ເສັ້ນໃຍສໍາລັບມັດພື້ນເຮືອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄຂມັນຂອງພື້ນທີ່ໃນຮູບແບບຂອງຮົ່ມສີຂາວທີ່ມີເສັ້ນໃຍແປເປັນໃຍແກ້ວ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 15-25 ລ້ານ. ສໍາລັບການຕິດກາວທີ່ດີກວ່າກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ມັນຖືກ impregnated ກັບສານນ້ໍາມັນ.
ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ເສີມສ້າງ, ສະຖຽນລະພາບຂອງການລົບກວນ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ລົບລ້າງການເກີດຂື້ນຂອງຮອຍແຕກແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຄຸນລັກສະນະເສັ້ນໄຍ
ເສັ້ນໄຍ polypopylene ສໍາລັບ screed ແມ່ນການທົດແທນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການປັບປຸງສໍາລັບການເສີມສ້າງໂລຫະ.
ມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທຽບກັບເສັ້ນໃຍໂລຫະ.
ຄຸນລັກສະນະປຽບທຽບຂອງເສັ້ນໄຍແລະໂລຫະສໍາລັບການເສີມກໍາລັງແມ່ນໃຫ້ໃນຕາຕະລາງ:
ໄຍ | |||
---|---|---|---|
ຕົວຊີ້ວັດ | polypropylene | ໂລຫະ | ກະບະ |
ການທໍາລາຍພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກັດກ່ອນ | ບໍ່ຂຶ້ນກັບ | ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ | ບໍ່ຂຶ້ນກັບ |
Electrostatics | ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ | ເຂົ້າເຫຢື່ອ | ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ |
ຄ່າ | ພໍ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
ກໍາລັງ | ພຽງພໍ (0.9-0.95 g / ກ້ອນ), ຕ່ໍາກ່ວາຂອງໂລຫະ | ສູງ | ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຖານຈະສືບຕໍ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສຸດຂອງຊີມັງ |
ການນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສູງ, ດ້ວຍຄວາມສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມເປັນພິດສູງ | ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາ | ທີ່ເຫມາະສົມ | ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວດ້ານ sismically, ໃນພາກເຫນືອ, ແລະໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ |
ເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວກວ່າ, ການໂຫຼດຫຼາຍຂື້ນກັບຊີມັງ
ເສັ້ນໄຍແມ່ນຜະລິດໃນຮູບແບບຂອງວັດສະດຸທີ່ງົດງາມ, ຄວາມຍາວເສັ້ນໃຍຂອງມັນແມ່ນແຕ່ 6 ເຖິງ 20 ຊມ.
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກ:
- ເສັ້ນໃຍຍາວ 6 ມມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດແລະການແຕ່ງຫນ້າ;
- ເສັ້ນໃຍສໍາລັບ screte screte ແລະການກໍ່ສ້າງຂອງວັດຖຸ monolithic ຕ້ອງມີຄວາມຍາວ 12 ມມ;
- ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງເຂື່ອນແລະໂຄງສ້າງອື່ນໆທີ່ໃຊ້ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງສື່ກາງ, ມັນຈະຍາວ 18 ມມ.
ເມື່ອຊື້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງວ່າມີໃບຢັ້ງຢືນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານຊື້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ມັນຈະບໍ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, ມັນສາມາດໂດດເດັ່ນເປັນສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງອາກາດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Fibrovolokna
ເສັ້ນໃຍແມ່ນແຈກຢາຍໃຫ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນປູນຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍການປະສົມມັນຢ່າງລະອຽດ, ການທໍາງານຂອງການເສີມສ້າງ.
ບົດຂຽນໃນຫົວຂໍ້: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປັບອາກາດໂດຍຂັ້ນຕອນທີໂດຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍມືຂອງທ່ານເອງ (17 ຮູບ)
ເສັ້ນໃຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມ, ເລັ່ງໄວ
ຂໍ້ດີໃນເວລາທີ່ເພີ່ມເສັ້ນໃຍໃຫ້ CEMEN SORPOR:
- ໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາດສະຕິກ;
- ເພີ່ມຊີວິດຂອງພື້ນຖານ;
- ຄວາມຕ້ານທານອາກາດຫນາວ;
- ມັນບໍ່ໄດ້ໄຫມ້, ບໍ່ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນການເຜົາໃຫມ້;
- ການປ້ອງກັນການເຈາະຄວາມຊຸ່ມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນໃນຊີມັງ;
- ການຫົດຕົວ;
- ໄລຍະຂອງຊີມັງທີ່ມີການຫຼຸດລົງ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວິທີແກ້ໄຂຄອນກີດແລະການກະກຽມການປະກອບ plaster. ການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.
ເຕັກໂນໂລຢີ Mounting screed ກັບ fibrovolock
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕັ້ງແບບສະເພາະ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກຽມພື້ນຜິວ, ເຮັດຮູບແບບຂອງລະດັບຂອງສະຖານທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນ, ໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ, ຕາມເຕັກໂນໂລຢີວຽກທີ່ອະທິບາຍ.ການກະກຽມດ້ານ
ພວກເຮົາເອົາພື້ນທີ່ເກົ່າ, ກວດກາຝາອັດປາກຂຸມສໍາລັບການມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການເສີມກໍາລັງ.
ລໍາດັບຂອງວຽກງານການກະກຽມ:
- Crack ກໍາລັງຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງບົດ, ພວກເຮົາທໍາຄວາມສະອາດແຄມຂອງຂອງພວກເຂົາ, ໃກ້ຊິດກັບການແກ້ໄຂຊີມັງ, Sandy, ປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນ 3: 1. ເພື່ອໃຫ້ຄອນກີດໄດ້ດີກວ່າ, ຫນ້າດິນແມ່ນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອຸດົມສົມບູນ.
- ພວກເຮົາເອົາຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກແຜ່ນທີ່ມີເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ.
ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຝາ, ພວກເຮົາກາວ tape damper. ມັນຈະປະຕິບັດການທໍາງານ seam ອຸນຫະພູມເມື່ອຂະຫຍາຍຄອນກີດໃນເວລາແຫ້ງ.
ລະດັບເຄື່ອງຫມາຍຂອງ screed
ກ່ອນທີ່ Markup, ຊອກຫາຈຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະຕ່ໍາ.
ຄວາມຫນາຂອງ screed ກັບເສັ້ນໃຍແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸປະສົມແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສູງແລະຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຫ້ອງ.
ພວກເຮົາຊອກຫາຈຸດຕໍ່າສຸດແລະສູງທີ່ສຸດຢູ່ເທິງພື້ນເຮືອນໂດຍໃຊ້ສາຍເລເຊີຫລືນ້ໍາ. ພວກເຮົາເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ຝາ, blackcading ເສັ້ນທາງນອນໃນລະດັບຄວາມສູງຂອງອະນາຄົດ screed.
ອີງຕາມການຫມາຍດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍ, ພວກເຮົາຕັ້ງຄູ່ມືໃຫ້ພ້ອມກັນໃນ 15-20 ຊມ. ພວກເຮົາຖືວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ beacons ຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງການແຈກຢາຍການແກ້ໄຂ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີເຮັດສິ່ງນີ້ດ້ວຍລະດັບເລເຊີ, ເບິ່ງວິດີໂອນີ້:
ໃນຖານະເປັນຫໍໄຟ, ພວກເຮົາໃຊ້ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ລຽບງ່າຍ, ໃຫ້ພວກມັນຢູ່ໃນຍົນອອກຕາມລວງນອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາໃຊ້ແຖບຫຼືແກ້ໄຂ beacons ກັບການແກ້ໄຂຊີມັງ.
ພວກເຮົາກວດເບິ່ງດ້ວຍລະດັບເລເຊີຫຼືຟອງຟອງທີ່ຕິດຕັ້ງ beacons ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກຽມຕົວ
ແຕ່ງຢູ່ຄົວກິນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີການເພີ່ມເສັ້ນໃຍສໍາລັບ screed.
ບົດຂຽນກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້: ວິທີການແກ້ໄຂກະເປົາເປ້ສໍາລັບຜ້າມ່ານໃສ່ຝາ?
ມີຫລາຍວິທີການສໍາລັບການປະສົມອົງປະກອບ:
- ປະສົມສ່ວນປະສົມທີ່ແຫ້ງແລ້ງໄດ້ດີ: ຊີມັງ, ດິນຊາຍ, fibrovolok. ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມໃຫ້ພວກມັນຫົດນ້ໍາແລະປັ່ນຢ່າງລະອຽດເພື່ອປະກອບເປັນມະຫາຊົນທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມສອດຄ່ອງ.
- ເສັ້ນໄຍຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນນົມຊີມັງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສັກເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂຊີມັງທີ່ກຽມໄວ້ແລະປົນກັນ.
- ຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມຊີມັງທີ່ມີປູນສໍາເລັດຮູບ. ທັງຫມົດ subtleties ຂອງຂະບວນການເຂດ, ເບິ່ງວິດີໂອນີ້:
ການກະກຽມວິທີແກ້ໄຂຊີມັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກັບເສັ້ນໃຍ:
- ປະສົມສ່ວນປະກອບທີ່ແຫ້ງແລ້ງໄດ້ດີກັບກັນແລະກັນ: ຊາຍ 3 ຫນ່ວຍ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊີມັງ. ພວກເຮົາເພີ່ມເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງປະລິມານຂອງ fiberolok. ປະສົມສ່ວນປະກອບທັງຫມົດ.
- ເອົານ້ໍາ 400-500 ml ຕໍ່ຊີມັງ 1 ກິໂລ.
- ໃນສ່ວນນ້ອຍໆ, ຕື່ມເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງເຫຼືອແລະປະສົມຢ່າງລະອຽດ.
ວິທີແກ້ໄຂຄວນຈະກາຍເປັນຄວາມສອດຄ່ອງເປັນເອກະພາບເປັນສີຄີມສົ້ມຫນາ.
ພວກເຮົາເລືອກຍີ່ຫໍ້ຊີມັງຕາມການຈັດປະເພດໃນຕາຕະລາງ:
ຄອນກີດຍີ່ຫໍ້ຊີມັງ | ການສະຫມັກ | ການບໍລິໂພກຊີມັງໃນກິໂລຕໍ່ 1 Cube Cube |
---|---|---|
m 100. | ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບຊາຍແດນ, ຮົ້ວ | 165. |
m 200. | ນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງ screed, foundations | 240. |
m 300. | ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງພື້ນຖານ, ການຊ້ອນກັນ, ແລະອື່ນໆ. | 320. |
m 400. | ມັນມີກໍາລັງສູງສຸດ, ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ | 417. |
ການບໍລິໂພກເສັ້ນໃຍ
ຈໍານວນເສັ້ນໃຍທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂຊີມັງແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ screed.№ | ການບໍລິໂພກເສັ້ນໃຍ | ທັດສະນະ |
---|---|---|
ຫນຶ່ງ | 300 gr ຕໍ່ຄິວ. ມຶກ | ຄ່ອຍໆເພີ່ມຫນ້າທີ່ການຜູກມັດແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນການ. ອັດຕາສ່ວນແບບນີ້ເຮັດວຽກຄືກັບສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ screed. |
2. | 600 gr ຕໍ່ຄິວ. ມຶກ | ປອກເປືອກສະຕິກ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບການເຈາະຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການດໍາເນີນງານຂອງການເຄືອບຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. |
3. | 800 ເຖິງ 1500 g ຕໍ່ຄິວ. ມຶກ | ປະສິດທິພາບສູງສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້. |
ການບໍລິໂພກຕ່ໍາສຸດຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 300 ກຼາມ. ສຸດແມັດກ້ອນ
ອັດຕາສ່ວນຂອງຈໍານວນເສັ້ນໃຍໃນປະລິມານປະລິມານຂອງຊີມັງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຊຸດຫຼືໃນຄໍາແນະນໍາໃນການກັ່ນຕອງສໍາລັບ screed.
ຖ້າທ່ານຕື່ມເສັ້ນໃຍຫຼາຍເກີນໄປ, ພວກມັນສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງແລະສະກູ.
ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ screed
ພິຈາລະນາວິທີການເຮັດ screed ມີການເພີ່ມ fibra. ອ່ານເພິ່ມເຕິມ
ບົດຂຽນໃນຫົວຂໍ້: ວິທີການເລືອກ boiler ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາ?
ວຽກງານເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຈຍາວຂອງຫ້ອງ. ໂປໂລຄວນຈະໄດ້ຮັບການຖອກເທເຂົ້າໄປໃນວິທີການດຽວໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດວຽກ:
- ຊີມັງ marrohar ກັບເສັ້ນໃຍທີ່ງາມໃສ່ພື້ນລະຫວ່າງຄູ່ມື, ກະຈາຍກົດລະບຽບກ່ຽວກັບມືຍາວ.
- ການປະສົມດັ່ງກ່າວຖືກບີບອັດເພື່ອໃຫ້ຟອງອາກາດອອກມາແລະບໍ່ມີຄວາມເປົ່າຫວ່າງທີ່ເຫລືອຢູ່, ດ້ວຍເຂັມເຂັມ.
- ຫຼັງຈາກມື້ຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາເອົາອອກຄໍາແນະນໍາ, ຖອກເທທີ່ມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ພວກເຂົາຢູ່.
ພວກເຮົາຍົກເວັ້ນຮ່າງບັນຍັດແລະຕັດພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາໄດ້ກວມເອົາ screthylene, ທຸກໆມື້ພວກເຮົາ moisten sonic ໄດ້ເພື່ອວ່າການເຄືອບບໍ່ໄດ້ crack.
nuanced screed ພາຍໃຕ້ຊັ້ນຮ້ອນ
ເອົາພື້ນເຮືອນທີ່ອົບອຸ່ນ, ໃຫ້ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນດຽວກັນເພື່ອກຽມປະສົມດັ່ງກ່າວສໍາລັບປົກກະຕິ
ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງຊັ້ນທີ່ອົບອຸ່ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອວາງເອກະສານຄວາມຮ້ອນແລະກັນນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນຖານຄອນກີດ.
ເສັ້ນໄຍສໍາລັບມັດພື້ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ໃນອັດຕາສ່ວນດຽວກັນກັບເມື່ອອຸປະກອນແມ່ນສະກູແບບທໍາມະດາ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກສິ່ງເສບຕິດເສີມ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມ, ຜູ້ຜະລິດຕະວະແພດຈໍາເປັນຕ້ອງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກະກຽມຂອງ screed elastic ທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ.
ເສັ້ນໃຍບໍ່ເສຍສິ່ງເສດເຫລືອຄອນກີດ
ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ fibrovolock ໃນເວລາຕິດຕັ້ງຊັ້ນອຸ່ນ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງ;
- ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານອື່ນໆທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆ;
- ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍປົກປ້ອງຊີມັງປົກປ້ອງຊີມັງຈາກຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈທາງລົບຈາກພາຍນອກແລະຈາກການເກີດຂື້ນພາຍໃນຂະບວນການແພດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ;
- ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການຕ້ານທານກັບການໂຫຼດແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ;
- ຄວາມຕ້ານທານສູງກັບລົບອຸນຫະພູມແລະການສໍາຜັດກັບໄຟ.
ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍໃຫ້ເປັນວິທີແກ້ໄຂຄອນກີດຊ່ວຍໃຫ້ມີຖານທັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເງິນແລະແຮງງານທີ່ສໍາຄັນ.