ഈ ലേഖനത്തിന്റെ പ്രമേയം ഗസീബോയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കടയുടെ നിർമ്മാണമാണ്. പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പോലെ, ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കും. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസിംഗിന്റെയും ഷോപ്സിന്റെ കടകളുടെയും ഘട്ടങ്ങളുടെ പൊതു തത്ത്വങ്ങൾ, വാസ്തവത്തിൽ, ചർച്ച ചെയ്യണം.
പ്ലൈവുഡിന് ഏറ്റവും അസാധാരണമായ ഡിസൈനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയൽ വിളമ്പാൻ കഴിയും.
ഒരുക്കം
മെറ്റീരിയലുകൾ
എന്തുകൊണ്ടാണ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലൈവുഡിലായി മാറുന്നത്?
നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്.
- ഒരു ബോർഡിനൊപ്പം, പ്ലൈവുഡിന്റെ കനം വളരെ ശക്തമാണ് . അതിനാൽ, ബെഞ്ചുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കാം.
- സ്വാഭാവിക ഈർദത്തിന്റെ തടിയിൽ നിന്നുള്ള അനുകൂലമായ മറ്റൊരു വ്യത്യാസം പ്ലൈവുഡ് വികൃതമാകുന്നില്ല, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ തകർന്നല്ല..
ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു: തീർച്ചയായും, അറയുടെ മരം (പ്രത്യേകിച്ച് മാന്യമായ ഇനങ്ങൾ) അത് എല്ലാ ലേഖനങ്ങളിലും വഴിമാറും.
എന്നാൽ അത്തരം വിറകിന്റെ വില അതിനെ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഗാർഡൻ ഗസീബോയ്ക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യം, കൂടാതെ എല്ലായിടത്തും ഒരു ഗുണപരമായ ഉണങ്ങിയ ബോർഡ് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല.
- മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾക്ക് വിരുദ്ധമായി കുറഞ്ഞത് ഉപകരണങ്ങളും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.
- അതേസമയം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം വളരെ മനോഹരമായിരിക്കും . പ്ലൈവുഡ് ഒന്നും രണ്ടും ഇനങ്ങൾ വാർണിഷിംഗ് കഴിഞ്ഞ് മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു; കുറഞ്ഞ കോർ മെറ്റീരിയൽ പെയിന്റിംഗിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ബെഞ്ചോ ഉള്ള ഗസീബോ സ്റ്റൈലിസ്റ്റിക്, നിറം എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കണമെന്ന് വ്യക്തമാണ്.
ഏത് തരം പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കാം? എഫ്എസ്എഫ്, 15-18 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളത്.
ഫോട്ടോയിൽ - വാട്ടർപ്രൂഫ് എഫ്എസ്എഫ് പ്ലൈവുഡ്.
ഇന്റീരിയറിനെ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള എഫ്സിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജല പ്രതിരോധം വർദ്ധിച്ചതിനാൽ എഫ്എസ്എഫാണ്. വേനയുടെ തിളക്കമാർന്ന പാളികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിനോൾ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിവുകളുടെ ബാഷ്പീകരണം, ഞങ്ങൾ ഭയങ്കരരല്ല - ഇത് do ട്ട്ഡോർ മുറിയെക്കുറിച്ചാണ്. 15 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ കനം കാരിയർ ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കാതെ ഭാവിയിലെ ഷോപ്പിംഗ് ഷോപ്പുകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ ശേഖരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. (ആർബറിനായുള്ള ലേഖന ഫർണിച്ചർ കാണുക: സവിശേഷതകൾ)
ബെഞ്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് മറ്റെന്താണ് വേണ്ടത്?
- 50 മില്ലിമീറ്ററുകളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ.
- ആദ്യ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാമത്തെ വൈവിധ്യത്തിന്റെ പ്ലൈവുഡിനായി - ഒരു യാച്ച് പോളിയുറീൻ വാർണിഷ് (അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങളിലേക്കുള്ള അങ്ങേയറ്റം റാക്കുകളാണ്). ലോവർ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലിനായി - മരത്തിൽ അക്രിലിക് സ്പേഷനും പെയിന്റ് പിഎഫ് -115 പെയിന്റ് ചെയ്യുക (do ട്ട്ഡോർ ജോലിക്ക് അൽകെഡിഡ് ഇനാമൽ).
- സ്ക്രൂകളുടെ സ്ക്രൂകളുടെ മുദ്രയിട്ടതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അക്രിലിക് പുട്ടി നിറഞ്ഞുനോക്കി അല്ലെങ്കിൽ, ഇത് എളുപ്പമാണ്, ജോലി പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള കശുവണ്ടി, pva പശ
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് വാതിൽ തയ്യൽ
ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ കലർത്തി, പ്ലൈവുഡിന്റെ നിറത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോളിഡ് പുറ്റി ലഭിക്കും.
ഉപകരണങ്ങൾ
കേവല മിനിമം ഉപകരണങ്ങൾ - ഡ്രിൽ, ഹാക്ക്സോ, റ let ണ്ടെ, ഭരണാധികാരി, പെൻസിൽ, സാൻഡ്പേർഡ്രൈവർ.
എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ജോലിയെ വളരെയധികം സഹായിക്കും.
- പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റ് വിശദാംശങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി മുറിക്കുമ്പോൾ ഗൈഡിൽ നിന്നുള്ള ഡിസ്ക് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കും. കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന ഓപ്ഷൻ ഒരു ഇലക്ട്രോവോക്കയാണ്: ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ നേർരേഖകൾ മോശമാവുകയും, പക്ഷേ സമയത്തിന്റെയും ശക്തിയുടെയും ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.
- പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പിനിടെയും നിറത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിലും പ്ലൈവുഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പൊടിച്ച് ഷ്ലിഫ്മാഷിങ്ക ലളിതമാക്കും. 3000 റുബിളിൽ താഴെയുള്ള ലളിതമായ വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
വഴിയിൽ: ഗ്രിഡ് ഗ്രിഡ് സാൻഡ്പേപ്പർക്ക് പകരം ഉപയോഗിക്കാം.
- പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ സഹായിക്കും.
റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ഇസെഡ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.
ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു
പാറ്റേൺ വിശദാംശങ്ങൾ
അത് ഷീറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. അലസവും പ്രീ-സ്കെച്ച് മാർക്ക്അപ്പ് പേപ്പറിൽ മുൻകൂട്ടി രേഖപ്പെടുത്തിയെടുക്കാത്തതും നല്ലതാണ്. ഈ പ്രവർത്തനം ഭ material തിക ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. (ലേഖന പട്ടികയും ഗസീബോ ക്ലാവുകളും കാണുക: സവിശേഷതകൾ)
അടുത്ത പ്രവർത്തനം യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്ലൈവുഡ് മുറിക്കുന്നു.
ഏത് ജോലിയിലും, നിരവധി സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.
- ജിസയ്ക്ക്, പല്ലുകൾ മുകളിലേക്ക് നോക്കുന്ന ഒരു മരക്കടൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴെ മുന്നോടിയായി പല്ലുകൾ തിരിക്കുന്നതുകൊണ്ട് കണ്ട കവർ ഇത്രയധികം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കട്ടിംഗ് ഒരു ശ്രമം, ഷീറ്റിലേക്ക് ഉപകരണം അമർത്തുന്നത്; നിങ്ങൾ നേരെമറിച്ച് ചെയ്താൽ, ശരീരത്തെ നിരവധി സ്പീക്കറുകൾ നഷ്ടപ്പെടുത്താൻ ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.
- വിശദാംശങ്ങളുടെ മുൻവശത്ത് നിന്ന് ഒരു കൈകൊണ്ട് ചാൽ ഇല തുന്നിച്ചേർക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോലൈസിക്കും ഡിസ്ക് കണ്ടു - പിൻഭാഗത്ത്.
നിർദ്ദേശം മുമ്പത്തെ ഉപദേശവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ഒരു മാനുവൽ ലോതു പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, തൊഴിലാളി ഉപകരണം നിരസിക്കും, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ - മുകളിലേക്ക്. അതനുസരിച്ച്, വേനിറിന്റെ അവസാന പാളി ചിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഉയരും, പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ മുൻവശത്തായിരിക്കാത്തതാണ് അവൾക്ക് നല്ലത്.
- ഇലക്ട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ക്യാൻവാസിനോടുള്ള അപകടസാധ്യത ലംഘിക്കുക, സോളിലെ ലേബൽ. ഇതിന് പ്രാഥമിക കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്: നിങ്ങൾക്ക് ജിസയുടെ ഏകീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ ഒരു അധിക റിസ്ക് പുരട്ടുകയും മാർക്ക്അപ്പിൽ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വേണം.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ക്രുഷ്ചേവിലെ ബാത്ത്റൂം എങ്ങനെ നന്നാക്കാം
നിങ്ങൾ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലാബ്സിക് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ജോലി ശ്രദ്ധേയമായി ലളിതമാകും. ലൈൻ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്ത ലൈൻ റിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.
അവരെ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, അവരുടെ അരികുകളും ഫ്രണ്ടൽ പ്രതലങ്ങളും തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കുറ്റം പറയരുത്, പക്ഷേ സ്പർശനത്തിന് പരുക്കനാകരുത്. പൊടിക്കുമ്പോൾ, സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുന്ന മെഷ് എല്ലായ്പ്പോഴും വെനീറിന്റെ മുകളിലെ പാളിയുടെ നാരുകൾ വഴി സഞ്ചരിക്കുന്നു; ഇഡികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
നിയമനിര്മ്മാണസഭ
ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, തടിച്ച പ്ലൈവുഡ് ശേഖരിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർക്കായി എടുക്കാൻ തിടുക്കത്തിൽ എഴുതട്ടെ: അത് കൊള്ളയടിക്കുമെന്ന് തയ്യാറെടുപ്പില്ലാതെ ഷീറ്റിന്റെ അവസാനം വരെ സ്വയം എടുക്കാൻ ശ്രമിക്കാനുള്ള ശ്രമം.
ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്.
- സംയുക്ത കേന്ദ്രം മുതൽ അവസാനം വരെ നൽകുന്ന ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ സംയുക്ത കേന്ദ്രം സ്ഥാപിക്കുന്നു.
- 20 സെന്റിമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റിൽ 4 മില്ലിമീറ്ററുകൾ വ്യാസമുള്ള കുഴികൾ.
ശ്രദ്ധിക്കുക: ഈ ഘട്ടത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഷീറ്റ് തലം കർശനമായി ലംബമായിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- 8-എംഎം ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങളെ വിഭജിച്ച് ചെറുതായി തടയുക. ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു മില്ലിമീറ്റർ ആപേക്ഷികമായി സ്വയം സ്യൂട്ട് തൊപ്പി മുക്കിക്കളയണം.
- 3 മില്ലിമീറ്ററുകളുടെ വ്യാസമുള്ള രണ്ടാം ഭാഗം നടത്തിയ ആദ്യ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഞങ്ങൾ വിശദാംശങ്ങൾക്കും ഡ്രില്ലുകൾ നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. മികച്ച ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുക, ആദ്യത്തെ ദ്വാരം, ഒരു സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് വിശദാംശങ്ങൾ വലിക്കുക: ഇത് അവരുടെ ആകസ്മിക പരസ്പര സ്ഥാനചലനത്തെ തടയും. ബ്ലോക്കിന്റെ ഭാഗത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് ഇസരത്തിന് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകാതിരിക്കാൻ ഇസെഡ് വിപരീതമായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഞങ്ങൾ വിശദാംശങ്ങൾ ശക്തമാക്കുന്നു. പിവിഎ പശ ബാൻഡ് ശേഖരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ വരിയിലൂടെ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് കണക്ഷൻ അധികമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അത് കൃത്യമായിരിക്കും - ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം അനിവാര്യമായും നിർവ്വഹിക്കുന്ന ഡ്രംസ് കാരണം, ഉണങ്ങിയ ശേഷം; അതേ സമയം അവർ കള്ളം പറയുകയും വാർണിഷ് ചെയ്യുകയും പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
കോണുകളിലെ കണക്ഷനുകളുടെ കണക്ഷനുകൾക്ക്, ഡയറക്റ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലൈനിംഗും 4x16 മില്ലീമീറ്റർ സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
അന്തിമ ഫിനിഷ്
ഒരു ഗസീബോയ്ക്കുള്ള ഒരു ബെഞ്ച് കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നു. അത് ഇതിനകം അതിൽ ഇരിക്കാൻ കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം ആദർശത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. കൂടാതെ, വെനിറിന്റെ മുകളിലെ പാളി അനിവാര്യമായും വൃത്തികെട്ടതാണ്.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: വാൾപേപ്പറിലെ കറ സ്റ്റിക്കിംഗിന് ശേഷം വെടിവച്ചു: നീക്കംചെയ്യാം, output ട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെ
അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം.
അവസാന ഫിനിഷ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. കന്യകയുടെ അവസ്ഥയിലേക്ക് PVA പശ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമാവില്ല, സ g മ്യമായി സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തൊപ്പികൾ സ ently മ്യമായി സ്മിയർ ചെയ്യുന്നു. കട പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യത്തിൽ, സാധാരണ അക്രിലിക് പുട്ടിക്ക് ജോലി നൽകാം; കണക്ഷനുകളുടെയും വിള്ളലുകളുടെയും കെട്ട്, കുഴികൾ, ഇളംകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവൾ തുല്യമാണ്.
ശ്രദ്ധ: വരണ്ടുപോകുമ്പോൾ വോളിയത്തിൽ pva, പുട്ടി കുറയുന്നു.
തുടർന്നുള്ള അരക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇവിടുക്ക് രണ്ടുതവണ ഉണ്ടായിരിക്കും.
കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ചു - വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ്.
ഇവിടെ സൂക്ഷ്മങ്ങളുണ്ട്.
- രണ്ടോ മൂന്നോ പാളികൾ പിഎഫ് 115 ന് മതിയാകുമെങ്കിൽ, വാർണിഷ് കുറഞ്ഞത് അഞ്ച്മെങ്കിലും പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
- ആദ്യത്തെ പാളി പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, പൂർത്തിയായ കടയുടെ ഉപരിതലം ശൂന്യമായ പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ആഴമില്ലാത്ത മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നു. ഒരു വെനീർ മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുന്നത് അതിൽ ഒരു കൂമ്പാരം ഉയർത്തും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം സ്പർശനത്തിന് പരുക്കപ്പെടും.
- ലായകമോ വെളുത്തതോ ആയ സ്പിരിറ്റിനൊപ്പം ഫാറ്റി പാലിന്റെ സ്ഥിരതയിലേക്ക് പിഎഫ് -115 ലയിപ്പിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഓരോ പാളിയും, നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉറപ്പ് വിരുദ്ധമായി മൂന്ന് ദിവസമെങ്കിലും വരണ്ടതാക്കും.
- ഓരോ ഉപരിതലത്തെയും തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് വരണ്ടതാണ് നല്ലത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത് അതിൽ ദൃശ്യമാകില്ല.
വർണ്ണമായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം.
തീരുമാനം
നമ്മളെക്കുറിച്ച് വിവരിച്ച പ്രവർത്തനങ്ങൾ വായനക്കാരനിൽ നിന്ന് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കടൽത്തീരത്ത് ഒരു ഷോപ്പ് നടത്താനുള്ള ഏക മാർഗ്ഗം ഞങ്ങൾ വിവരിച്ചില്ല. ഈ ലേഖനത്തിലെ വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് ഇതര പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും. വിജയങ്ങൾ!