불가능합니다.

프로세스의 자동화에 대해서는 보드가 컨베이어 이동 중에 펼쳐지는 경우, 운영자가 모든면에서 보드를 검사 할 수있는 기회를 갖고있는 클래스를 적절한 드라이브로 보내도록하는 경우가 있습니다. 이렇게하려면 컨베이어에서 그가 통제하는 chriber가 있습니다.

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운영자는 재량에 따라 보드 유형을 변경할 수 있습니다. 때로는 전체 길이를 고려하여 보드가 3 등급에 해당하는 경우가 있습니다. 그러나 결함의 수가 상위 클래스의 요구 사항을 충족시키는 충분한 길이의 플롯이 있습니다.

이 품종의 나눗셈 방법은 섭취되어 있으며 작은 양의 제품으로 생산에만 적합합니다. 대형 제재소 기업의 경우 자동 라인을 만드는 것은 경제적으로 유리합니다.

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