Koka durvju ražošanai ir nepieciešama rūpīga materiāla izvēle. Jūs varat patstāvīgi veikt durvis no kuģa, un ražošanā izmanto masīvu, kas sastāv no lamela.
Koka durvju ražošanā
Lai gan mūsdienu produkcijā ir tendence uz misiju pēc masāžas, standartizācijas un lētu produktu, dabas materiāli paliek cenā. Augstas kvalitātes koka izstrādājumu izmantošana ir luksusa zīme un uzsver rafinētu garšu uzņēmēja. Tāpēc koka durvju ražošana ir pakalpojums, kas vienmēr ir cenā un izmanto konsekventi lielu pieprasījumu.
Lai iegūtu patiešām augstas kvalitātes durvis, jums ir rūpīgi jāsagatavo dēlis vai koka masīvs. Dažreiz šis process ilgst vairāk nekā gadu. Lielie ekskluzīvo produktu ražotāji kā pirmajā žāvēšanas posmā es izmantoju plankumu dzelzceļa filiāli, kas pārvieto vagonus ar zāģmateriāliem.
Viens cikls ilgst apmēram gadu. Šajā laikā valde atbrīvojas no nevienmērīgas mitruma satura, visu tilpuma robežu raksturlielumi ir saskaņoti. Turklāt šķiedru struktūrā ir pazudušas mehāniskas spriedzes.
Otrais sagatavošanas posms atrodas masīvu veidošanā. Valde cirsts no viena barelu ir izvēlēts, tukšs ir pielīmēts un nosūtīts uz žāvēšanai, kas var ieņemt ilgu laiku, atkarībā no līmēšanas tehnoloģijas. Jo priekšpēdējā stadijā, koks obligāti iziet pārstrādes ultravioleto, lai atbrīvotos no mitruma uz virsmas un iznīcināšanu baktēriju.
Galīgais posms atrodas vakuuma žāvēšanā. Tas nodrošina plaisu un citu problēmu trūkumu. Daudzus mēnešus sagatavoja daudzus mēnešus, koks ir ideāls materiāls, vai tas ir ārpus klases durvju, mēbeļu frontes vai durvju kupejas, kas atvēršanai.
Vispārējā metode
Ir standarta durvju ražošanas metode, kas ir izmantota daudzus gadus. Jau ir grūti noteikt, kas tika izveidots agrāk - vispārpieņemtas dizaina vai audekla ražošanas metodes. Metodes darbam galdnieku daudzus gadus nav mainījusies. Ražošana no kuģa ir visizplatītākais veids.
Raksts par tēmu: šokējošu tapešu tehnoloģijas un stadijas
Strukturāli koka durvis, kuras var izgatavot ar savām rokām, sastāv no piecām galvenajām grupām
detaļas.
- horizontālie stieņi;
- vertikālie stieņi;
- krusts;
- gareniskās plaukti;
- Pilenki vai stikla ieliktņi.
Ar standarta ražošanas procesu, ko var izmantot jebkura semināra apstākļos, notiek šāda procedūra:
- Grieziet vēlamā izmēra bārus. Visbiežāk - ar savām rokām, izmantojot apļveida zāģi uz griešanas mašīnas.
- Faili tiek veidoti. Lai to izdarītu, izmantojiet arī griešanas mašīnu, pielāgojot galda augstumu.
- Izveidojiet rievas detaļu uzstādīšanai. Parasti lieto griezējus durvju ražošanai, ļaujot veidot izgriezumu, izveidot dažādu konfigurāciju, izvēlieties daļu no lielās platības dziļuma.
- Ar palīdzību smailes savienojumiem un līmes daļām tīmekļa montētas kopā. Lai novērstu pārrāvumu off vietā, savienojumi tiek stiprināti ar knaibles.
Audekla ražošanas metode
Durvju lapu veidošanas process var nodrošināt pakāpenisku montāžu ar starpposma filaugu uzstādīšanu vai uzstādot atbalsta struktūru bez palemascus. Jaunākā pieeja tiek izmantota gadījumā, kad tiek veikta stikla durvju ražošana. Kopējo ražošanas procesu var redzēt video.
Klasiskais veids, kā izveidot durvis ikvienam, ir laba:
- Jūs varat darīt visu ar savām rokām.
- Ir nepieciešams samazināt iekārtas - vairāku sugu mašīnu, rokas darbarīkus un griezējus.
- Samontētajām durvīm ir labie spēka rādītāji.
Trūkumi Ir arī:
- Gatavo audeklu obligāti prasa korekcijas vietās sabiezēšanas savienojumu un locītavu atsevišķām detaļām.
- Runājot par maza mēroga ražošanu vai darbu, ir grūti izvēlēties valdi ar tādu pašu šķiedru virzienu un struktūru.
- Precizitāte nav pietiekama.
- Izveidojiet līkumainu daļu vai hermētiķi ar sarežģītu reljefu problemātisku, jo īpaši ar savām rokām, darbojoties ar mazjaudas instrumentiem.
Tā rezultātā gatavās durvis ir jāapstrādā, lai sasmalcinātu ar savām rokām. Tam nebūs patiesi ekskluzīva izskata, vienota virsmas modelis, kas ir ideāls kopīgs formulējums par visprecīzākajiem izmēriem. Tāpēc augstas kvalitātes produktu segmentā tiek izmantota atšķirīga ražošanas metode.
Raksts par tēmu: Burlakovins mūsdienu interjerā: 50 oriģinālie foto dekorācijas fotogrāfijas ar savām rokām
Masīvs kā avots izejvielas
Blowns blūklis audeklam
Augstas kvalitātes durvju audekls nodrošina ne tikai spēku un skaidras ģeometriskas īpašības. Nosacījumi ir novietoti, ja nav kuce un koka konstrukcijas defektu, kā arī par zīmējuma vienveidību. Līdzīgas īpašības var nodrošināt tikai mākslīgu materiālu - dabiskās koka masīvs. To veido, gluing brūnās savā starpā. Tiek izmantotas divas pieejas masīva izveidei:
- Tehnoloģija līmēšanas vienā slānī - valde vai bārs atrodas vienā virzienā.
- Vairāki slāņi koka ir slimi. Tajā pašā laikā, ieklāšana tiek veikta leņķī 90 grādiem.
Šī pieeja ir ideāla, ja ir nepieciešama nestandarta durvju ražošana. Par ražošanu partijas produktiem, vēlamais komplekts masīvu nepieciešamo dimensiju, kas nodrošina augstu vienveidību raksturlielumu izskatu un fizisko rādītāju. Turklāt, lai veidotu masīvu, valde ir izvēlēta ļoti rūpīgi. Šķiedru modelis ir savienots, zemes gabali ar mezgliem tiek noraidīti ar savām rokām.
Ir iespējams izmantot koka masīvu, ja ir nepieciešama stikla durvju ražošana. Šādā gadījumā tā lielums ir veidots, pamatojoties uz griešanas karti. Tehnoloģija nodrošina, ka pēc stikla ievietošanas kļūs skaisti durvju klepus.
Durvju nodalījuma ražošanai ir nepieciešama arī masīva izmantošana, jo šādi produkti tiek veikti ar maksimālu izmēru un minimālo deformācijas līmeņu atbilstību jebkurām izmaiņām ekspluatācijas apstākļos. Šī funkcija nodrošina trīs slāņu līmēto masīvu. Ražošanas tehnoloģija ir tāda, ka tā tiek iegūta ļoti izturīga, gandrīz nav pakļauta deformācijai un ir labākas īpašības pārstrādei.
Koka durvju ražošana no masīva notiek šādi:
- Izveidots tukšs. Tās izmēri ir skaidri aprēķināti, pamatojoties uz durvju audekla lielumu un griešanas apjomu, lai iegūtu detaļas.
- Masīvs ir sakrauts presē, tiek ārstēta ar temperatūru, ultravioleto un galīgo
Ražošana un slīpēšana
Vakuuma žāvēšanas posms.
- Apgriezts uz detaļām. Tas tiek darīts ar augstas precizitātes iekārtām. To nodrošina vismaz atkritumi.
- Sīkāka informācija ir frēzēšana. Mašīnu aprīkojums tiek izmantots, nekā iegūta precizitāte, kā arī spēja radīt sarežģītus čāpstinātājus un cirtainus elementus.
- Asambleja tiek veikta tērauda formā. Tādējādi lieluma korespondence tiek sasniegta visā produktu partijā. Process ir redzams uz video.
- Gatavās durvju vērtnes virsma ir sagrupēta.
Galīgais posms ir krāsojums. Tā iet vairākos posmos, ieskaitot gruntējumu, kamerās, līdzīgi kā apkopes kastes automašīnā. Viens no procesa posmiem tiek parādīts video. Lai novērstu krekinga, tiek izmantota akrila krāsviela. Ar gaismas deformāciju no durvīm, tā var stiept.
Raksts par tēmu: Kā izvēlēties un piemērot tekstūras krāsu sienām