സൺ തടി, പോക്കറ്റുകൾ, സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം, വുഡ് കൊത്തുപണി എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മരം കൊത്തുപണി - ഇതെല്ലാം ഒരു മില്ലാമായി ഒരു ഉപകരണമാണ്. മാത്രമല്ല, അതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞ മാനുവൽ പകർപ്പുകളും. എന്നാൽ ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മരത്തിന്റെ ജോലി ചില സാങ്കേതികതകളും നിയമങ്ങളും അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഇതെല്ലാം - ലേഖനത്തിൽ.
എന്താണ് ഒരു മിൽ, അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് വേണ്ടത്
ഒരു മരമോ ലോഹമോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാണ് മിൽ. അവ പരന്നതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലൂപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കീഴിൽ സാങ്കേതിക ഇടവേളകൾ - തോപ്പുകൾ, ചീപ്പ്, നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയിലൂടെ, നിശ്ചല യന്ത്രങ്ങളുണ്ട് (വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്), സ്വമേധയാ മില്ലിംഗ് മില്ലുകൾ ഉണ്ട്. ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തനങ്ങളൊന്നും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമാണ് സ്വമേധയാലുള്ള ഇലക്ട്രിഫ്രെസ്റ്ററുകൾ. പ്രവർത്തനം മാറ്റുന്നതിന്, നോസൽ - മിൽ കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ / അല്ലെങ്കിൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ മാത്രം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.
മാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഇൻത്തോർട്ടില്ലാത്തതും വർക്ക്പീസ് നീങ്ങുന്നു - ഒരു പ്രത്യേക പാത പ്രകാരം. ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിതി വിപരീതമാണ് - വർക്ക്പീസ് പരിഹരിക്കുക, മില്ലിംഗ് മിൽ നീക്കുക. ഒരേ വിശദാംശങ്ങളുടെ വലിയ അളവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുമായി സമാനമായ എന്തെങ്കിലും നിർമ്മിച്ച് ഹാൻഡ് മിൽ പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
ഭവനങ്ങളിൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ - മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉള്ള തിരശ്ചീന വിമാനം, കൈകൾ ചുവടെ മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുന്നു
വ്യത്യസ്ത തരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുണ്ട്, പക്ഷേ ഒരു ഹോം മാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-പ്രൊഫഷണൽ കൂടുതൽ യൂണിവേഴ്സൽ ഫിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. അവ വ്യത്യസ്ത കട്ടറുകളും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അവരുടെ വധശിക്ഷയ്ക്ക് വേണ്ടിയുള്ളത് ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയവും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്.
ഒരു കൈ മില്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും:
- ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയുടെ തോപ്പുകളും തോപ്പുകളും (ചുരുണ്ട, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ);
- ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും അന്ധനുമായി;
- അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, അറ്റങ്ങൾ (നേരായ, ചുരുണ്ട);
- സംയുക്തം വിശദാംശങ്ങൾ മുറിക്കുക;
- ലിഖിതങ്ങൾ, പാറ്റേണുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുക;
- വിശദാംശങ്ങൾ പകർത്തുക.
ഭാഗങ്ങൾ പകർത്തുക - വൈദ്യുത ശക്തിയുടെ സവിശേഷതകളിൽ ഒന്ന്
ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും അസംബ്ലിയിലും മരപ്പണി, അസംബ്ലി എന്നിവയിൽ അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാതിലിൽ പൂട്ടി അല്ലെങ്കിൽ ലൂപ്പുകൾ മുറിക്കാൻ പോലും - ഇതിന് ഹാപ്പ്ഡ് മില്ലിംഗ് മില്ലും കഴിയും. ഇത് സമാനമായ പ്രവർത്തനത്തേക്കാൾ വേഗവും മനോഹരവുമാക്കും, പക്ഷേ ഒരു കൈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ജോലിക്കും പരിചരണത്തിനുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ തത്വങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്, അതിന്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ചും ഭാഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെക്കുറിച്ചും കുറഞ്ഞത് ഒരു പൊതുവായ ഒരു ആശയമെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.പ്രധാന നോഡുകളുടെ കെട്ടിടം
മോട്ടോർ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഭവനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാനുവൽ ഇലക്ട്രോഫോഫവർ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ശരീരത്തിൽ നിന്ന് കൊളാറ്റ് ചേർത്ത ഒരു ഹോൾഡർ ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ചെറിയ അഡാപ്റ്ററുകളാണ് കാൻജിജിജി. മില്ലിംഗ് കട്ടർ കൊളാറ്റിലേക്ക് ചേർത്ത് ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കാലതാമസം വരുത്തി (ചില മോഡലുകൾ ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കി).
മാനുവൽ മില്ലിംഗിന്റെ പ്രധാന നോഡുകളും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും
രണ്ട് വടി ഉപയോഗിച്ച് ഭവന നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ് മാനുവൽ മില്ലിംഗിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വിശദാംശങ്ങൾ. പ്ലാറ്റ്ഫോം സാധാരണയായി മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചുവടെയുള്ള ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സ്റ്റ ove ഉണ്ട്. ഭാഗത്തുനിന്ന് ഉപകരണത്തിന്റെ മിനുസത്വം ഉറപ്പാക്കുന്ന സുഗമമായ മെറ്റീരിയലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഫ്രീസോവറിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നത്:
- പെൻസും മില്ലിംഗ് വിതരണ വിതരണവും. ഘട്ടം സജ്ജമാക്കുന്നു - 1/10 മില്ലീമീറ്റർ.
- വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം ക്രമീകരിക്കുന്നു. കട്ടർ കട്ടർ ഭ്രമണത്തിന്റെ വേഗത മാറ്റുന്നു. ആരംഭിക്കാൻ, ചെറുതോ ഇടത്തരം വിറ്റുവരവിലോ പ്രവർത്തിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് - ഉപകരണം ആദ്യം നയിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
കേസുകളിലും ഒരു ഓൺ / ഓഫ് ബട്ടൺ ഉണ്ടെങ്കിലും, മറ്റൊരു തടയൽ ബട്ടൺ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഇവിടെ, ഹ്രസ്വമായി എല്ലാ നോഡുകളും. കൂടാതെ, ഇപ്പോഴും സൗകര്യപ്രദമായ സമാന്തര is ന്നൽ ഉണ്ട്. ഇത് ലളിതമോ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യതയോ ആയിരിക്കാം - നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് ഭാഗം വലത്തോട്ടോ ഇടത്തോട്ടോ സ്ലൈഡുചെയ്യാം.
കെയർ
ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന്, ഉപകരണങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് പോകുന്നു, അതിനാൽ തത്വത്തിൽ, അധിക പ്രവർത്തനങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല. ശുചിത്വത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - പൊടി കൂടുതൽ പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ മാറ്റം വരുത്തുക. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ് - ഗൈഡുകൾ. ലിക്വിഡ് എയറോസോൾ ലൂബ്രിക്കും ഉപയോഗിക്കാം (അഭികാമ്യം), പക്ഷേ പരമ്പരാഗത ലിറ്റോൾ-തരം സ്ഥിരത തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. പക്ഷേ, കട്ടിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്സ് വടിയും പൊടിയും പോലെ നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ അവ ഇല്ലാതാക്കേണ്ടിവരും. ലൈറ്റ് എയറോസോൾ രചനകളുടെ ഉപയോഗത്തോടെ, പ്രായോഗികമായി ഒരു കുഴപ്പവുമില്ല.എളുപ്പത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്ലിഡ് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അത് സിലിക്കൺ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വഴിമാറിനടക്കാം. ടെംപ്ലേറ്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉപകരണം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, സുഗമമായും ഞെരുക്കവുമില്ലാതെ.
ഭ്രമണ വേഗത
ജോലി മാനുവൽ വുഡ് ഫില്ലിംഗ്, സംയോജിത, പ്ലൈവുഡ് മുതലായവ. അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യം ഭ്രമണത്തിന്റെ വേഗത സജ്ജമാക്കുക. മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടർ, മില്ലിംഗ്രെയിറിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്തു, അതിനാൽ കൃത്യമായ ശുപാർശകൾ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ മാനുവലിൽ ഒപ്പിടണം.
വ്യത്യസ്ത കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഏകദേശ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത
പൂരിപ്പിക്കൽ പൂരിപ്പിക്കൽ
അടുത്തത് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്തു മില്ലിംഗ് കട്ടർ. മിക്ക കോർപ്പറേറ്റ് കട്ടറുകളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റുചെയ്യാനാകും. അവ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് 3/4 ഷാങ്ക് നീളത്തിൽ (സിലിണ്ടർ ഭാഗം) അടയ്ക്കണം. ആവശ്യമായ ആഴത്തിലേക്ക് കട്ട് ചേർക്കുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ, കോളറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം, കട്ട്ട്ടറിന്റെ വ്യത്യസ്ത വ്യാപാരങ്ങളുടെ അഡാപ്റ്റർ കാട്രിഡ്ജ്), ഷാഫ്റ്റ് നിർത്തുന്നത് വരെ, വീൽ കീ ഉറപ്പിക്കുക (പക്ഷേ വലിച്ചിടുക).
ജോലി മാനുവൽ വുഡ് മില്ലിംഗും മറ്റ് വസ്തുക്കളും മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ ആരംഭിക്കുന്നു
മോഡൽ ലളിതമാണെങ്കിൽ, രണ്ട് കീകൾ ആവശ്യമാണ്. അവർ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് തടയൽ സംവിധാനം നൽകുന്നില്ല, രണ്ടാമത്തെ കീ അത് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മധ്യവർഗ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ലോക്ക് ബട്ടൺ ഉണ്ട്. അത് വലിക്കുന്നു, കാർർക്കിൻ കീ മുറുക്കുക. തടയുന്നതില്ലാത്ത വിലയേറിയ മോഡലുകളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് ഉണ്ട്.
മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുന്നു
ഒരു മാനുവൽ ഫ്രെസിന്റെ ഓരോ മോഡലും ഒരു പ്രത്യേക പുറപ്പെടലുണ്ട് - ഈ യൂണിറ്റിന് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ആഴമാണിത്. മില്ലിംഗിന്റെ ആഴം എല്ലായ്പ്പോഴും പരമാവധി ആവശ്യമില്ല, തുടർന്ന് അതിന്റെ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്. വലിയ ആഴത്തിൽ മിൽ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിലും, വളരെയധികം ലോഡുചെയ്യാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നിരവധി തലങ്ങളിൽ തകർക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനായി ഒരു റിനോൾവിംഗ് is ന്നൽ ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളുള്ള ചില എണ്ണം സ്റ്റോപ്പുകൾക്കൊപ്പം ബാർബെല്ലിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ചെറിയ ഡിസ്മാണിത്. കാലുകളുടെ എണ്ണം - മൂന്ന് മുതൽ ഏഴ് വരെ, കൂടുതൽ - മികച്ച അർത്ഥമില്ല. ഓരോ കാലിന്റെയും ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ അത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കഴിവ് കാണിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് കറക്റ്റിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു റെറ്റിയറകളുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി ഒരു ചെക്ക്ബോക്സിന്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മാനുവൽ മില്ലിംഗിൽ മില്ലിംഗ് മില്ലിംഗ് ഡെപ്റ്റിംഗ് നിരവധി ഘട്ടങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്നു:
- ഉപകരണം പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഇട്ടു, ക്ലാമ്പുകൾ സ free ജന്യമായി, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകാൻ കട്ടർ അമർത്തുക.
- കറക്റ്റുചെയ്യുന്ന ഫോക്കസ് റിലീസ് ചെയ്യുക, അതിന്റെ ലോക്ക് വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യുന്നു.
കറങ്ങുന്ന സ്റ്റോപ്പിന്റെ കാല് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
- ഏത് മില്ലിംഗ് ഡെപ്ത്തിനെ ആശ്രയിച്ച്, റിവോൾവിംഗ് സ്റ്റോപ്പിന്റെ കാല് തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാലുകളുള്ള ഡിസ്ക് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുന്നു.
- സ്ക്രൂ ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് ഒരു വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് ബാർ പിടിക്കുക, ചലിക്കാൻ കഴിവുള്ള പോയിന്റർ നീക്കുക, അങ്ങനെ അത് പൂജ്യവുമായി യോജിക്കുന്നു (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ).
- ബാർ മില്ലിംഗ് ആഴത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, അതിനുശേഷം റിവോൾവിംഗ് സ്റ്റോപ്പിന്റെ റെക്കോർഡ് കുറയുന്നു (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ).
സ്കെയിലിൽ ആഴം പ്രദർശിപ്പിക്കുക
ഇപ്പോൾ, വർക്ക്പീസിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മുകളിൽ ജാമിംഗിൽ, കട്ടർ പ്രദർശിപ്പിച്ച ദൂരത്തേക്ക് വിശദമായി നൽകും.
ഇപ്പോൾ അത് ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിന് ഒരു ശൂന്യമായിരിക്കും
നല്ല പുതുമുഖങ്ങളിൽ മില്ലിംഗ് ആഴത്തിന്റെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഒരു ചക്രം ഉണ്ട്. ഇത് ക്രമീകരണങ്ങൾ തട്ടരുതെന്ന് നിങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (മുഴുവൻ പ്രവർത്തനവും ആവർത്തിക്കേണ്ടതില്ല), ആഴം ശരിയാക്കേണ്ടതില്ല), ചെറിയ പരിധിയിലെങ്കിലും (അതിന് മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ ഒരു പച്ച ചക്രമാണ്).
സ്വമേധയാലുള്ള മില്ലിംഗിനായുള്ള കട്ടറുകൾ
ഉപപ്രദമാകുന്നത് പ്രോസസ്സുചെയ്യുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ് കട്ടറുകൾ. അവയിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് യൂണിറ്റിന്റെ കാഠിന്യത്തിൽ നിറങ്ങൾ ഒതുങ്ങുന്നു. സിലിണ്ടർ ഭാഗം വ്യത്യസ്ത വ്യാസമാകാം. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിൽ ഇരിക്കുന്ന ഒരു കോളറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ കത്തിയുടെ ആകൃതിയും സ്ഥാനവും പ്രോസസ്സിനുശേഷം വുഡ് ലഭിക്കുന്ന തരത്തെ നിർവചിക്കുന്നു. ചില മില്ലുകളിൽ (അരികുകൾക്കായി) തുടർച്ചയായി ഒരു റോളർ ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് അത് സജ്ജമാക്കുന്നു.
മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മരവുമായി മരത്തിന്റെ ജോലി ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കട്ടറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് നിലവിലുണ്ട് എന്നതിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗമാണിത്
വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും അലോയ്കളിൽ നിന്നും കട്ടറുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. മൃദുവായ മരം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് - പൈൻ, സ്പ്രെസ് മുതലായവ. - സാധാരണ നോസിലുകൾ (എച്ച്എസ്എസ്), കഠിനമായ പാറകൾക്കായി - ഓക്ക്, ബീച്ച് തുടങ്ങിയവർ - ഹാർഡ് അലോയ്കളിൽ നിന്ന് (എച്ച്എം).
ഓരോ മില്ലിംഗ് കട്ടറിനും ഒരു പ്രത്യേക ഉറവിടവും സാധാരണ പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ സ്രട്ടിംഗ് നൽകിയിരിക്കുന്ന പരമാവധി വേഗതയുണ്ട്. അധിക ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വേഗത വിലമതിക്കുന്നില്ല - ഇത് ഒരു മില്ലിന്റെ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. അത് ഉറപ്പിച്ചാൽ മില്ലിനെ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ അർത്ഥമില്ല. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ (ഏകദേശം $ 1000 വിലമതിക്കുന്നു), നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മൂർച്ചയുള്ള കോണിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. സ്വമേധയാ ഒന്നും വിജയിക്കില്ല. അതിനാൽ ശ്രദ്ധേയമായത് (വിലകുറഞ്ഞ) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത്, കാരണം അവ താരതമ്യേന കുറവാണ്.
ജനപ്രിയ ഇനം
മില്ലിംഗ്ററിനായി ചില തരത്തിലുള്ള പമ്പുകൾ ഉണ്ട്, അത് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- എഡ്ജ്. ശൂന്യമായ ലാറ്ററൽ ഉപരിതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സേവിക്കുക. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് മിനുസമാർന്നതോ ചുരുണ്ട അരികുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾക്ക് ആ കുറിപ്പുകളും അളവെടുക്കാൻ കഴിയും. ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടപ്പെടുന്നതാണ് അവസാനം വരെ സംഭവിക്കുന്നത് - ഇത് ഭാഗത്തുണ്ടായി, വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് കട്ടർ ചോദിച്ച് ഇത് ഭാഗികമായി വസിക്കുന്നു.
ചില തരം അരികുകൾ
- ഗ്രോവ്. തോപ്പുകളും വിവിധ ആകൃതികളുടെ ഇടപാടുകളും രൂപീകരിക്കുക. അവർ:
- സർപ്പിളുകൾ (എ) പ്രധാനമായും സാങ്കേതിക ആവേശങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, ജോയിന്റ് / ഗ്രോവ് കോമ്പൗണ്ട്;
- ഗാലറി (ബി, ഇ) - വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെ തോപ്പുകളുടെ സഹായത്തോടെ, വൃത്താകാരം, v ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെത്തിയത്;
- വിഴുങ്ങൽ വാൽ (ബി, ഡി) - ഒരു ട്രപീസിയത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു ആവേശം ഉണ്ടാക്കാൻ, ഈ തോത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ തുറന്നതും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതുമായ കണക്ഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
- ആകൃതിയിലുള്ളത് (ഡി) - അവരുടെ സഹായത്തോടെ ഉപരിതലത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കരിക്കുക.
സ്ലിപ്പ് കട്ടറുകൾ - എവിടെയും ഇടവേളകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിനായി
ഒരൊറ്റ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്ന മാളുകളുണ്ട്, സാധാരണയുണ്ട്. സെറ്റുകൾക്ക് ഒരു ശമാങ്ക് ഉണ്ട് - അടിസ്ഥാനം, ചിലത് വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് നിരവധി ആകർഷണങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള വാഷറുകൾ. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ ആശ്വാസത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി രൂപപ്പെടാൻ കഴിയും.
ഒരു സെറ്റ് കട്ടോർ - ഒരു കൂട്ടം കട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെയും വാഷറുകളുടെയും ഒരു കൂട്ടം, അതിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ ഫോമിലെ ഒരു മിൽ ഉണ്ടാക്കാം
ഇവയാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള തരം കട്ടറുകളാണിത്, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ അവയിൽ ധാരാളം ഉണ്ട്. ചുരുക്കത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസത്തിന് പുറമേ, ഉപരിതലങ്ങൾ, അവയുടെ ഉയരം, കത്തികളുടെ ക്രമീകരണം തുടങ്ങിയവയിൽ ധാരാളം വ്യാസങ്ങളുണ്ട്. പൊതുവേ, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗിനായി, സാധാരണയായി മിക്ക ഗാസിസ് കട്ടറുകളും ആവശ്യമാണ്. അവ സാധാരണയായി നിരന്തരം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ പ്രത്യേക തരം ജോലികൾക്കായി വാങ്ങുന്നു.
സ്വമേധയാലുള്ള മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള തത്വങ്ങൾ
എലറ്റ്ക്രോട്ടർ ഒരു അപകടകരമായ കാര്യമാണ് - അതിവേഗ കുത്തനെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കറങ്ങുന്നത് ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾക്കും ഉപകരണത്തിൽ നിന്നും പറക്കുന്നു. മിക്ക മോഡലുകളിലും ഒരു സംരക്ഷണ ഫ്ലാപ്പാണ്, ചിപ്സിന്റെ പ്രധാന സ്ട്രീം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംരക്ഷണ ഫ്ലാപ്പാണ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഇടപെടുകയില്ല. അതിനാൽ മാനുവൽ മില്ലിംഗ് വിറകുള്ള ജോലി ശ്രദ്ധയും ഏകാഗ്രതയും ആവശ്യമാണ്.
ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഒരു മോഡലുകളിലൊന്ന് - ബന്ധിപ്പിച്ച വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച്
പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്
മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ട്രീ ഉള്ള ജോലി എളുപ്പവും ആസ്വാദ്യകരവുമാകും, നിങ്ങൾ ചില നിബന്ധനകൾ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം സാധാരണമായി മാറും:
- മിൽ നിശിതമായിരിക്കണം. "കണ്ണിലേക്ക്" ഈ പാരാമീറ്റർ കണക്കാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന നിമിഷങ്ങളിൽ നാവിഗേറ്റുചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്: അല്ലെങ്കിൽ ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ലെങ്കിൽ . അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
- പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബില്ലറ്റ് ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം. ജമ്പിംഗ്, ട്വിച്ചിംഗ് വർക്ക്പീസ് എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾക്ക് നല്ലത് ലഭിക്കില്ല.
ബില്ലറ്റുകൾ ഉറച്ചു ശരിയാക്കണം. മികച്ചത് ക്ലാമ്പുകൾ
- ഒരു പാസിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്റെ ചെറിയ ആഴം. നിങ്ങൾ ഒരു പാസിൽ ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്ന കൂടുതൽ മരം, കട്ടറിൽ കൂടുതൽ ഭാരം കൂടുതലാണ്. ഇത് ഭ്രമണത്തിന്റെ വേഗതയിൽ കുറയുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അടുത്തത് - ഒരു സർക്കിളിൽ. കാരണം നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പല പാസായി തകർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
- കട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ യൂണിറ്റ് കഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്വിച്ച് അല്ല, മറിച്ച് ചരട് നീക്കം ചെയ്യുക. ഇത് അനിയന്ത്രിതമായ ഉൾപ്പെടുത്തലിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കും.
അത്തരം സങ്കീർണ്ണ ആവശ്യങ്ങളല്ല, പക്ഷേ അവരുടെ നടപ്പാക്കൽ നല്ല ജോലിയുടെയും സുരക്ഷയുടെയും ഉറപ്പ്. ശരി, പ്രധാന ആവശ്യകത - മില്ലിംഗ് മില്ല് സുഗമമായി നടത്തണം, അങ്ങകൾ, ഞെരുക്കുക. ശക്തമായ അടിക്കുന്നത് അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ - ഭ്രമണത്തിന്റെ ആവൃത്തി മാറ്റുക. മിക്കപ്പോഴും ഇത് കുറയ്ക്കണം, പക്ഷേ പൊതുവേ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (പാക്കേജിൽ ഉണ്ട്).
എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗ് - ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു
സാധാരണ ബോർഡിന്റെ അഗ്രം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വിമാനത്തിൽ എളുപ്പവും വേഗവുമാണെങ്കിലും, പക്ഷേ അത് ഇല്ലെങ്കിൽ, മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മിൽ ഇതും നേരിടും, അത് കൂടുതൽ സമയം എടുക്കും. രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ഒരു ടെംപ്ലേറ്റും ടെംപ്ലേറ്റും ഇല്ലാതെ. ഒരു മില്ലിംഗ് മില്ലിന്റെ ആദ്യ അനുഭവമാണെങ്കിൽ - ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ബോർഡുകളുടെ അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നേർവ് എഡ്ജ് കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്, മിക്കവാറും രണ്ട് - ആരംഭത്തിലും കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിലും (ഫോട്ടോയിൽ).
എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി - മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുക
ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണ നിയമം ഉപയോഗിക്കാം. ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ ദൈർഘ്യം വർക്ക്പീസിന്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം - ഓരോ വശത്തും 5-6 ദൂരത്തിലെ കട്ടറുകളിൽ. തുടക്കത്തിൽ തന്നെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് "വിസ്ക" കട്ടറുകൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള അവസരം ഇത് നൽകും. ഒരു പ്രധാന കാര്യം: തിരശ്ചീന വിമാനം (ചികിത്സയിലേക്കുള്ള ലംബമായി) മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം. എന്തായാലും, അതിന്റെ വക്രത ബിയറിംഗ്, വെട്ടിംഗ് ഭാഗം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വിടവാങ്ങരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ പാറ്റേൺ സ്പർശിക്കും, ഇത് വളരെ മോശമാണ് - ഇത് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതും വസിക്കുന്നതുമായ ക്രമക്കേടുകൾ മറ്റ് പകർപ്പുകളായി മാറുന്നു.
ഭാഗത്തിന്റെ വീതി മേലിൽ അരികുകൾ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ
മില്ലിംഗ് മില്ലുകളുടെ മുറിക്കൽ ഭാഗം വ്യത്യസ്ത നീളമുണ്ട്, പക്ഷേ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഭാഗം, ഇത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - മൊത്തം ശ്രമങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു മധ്യ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു മിൽ (ഒരു ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം) എഡ്ജിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഓർഡർ:
- ടെംപ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, അതുവഴി ആവശ്യമായ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം സജ്ജമാക്കുന്നു - അരികിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള ദൂരം പിൻവാങ്ങുന്നു.
- ടെംപ്ലേറ്റിനൊപ്പം വർക്ക്പീസ് പട്ടികയോ മറ്റേതെങ്കിലും തിരശ്ചീന ഉപരിതലത്തിലോ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
- മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് മിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഇത് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ റോളർ പാറ്റേണിൽ ഉരുളുന്നതും കട്ടിംഗ് ഭാഗം വിശദാംശമാണ്. ഇതിനായി, മില്ലിംഗ് നിശ്ചിത ശൂന്യതയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചിത ശൂന്യത ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവ നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിച്ചു, നോസലിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, അത് ക്ലാഷിക്കുക.
- ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് മിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക - അവ കേസ് കുറയ്ക്കുന്നു, ക്ലാമ്പ്.
- ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉൾപ്പെടുത്തുക, ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് അവരെ നയിക്കുക. പ്രസ്ഥാനത്തിന്റെ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആഴമാണ്. നിങ്ങൾക്കെല്ലാവർക്കും സ്വയം അനുഭവപ്പെടുന്നു.
- ഒരു മിൽ എങ്ങനെ ഓടിക്കാം? വലിക്കുകയോ പുഷ് ചെയ്യുകയോ? നിങ്ങൾ ഏത് വശത്തെ നിലകൊള്ളുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടതുവശത്തുള്ള വർക്ക്പീസ് - വലതുവശത്ത് ഉണ്ടെങ്കിൽ - വലിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ചിപ്പുകളുടെ പുറപ്പെടലിലൂടെ നാവിഗേറ്റുചെയ്യാനും കഴിയും - അത് മുന്നോട്ട് പറക്കണം.
ഇതിൽ, യഥാർത്ഥത്തിൽ എല്ലാം. ഈ ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫലം വിലയിരുത്തുക, ക്ലാമ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുക.
ഇത് വഴിയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിലോ അതിൽ ചില ഭാഗങ്ങളിലോ നാൽക്കടിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്. ഒരു പാദം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് ഭാഗം പ്രദർശിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത ആഴമാണ്.
ഫർണിച്ചറുകളിൽ കാൽ നിറച്ച
ചുരുണ്ട (ഗാലപ്പ്) കട്ട്ട്ടർ മാറ്റുന്നു, ടെംപ്ലേറ്റ് മാറ്റുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ നിർത്തുന്ന സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വർക്ക്പീസിൽ ഒരു രേഖാംശ ഡ്രം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ).
ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള തത്വം
പൊതുവേ, ഈ മില്ലിംഗ് ടെക്നിക് തികച്ചും സുഖകരമാണ്. മരപ്പണിയിലെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങൾക്കായി - "കൈ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗമാണിത്, നിങ്ങൾക്ക് ആക്രമണം കൂടാതെ അരികുകൾ ഉയിർപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിയും.
ഗൈഡില്ലാതെ സുഗമമായ എഡ്ജ് അനുഭവം ആവശ്യമാണ്
വീതി കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് നീളം
വർക്ക്പസിന്റെ കനം കട്ടർ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും? ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മരത്തിന്റെ ജോലി തുടരുന്നു:
- ടെംപ്ലേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുക, ഒരേ കട്ടർ വീണ്ടും കടന്നുപോകുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രം വർക്ക്പീസിന്റെ സംസ്കരിച്ച ഭാഗമായിരിക്കും - ചുമക്കുന്നത് ഭാഗത്തിന്റെ ഏക ഭാഗത്ത് ഉരുളുകയും ചെയ്യും. മിൽ പുന ran ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്കായി നീങ്ങാൻ ശക്തമായി ഉടമയുടെ പുറപ്പെടലിനെ അനുവദിക്കില്ല, പക്ഷേ ചില ഭാഗം ഇപ്പോഴും മാറും.
- അതിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു നോസൽ എടുക്കുന്നു - ചുമക്കുന്നയാൾ, വർക്ക്പീസ് തിരിയുന്നു, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗം ചുവടെ താഴെയാണോ. ക്ലാമ്പുകളുമായി മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിക്കുക. ലോവർ റോളർമായുള്ള നോസൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അങ്ങനെ പെരുമാറ്റത്തിന്റെ ഭാഗത്ത് ബിയറിംഗ് ചുരുട്ടുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗം പൂർണ്ണമായും പകർത്തുന്നു.
ചികിത്സിച്ച ഭാഗത്ത് വഹിക്കുന്ന റോൾ, ബാക്കിയുള്ളവ മുറിക്കുന്ന ഭാഗം
ഇപ്പോൾ എഡ്ജ് പൂർണ്ണമായും ഒരു വശത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ - രണ്ടാമത്തെ പാർട്ടിയുമായി ആവർത്തിക്കുക. പൊതുവേ, ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ട്രീ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി നേടുന്നതിന്, കുറച്ച് "ഡ്രാഫ്റ്റ്" ശൂന്യമായി ആവശ്യമാണ്. വലിച്ചെറിയാൻ ഖേദിക്കാത്തതിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ഷോളുകളുടെ ആദ്യ സുഷിരങ്ങളിൽ കൂടുതൽ, അത് ക്രമേണ പഠിക്കും.
ഒരു കേസെടുത്തതും കർവിലിനിയർ എഡ്ജ് ലഭിക്കുന്നതും
നിങ്ങൾക്ക് പോലും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, പക്ഷേ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ അരികിലെ മറ്റേതെങ്കിലും രൂപം, നിങ്ങൾ നിലവിലുള്ള എഡ്ജ് അവസ്ഥ നോക്കണം. ബില്ലറ്റ് കൂടുതലോ കുറവോ മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് എടുക്കുക, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഉപരിതലം, മുകളിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ. ഉപരിതലം വളരെ വളവുകയാണെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം ഒരു സാധാരണ അവസ്ഥയുമായി ക്രമീകരിച്ചു, തുടർന്ന് മില്ലിംഗ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വശം
ഇത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ബിയറിന്റെ റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുട്ടി, കുറവുകളുണ്ടെങ്കിൽ അവ പകർത്തേണ്ടതാകും. അതിനാൽ, സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുക - ആദ്യം ഡ്രോപ്പ്, തുടർന്ന് - വക്രത നൽകുക.
നഡ്ന പൊതുവെ ഒരു കർവിലിനർ ഉപരിതലമാണെങ്കിൽ - പാറ്റേൺ മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു. 8-12 മില്ലീമീറ്റർ കനംകൊണ്ട് ഡ്രോയിംഗ് 10-12 മില്ലീമീറ്റർ കനംകൊണ്ട് ബാധകമാണ്, ആദ്യം ഇത് ഒരു ഇലക്ട്രോലൈബിസ് നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കാരണം മില്ലിംഗ് ലൈനിലൂടെ തികഞ്ഞ അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിനുള്ള വശം.
പ്ലൈവുഡിൽ ആവശ്യമുള്ള ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കുക
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു മില്ലുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരും, പക്ഷേ ഇതുവരെ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഇല്ലാതെ. ഉപരിതലം തികഞ്ഞപ്പോൾ, ടെംപ്ലേറ്റ് വർക്ക്പീസിൽ ഉറപ്പിച്ച് ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് ട്രീ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിക്ക് മുകളിൽ വിവരിച്ചു. ഒരു പോയിന്റ് മാത്രം: നിങ്ങൾക്ക് ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ ഷൂട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ജിസയ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. അല്ലാത്തപക്ഷം, മില്ലിംഗ് കട്ടൻ ഉറപ്പിക്കുന്നു.
സ്വമേധയാലുള്ള മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ പാഠങ്ങൾ
വാതിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു മില്ലിന്റെ സഹായത്തോടെ ലൂപ്പുകൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - അടുത്ത വീഡിയോയിൽ ഒരു ഗ്രോവ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നല്ല ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഒരു കാര്യമുണ്ട്).
ലാമിനേറ്റ് സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് (പ്ലൈവുഡ് ആകാം), ബോക്സുകൾക്കായി (പട്ടികകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്) - അടുത്ത വീഡിയോയിൽ എങ്ങനെ കട്ടിയുള്ള കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കാം
ഒരു മാനുവൽ വുഡ് മില്ലിംഗ് ലൈനിന്റെ ജോലി ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോയിൽ നന്നായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഇംഗ്ലീഷിലാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇംഗ്ലീഷ് അറിയില്ലെങ്കിലും, സമയത്തെ ഖേദിക്കരുത്, നോക്കൂ. പല പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യക്തമാകും.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ട്രാക്ക് വിളക്കുകൾ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം