원형 톱 톱 블레이드는 강판 (디스크 본체)과 초경 공격으로 초경 공격으로 구성되어 있으며,이 형태는 다른 형태로 구성됩니다. 디스크를 올바르게 선명하게하기 위해 치아의 기하학적 구조와 선명하게 기본적인 규칙을 알아야합니다.
적절한 디스크 선명 함을 위해 치아의 기하학적 구조와 기본 설정 규칙을 알아야합니다.
치아 기하학 톱
디스크 톱은 고온 스파이크를 사용하여 카바이드 플레이트가 장착 된 본체에서 내구성있는 강철 등급으로 만들어집니다. 이러한 공격의 제조를위한 합금은 다를 수 있습니다. 국내 제조업체는 주로 코발트가있는 툴프람 합금을 사용합니다. 외국 제조업체는 기술적 구성을 사용합니다. 하나 또는 다른 조성의 특성은 화학적 특성뿐만 아니라 탄화물상의 입자의 크기에 따라 달라질 것이다. 작은 낟알은 재료가 게시 될 경도와 강도의 가장 큰 매개 변수를 제공 할 것입니다.
디스크 톱날은 다른 기하학적 모양을 가질 수 있습니다. 그 중에는 여러 가지 기본 형식으로 구별됩니다.
다른 재료에 대한 다른 디스크.
- 치아 스트레이트 모양.
- 치아의 비스듬한 모양.
- 치아의 사다리꼴 모양입니다.
- 치아 원추형 모양입니다.
치아 직선 모양을 갖는 톱은 급속한 종 방향 제재소를 수행하는 데 사용됩니다. 동시에, 그러한 컷의 품질은 충분히 낮을 것입니다.
치아 비스듬한 형태는 오른쪽 또는 왼쪽 각도를 가질 수 있습니다. 매우 자주, 디스크 톱은 교대로 경사 된 치아로 만들 수 있습니다. 좌각이있는 치아가 차례로 반복 될 때. 이러한 톱은 종 방향 및 가로 방향으로 칩 보드를 톱질하는 데 사용됩니다. 유사한 건설적인 형태는 가공되는 물질의 표면에 다양한 칩의 모양을 피하는 데 도움이 될 것입니다. 부어, 사다리꼴 형태로 만들어진 치아가 MDF 재료를 건조시키는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 톱의 특성은 치아 재료의 작은 마모 및 충분히 낮은 절삭 속도에 있습니다. 매우 자주, 똑바로 똑바로가는 사다리꼴의 형태의 치아가 똑바로 절단되어 사용됩니다.
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상부 또는 하부 적층 층을 트리밍 할 때 원추형 형상의 치아를 갖는 톱은 보조 작업에 사용됩니다. 이러한 톱은 칩의 모습을 방지하고 처리되는 물질의 표면을 유지합니다.
선명하게 규칙
치아 비스듬한 형태는 오른쪽 또는 왼쪽 각도를 가질 수 있습니다.
디스크를 올바르게 선명하게하는 방법을 이해하려면 그의 치아의 주 마모가 상부 절삭 날에 떨어지는 것을 알아야합니다. 작업 중이 가장자리는 반올림을받습니다. 둥근 층의 크기는 최대 0.2-0.3mm까지 도달 할 수 있습니다. 표면의 앞면은 빠르게 착용하고 있습니다.
이러한 작품을 수행하려면 다음 장비가 필요합니다.
- 선명하게 기계.
- 진자 택배.
직선 치아를 갖는 톱니 톱을 수행하는 공정은 앞에 위치한 평면에서 수행되어야한다. 이렇게하려면 맨드릴에 수평 위치에 설치해야합니다.
그런 다음, 선명기 기계에있는 조정 나사를 사용하여 선명도가 수행되는 원하는 각도를 설정해야합니다. 톱날은 연마 원의 표면에 인접한 가장 조밀 한 방식으로 움직여야합니다.
재료로부터 제거 된 층의 두께는 클램프의 힘에 의해 조정될 것이다. 첫 번째 치아가 날카 롭지 않으면 디스크를 선명하게 동그라미에서 할당해야합니다. 그런 다음 한 단계 재정렬되어 프로세스를 계속해야합니다. 너무 일관되게 모든 카바이드 판을 선명하게해야합니다.
원형 톱 샤프닝.
카바이드 공격의 경사면의 선명 함은 그 평면의 앞면에 의해 수행 될 수 있습니다. 직선 표면을 갖는 공격 디스크를 선명하게하는 것의 차이는 그러한 톱 디스크를 치아의 경사각에 해당하는 각도로 배치해야한다는 것입니다.
필요한 설치 각도를 결정하려면 진자 환장을 사용해야합니다. 처음에는 양의 값 (+8, + 10 등)으로 각도를 설정해야합니다. 샤프닝은 치아를 통해 수행되어야하므로 디스크 플레이트의 상반부가 처리됩니다. 이 작업을 수행 한 후, 원하는 경사각 각도가 음수로 변경되어 치아의 제 2 절반의 처리를 생성합니다.
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공격의 후면 평면은 조금 더 어렵습니다. 이를 위해서는 기계가 필요하며, 이는 톱의 톱의 후면이 선명도 원의 평면과 평행하도록 원형 톱을 설치할 수있게 해주는 디자인이 필요합니다.
기계 및 작업 품질이없는 작업
특수 기계의 도움뿐만 아니라 활용도뿐만 아니라 원형 톱을 굴릴 수 있습니다. 이러한 방식으로, 당신은 돈이 없을 때 사용할 수 있고 날카로운 기계를 획득하려는 욕구를 사용할 수 있습니다. 대부분의 사람들은 비슷한 손 도구를 드물게 사용하므로 추가 장치를 구입할 필요가 없습니다.
일반 emery 기계가있는 경우 모든 필수 절차를 수행 할 수 있습니다. 편의상, 연마 요소에 비해 원하는 위치에서 톱을 고정 할 수있는 장치를 만들어야합니다. 이를 위해 일반적인 금속 스탠드가 적합하며, 그 표면은 연마 원의 축과 동일한 레벨에 위치합니다.
이 스탠드에서는 원형 톱 디스크를 표면에 비해 필요한 평면에 놓이는 방식으로 놓여야합니다. 동시에 기울기 각도를 조정하는 데 도움이되는 볼트를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
톱의 표면에 부재하고 톱의 표면에 다양한 균열이 있고 다양한 균열이 도움이 될 것입니다. 모든 절삭 날의 반올림 반경은 0.012-0.015 mm의 다음 테두리 여야합니다. 그들의 표면에서 육안 검사를 수행 할 때 눈부심이 없어야합니다.
작업 수행을위한 규칙을 관찰하기 위해 톱 디스크를 자주 교체하지 않고 원형 톱을 사용하면 자신감이 있습니다. 그리고 그들의 절단 부분은 표면을 망치지 않고 필요한 제품 및 재료의 고품질 절단을 수행합니다.