Во електричното заварување на метално греење, се користи електричен лак. Тоа се случува помеѓу деталите и електродата - јадрото од проводен метал (понекогаш од не-метал). Метал монтиран на температурата на лакот. Зоната на фузија на локацијата на деловите се нарекува заварена (заварување). За различни метали и различни видови на соединенија, техника за заварување, позицијата на електродата, брзината на неговото движење, амплитудата може да се промени. Како да се готви на цвест, така што врската не е само сигурна, но исто така е убава, ајде да разговараме.
Видови на заварувања и врски
Шевовите имаат прилично обемна класификација. Прво, тие се поделени со видот на изработка. Во зависност од барањата за сигурност, цвест може да се преклопува со една или двете страни. Со двострано заварување, дизајнот се добива посигурен и подобро ја задржува формата. Ако еден споев често е излегува дека производот е фрлен од: СУТЕР "повлекува". Ако има два од нив, овие сили се компензираат.
Заварени рабови Во зависност од видот на поврзувањето има задник (онлајн), бренд, лемење и аголна (за да зумирате со големина, кликнете на вистинскиот клуч за глувче)
Тоа е непроодно да се напомене дека за да се добие висококвалитетен заварување, метал не треба да биде 'рѓосан. Бидејќи местата на заварување се пред-сода или третирани со датотека - се додека не се исчезнат 'рѓата. Следно, во зависност од барањата, случаен или не на работ.
Задничко соединение (seam-jack)
Шемот во заварување се користи при поврзување на лим или цевки. Деловите се поставени така што меѓу нив беа јаз од 1-2 мм, ако е можно, тешко фиксирани со прстиња. Во процесот на заварување, јазот е исполнет со стопен метал.
Тенок лист - до 4 мм дебелина - заварени без претходна подготовка (стрелање на 'рѓа не се брои, задолжително е). Во овој случај, се вари само од една страна. Со дебелината на делови од 4 mm, цвест може да биде единечен или двоен, но работ печат е потребен од еден од методите презентирани на фотографијата.
Видови на подготовка на делови кога заварување
- Со дебелина од делот од 4 mm до 12 mm, цвест може да биде сам. Тогаш рабовите се чистат со кој било од начините. Попогодно е со дебелина до 10 mm за да се направи едностран подготовка, а подебелите делови се чистат почесто во форма на буквата V. U-облик на стриптизер е покомплицирано во извршувањето, па затоа е поретко. Ако барањата за квалитет се покачени, со дебелина од повеќе од 6 мм, неопходно е да се отстрани од двете страни и двојниот споев со една од друга страна.
- Кога за заварување метал со дебелина од 12 mm, двојниот слој е прецизно неопходен, невозможно е да се загрее таков слој од едната страна. Стипувањето на рабовите е двострано, во форма на буквата X. Употребата со таква дебелина V или U-облик на рабовите на рабовите се непрофитабилни: да ги пополнат неколку пати повеќе метал. Поради која потрошувачката на електроди се зголемува и брзината на заварување е значително намалена.
Сечење на рабовите на металот при поврзување на деталите на онлајн сет (за да зумирате во големината на сликата, кликнете на вистинскиот клуч за глувче)
Ако сеуште се реши металот со голема дебелина за готвење со еднострано сечење, пополнување на споеви ќе треба да биде во неколку пасуси. Таквите севи се нарекуваат повеќеслојни. Како и во овој случај, подготовката на СЕА е прикажана на сликата подолу (броевите се означени со поставување на слоеви на метал со заварување).
За заварување на тенка метална инвертер заварување машина тука.
Како да се готви задник Seam: еднослоен и повеќеслоен (за да зумира со големина на сликата, кликнете на вистинскиот клуч глувче)
Поврзување на најважниот
Овој тип на соединение се користи при заварување лим со дебелина до 8 mm. Се вари на двете страни, така што нема влага помеѓу листовите и немаше корозија.
Член на тема: Како да гипс пена бетон - технологија на нанесување на гипс на пена бетонски ѕидови
Кога вршите споеви на мустаќи, треба правилно да го изберете аголот на наклон на електродата. Тоа мора да биде околу 15-45 °. Потоа излегува сигурна врска. Со отстапување во една насока или од другата страна, најголемиот дел од стопениот метал не е на раскрсницата, туку настрана, силата на врската е значително намалена или делови остануваат воопшто поврзани.
Како да се задржи електрода кога заварување на мустаќи (за да ја зголемите големината на сликата, кликнете на вистинскиот клуч за глувче)
Бик и аголна врска
Брендот врска во заварување е буквата "T", аголот - буквата "G". Соединението на брендот може да биде со еден слој или два. Рабовите исто така можат да бидат одделени или не. Потребата да се намали работ зависи од дебелината на заварени делови и бројот на рабови:
- Метална дебелина до 4 мм, споев со третман на работ;
- Дебелина од 4 mm до 8 mm - без обработка на рабови на цвест двојно;
- од 4 mm до 12 mm - единечен спој со сечење на едната страна;
- Од 12 мм на работ на истури на двете страни, а споеви прават двајца.
Видови на заварени: Тарпе соединение со сечење (кастрирање) рабови и без
Аголни шевови може да се гледаат како дел од брендот. Препораките тука се исти: тенкиот метал може да се заварува без рабови за сечење, за поголема дебелина што треба да ја учествувате од една или две страни.
Како да подготвите метал за аголна врска (со еден или два шевови)
Катче и месинг зглобовите понекогаш треба да се вари на двете страни (два шевови). Со цел правилно да се готви таков спој, деловите ротираат така што металните авиони се со ист агол. На фотографијата, овој метод е потпишан "во бродот". Полесно е да се пресметаат движењата на електродата, особено новодојденец со заварување.
Како да се готви Шеам: "Во чамецот" и кога поврзувате метали со различна дебелина
Кога поврзувате тенок и дебел метал, аголот на наклон на електродата мора да биде различен - околу 60 ° до подебел дел. Со оваа позиција, поголемиот дел од загревањето ќе мора да биде на него, тенкиот метал не гори, што може да се случи ако аголот на наклонетоста е 45 °.
Заварување на аголни шевови
Кога заварувате аголни шевови, неопходно е да се следи позицијата и движењето на електродата. Мора да имате спој со униформа пополнување. Тоа е полесно да се имплементира ова ако ставите предмети за заварување "во бродот", но тоа не е секогаш добиено.
Ако долниот авион е хоризонтално, често се добива на вертикалната рамнина, како и во самиот агол на металот, тоа не е доволно: тоа е долу. Ова се случува ако на врвот на аголот Електродата е помала од времето на страничните површини. Движењето на врвот на електродата мора да биде униформа. Втората причина е преголем дијаметар на електродата, која не дозволува да падне подолу и да го загрее местото на спојката.
За да се избегне изгледот на овој дефект на хоризонталната површина (во точката "А"), поместување на електродата на вертикалната површина, тогаш кружното движење го враќа на местото. Кога електродата е над раскрсницата, таа има наклон од 45 °, бидејќи се движи нагоре, аголот малку се намалува (сликата на сликата од лево), кога се движи кон хоризонтална површина, агол се зголемува. Со оваа техника, споите ќе бидат пополнети еднакво.
Аголна заварување - позиција и движење на електродата
Кога заварувате аголни врски, исто така го следите времето на наоѓање на електродата во сите три точки (на страните и во центарот) истото.
За изборот на електроди за машини за заварување на инверторот, прочитајте овде.
Позиција во вселената
Во прилог на различни видови на соединенија, рабовите може да се наоѓаат поинаку во вселената. Тие се во долната положба. За заварувачот тоа е најудобно. Толку најлесно да се контролира заварената бања. Сите други позиции се хоризонтални, вертикални и тавански рабови - бараат одредени познавања за техники за заварување (за тоа како да се готви такви шевови подолу).
Член на тема: Како да се мијат алуминиумски ролетни
Видови на заварувања на позиција во вселената: вертикална хоризонтална, таванот
Како да се готви сее
Кога заварување во долната положба, нема тешкотии дури и кај почетници заварувач. Но, сите други одредби бараат познавање на технологијата. За секоја позиција постојат препораки. Техниката на вршење на WELD WELD на секој тип се разгледува подолу.Заварување вертикални рабови
За време на заварувањето на делови во вертикална положба, стопениот метал под дејство на лизгање на гравитацијата надолу. Да не се прекине, користете пократок лак (врвот на електродата е поблиску до заварената бања). Некои волшебници, ако електродите дозволуваат (не се држи), воопшто тие се базираат на предметот.
Подготовката на метал (раб на сечење) се изведува во согласност со видот на поврзувањето и дебелината на заварени делови. Потоа тие се фиксирани во предодредена позиција, поврзани со зголемување на неколку сантиметри со кратки попречни шевови - "закрпи". Овие рабови не даваат детали за префрлување.
Вертикалните рабови може да се готват од горе надолу или оддолу-нагоре. Погодно е да се работи од дното-нагоре: така што ARC турка заварена бања нагоре, спречувајќи го надолу надолу. Полесно е да се направат висококвалитетни рабови.
Како да се готви вертикални рабови одоздола: позицијата на електродата и можните движења
Во ова видео, тоа е прикажано како правилно да се готви вертикалниот слој на електрично заварување со движењето на електродата од дното-нагоре без одвојување. Исто така, се демонстрира кратка валјачка техника. Во овој случај, движењето на електродата се јавува само надолу, без хоризонтално поместување, сетоста се добива речиси рамна.
Извршете ја поврзувањето на делови во вертикална положба со сепарација на лак. За почетници на заварувачи, може да биде попогодно: за време на поделбата, металот има време да се излади. Со овој метод, можете дури и да ја опишете електродата на велвичната полица. Тоа е полесно. Шемата за движење е речиси иста како и без одвојување: од страна на страна, јамки или "краток ролери" - надолу.
Како да се готви вертикален слој со маргина, видете го следното видео. Во исто видео туторијал, е прикажан ефектот на сегашната сила на обликот на споевите. Во принцип, струјата мора да биде 5-10 a помалку препорачана за овој тип на електрода и метална дебелина. Но, како што е прикажано во видеото, тоа не е секогаш фер и се определува експериментално.
Понекогаш вертикалната црева се варат. Во овој случај, кога ARC се запали, држете ја електродата нормална на површините на површините. По палењето во оваа позиција, топол метал, а потоа спуштете ја електродата и се вари веќе во оваа позиција. Заварувањето на вертикалниот пол-надолу не е многу погодно, бара добра контрола на заварената бања, но на овој начин можете да постигнете добри резултати.
Како да се готви вертикален SEAM електричен заварување од врвот надолу: Позиција на електродата и движење на неговиот врв
Како да се готви хоризонтален слој
Хоризонталниот слој на вертикалната рамнина може да се спроведе и на десниот и лево-десница. Не постои разлика, на кого е поудобно, тој е толку готвење. Како кога за заварување на вертикалниот слој, бања ќе се сруши. Бидејќи аголот на наклонетоста на електродата е доволно голем. Таа е избрана во зависност од брзината на движење и тековните параметри. Главната работа е дека бањата останува на место.
Заварување хоризонтални шевови: Позиција на електродата и движењето
Ако металот тече надолу, зголемување на брзината на движење, помалку затоплување на метал. Друг начин е да се направи поделба на лакот. За време на овие кратки празнини, металните ладилници малку и не течат. Можете исто така малку да ја намалите тековната сила. Само сите овие мерки се применуваат фази, а не сите одеднаш.
Во видеото, тоа е прикажано подолу како правилно заварување на металот во хоризонтална положба. Вториот дел од ролерот за вертикални рабови.
Плафница
Овој тип на заварена врска е најкомплицирана. Потребно е висока мајсторство и добра контрола на заварената бања. За да го извршите овој спов, електродата држи под прав агол на таванот. ARC е краток, брзината е константна. Врши главно кружни движења, проширување на рабовите.Отстранување на заварени рабови
По заварување на површината на метал, прскање на скали, метални капки и згура остануваат. Самиот слој е обично конвексен, испакнати над површината. Сите овие недостатоци може да се елиминираат: чистете го.
Член на тема: карактеристики на фиксирање на дрво
Поклопување на шевовите по заварувањето прават фази. Во првата фаза, со помош на длето и чекан се исфрлени од скалата и згура од површината. На вториот, ако е потребно, споредете го споевите. Тука ви е потребна алатка: Бугарин опремени со брусен диск за метал. Во зависност од тоа колку непречено површината треба да користи различно абразивно жито.
Понекогаш, кога заварување пластични метали, потребна е кал - обложување на заварување со тенок слој на стопена калај.
Дефекти на заварени рабови
Почетните заварувачи често се појавуваат кога вршат рабовите таму се грешки кои доведуваат до појава на дефекти. Некои од нив се критични, некои - не. Во секој случај, важно е да бидете во можност да ја одредите грешката за да го поправите. Најчестите дефекти меѓу почетниците се нееднаква ширина на споевите и нееднаквото полнење. Ова се должи на нерамните движења на врвот на електродата, менувајќи ја брзината и амплитудата на движењата. Како што се акумулира искуството, овие недостатоци стануваат се помалку и помалку забележливи, по некое време исчезнуваат.
Други грешки - при изборот на сегашната и големината на ARC - може да се утврди во форма на споеви. Со зборови, тешко е да се опишат, полесно е да се прикаже. Фотографијата подолу ги прикажува главните дефекти на обликот - потклучување и нееднакво полнење, причините што ги предизвикале се препишани.
Грешки кои можат да се појават кога заварување
Потопување
Една од грешките кои започнуваат почетни заварувачи: никогаш
Овој дефект се состои во нецелосно пополнување на зглобовите на деталите. Овој недостаток мора да се прилагоди, бидејќи влијае на силата на врската. Главни причини:
- недоволна струја за заварување;
- голема брзина;
- Подготовка на недоволна работна површина (кога заварувачки дебели метали).
Елиминиран со прилагодување на струјата и намалување на должината на ARC. Одликувајќи се со правилно сите параметри, се ослободи од таков феномен.
За изборот на инвертор заварување машина за дома и колиби прочитајте овде.
SUBLICA
Овој дефект е жлебот по цветот на метал. Обично се јавуваат со долг лак. Брегот станува широк, температурата на лакот за затоплување не е доволна. Метал околу рабовите брзо замрзнува, формирајќи ги овие жлебови. "Се третира" со краток лак или тековно прилагодување за мнозинството.
Аголен агол
Со аголна или бренд соединение, под-конверзија е формирана поради фактот дека електродата е повеќе насочена кон вертикалната рамнина. Тогаш металот тече надолу, жлебот е повторно формиран, но од друга причина: премногу силно загревање на вертикалниот дел од цвест. Елиминирани со намалување на сегашното и / или скратувањето на ARC.
Гореник
Ова е преку дупка во заварување. Главни причини:
- Легура на високото стручно заварување;
- недоволна брзина;
- Премногу голем јаз помеѓу рабовите.
Ова изгледа како оган споев кога заварување
Методите на корекција се јасни - ние се обидуваме да го избереме оптималниот WELD режим и брзината на електродата.
Пори и приливност
Порите изгледаат како мали дупки кои можат да се групираат во синџир или да се расфрлаат низ целата површина на цвест. Тие се неприфатлив дефект, бидејќи значително ја намалуваат силата на соединението.
Пори се појавуваат:
- Со недоволна заштита на заварената бања со прекумерна количина на заштитни гасови (електроди со низок квалитет);
- Нацрт во зоната за заварување, која ги одвраќа заштитните гасови и кислородот паѓа во стопениот метал;
- во присуство на загадување и 'рѓа на метал;
- Недоволно рабови за сечење.
Паблите се појавуваат кога заваруваат со искривени жици со неправилно избрани режими и параметри за заварување. Тие се впечатлив метал кој не е поврзан со главниот дел.
Основни дефекти на заварени швајцарски
Ладни и топли пукнатини
Топла пукнатини се појавуваат во процесот на ладен метал. Може да се насочи заедно или преку цвест. Студената се појавува веќе на студениот слој во случаи кога товарот за овој тип на цвест е премногу висок. Студените пукнатини доведуваат до уништување на заварениот зглоб. Овие недостатоци се третираат само со повторно заварување. Ако има премногу недостатоци, споевите се сече и се преклопуваат.
Студените пукнатини доведуваат до уништување на производот
Техниката на инверторот за заварување е опишана овде.