ഒരു മെക്കാനിവത്കരിച്ച ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിനായി വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഒരു do ട്ട്ഡോർ ബേസ് തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും. സോളിഡ്, പോലും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും താങ്ങാവുന്നതും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗം അർദ്ധ വരണ്ട പരിശോധനയുടെ ഉപയോഗമാണ്. പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രീഡ് ഇടുന്നതിന്റെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാനും വേഗത്തിലാക്കാനും കഴിയും. സെമി-ഡ്രൈ സ്കൈഡ് പൂരിപ്പിക്കാൻ ഏത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏത് ഘട്ടത്തിൽ ഫിൽ ടെക്നോളജി ഉൾപ്പെടുന്നു - ചുവടെ വായിക്കുക.
യന്ത്രവൽക്കരിച്ച സ്ക്രീഡ്: പ്രയോജനങ്ങൾ
യന്ത്രവത്കൃത സ്യൂട്ടറിന്റെ ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ ഏതെങ്കിലും, ഏതെങ്കിലും വിഷയത്തിൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഒരു ഉടമ്പടിയിൽ ഒരു മുറിയിൽ അടിസ്ഥാനം. തൽഫലമായി, മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും ഫിനിഷിംഗ് ഫ്ലോർ മെറ്റീരിയൽ (ലിനോലിയം, ടൈലുകൾ, പാർക്നെറ്റ് മുതലായവ).
ഒരു മെക്കാനിഫൈസ് ചെയ്ത ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡിന്റെ ഗുണം അത് ഫലപ്രദവും എല്ലാവർക്കും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്
തറ പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി മിക്ക രീതികളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, യന്ത്രവൽക്കരിച്ച സ്ക്രീഡിന് അത്തരം ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- ഉയർന്ന പ്രകടനവും തൊഴിൽ സങ്കീർണ്ണത കുറച്ചു. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, സമയം, പവർ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിന് നന്ദി, ഗതാഗതം, മുട്ട, അരക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ചെലവഴിച്ച സമയവും വൈദ്യുതിയും കുറയുന്നു. അതേസമയം, സ്ക്രീഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.
- പ്രവേശനക്ഷമതയും കാര്യക്ഷമതയും. പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ (ഫൈബർഗ്ലാസ്, മണലും സിമനും) കോട്ടിംഗിന്റെ ശക്തി ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. അതേസമയം, അവരുടെ ചെലവ് കുറവാണ്, ഏത് നിർമ്മാണ സ്റ്റോറിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
- മെറ്റീരിയലിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, വിള്ളലുകളുടെ അഭാവവും. മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ഒരു ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് സ്ക്രീഡിന്റെ രോഗശക്തമായ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കോട്ടിലെ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു (ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടെ, സിമൻറ് മണൽ മിശ്രിതം സംഭവിക്കാം). കൂടാതെ, പ്രത്യേക ഷൂസിലെ കോട്ടിംഗിലൂടെ നീങ്ങുന്നത് മുട്ടയിട്ട് കുറച്ച് മണിക്കൂർ കഴിയാം.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ചെറിയ ചെലവുകളുള്ള പൂന്തോട്ട ട്രാക്കുകളുടെ തരങ്ങൾ നിങ്ങൾ സ്വയം ചെയ്യുന്നു
തെരുവിൽ സെമി ഡ്രൈയിംഗ് സ്ക്രീഡിനുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കി പ്രത്യേക സ്ലീവ്സിലെ ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് പോഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഇതുമൂലം, ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള പൊടിയുള്ള മുറിയുടെ മലിനീകരണം, പരിഹാരത്തിന്റെ തെറിക്കുന്ന മുറിയുടെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാനാവില്ല.
മെഷീൻ സ്ക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ: സാങ്കേതികവിദ്യ
സെമി-ഡ്രൈ മെഷീൻ സ്യൂഡ് നടത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ്: ആർക്കും അത് നേടാൻ കഴിയും, ഇതിന് പോലും നിർമ്മാണ അനുഭവം പോലും കഴിയില്ല. സ്വതന്ത്ര ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
യന്ത്രവൽക്കരിച്ച സ്ക്രീഡുമായി തുടരുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ആദ്യം തറയുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കണം
തറ നന്നാക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഫിനിഷ് ഫിനിഷിനുള്ള അടിത്തറയുടെ തയ്യാറെടുപ്പും അത്തരം ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:
- മാലിന്യത്തിൽ നിന്നും അഴുക്കുചാലിൽ നിന്നും തറ വൃത്തിയാക്കുക, വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കുക, പ്രൈമർ ഉപരിതലത്തിന്റെ നന്നാക്കുക.
- ലേസർ നിർമ്മാണ നിലയുള്ള സ്ക്രീഡിന്റെ ഉയരം അടയാളം.
- പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് ബങ്കറിൽ പരിഹാരം വളർത്തുന്നു. അതേസമയം, കുറഞ്ഞത് -5 ഡിഗ്രിയിലെ താപനിലയിൽ ജോലി നടത്തണം. ഉപകരണത്തിന്റെ ക്യാമറയിൽ, സ്ക്രീഡിനുള്ള ചേരുവകൾ ഈ ക്രമത്തിൽ ലോഡുചെയ്യുന്നു: മണൽ, ഫൈബ്രോവോലോക്ക്, സിമൻറ്, പ്ലാസ്റ്റിസുള്ള വെള്ളം.
- സ്കിൽഡ്. ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനുശേഷം, ചാനലുകൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തേക്ക് സ്ട്രാഫ്റ്റിലൂടെ സ്യൂരെഡ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതം, 1.5-3 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു നിയമം സ്വമേധയാ ഇത് സുഗമമാണ്.
- ഗ്ര out ട്ട് ഉപരിതലം. ക്രമക്കേടുകളും മുഴപ്പുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഡിസ്കുകളുമായി സ്ക്രീഡ് ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു.
ഡ്രാഫ്റ്റ്, വരണ്ട വായു, ധാരാളം സ്വാഭാവിക വെളിച്ചമുള്ള മുറികളിൽ, സ്ക്രീഡ് നിരവധി ദിവസത്തേക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ കൊണ്ട് മൂടണം. മുറിയുടെ താപനില 22-23 ° C കവിഞ്ഞാൽ, ടൈ മുൻകൂട്ടി മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്തു.
അർദ്ധ ഉണങ്ങിയ ടൈയ്ക്കായി ഗ്രൗണ്ടിംഗ് മെഷീൻ
മെഷീൻ സെമി-ഡ്രൈ സ്യൂട്ടറിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ജോലികളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് പോലുള്ളവ). ഒരു സെമി-ഡ്രൈ സ്കൂളിനായി സുഗമവും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ വേഗത്തിൽ നേടുക വേഗത കുറഞ്ഞ (പൊടിക്കൽ) മെഷീൻ അനുവദിക്കുന്നു.
സെമി-ഡ്രൈ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡിനായി, ഒരു പ്രത്യേക ക്ലൗഡ് കാർ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
അരക്കൽ യന്ത്രം ഇത് എളുപ്പമാക്കുകയും സെമി-ഡ്രൈ സ്യൂട്ടറിന്റെ ഉപരിതലം വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, കാറിന് ചെറിയ അളവുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമുണ്ട്, ഇത് ആഭ്യന്തര നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അരക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: വ്യക്തമല്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിച്ച് കുറഞ്ഞ മെഷീൻ പ്രകടനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് വേഗത്തിലുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിനും ടൂൾ .ട്ട്പുട്ടിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ഫോട്ടോകളും വിവരണവുമുള്ള ജനപ്രിയ ഇന്റീരിയർ ശൈലികൾ
ഉപകരണത്തിന്റെ അപ്ലിക്കേഷനിൽ പരമാവധി റിട്ടേൺ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു പവർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഒരു ടൈപ്പ്റൈറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം (ഗ്യാസോലിൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്), റോട്ടറുകളുടെ എണ്ണം (വൺ-ടോൺ, മുറ്റം), വ്യാസം, വലുപ്പം ബ്ലേഡ്.
നനഞ്ഞ സ്ക്രീഡ്: കാഴ്ചകൾ
നനഞ്ഞ സ്ക്രീവ് മിതമായ നിരക്കിൽ ഒരു മോടിയുള്ള കോട്ടിംഗാണ്. സിമൻറ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള അത്തരമൊരു സ്ക്രീൻ തയ്യാറാക്കി (ചുരുങ്ങലും വിള്ളലും താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുമായി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ലായനി (കോട്ടിംഗിന്റെ ശക്തിയും ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു).
നനഞ്ഞ സ്ക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മുന്നേറ്റത്തിൽ മണലും സിമറും മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നനഞ്ഞ ടൈ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഫ്ലോറിംഗിനായുള്ള ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു നെയ്ത സിമൻറ്-മണൽ ടൈ സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ അലങ്കാരത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പരവതാനി ആവരണത്തിനായി, അടിത്തറ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഈ ഓപ്ഷനായിരിക്കും: കോൺക്രീറ്റ് - ലിക്വിഡ് ഫ്ലോർ - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് - പ്ലൈവുഡ്
ഒപ്പംഫിനിഷിംഗ് ഫിനിഷിനായി ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് വരുന്നു:
- നെയ്ത സ്ക്രീഡ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ മുട്ടയിടുന്ന ഓപ്ഷനാണിത്, ഒരു കെട്ടിട അനുഭവം പോലും പോലും ഇല്ലെന്ന് (സ്യൂഡ് ഉടനടി ധരിക്കുന്നു).
- വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെയറുമായുള്ള ശാസ്ത്രീയമാണ്. അടിത്തട്ടിൽ സ്ക്രീഡിന് കീഴിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
- താപ ഇൻസുലേഷനുമായി നനഞ്ഞ ടൈ. താപ ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ ഭൂരിഭാഗം അടിസ്ഥാനത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് മണലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് കീഴിൽ. അതേസമയം, ഉറക്കത്തിൽ സ്ലീഡ് നടത്തണം. ഒരു മണൽ പാളി ഇല്ലാതെ ടൈൽ ബേസിൽ മുട്ടപ്പെടുത്താം.
- ബൾക്ക് പോളിമർ കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ടൈ. അത്തരമൊരു സ്ക്രീൻ സൂക്ഷ്മമായി, സെൻസിറ്റീവ് കോട്ടിംഗുകൾ (ലിനോലിയം, പരവതാനികൾ) താരം തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്രാവക നില പൂർണ്ണമായും ഫ്രീസുചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് ടൈയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
ദ്രാവക മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി സ്വയം തലത്തിലുള്ള നിലകളും ഉണ്ട്. അത്തരമൊരു മിശ്രിതം ശാരീരിക എക്സ്പോഷറില്ലാതെ എളുപ്പത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യും. പക്ഷേ, ഒരു സ്ക്രീഡിന്റെ അഭാവം കാരണം, അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ത്രെഡുകളുടെ ചാൻഡിലിയർ: മാസ്റ്റർ ക്ലാസും ഫോട്ടോയും ഉള്ള ലളിതമായ നിർദ്ദേശം
മെഷീൻ ബാൻഡ് സ്ക്രീഡ് (വീഡിയോ)
ടൈലുകൾ, പാർക്റ്റ്, ലിനോലിയം, മറ്റേതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, തയ്യാറാക്കാൻ മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രീഡ് ലളിതവും വേഗതയേറിയതുമായ ഒരു മാർഗമാണ്. സെമി-ഡ്രൈ സ്വേച്ഛാധിപതി പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ പ്രത്യേക മെഷീനുകളെ ലളിതമാക്കുന്നു, അത് ഏതൊരു വ്യക്തിക്ക് കഴിവുള്ളവർക്കും കഴിയും. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ആഭ്യന്തര നിർമ്മാണത്തിന് പോലും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മുകളിൽ വിവരിച്ച തുടർച്ചയായ ഘട്ടങ്ങൾ നിർവഹിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് സമയത്തിന് ഇരട്ട, മോടിയുള്ള അടിത്തറ ലഭിക്കും!