പോളിസ്റ്റൈൻ സ്ക്രീഡ്: ഘടനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓർഡറും

കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിന് ഒരു അവശ്യ പോരായ്മയുണ്ട് - അത് വളരെ തണുപ്പാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, സ്ക്രീഡ് പ്രക്രിയ അതിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ജോലിയുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അടുത്തിടെ, പോളിസ്റ്റൈൻ പോളിബെറ്റോൺ എന്ന പരിഹാരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.

ഇതിന് സിമൻറും പോളിഫൊം തരികളുമുണ്ട്. പോളിസ്റ്റൈരെൻസ്ലിബെറ്റോൺ ഒഴിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമായ നടപടിക്രമമാണ്, മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കാം.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഒരു പോളിസ്റ്റൈറൻ ഇൻസുലേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ എങ്ങനെ ശരിയായി നടത്താമെന്നും ഈ പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടനയും പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പരിഗണിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ പറയും.

പോളിസ്റ്റൈറെയ്ൻ ബോണുകളുടെ ഘടന

മണലിനും ചതച്ച കല്ലിനും പകരം ഈ മിശ്രിതത്തിൽ ഈ മിശ്രിതത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു

പരിഹാരം ഏകദേശം 85 ശതമാനമാണ്, നുരയുടെ ഉരുളകൾ. അങ്ങനെ, പോളിസ്റ്റൈറൻ തരികൾ ഒരു ഫില്ലർ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തകർന്ന കല്ലോ മണലോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന് ചേർത്തു. കൂടാതെ, ചിലപ്പോൾ കഴുകിയ മണൽ ചേർക്കുക.

പരിഹാരം കൂടിച്ചേരുന്നപ്പോൾ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കറിയുടെ സൂചകം വർദ്ധിപ്പിക്കും, പോളിസ്റ്റൈറൻ ഫ്ലോട്ട് തടയും. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിച്ച ഒരു പദാർത്ഥം അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ഡിറ്റർജന്റ് പരിഹാരം നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ സ്വയം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ, സിമൻറ് ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ച് പോളിസ്റ്റൈറൻ കോൺക്രീറ്റിന്റെ അനുപാതം നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അനുപാതം മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിലെ നിരവധി നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി പോളിസ്റ്റിക്രീറെറ്റൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധ തരം കെട്ടിടങ്ങളുടെ കെട്ടിടങ്ങൾ. കൂടാതെ, ഈ പരിഹാരം പലപ്പോഴും അടിത്തറ പൂരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കാൻ, 840: 200: 100 അനുപാതത്തിൽ പോളിസ്റ്റൈറൻ തരിക, വെള്ളം എന്നിവ എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം ഒരു സ്യൂരെഡ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു കോട്ടിംഗ് ഫ്ലോറിംഗ്.

പൊതു പരിസരത്തിനായി, 300 കിലോഗ്രാം / എം 3 ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സിമന്റിന്റെ പങ്ക് ആവശ്യമാണ്.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ഡ്രിപ്പിംഗ് ക്രെയിൻ എങ്ങനെ നന്നാക്കാം

സ്വയം മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുക, പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അനുപാതം ശരിയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ, ഈ ഘടകത്തിന് ശക്തമായ സ്വാധീനം ഇല്ല.

പോളിസ്റ്റൈരെവ്ബെറ്റോണിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത തരം മുറികളുടെ തറയ്ക്ക് അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോഴോ സഹായിക്കുന്ന കുറച്ച് നേട്ടങ്ങൾ പരിഹാരമുണ്ട്. അത്തരമൊരു മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. കുറഞ്ഞ താപ ചാലക ഇൻഡിക്കേറ്റർ, അതിനാൽ അധിക താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമില്ല.
2. ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഡിസൈനുകളുടെ ചെറിയ ഭാരം, അത് ഉയർന്ന ഉയർച്ച പരിസരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സഹായിക്കും. ചെറിയ പിണ്ഡം കാരണം, അടിത്തറയിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയും.
3. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം, പ്രായോഗികമായി ഒരു ചുരുങ്ങൽ നൽകുന്നില്ല. ഉപരിതല വിള്ളൽ തടയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
4. മിശ്രിതത്തിന്റെ വില കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അത് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

പോളിസ്റ്റൈറെയ്ൻ ബോണുകളുടെ പോരായ്മകൾ

പോളിസ്റ്റൈരെവ്ബെറ്റോൺ ശക്തിക്ക് പ്രസിദ്ധമല്ല

മൈനസിന് ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേയുള്ളൂ, പക്ഷേ അത് തികച്ചും അത്യാവശ്യമാണ്. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ തറയിൽ കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ഉയർന്ന ഉരച്ചിലും പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

ഇക്കാരണത്താൽ, കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്. മതിലുകൾക്കായുള്ള ഒരു മിശ്രിതം ആസൂത്രണം ചെയ്താൽ, അകത്തും പുറത്തും ഒരു അധിക ഉപരിതല ക്ലഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

അത്തരം വസ്തുക്കൾ റെസിഡൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. സാങ്കേതിക പരിസരത്തിനായി, ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ഘടന ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അങ്ങേയറ്റം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുറിക്കുള്ളിൽ മുകളിലെ പാളി അല്ലെങ്കിൽ ടോപ്പിംഗ് എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഈ വീഡിയോ കാണുക:

ഭാവിയിൽ ടൈൽ സ്ഥാപിച്ചാൽ മാത്രം ടോപ്പിംഗിന് ആവശ്യമില്ല. പശ മിശ്രിതം, ടൈൽ ഉപരിതലത്തിന് ആവശ്യമായ പരിരക്ഷ നൽകും.

സ്യൂട്ടിന്റെ ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടോപ്പിംഗുകൾ ബാധകമാണ്

ശേഷിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള തറ കവറിനായി, ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തണം.

വലിയ ലോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊതു സ്ഥലത്ത് ജോലി നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ടോപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത്. സ്ക്രീഡ് സ്വതന്ത്രമായും ഫ്ലോറിംഗ് മുട്ടയിടുമ്പോഴും, ഒരു ലൂപ്പിംഗ് ചിപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പോളിസ്റ്റൈറൻ ബീറ്റൺ ഭാഗികമായി പിടിക്കുന്നതിനുശേഷവും ഇത് ചെയ്യേണ്ടത് ചെയ്യണം. അത്തരമൊരു നടപടിക്രമം സഹായിക്കും:

• കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗികമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുക;
• ഒടുവിൽ ഉപരിതലത്തിൽ വിന്യസിക്കുക, അത് കൂടുതൽ കവറേജ് ഫ്ലോറിംഗിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യമാണ്.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മറവുകൾ ഉള്ള വെന്റിലേഷൻ ഗ്രില്ലുകൾ - മനോഹരവും പ്രായോഗികവുമാണ്

പോളിസ്റ്റൈൻ-അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ്

മിശ്രിതം നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കലർത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഈ ഉപകരണം നടപടിക്രമങ്ങൾ ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കാൻ അനുവദിക്കും, ആക്കുകളിൽ ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് എടുക്കും.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിന് പുറമേ, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പമുള്ള മിശ്രിതത്തിനായി നിങ്ങൾ ഒരു ബക്കറ്റും പാത്രവും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ പട്ടിക ഇപ്രകാരമാണ്:

• ബഹുഭുനിയൻ തരികൾ;
• സിമൻറ്;
• അഡിറ്റീവുകൾ.

ഒന്നാമതായി, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിച്ച് 2: 1 അനുപാതത്തിൽ ഉറങ്ങുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഓരോ വാട്ടർ ബക്കറ്റിലെ പ്ലാസ്റ്റിറ്ററി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഏകദേശം 20 മില്ലി സോപ്പ് ചേർക്കുക. മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ഈ വീഡിയോ കാണുക:

മിശ്രിതം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതുവരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ചേർക്കുന്നു. വെള്ളത്തിലേക്കുള്ള ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഏകദേശം 1: 4 ആയിരിക്കണം. ഒരു ബക്കറ്റ് വെള്ളം ഒഴിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പകുതി സിമന്റും 4 ബക്കറ്റുകളും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലൈറ്റ് സിമന്റിലെ കോൺക്രീറ്റ് സമയം കുറയ്ക്കുമെന്ന് പരിഗണിക്കുക. ഒരാൾ ആസൂത്രണം ചെയ്താൽ, പൂരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബാറ്റർ പിന്തുടരേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പകരും വിന്യാസവും

നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിലാണ് സ്ക്രീഡ് നടത്തുന്നത്

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് തറ നിറയ്ക്കുന്നത് ഉത്പാദനത്തിന് വളരെ എളുപ്പമാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള നടപടിക്രമത്തിന് സമാനമാണ്.

ഒന്നാമതായി, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും പൊടിയിൽ നിന്നും ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രാഥമിക സിമൻറ്, വെള്ളത്തിൽ ചികിത്സിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നനഞ്ഞ കോട്ടിംഗിൽ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിന്റെ ചുറ്റളവിൽ, സ്യൂട്ടറിനുള്ള ലെവൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അപ്പോൾ മിശ്രിതം വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു. ദിവസത്തിന് ശേഷം, ബീക്കണുകൾ പൊളിച്ചു, വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള നടപടിക്രമം കാരണം, അത് ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, 3 സെന്റിമീറ്റർ കവിയാത്ത കനം. നിർമ്മാണത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ശ്രദ്ധേയമായ വനം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഇത് മഞ്ഞ് വേളയിൽ ടൈ പരിപാലിക്കും, കാരണം ഇത് ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അപ്പോൾ പരിഹാരം 5 ദിവസത്തെ വരണ്ടതാക്കാനും ശക്തി നേടാനും അവശേഷിക്കുന്നു. അധിക ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കാൻ, പരിഹാരം 2 ആഴ്ചയിലേക്ക് പുറത്ത് ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. വിപുലീകരിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ സ്ക്രീഡിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ഈ വീഡിയോ കാണുക:

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ലിവിംഗ് റൂം ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ

ഒരു സിമൻറ്-മണൽ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ കനം 5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കവിയരുത്.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, പോളിസ്റ്റൈറീനിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും ശുപാർശകളും പാലിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാര്യം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം അത് അവയിൽ നിന്നുള്ളതാണ്, അത് നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഫലത്തെ ആശ്രയിക്കും.