തറയുടെ സമനിലയുള്ള നാരുകൾ ഒരു ഫൈബർ അർദ്ധസുതാര്യമായ വെളുത്ത നിഴലിന്റെ രൂപത്തിൽ 15-25 മൈക്രോൺ വ്യാസമുണ്ട്. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച പഷീഷനായി, അത് എണ്ണ സന്തതിയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഉപയോഗം കാരണം, അഡ്രിയാൻ മുതൽ ഉരച്ചിൽ വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉപരിതലം കൂടുതൽ മരവിപ്പിക്കുന്ന / വക്രതകൾ നേരിടുന്നു, വിള്ളലുകളും ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
നാരുകൾ സവിശേഷതകൾ
ഒരു സ്ക്രീഡിനായുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ മെറ്റാലിക് ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് പകരമായി ഒരു ഫ്ലഡഡ് പകരമായി.
മെറ്റൽ ഫൈബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ശക്തിപ്പെടുത്തലിനുള്ള ഫൈബർ ഫൈബറിന്റെയും ലോഹത്തിന്റെയും താരതമ്യ സ്വഭാവം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു:
| നാര് | |||
|---|---|---|---|
| സൂചകങ്ങൾ | പോളിപ്രോപൈലിൻ | ലോഹം | സാൾക്കറ്റ് |
| ഈർപ്പം, നാശത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ നാശം | വിധേയമല്ല | വരാമം | വിധേയമല്ല |
| വൈദ്യുതാപ്റ്റിറ്റിക്സ് | വൈദ്യുതീകരിച്ചിട്ടില്ല | വൈദ്യുതീകരിച്ചു | വൈദ്യുതീകരിച്ചിട്ടില്ല |
| ചെലവ് | ശരാശരി | താണനിലയില് | ഉയർന്ന |
| ബലം | മതിയായ (0.9-0.95 ഗ്രാം / ക്യുബിക് മീറ്റർ), ലോഹത്തേക്കാൾ കുറവാണ് | ഉയർന്ന | കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരത്തിന്റെ അവസാന ടു-എൻഡ് അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ പോലും അടിത്തറയുടെ സമഗ്രത തുടരും |
| വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമതയുമുള്ള ഉയർന്ന ലോഡ് ഗുരുത്വാകർഷണത്തോടെ വീടിന്റെ ഉപയോഗം | ശുപാശ ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല | ഇണങ്ങിയ | ഭൂകമ്പപരമായി സജീവമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ, വടക്ക്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും |
ദൈർഘ്യമേറിയ നാരുകൾ, കൂടുതൽ ലോഡുകൾ കോൺക്രീറ്റ് നേരിടുന്നു
ഫൈബർ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു തകർന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, അതിന്റെ നാരുകൾ നീളം 6 മുതൽ 20 സെന്റിമീറ്റർ വരെയാണ്.
നാരുകളുടെ നീളം ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു:
- 6 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള നാരുകൾ ക്ലാഡിംഗിനും കൊത്തുപണിക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു;
- ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്യൂട്ടിനായുള്ള ഫൈബർ, മോണോലിത്തിക് വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണം 12 മില്ലീമീറ്റർ ദൈർഘ്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം;
- ആക്രമണാത്മക മാധ്യമത്തിന്റെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അണക്കെട്ടുകളുടെയും മറ്റ് ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇത് 18 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള സമയമെടുക്കും.
വാങ്ങാൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ മോശം നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കില്ല, അത് എയർ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളായി വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ഫൈബ്രോവോലോക്നയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
നാരുകൾ സമഗ്രമായി കലർത്തി, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനം നടത്തിക്കൊണ്ട് സിമൻറ് മോർട്ടറിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടും.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എയർ കണ്ടീഷനറിന്റെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (17 ഫോട്ടോകൾ)
ഫൈബർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു
സിമൻറ് മോർട്ടാർ ചെയ്യാൻ നാരുകൾ ചേർക്കുമ്പോൾ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു;
- അടിത്തറയുടെ ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;
- മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം;
- അത് കത്തിക്കുന്നില്ല, ജ്വലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല;
- കോൺക്രീറ്റിൽ സുഷിരങ്ങൾ കുറച്ചുകൊണ്ട് ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം;
- ചുരുങ്ങൽ;
- സോളോയിംഗ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാലാവധി കുറയുന്നു.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷനുകളുടെ സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈസ്മെണ്ണക് സജീവമാകുന്നതും ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മ ing ണ്ടിംഗ് ടെക്നോളജി ഫൈബ്രോവോലോക്ക്
ഒരു സാധാരണ സ്ക്രീഡിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ബ്ലാക്ക് ഫ്ലോർ ലൊക്കേഷന്റെ ലെവൽ നേടുക, വിവരിച്ച വർക്ക് ടെക്നോളജി അനുസരിച്ച് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരവും പ്രകടനവും തയ്യാറാക്കുക.ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്
ഞങ്ങൾ പഴയ ഫ്ലോറിംഗ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിനായി സ്ലാബ് പരിശോധിക്കുക, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ.
തയ്യാറെടുപ്പ് വേലയുടെ ക്രമം:
- ഒരു അരക്കൽ സഹായത്തോടെ വിള്ളലുകൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ഞങ്ങൾ അവരുടെ അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു, 3: 1 അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി. അതിനാൽ കോൺക്രീറ്റ് നന്നായി പിടിച്ചുപറ്റി, ഉപരിതലം സമൃദ്ധമായി നനയ്ക്കുന്നു.
- പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പൊടി നീക്കംചെയ്യുന്നു.
മതിലുകളുടെ ചുറ്റളവിൽ, ഞങ്ങൾ ഡാംപർ ടേപ്പ് പശ. ഉണങ്ങുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇത് താപനില സീം പ്രവർത്തനം നടത്തും.
അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു
മാർക്കണിന് മുമ്പ്, ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴത്തെ നിലയും കണ്ടെത്തുക.
ഫൈബുകളുമായുള്ള സ്യൂട്ടിന്റെ കനം, മിശ്രിത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതങ്ങൾ എന്നിവയും മുറിയുടെ പ്രവർത്തനപരമായ വ്യത്യാസങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ജലനിരപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഭാവിയിലെ സ്ക്രീറ്റിന്റെ ഉയരത്തിൽ ഞങ്ങൾ ചുമരിൽ ഒരു അടയാളം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തിരശ്ചീന രേഖ ബ്ലാക്ക് ചെയ്യുന്നു.
മാർക്ക്അപ്പ് അനുസരിച്ച്, 15-20 സെന്റിമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റിൽ ഞങ്ങൾ പരസ്പരം സമാന്തരമായി സജ്ജമാക്കിയതായി മാർഗനിർദേശം. ഒരു ലേസർ ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ഈ വീഡിയോ കാണുക:
വിളക്കുമാടമായി, ഞങ്ങൾ മിനുസമാർന്ന പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ തിരശ്ചീന വിമാനത്തിൽ ഇടുക. ഒരു നിശ്ചിത ഉയരം പരിഹരിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ് പരിഹാരത്തിലേക്ക് ബീക്കണുകൾ പരിഹരിക്കുന്നു.
ബീക്കണുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ബബിൾ ലെവൽ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക
ഒരു സ്യൂട്ടറിനായി ഫൈബർ ചേർക്കുന്നതിന് ഒരു പരിഹാരം പാചകം ചെയ്യുന്നു.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: മതിലിലേക്കുള്ള തിരശ്ശീലകൾക്കായി പിക്കപ്പുകൾ എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം?
ഘടകങ്ങൾ മിക്സിക്കുന്നതിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്:
- ഡ്രൈ ഘടകങ്ങൾ നന്നായി കലർത്തുക: സിമൻറ്, മണൽ, ഫൈബ്രോവോലോക്ക്. എന്നിട്ട് അവയെ വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് നന്നായി പുളിച്ച വെണ്ണ പോലെ സ്ഥിരത രൂപപ്പെടുത്താൻ സമഗ്രമായി ഇളക്കി.
- ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത് സിമൻറ് പാലിൽ ചേർത്ത് തയ്യാറാക്കിയ സിമൻറ് പരിഹാരത്തിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും നന്നായി ഇളക്കുകയും ചെയ്യുക.
- പൂർത്തിയാക്കിയ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് എറിയുക. സോൺ പ്രോസസിന്റെ എല്ലാ സൂക്ഷ്മതകളും, ഈ വീഡിയോ കാണുക:
ഫൈബറുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കൽ:
- ഉണങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം നന്നായി കലർത്തുക: 3 മണൽ, സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം. ഫൈബർലോക്കിന്റെ പകുതിയോളം ഞങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മിക്സ് ചെയ്യുക.
- 1 കിലോ സിമന്റിന് 400-500 മില്ലീമീറ്റർ വെള്ളം എടുക്കുക.
- ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ, ബാക്കിയുള്ള ഫൈബർ ചേർത്ത് നന്നായി ഇളക്കുക.
പരിഹാരം കനത്ത പുളിച്ച വെണ്ണ പോലെ ഏകീകൃത സ്ഥിരതയായി മാറും.
പട്ടികയിലെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ സിമൻറ് ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:
| ബ്രാൻഡ് കോൺക്രീറ്റ് | അപേക്ഷ | 1 ക്യൂബ് കോൺക്രീറ്റിന് കിലോഗ്രാമിലെ സിമൻറ് ഉപഭോഗം |
|---|---|---|
| M 100. | ബോർഡറുകളെ കോൺക്രെട്ടറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും ചെറിയ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു | 165. |
| M 200. | സ്യൂട്ടഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രയോഗിച്ചു, ഫൗണ്ടേഷനുകൾ | 240. |
| M 300. | ഫ Foundations ണ്ടേഷനുകൾ, ഓവർലാപ്പുകൾ മുതലായവയ്ക്കായി ഉപയോഗിച്ച ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്. | 320. |
| M 400. | ഇതിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, പാലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതും ഓവർപാസിനും | 417. |
നാരുകൾ ഉപഭോഗം
സിമൻറ് പരിഹാരത്തിൽ ചേർത്ത നാരുകളുടെ അളവ് സ്ക്രീഡിനുള്ള ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.| № | നാരുകൾ ഉപഭോഗം | സ്വഭാവ സവിശേഷത |
|---|---|---|
| ഒന്ന് | ഒരു ക്യൂബിന് 300 ഗ്രാം. എം. | ബൈൻഡിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു അനുപാതം ഒരു അഡിറ്റീവായ, സ്ക്രീഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. |
| 2. | ഒരു ക്യൂബിന് 600 ഗ്ര. എം. | പ്ലാസ്റ്റിത, ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം, കോട്ടിംഗിന്റെ കരുത്തും കരുതലും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. |
| 3. | ഒരു ക്യൂബിന് 800 മുതൽ 1500 ഗ്രാം വരെ. എം. | പരമാവധി കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു. |
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം കുറഞ്ഞത് 300 ഗ്രാം ആയിരിക്കണം. ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിൽ
ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സിമന്റിലെ നാരുകളുടെ തുക പാക്കേജിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീഡിനുള്ള ഫിൽറ്റർ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ വളരെയധികം നാരുകൾ ചേർത്താൽ, അവർക്ക് വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണവും സ്ക്രീഡും വിഭജിക്കാം.
സ്ക്രീഡ് പൂരിപ്പിക്കുക
ഫിബ്രയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനൊപ്പം ഒരു സ്ക്രീഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന് പരിഗണിക്കുക. ഫിബ്രയിൽ നിന്നുള്ള ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സെമി-ഡ്രൈ ടൈ ഒഴിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കുക ഈ വീഡിയോയിൽ:
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: വെള്ളം ചൂടാക്കലിനായി ഒരു ബോയിലർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
മുറിയുടെ ഒരു നീണ്ട കോണിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ പ Paul ലോസ് ഒരു സമീപനത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കണം.
ജോലിയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:
- ഗൈഡുകൾക്കിടയിൽ ഫൈബർ ഒഴിക്കുക, ഗൈഡുകൾക്കിടയിൽ തറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, ദീർഘനേരം നിയമങ്ങൾ പരത്തുക.
- മിശ്രിതം കംപ്രസ്സുചെയ്ത്, അതിനാൽ വായു കുമിളകൾ പുറത്തുവന്ന് ഒരു താക്കോൽ ശേഷിക്കുന്നില്ല, സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യതയില്ല.
- ഒരു ദിവസത്തിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ ഗൈഡുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നു, അവർ താമസിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരത്തിലൂടെ പരിഹാരം ഒഴിച്ചു.
ഞങ്ങൾ ഡ്രാഫ്റ്റുകളെ ഒഴിവാക്കി ഉപരിതലത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീൻഡ് മൂടുന്നു, ഓരോ ദിവസവും ഞങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് നനയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗ് പൊട്ടില്ല.
സൂക്ഷ്മത നിലയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു
സാധാരണ നിലയിൽ ഒഴിക്കുക, പതിവ് സ്ക്രീഡിനായി മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിന് ഒരേ അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുക
Warm ഷ്മള നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് ബേസ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഇടുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചൂടായ നിലയുടെ ടൈയുടെ ഫൈബർ ഒരേ അനുപാതത്തിൽ ഉപകരണം ഒരു പരമ്പരാഗത സ്ക്രീബിലെ ആയിരിക്കും.
അഡിറ്റീവുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ആസൂത്രണവകാരികൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് സ്ക്രീഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് മാലിന്യങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നില്ല
ഒരു ചൂടുള്ള നില ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫൈബ്രോവോലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ:
- കുറഞ്ഞ വിലയും ഗതാഗതത്തിന്റെ എളുപ്പവും;
- ഈർപ്പം, മറ്റ് ആക്രമണാത്മക പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രതിരോധം;
- ഫൈബർ ഫൈബർ ബാഹ്യ നെഗറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നും ശാരീരിക പ്രക്രിയകൾക്കുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നതിലൂടെയും പരിരക്ഷിക്കുന്നു;
- ഞെട്ടലിനും വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകളിലേക്കും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
- മൈനസ് താപനിലയോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം, തീ എക്സ്പോഷർ.
കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരത്തിന് ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത് പ്രധാനപ്പെട്ട സാമ്പത്തികവും തൊഴിൽ ചെലവുകൊല്ലാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ള നിലയിലെ അടിത്തറയും സഹായിക്കുന്നു.