석고 보드 시트는 우수한 성능을 특징으로하는 보편적 인 마무리 재료로 삶에 단단히 입력됩니다. 그러나 이러한 양호한 재료조차도 개선 된 옵션, 즉 건조 섬유 플레이트로 대체 될 수 있습니다.
형질
석고 솔리드 시트 란 무엇입니까? 이것은 석고 및 강화 된 보강 성분 및 셀룰로오스 섬유로 제조 된 마무리 재료입니다. 이 첨가제 덕분에 GVL을 눌러 매우 강하고 신뢰할 수 있으며 판지 시트의 표면을 닫을 필요가 없습니다. 또한 재료는 화재를 두려워하지 않고 추위로부터 잘 보호하고 기계적 부하의 작용으로 구부리지 않습니다.
평소 및 방수 석고 밥솥에는 두 가지 품종이 있습니다. 이 두 가지 옵션은 모두 모 놀리 식이며 드라이 워드에서 석고 층으로 흩어지지 않습니다.
GVL 플레이트에는 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 바닥에있는 재료의 단순성, 속도 및 건조한 설치;
- 폐기물 부족 및 최소한의 공사 쓰레기;
- GCL 및 DVP보다 습기에 대한 더 나은 내성;
- 하나로 된 돌;
- 밀도;
- 생태 및 건강 보안;
- 단열 특성;
- 화재 안전;
- 온도의 작용하에 확장되지 않습니다.
건조 섬유 재료의 단점은 중요하지 않습니다 : 건식 벽체에 비해 증가 된 가치 및 부정확 한 순환과의 분위기 확률. 설치 프로세스 중에 재료 손상 확률을 줄이려면 설치 공정을 조심스럽게 검사하고 누워있을 때 정확성을 관찰해야뿐만 아니라 제품을 입증 된 제조업체 만 선택할 수도 있습니다.
바닥에 방수형 GVL을 구입할 때는 때때로 종래의 플레이트와 혼합되기 때문에 각 시트의 적절한 표시를 확인해야합니다.
적용 범위
바닥 정렬을 위해 건조한 스크 리드로 GVL을 사용했습니다. 그것은 일반적으로이 물질에 의해이 물질에 의해 쌓여서 세라 마 사이트로 사용됩니다. 이러한 스크 리드는 많은 이점을 가지고 있으며, 그주는 코팅의 건조를 기다리지 않는 것이 일반적으로 한 달에서 45 일까지 소요됩니다.
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또한, 건식 스크 리드의 질량은 시멘트 - 모래보다 현저히 작아 겹치는 하중을 감소시킵니다. 바닥이 깨지기 쉬운 콘크리트 바닥이나 나무 지연에 장착 된 경우 중요합니다.
또한 GVL 슬레이트를 시멘트 또는 폴리머로 추가하고 강화할 수도 있습니다. 석고 물질의 주요 단점은 방수 조치를주의 깊게 생각 해야하는 수분에 대한 두려움입니다.
석고 섬유 시트의 코팅의 평평한 특성은 우수한 절연 특성에 의해 보완됩니다. GWL은 역할과 방음 및 단열재를 재생할 것입니다. 이러한 코팅은 방의 미세 기호를 균형 잡고 공기 중에서 과도한 수분을 흡수하여 공기가 압도 될 때 다시 강조하는 것을 돕습니다.
석고 섬유 시트의 종류
GWL은 한편으로 연마 된 시트 형태로 생산됩니다. 모든 시트는 반발물 물론 물질뿐만 아니라 색상 손실을 방해하는 프라이머로 젖어 있습니다. GWL의 크기와 전력은 두 가지 유형으로 나뉩니다.
일반 석고 보드 시트와 유사한 표준 플레이트. 크기는 1200x1500mm입니다. 이러한 유형의 재료는 바닥 표면을 커버 할뿐만 아니라 벽의 정렬, 칸막이, 아치, 틈새 및 기타 건축 부품을 만드는 것도 적용됩니다.
작은 형식의 시트는 교차 축이있는 비표준 크기의 슬랩입니다. 서로에 대해 시트의 오프셋으로 인해, 배합은 바닥 덮는 요소의 고정을 용이하게하는 잠금 시스템입니다. 1200x600 및 1500x500mm의 두 가지 형식이 있습니다.
표준 석고 섬유 시트
바닥을위한 작은 형식의 GVL
모든 유형의 GVL은 총 특성을 충족시킵니다. 1 % 이하의 습도, 밀도 1200 kg / m3까지의 밀도, 5.5 MPa의 굽힘 강도, 22MPa의 경도. 구매할 때 적절한 품질 인증서의 가용성을 확인해야합니다.
강도가 크면 HABL 시트는 일반적으로 2 개 또는 3 개의 층으로 배치되며 다른 선형 치수로 단일 포맷 플레이트와 시트를 모두 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 제 1 층은 로우 포맷 시트로 형성되고, 두 번째는 표준으로부터이다. 동시에, 방향의 불일치를 준수해야하며, 즉 크로스 크로스의 잎을 낳을 필요가 있습니다.
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누워의 특징
하나의 GWL 플레이트 세트와 하나 또는 다층 코팅을 장착하기 위해 필요한 패스너를 포함하여 마른 바닥 정렬을위한 특별한 건축 자재가 특별합니다. 대형 제조업체는 또한 석고 섬유 소재에서 바닥을 조립하기위한 자세한 지침을 제공합니다.이 프로세스의 설립 된 특징은 바닥이 벽돌과 유사한 결과 로서도 접시의 변위로 코팅을 설치해야합니다. 이로 인해 도킹 영역이 증가하여 커버리지 요소 간의 마찰력이 증가합니다. 결과적으로 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 디자인이 얻어집니다. 오프셋은 적어도 20cm 이상이어야하며 더 나은 - 25cm입니다.
GWL 바닥재 장치 기술
작업을 시작하기 전에 바닥의 주 표면의 일반적인 준비가 이루어집니다. 콘크리트 기지는 수리되어야합니다. 그 후, 건설 진공 청소기에 의해 먼지와 콘크리트 부스러기가 제거되면 바닥이 멀리 떨어져 있습니다.
나무 막대 또는 지연의 바닥에 건조한 스크 리드가 장착되면 디자인의 모든 요소와 패스너의 강도가 확인되고 모든 목재 빔의 수평을 확인해야합니다.
석고 섬유 잎의 스크린스 설치 순서는 다음과 같습니다.
- 베이스 높이 (최대 5mm)의 작은 차이는 첨가제 밀봉재로 시멘트 모르타르로 바닥의 제거를 채우거나 바닥의 제거를 채우는 것입니다. 큰 불규칙성은 점토 층으로 채워져있어 우수한 절연 물질이란 유용합니다.
- 베이스는 방수 층으로 덮여 있습니다. 이 물질로서, 폴리에틸렌 필름이 통상적으로 수행되는 폴리에틸렌 필름이 공연되어 실내 주변의 벽을 약간 입수시킨다. 필름 두께는 약 0.2mm이어야합니다. 나무 바닥에 GVL을 놓을 때, 절연이 증기 투과성이어야한다는 것을 고려할 가치가 있습니다. paraffinated paper 또는 pergamine이 적합합니다.
- 미래의 스크 리드의 둘레에 거품이나 미네랄 양모의 댐퍼 테이프가 놓여 있습니다. 이 디자인 의이 요소 덕분에 물질이 축소 될 때 재료가 변형되지 않으며 방음을 개선 할 수 있습니다.
- 석고 섬유 재료의 시트는 가장자리 갭의 생성을 고려하여 프로젝트에 의해 재현됩니다.
- 절연 층이 쏟아져 나옵니다 - 작은 곡물 또는 씻어 모래. 이 절연체는 Lighthouses의 규칙에 의해 되돌아갑니다. 층 두께는 적어도 20mm이어야합니다. 100mm를 초과하면 GVL의 플레이트가 3 층에 맞아야합니다.
- 바닥이 나무 지연에 배치되면 미네랄 양모 또는 유리 도박꾼을 절연뿐만 아니라 폼으로 사용할 수 있습니다.
- 절연체 위에 GWL 층이 적층됩니다. 요소 사이의 틈은 너비가 1mm 이하의 크기 여야합니다.
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건조한 스크 리드 장치 다이어그램
레벨링 코팅은 방의 멀리 벽에서 쌓여 있습니다. 스크 리드의 제 1 층은 접착제 물질로 덮여 있기 때문에, 제 2 층은 그것의 상부에 배치되고, 그 상부에 접합부의 변위로 반드시 반드시 반드시 반향된다.
접착제 외에도 셀프 태핑 나사가 사용되며, Sheets가 표준이면 적어도 30cm 이상의 거리에 나사로, Sharg-Format Plates의 작은 형식의 플레이트를 사용할 때 20cm 이하가 아닙니다.
두 개의 레이어, 시트 배치 계획에 GBL 바닥의 누워
패스너의 경우 건식 벽체의 종래의 테이프가 독립적으로 코팅에서 벗어날 수 있기 때문에 이중 패스너가있는 특수 나사를 적용해야합니다. 석고 보드 시트의 설치와 마찬가지로 셀프 태핑 나사의 모자를 GWL 플레이트의 표면으로 드래그해야합니다.
설치가 완료되면 모든 관절과 나사의 싱글 사무실이 퍼티가 당황 스럽습니다. HBL 플레이트가 실내에서 습도가 높은 경우, 관절의 관절은 밀봉 제 또는 다른 방수 물질로 추가적으로 처리해야합니다. 그 후, 폴리에틸렌 필름과 댐퍼 테이프의 돌출 에지가 절단된다. 여기서 마른 것은 없기 때문에 같은 날에 장식 코팅을 놓을 수 있습니다.