Medinių durų gamybai reikia atidžiai parinkti medžiagą. Galite savarankiškai atlikti durų iš lentos, ir masyvas, sudarytas iš lamella yra naudojamas gamyboje.
Medinių durų gamybos savybės
Nors šiuolaikinėje gamyboje yra tendencija, kad būtų masiškumas, standartizavimas ir produktų, natūralių medžiagų, lieka kaina. Iš aukštos kokybės medienos gaminių naudojimas yra prabangos ženklas ir pabrėžia rafinuotą skonį priimančiosios. Todėl medinių durų gamyba yra paslauga, kuri visada yra kaina ir naudoja nuosekliai didelę paklausą.
Norėdami gauti tikrai aukštos kokybės duris, reikia kruopščiai paruošti lentą arba medinę masyvą. Kartais šis procesas trunka daugiau nei metus. Dideli išskirtinių produktų gamintojai kaip pirmasis džiovinimo etapas, naudoju fleksaktą geležinkelio filialą, kuris perkelia vagonus, pakrautus su pjautine mediena.
Vienas ciklas trunka apie metus. Per šį laiką valdyba atsikrato netolygaus drėgmės kiekio, visų tūrio ribų charakteristikos yra suderintos. Be to, mechaniniai įtempiai dingsta pluoštų struktūroje.
Antrasis paruošimo etapas yra matricos formavimui. Pasirinkta lenta iš vieno barelio, tuščia yra klijuojama ir siunčiama į džiovinimą, kuris gali užimti ilgai, priklausomai nuo klijavimo technologijos. Priešpaskutiniame etape medis nebūtinai patenka ultravioletiniu būdu, kad atsikratytų drėgmės ant bakterijų paviršiaus ir sunaikinimo.
Galutinis etapas yra dulkių džiovinimas. Tai užtikrina, kad nėra įtrūkimų ir kitų rūpesčių. Daugelį mėnesių paruošti, daugelį mėnesių, medis yra puiki medžiaga, nesvarbu, ar tai yra papildomų durų, baldų frontų gamyba arba durų kupė gamyba, skirta atveriamam kambario atveriui.
Bendras metodas
Yra standartinis durų gamybos būdas, kuris buvo naudojamas daugelį metų. Jau sunku nustatyti, kas buvo suformuota anksčiau - visuotinai pripažino konstrukcijos ar drobės gamybos būdų. Dailidžių darbo metodai daugelį metų nepasikeitė. Gamyba iš valdybos yra labiausiai paplitusi.
Straipsnis apie temą: šokiruojančių tapetų technologija ir etapai
Struktūriškai medinės durys, kurias galima pagaminti su savo rankomis, susideda iš penkių pagrindinių grupių
Išsami informacija.
- horizontalios juostos;
- Vertikalios juostos;
- kirsti;
- išilginės lentynos;
- Pilenki arba stiklo įdėklai.
Su standartiniu gamybos procesu, kuris gali būti naudojamas bet kokio seminaro sąlygomis, ši procedūra įvyksta:
- Iškirpkite norimo dydžio juostos. Dažniausiai - su savo rankomis, naudojant pjovimo mašiną.
- Failai yra suformuoti. Norėdami tai padaryti, taip pat naudokite pjovimo mašiną, reguliuojant stalo aukštį.
- Sukurkite dalių diegimo griovelius. Paprastai naudojami pjaustytuvai durų gamybai, leidžianti suformuoti išpjovą, sukurti skirtingos konfigūracijos ribą, pasirinkite didelio ploto gylio dalį.
- Su Spike jungtimis ir klijų dalys iš žiniatinklio sumontuotas kartu. Siekiant užkirsti kelią skaidymo vietoje, jungtys sustiprinamos žnyplėmis.
Drobės gamybos metodas
Durų lapų formavimo procesas gali suteikti laipsnišką surinkimą su tarpiniu filileno montavimu arba tvirtinančia konstrukcija be Palemocus. Naujausias požiūris naudojamas tuo atveju, kai gaminama stiklo durų gamyba. Bendras gamybos procesas gali būti vertinamas vaizdo įraše.
Klasikinis būdas sukurti duris visiems yra geras:
- Jūs galite padaryti viską su savo rankomis.
- Būtina sumažinti įrangą - kelių rūšių mašiną, rankinius įrankius ir pjoviklius.
- Surinktos durys turi gerų stiprumo rodiklių.
Trūkumai Taip pat yra:
- Gatavos drobės būtinai reikia koreguoti sutirštinančių jungčių ir atskirų detalių sąnarius.
- Kalbant apie nedidelio masto gamybą ar darbą, sunku pasirinkti lentą ta pačia kryptimi pluoštų ir struktūros.
- Nepakanka apdorojimo tikslumo.
- Sukurkite kreivės dalį arba sandariklį su sudėtinga reljefo problemine, ypač su savo rankomis, veikiančiomis mažos galios įrankiais.
Kaip rezultatas, gatavų durų reikia apdoroti, atnešti, šlifuoti su savo rankomis. Jis neturės tikrai išskirtinės išvaizdos, vienodo paviršiaus modelio, tobulo bendros tiksliausių dydžių detalių sujungimo. Todėl aukštos kokybės produktų segmente naudojamas kitoks gamybos metodas.
Straipsnis ant tema: Burlakovinas šiuolaikiniame interjere: 50 originalių nuotraukų apdailos nuotraukos su savo rankomis
Masyvas kaip žaliavos žaliavos
Žydi rudos drobės
Aukštos kokybės durų drobė suteikia ne tik stiprumą ir aiškias geometrines savybes. Sąlygos pateikiamos ant kalės ir medžio struktūros trūkumų, taip pat dėl brėžinio vienodumo. Panašios charakteristikos gali suteikti tik dirbtinę medžiagą - natūralaus medžio masyvą. Jis yra suformuotas broliai tarpusavyje. Naudojami du masyvo kūrimo metodai:
- Klijavimo technologija į vieną sluoksnį - valdyba arba baras yra viena kryptimi.
- Keletas medienos sluoksnių serga. Tuo pačiu metu klojimas pagamintas 90 laipsnių kampu.
Šis metodas yra idealus, jei reikalingas nestandartinių durų gamyba. Produktų partijos gamybai sukuriamas norimas reikalingų matmenų matricų rinkinys, kuris užtikrina didelį išvaizdos ir fizinių rodiklių charakteristikų vienodumą. Be to, dėl masyvo susidarymo, lenta yra atrenkama labai atsargiai. Sujungtas pluošto modelis, sklypai su mazgais yra atmesti su savo rankomis.
Galima naudoti medienos masyvą, jei reikalinga stiklo durų gamyba. Šiuo atveju susidaro jo dydis, pagrįstas pjovimo kortele. Technologija numato gauti iš vieno ruošinio iš kelių gatavų rėmų, kurie taps gražiais durų clides po įterpti stiklą.
Durų skyriaus gamybai taip pat reikalauja naudoti masyvą, nes tokie produktai yra pagaminti pagal maksimalaus atitikties dydį ir minimalų lygį deformacijos bet kokie veikimo sąlygų pokyčiai. Ši funkcija suteikia trijų sluoksnių klijuotą masyvą. Gamybos technologija yra tokia, kad ji gaunama labai patvarus, beveik ne linkę į deformaciją ir turi geresnes charakteristikas perdirbimui.
Medinių durų gamyba iš masyvo atsiranda taip:
- Sukūrė tuščią. Jo matmenys yra aiškiai apskaičiuojami, atsižvelgiant į durų dydį ir pjovimo dydį, kad gautumėte dalis.
- Masyvas yra sukrautas spaudoje, atliekant gydymą temperatūrai, ultravioletiniu ir galutiniu
Gamyba ir šlifavimas
Vakuuminio džiovinimo etapas.
- Su detalėmis. Tai daroma ant didelio tikslumo mašinų. Jį užtikrina mažiausiai atliekos.
- Išsami informacija yra frezavimas. Naudojama mašinų įranga, nei pasiekta tikslumas, taip pat gebėjimas kurti sudėtingus šampūnus ir garbanotus elementus.
- Surinkimas yra pagamintas iš plieno formos. Taigi dydžio korespondencija pasiekiama visoje produktų partijoje. Procesas gali būti matomas vaizdo įraše.
- Galutinio durų lapo paviršius yra sugrupuoti.
Paskutinis etapas yra dažymas. Jis eina keliais etapais, įskaitant gruntą, kamerose, panašius į automobilių aptarnavimo dėžutes. Vienas iš proceso etapų rodomas vaizdo įraše. Akrilo dažai naudojami siekiant išvengti krekingo. Su šviesos deformacijos durų, jis gali ištemptas.
Straipsnis apie temą: kaip pasirinkti ir taikyti tekstūros dažus sienoms