ഒരു മരത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നവർക്ക് ഡിസ്ക് സോവുകൾ എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് അറിയാം. ഈ ഉപകരണം എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും തികഞ്ഞ ക്രമത്തിലാക്കുകയും വേണം. കുത്തിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മൂലം മൂലം കഴിവുണ്ടെന്ന് അറിയാം. മരത്തിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകൾ ഒരു അപവാദമല്ല. അവരുടെ മൂർച്ചയുള്ള ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യ അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, അത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അത് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ തുടങ്ങും, ഭാവിയിൽ ഉപകരണം കൂടുതൽ നിറയ്ക്കാൻ തുടങ്ങും.
ഡിസ്ക് സോവിന്റെ മൂർച്ചയുള്ളത് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നടത്തുന്നു: ഒരു ഫയൽ, ഒരു മെഷീനിൽ, വൈയിലും ഭാരത്തിലും.
ഒരു മരത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതു, ഇടയ്ക്കിടെ ആവശ്യമുള്ളത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു മരത്തിൽ നിന്ന് ഒരു രാജ്യ വീട് ക്രമീകരിച്ചപ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളെ സർക്കുലർ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം പ്രധാന കൃത്യതയോടെ തടി ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളതാണ്.
അതിനാൽ സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സാധ്യമാണോ? അതെ, സ്വയം മൂർച്ചയുള്ളത് സാധ്യമാണ്. മരത്തിന്റെ സമയബന്ധിതമായ മൂർച്ചയുള്ളവർക്ക് കയ്യിൽ മൂർച്ചയുള്ള ജോലി ഉപകരണം മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ജീവൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മാത്രമേ കഴിയൂ. പ്രത്യേകിച്ചും, മോശമായി മൂർച്ചയുള്ള മൂർച്ചയുള്ള കണ്ടത് അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനാൽ, ഡിസ്ക് സോയുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അമിതമായി ചൂടാക്കൽ ഒരു പ്രവർത്തന ഉപകരണം പൂർണ്ണമായും output ട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മൂർച്ചയുടെ തകർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടു
ചുവടെയുള്ള അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിലൂടെ, ഡിസ്ക് ഉടൻ തന്നെ മൂർച്ച കൂട്ടായ്മ ആവശ്യമാണ്:
ഡിസ്ക് സോഡ് ഉപകരണം ഡയഗ്രം കണ്ടു.
- മോട്ടോർ കണ്ട് സുരക്ഷാ കേസുകളുടെ താപനിലയിലെ ശ്രദ്ധേയമായ വർദ്ധനവ്.
- കട്ടിംഗിന് ആവശ്യമായ ശാരീരിക ശ്രമം ആവശ്യമാണ്.
- മോട്ടോറിൽ നിന്ന് പുകയുടെ താൽക്കാലിക രൂപം.
- ഗാരിയുടെ ഗന്ധത്തിന്റെ രൂപം.
- കണ്ടിന്റെ (നഗർ) അരികുകളിൽ ഇരുണ്ട പാടുകളുടെ രൂപം.
- തടി ബാർ സുഗമമായി നീങ്ങുന്നില്ല, പക്ഷേ മെഷീനിൽ ചാടുന്നു.
- പ്രവർത്തനം സമയത്ത്, സംശയാസ്പദമായ ശബ്ദം കേൾക്കുന്നു.
- വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കളുടെ പല്ലുകൾക്ക് ഒരു വക്രതയുണ്ട്.
ജോലിയുടെ ആവശ്യകതകൾ
നിരവധി ജോലി ആവശ്യകതകളും ഇൻസ്ട്രുമെന്റുചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ നിരവധി ജോലി ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. എല്ലാ പല്ലുകളും വ്യക്തമായി കാണാവുന്ന രീതിയിൽ ഡിസ്ക് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മൂർച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മൂർച്ചയുള്ള ഡിസ്ക് ഒരേ സ്ഥാനത്ത് തുടരണം. ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈസ് വളരെ ഇറുകിയെടുക്കാൻ ഇത് സമർപ്പിക്കണം.വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: 3D ബാത്ത്റൂം പാനലുകൾ - ബജറ്റ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു
പൊതുവേ, ഡിസ്ക് മൂർച്ചയുള്ളത് മെഷീനിൽ നിർമ്മിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ ഡിസ്ക് നീക്കംചെയ്യാനും വൈസിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാനും ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പല്ലുകളുടെ മടക്കിനിടയിൽ, ഡിസ്ക് ഡിസ്ക് ഉറപ്പിച്ച് പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ ക്ലസ്റ്ററിന്റെയും ചെരിവിന്റെ ചെരിവുള്ളയാൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിയന്ത്രിക്കണം. നിങ്ങൾ ചായ്വിന്റെ കോണിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത പൂജ്യവുമായി അടുക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു പല്ലുകൾ വളയാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അവരുടെ പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്ത് ഉചിതമായ കുറിപ്പുകൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
മൂർച്ചയുള്ള നിയമങ്ങൾ:
- ഒന്നാമതായി, മെറ്റൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് സോപ്റ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നത്, കണ്ടിലെ പല്ലുകളുടെ പ്രൊഫൈലിൽ തുല്യമായി സംഭവിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
- ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ ഗ്രിൻഡിംഗ് സർക്കിളിലേക്ക് ഡിസ്ക് അമർത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കാരണം ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ചൂടിലേക്കും ചൂടോത്തിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം, അത് രൂപഭേദങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- മൂർച്ച കൂട്ടത്തിനുശേഷം പല്ലുകളുടെ പ്രൊഫൈലും ഉയരവും സംരക്ഷിക്കണം.
- മൂർച്ചയുള്ളതും ശീതീകരിക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- മൂർച്ച കൂട്ടത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നത് അസാധ്യമാണ്.
- മൂർച്ചയുള്ള മുഖങ്ങൾ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സിദ്ധാന്തത്തിൽ ഒരു നിയമവുമുണ്ട്: പല്ലിന്റെയോ മുൻവശത്തേക്കോ പിന്നിലോ നിങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മിക്കപ്പോഴും പരിചയസമ്പന്നരായ യജമാനന്മാർ പുറകിൽ നിന്ന് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, കാരണം അത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണെന്ന് അവർ വിശ്വസിക്കുന്നു.
വിവാഹമോചന പല്ലുകൾക്കായുള്ള നിയമങ്ങൾ
മൂർച്ചയുള്ള ഡിസ്കിനുള്ള നിയമങ്ങൾ.
വൃത്താകൃതിയിൽ മൂർച്ചയുള്ളത് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പല്ലുകൾ വയറിംഗ് ഉണ്ടാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. പല്ലുകൾ മാറി മായ്ച്ച് മറയ്ക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ പല്ലുകളുടെയും വളവ് ഒരേ അകലത്തിൽ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു - വയറിംഗ്. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഓരോ പല്ലും ഏകദേശം അതിന്റെ ഉയരത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
വയറിംഗ് ശരിയാണെങ്കിൽ, ഡിസ്ക് സോ ബ്ലേഡിന്റെ വീതി കട്ടിയുള്ളതാണ്. ശരിയായ മൂർച്ചയുള്ളവർ ഡിസ്ക് മുറിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ തൊടുന്നില്ല, പാളിയിലെ പാളിയുടെ പല്ലുകൾ വൃക്ഷത്തിന്റെ ഉപരിതലം നീക്കംചെയ്തുവെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിള്ളൽ പല്ലുകടിയുമോ, കൂടുതൽ വോളിയം മുറിക്കും, ജാം സംഭവിച്ച സാധ്യത കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരമൊരു ഫലം നേടുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പലരും ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് പല്ലുകൾ വളർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു, പക്ഷേ ഈ രീതി ചെലവേറിയ നിലവാരമുള്ള കസത്തുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, ഇതിനായി ഉദ്ദേശിച്ച ഉപകരണം മാത്രം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: മേൽക്കൂരയുടെ നിറത്തിന്റെയും വീട്ടിലെയും നിറത്തിന്റെ ഐക്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്ന വനത്തിന്റെ തരത്തിന് അർഹമാണ്. മൃദുവായ മരംകൊണ്ടു, കട്ടിയുള്ള മുറിവുകൾ ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ കട്ട് മൃദുവായതും പരുക്കൻതും ക്രമക്കേടുകളും ഇല്ല. പല്ലുകളുടെ ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ വ്യതിയാനം 5-10 മില്ലിമീറ്ററാണ്. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് വയറിംഗ് നടത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പല്ലുകൾ വികൃതമാവുകയും കാണുക.
മൂർച്ചയുള്ള ഡിസ്ക് കാണുക.
3 പ്രധാന തരം വയറിംഗ് ഉണ്ട്:
- വൃത്തിയാക്കൽ - അത്തരമൊരു ലേ layout ട്ടിനൊപ്പം, ഓരോ മൂന്നാമത്തെ പല്ലിലും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്ത് അവശേഷിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഉറച്ച വൃക്ഷങ്ങളെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ കേസുകൾക്ക് ഈ കേസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- ക്ലാസിക്കൽ - ഇതര പല്ലുകൾ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും നിരസിക്കും.
- അലകളുടെ - അത്തരമൊരു ലേ layout ട്ടിനൊപ്പം, ഓരോ പല്ലുകൾക്കും അതിന്റെ നിലപാടാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി പല്ലുകളുടെ ഒരു തരംഗം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ രീതി ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഒന്നാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്. പരിചയസമ്പന്നരായ മാസ്റ്റേഴ്സ് അത്തരമൊരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് 0.3-0.7 മില്ലീമീറ്റർ ദൂരം വിടുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു
അതിനാൽ, ജോലിക്ക് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:- 2 ബാർ;
- മൂർച്ച കൂട്ടത്തോടെ;
- വൈസ്;
- വയറിംഗ്;
- ഫയൽ.
ഷാർനിംഗ് ഡിസ്ക് സോ: ക്ലാസിക് രീതി
സ്ക്രക്കനിംഗ് ഡിസ്ക് സോവുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതി ക്ലാസിക് ആണ്. പിൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക. ഫ്രണ്ട് ഭാഗം, ജോലി ചെയ്യുന്നതിൽ വരുമ്പോൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.
ഡിസ്ക് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ തുടങ്ങുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത്രേജിൽ നേരിട്ട് ഡിസ്ക് വിട്ടോ മെഷീനിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യാനും വൈസിലും സുരക്ഷിതമാക്കാനും കഴിയും. ആദ്യ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, li ട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് ചരട് നീക്കംചെയ്ത് മെഷീൻ ഡി-എസ്ക്രിയേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു സ്ഥാനത്ത് ഡിസ്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, 2 ബാറുകൾ ഇത് ഒരു വെഡ്ജിലാണെന്ന് ശരിയാക്കുന്നു. അവരുടെ ചലനം ഒഴിവാക്കാൻ ബ്രൂക്കുകൾ പല്ലുകൾക്ക് സമീപം ആവശ്യമാണ്. മൂർച്ചയുള്ള പല്ല് വശത്ത് ഒരു ഫ്ലോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ആദ്യത്തെ പല്ല് ധൈര്യപ്പെടുത്തുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള സർക്കിൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചലനങ്ങളുടെ എണ്ണം നിങ്ങൾ ഓർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പല്ലുകളും ഒരേ തീവ്രതയോടെയും ചലനങ്ങളുടെ എണ്ണവുമായി കൃത്യമായിരിക്കണം.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: തറയിലും ഘട്ടങ്ങളിലേക്കും ബാലസ് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി മ mount ണ്ട് ചെയ്യാം
വൈസിലും ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്. കൂടുതൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ചില യജമാനന്മാർ ഭാരം മൂർച്ചയുള്ളതാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം അനുഭവം ആവശ്യമാണ്. പൂർണ്ണമായ മൂർച്ചയുള്ള ശേഷം ഡിസ്ക് വീണ്ടും മെഷീനിലേക്ക് ചേർത്തു. അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ അനാവശ്യ മരം ബാർ ഛേദിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം, കണ്ടിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അതിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ബാറിന്റെ ഗുണവും അസമമായ ചലനവുമില്ല. ഒരു സ്വരൂപമായ ശബ്ദമോ ക്രീക്കും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു മാർക്കർ എടുത്ത് അത് കർശനമായി പരിഹരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന് ഡിസ്ക് പതുക്കെ തിരിക്കുക. തൽഫലമായി, പല്ലുകളുടെ ഉയരം ബാക്കിയുള്ളവയെക്കാൾ വലുതോ കുറവോ ആയതായി കാണാം.
മറ്റ് മൂർച്ചയുള്ള രീതികൾ
- പൂർണ്ണ വശത്തുള്ളത് - ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മൂർച്ചയുള്ള മെഷീനിൽ ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനാൽ ഏറ്റവും കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാണ് ഏറ്റവും കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും. അയൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിനൊപ്പം വലിപ്പമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സർക്കിൾ നടക്കുന്നു, അയൽ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിനൊപ്പം മുഴുവൻ ഇടപെടൽ വിഷാദത്തോടെയും നടക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ളതോടെ, പല്ലുകളുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുന്നു. അത്തരമൊരു രീതിയുടെ പോരായ്മ ധാതുസമ്പുകൾക്ക് വിവിധ സർക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്.
- പല്ലുകളുടെ മുഖം മൂർച്ചയുള്ളത് - ഈ രീതിയുടെ സൗകര്യം തൊഴിൽപരമായും വീട്ടിലുമായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. മെഷീനിൽ ജോലി നടത്തിയാൽ, വ്യത്യസ്ത ഡിസ്കുകൾക്കായി നിങ്ങൾ പ്രത്യേക സർക്കിളുകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലായ്പ്പോഴും വീട്ടിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, പതിവ് ജോലിയുടെ അളവ് ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധാരണ സൂപ്പർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മൂർച്ചകൾക്കായി, supfil ഉപയോഗിച്ച് 4-5 ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് മതിയാകും - പ്രോംഗ് മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കും.
പരിചയസമ്പന്നരായ യജമാനന്മാരിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി ടിപ്പുകൾ
ജോലിസ്ഥലത്ത്, നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റലിന്റെ അളവ്, അത് ആവശ്യമുള്ള വിള്ളലുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്, നീക്കംചെയ്യണം. ഡ്രെയിനിംഗ് ഡ്രെയിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിസ്ക് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തുടരണം.
ഒരു നീണ്ട മൂർച്ചയുള്ള അഭാവം ഉപയോഗിച്ച്, കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ പല്ലുകളുടെയും രൂപം തികച്ചും സമാനമായിരിക്കണം, അതുപോലെ ഉയരം. ശേഷിക്കുന്ന എല്ലാ ബർണുകളും പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യണം.