ഷീൽഡുകൾ, സ്ട്രറ്റ്സ്, സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് ഫോം വർക്ക്, ഇത് കോൺക്രീറ്റ്, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഏത് തരത്തിലുള്ള അടിത്തറ പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഈ സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ സൃഷ്ടിപരമായ മോണോലിത്തിക്ക് ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും വലിയ ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഫോംവർട്ട് പ്രയോഗിക്കുക, കെട്ടിട നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകളുടെ കൊത്തുപണികളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. ഒരേ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, റൂഫിംഗ് സിസ്റ്റം ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉറപ്പുള്ള ബെൽറ്റിന് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഫോംപ്പണികളുടെ സഹായമാണ് ഇത് രൂപപ്പെടുന്നത്. മറ്റ് ചില തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ട്രാക്കുകളോ കോൺക്രീറ്റീംഗോ നൽകപ്പെടുന്നതിനോ ഞങ്ങൾക്ക് ഈ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്.
നീക്കംചെയ്യാവുന്നതും നീക്കം ചെയ്യാത്തതും
ഉപയോഗത്തിന്റെ തത്വമനുസരിച്ച്, ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യാനാകും (ചുരുക്കാവുന്ന) നീക്കംചെയ്യാനാവില്ല. പേരിന്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തമായിരിക്കുമ്പോൾ, നീക്കംചെയ്യാവുന്നവ കോൺക്രീറ്റ് നിർണായക ശക്തി നേടുന്നത് (ഏകദേശം 50%). അതിനാൽ, ഇത് നിരവധി തവണ ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, അതേ കിറ്റിന് 3 മുതൽ 8 പൂരിപ്പിക്കൽ വരെ നേരിടാൻ കഴിയും, വ്യാവസായിക ഓപ്ഷനുകൾ നിരവധി ഡസനും ചിലത് - നൂറുകണക്കിന് തവണയും ഉപയോഗിക്കാം.
നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക് പൊളിച്ചുനോക്കിയത് കോൺക്രീറ്റ് 50% ശക്തി നേടി
പരാജയ ഫോംവർ ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഒരു ഭാഗമായി മാറുന്നു. അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ അടുത്തിടെ കൃത്യമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. അവയെ പ്രധാനമായും പുറത്തെടുത്ത പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ആക്കുക. വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, അവ ലോക്കുകളുടെയും മെറ്റൽ സ്റ്റഡുകളുടെയും സഹായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന്, ഡിസൈനറിൽ നിന്ന്, ആവശ്യമായ ഫോം റിക്രൂട്ട് ചെയ്യുന്നു.
പരാജയം ഫോം വർക്ക് ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഭാഗമായി മാറുന്നു - ഇത് ഒരു പാർട്ട് ടൈം ഇൻസുലേറ്ററാണ്
നീക്കംചെയ്യാനാകാത്ത പോളിസ്റ്റൈൻ ഫോംവർ ഫോം മാത്രം നൽകുക മാത്രമല്ല, ഒരേ സമയം ചൂട്-ജലവൈദ്യുതി ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, ഒപ്പം ശബ്ദ-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് ഒരുപാട് വിലമതിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉടനടി ധാരാളം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ ഉപകരണത്തിനായി ചെലവഴിച്ച സമയം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.
നീക്കംചെയ്യാവുന്ന മറ്റൊരു തരം ഫോംവർട്ട് ഉണ്ട് - പൊള്ളയായ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ. അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉണ്ട് - മതിൽ, കോണാകൃതിയിലുള്ള, ദൂരം മുതലായവ. രണ്ടോ മൂന്നോ മതിലുകളും നിരവധി ജമ്പറുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചുവരുകൾ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുന്നു. ലോക്കുകളുള്ള പരസ്പരം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വടി ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി.
ഫോംവർക്ക് ആവശ്യകതകൾ
കോൺക്രീറ്റ്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകൃതി നൽകുന്നതിന് മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ലിക്വിഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം ചെറുക്കുന്നതിന് മതിയായ മോടിയുള്ളതും ഇലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കണം. കാരണം ഫോംപ്പണിക്കായുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ശക്തിയുടെ ഭാഗത്തേക്ക് ഗുരുതരമായ ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ശേഖരിച്ച ഷീൽഡുകൾക്ക് മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ആന്തരിക ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം: അത് ഫൗണ്ടേഷന്റെ മതിലുകളെയും, ജലഫേട്ടറിന്റെ മതിലുകളെയും, ജലഫേളിനെയും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളെയും ഉണ്ടാക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന (താരതമ്യേന) ഉപരിതലങ്ങളിൽ അവ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കുക.നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഡിസൈനിനായുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ
നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷനുകളിൽ, സ്റ്റഡുകളും ബോൾട്ടുകളും ശേഖരിച്ച ലോഹ ഘടനകളുണ്ട്. സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബോർഡുകൾ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ്, പീസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഫോം വർക്ക് ഷീൽഡുകൾ. തടി, സ്പെയ്സറുകളായി തടി ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു മെറ്റൽ ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ ആരും ശല്യപ്പെടുത്തരുത്, പക്ഷേ ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതും ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗത്തിൽ ലാഭകരമല്ല.
കോട്ടേജിന്റെയോ കൺട്രി ഹ House സിന്റെയോ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബോർഡുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനത്തിന് എന്തെങ്കിലും, കോണാകൃതിയിലുള്ളവരും ഇലപൊഴിയും ഉപയോഗിക്കാം. അരിഞ്ഞത് നല്ലതാണ്: ഒരു പരിഹാരം ഫോം വർക്കിലൂടെ പരിരക്ഷിക്കരുത്, അഞ്ചരിച്ച ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാൻ കഴിയില്ല.
സന്ദർഭത്തിൽ ഒരു റിബൺ ഫൗണ്ടേഷനായി ഫോം വർക്ക് എങ്ങനെയാണ് കാണപ്പെടുന്നത്
ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ ഉയരം, 1.5 മീറ്റർ വരെ, ഫോംവർ ബോർഡിന് കുറഞ്ഞത് 40 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. 60 * 40 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 80 * 40 മില്ലീമീറ്റർ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഒരു വിഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കവചങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ ഉയരം വലുതാണെങ്കിൽ - അത് ആഴത്തിലുള്ള താഴേക്ക് - അത്തരം ബാറുകൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിണ്ഡം നിലനിർത്താൻ പര്യാപ്തമല്ല. ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ബാർ 50 * 100 മില്ലീമീറ്റർ, കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അസംബ്ലി, നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ നീളം ബോർഡിന്റെയും ബാറിന്റെയും കനം 3/4 ആണ് (60-70 മില്ലിമീറ്ററിന് മുകളിലുള്ള വലുപ്പത്തിന്).
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പഴയ വാതിലിന്റെ അലങ്കാരം: സ്റ്റെയിൻ ഗ്ലാസ് വിൻഡോ, ഡിബൺ, ക്രാക്കർ (ഫോട്ടോയും വീഡിയോയും)
ഫോംപ്പണിക്കലും പ്ലൈവുഡും ഉണ്ടാക്കുക. സിന്തറ്റിക് ഇംബുകളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഫോംവർക്കും ലാമിനേറ്റഡ് പേപ്പർ പോലും ഉണ്ട്. കോട്ടിംഗിന് ആക്രമണാത്മക മാധ്യമത്തിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് ലിക്വിഡ് കോൺക്രീറ്റാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ fsf ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു (ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് പശ ഉപയോഗിച്ച്).
ഫോംവർക്ക് പ്ലൈവുഡ് കനം - 18-21 മില്ലീമീറ്റർ. ഷീൽഡുകൾ ഒരു മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം ഫ്രെയിമിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. ബാറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച തടി ഫ്രെയിം, 40 * 40 മില്ലീമീറ്റർ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഹ്രസ്വമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് - 50-55 മില്ലീമീറ്റർ. പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്വയം ഡ്രോയിംഗിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാകും: നഖങ്ങൾ കഠിനമായി അടഞ്ഞുപോയി.
പ്ലൈവുഡ്, പീസ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഫോം വർക്ക് കവചങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം
ഈ ആവശ്യത്തിനായി OSB ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഈ ഓപ്ഷനും നടക്കുന്നു. കനം സമാനമാണ്: 18-21 മില്ലിമീറ്റർ. ഘടനാപരമായി പ്ലൈവുഡ് കവചങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.
ആവശ്യമായ ഫോംവർ ഷീൽഡുകളുടെ അളവുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഈ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു - അതിനാൽ മാലിന്യങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്. പ്രത്യേക ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി "നിർമ്മാണം" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എടുക്കാം.
ഫൗണ്ടറിനായുള്ള ഫോംവർക്ക് തീരുമാനിക്കുന്നത് എന്താണ് തീരുമാനിക്കുന്നത്: നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്തെ ഈ വസ്തുക്കളുടെ വിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ സമീപനം സാമ്പത്തികമാണ്: വിലകുറഞ്ഞത്, തുടർന്ന് ഉപയോഗിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു റിബൺ ഫൗണ്ടേഷനായി ഫോംവർ ചെയ്യുക
ഒരു ബെൽറ്റ് ഫ .ണ്ടേഷന് ഏറ്റവും കൂടുതൽ - ഫോംവർ. വീടിന്റെ രൂപരേഖകളും എല്ലാ കാരിയർ മതിലുകളും ടേണിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അവൾ ആവർത്തിക്കുന്നു. ധാരാളം പാർട്ടീഷനുകളുള്ള കൂടുതലോ കുറവോ വലിയ കെട്ടിടം കെട്ടിപ്പടുക്കുമ്പോൾ, ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഫോംവർക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഉപഭോഗം വളരെ ശ്രദ്ധേയമായിരിക്കും. പ്രത്യേകിച്ചും ഫണ്ടഡന്റെ ആഴത്തിലുള്ള അറ്റാച്ചുമെൻറ് ഉപയോഗിച്ച്.പരിചകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും അവയുടെ കണക്ഷനും
ഫോം വർക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഷീൽഡുകൾ മോടിയുള്ളതാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്: ശാപം നടക്കുന്നതുവരെ അവർ ദൃ conge ണ്ടിന്റെ പിണ്ഡം നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഫോംവർ ഷീൽഡുകളുടെ അളവുകൾ മാറുകയും അടിത്തറയുടെ ജ്യാമിതിയെ ആശ്രപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയരം നിലവാരത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, ഓരോ പരിചയുടെയും ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സ്വയം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ സാധാരണയായി ഇത് 1.2 മുതൽ 3 മീറ്റർ വരെയാണ്. ഇത് ജോലി ചെയ്യാനുള്ള അസ ven കര്യമാണ്, അതിനാൽ ഏകദേശം 2 മീ . മുഴുവൻ ഫോംപ്പണിക്കാരുടെയും ദൈർഘ്യം അവർ ഫൗണ്ടേഷന്റെ മാർക്ക്അപ്പിൽ കൃത്യമായിത്തീർന്നതായിരിക്കണം (പരിചയുടെ കനം കണക്കിലെടുക്കാൻ മറക്കരുത്).
ഒരു റിബൺ ഫൗണ്ടേഷന് ഒരു ഫോംവർക്ക് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും: ടേപ്പ് ടേപ്പ് അളവുകളിലും ഡ ow ൺട own ണിലും മരിച്ചു
ബോർഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫോം വർക്കിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരേ നീളമുള്ള നിരവധി കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുക, ബാറുകളും നഖങ്ങളും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഷീൽഡിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് അവരെ അടഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ, തകർത്തു. സ്വയം ഡ്രോയിംഗിനൊപ്പം, ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്: അവ വളയാൻ ആവശ്യമില്ല, ത്രെഡുകൾ കാരണം അവ ഇടതൂർന്ന ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നു. പരിചയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് അവ കർശനമാക്കപ്പെടും (അടിത്തറയുടെ മതിലിലേക്ക് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന ഒന്ന്).
ആദ്യത്തേതും അവസാനത്തേതുമായ ബാർ 15-20 സെന്റിമീറ്റർ അകലെയുള്ള അരികിൽ നിന്ന് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്കിടയിൽ, 80-100 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ, അധികമായി ഇടുക. ഫോം വർക്ക് ഷീൽഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, അത് സൗകര്യപ്രദവും രണ്ടോ മൂന്നോ ബാറുകൾ (അരികുകളിലും നടുവിലുമുള്ള) കൂടുതൽ 20-30 സെ. അവ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിലത്തു സ്കോർ ചെയ്യുന്നു.
ഏകദേശ വെട്ടിംഗ് ബോർഡ് ഷീൽഡുകൾ
പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒഎസ്ബിയിൽ നിന്നുള്ള കവചങ്ങൾ ബാറിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിമിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. നിയമസഭയിൽ, കോണുകളെ നന്നായി ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ, അവ ഏറ്റവും ദുർബലമായ സ്ഥലമാണ്. മെറ്റൽ കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അവയെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു
നീളമേറിയ നിരവധി ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പരിചകൾ, അവർ പിരിമുറുക്കത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട ചരടുകളിൽ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേ സമയം തന്നെ ലംബ വിമാനത്തിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് സങ്കീർണ്ണത. പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് സ്കോർ, ബാറുകളുടെ ലംബങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഷീൽഡ് വിമാനം ഈ ബാറുകൾക്ക് സമീപം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ. അവ പിന്തുണയും വഴികാട്ടുന്നതും ആയിരിക്കും.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: പ്ലാസ്റ്റിക് വിൻഡോകളിലെ വിൻഡോ ഡിസിലുകളും ചരിവുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നു
നീളമേറിയ ട്രാൻസിലുള്ള ഷീൽഡുകൾ എളുപ്പമാണ്
തോടിന്റെ അടിഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ കുഴിയുടെ അടിഭാഗം (അത് ഒതുക്കി ലെവലിനു കീഴിലാകുക), തിരശ്ചീനമായി ഷീൽഡുകൾ ഇടുക. അവരെ കഠിനമായി നേടരുതെന്ന് ശ്രമിക്കുക: അത് വിന്യസിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. കീബൊണുകളുടെ താഴത്തെ ഒന്ന് താഴ്ത്തുക. സ്ലോട്ടുകൾ ആകരുത്, പരിഹാരം ഒഴുക്കരുത്. ഇടതൂർന്ന ഫിറ്റ് നേടി, നിർമ്മാണ നിലവാരം എടുക്കുക, ഷീൽലിനടിയിൽ പ്രയോഗിച്ച് രണ്ടാമത്തെ എഡ്ജ് തിരശ്ചീനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതുവരെ. അടുത്ത ഷീൽഡ് ഇതിനകം സ്ഥാപിച്ചതിനെക്കുറിച്ച് സജ്ജമാക്കി: അവ ഒരേ വിമാനത്തിലെ അതേ നിലയിലായിരിക്കണം.
ഷീൽഡുകൾ നീളമുള്ള ബാറുകളില്ലാതെ, കുഴിയുടെ അടിയിൽ, റിബൺ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ബാർ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് emphas ന്നൽ നൽകും. ഷീൽഡുകൾ അതിനോട് ചേർന്ന് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ശൂന്യതയും സ്ട്രറ്റുകളും പരിഹരിച്ചു.
ശക്തിപ്പെടുത്തുക - പിളർന്ന് നിർത്തുക
കോൺക്രീറ്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിനിടയിൽ, ഫോം വർക്ക് വേറിട്ടുപോകുന്നില്ല, അത് പുറത്തും അകത്തും പരിഹരിക്കണം.
പുറത്ത് പുറപ്പെട്ടു. ബാക്കപ്പുകൾ മീറ്ററിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് നിൽക്കണം. കോണുകളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം: രണ്ട് ദിശകളിലും സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉണ്ട്. ഷീൽഡ് ഉയരം 2 മീറ്ററിലധികം ആണെങ്കിൽ, ഒരു ബെൽറ്റ് മതിയാകില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് നിരകളെങ്കിലും സ്ട്രറ്റുകൾ ഉണ്ട്: മുകളിലും താഴെയുമുള്ളത്.
പുറത്ത്, ഫോംവർക്കുകൾ സ്റ്റോപ്പുകളും വെളിപ്പെടുത്തലുകളും ഇടുന്നു. ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ, അവ പല നിരകളിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. പിന്തുണാ ബാറിന്റെ കനം ശ്രദ്ധിക്കുക
രണ്ട് എതിർ കവചങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം സ്ഥിരത കൈവരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, 25-12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മുതൽ ഉറക്കമില്ലാത്തത്, മെറ്റൽ, അനുബന്ധ വ്യാസത്തിന്റെ പരിപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഗാസ്കറ്റുകൾ. സ്റ്റഡുകൾ രണ്ട് നിരയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു: മുകളിൽ നിന്നും താഴെയായി, അരികിൽ നിന്ന് 15-20 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ.
സ്റ്റഡുകളുടെ നീളം 10-15 ടേപ്പ് വീതിയിൽ വലുതാണ്. രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:
- ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും ത്രെഡ് മുറിച്ചു. ഓരോ സ്റ്റഡിനും രണ്ട് മെറ്റൽ സീലിംഗ് പ്ലേറ്റുകളും പരിപ്പും ആവശ്യമാണ്.
- ഒരു വശത്ത്, പിൻ വളവും പരന്നതുമാണ്, ഒരു ത്രെഡ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നട്ട് ആവശ്യമാണ് (പ്ലേറ്റുകൾ ഇപ്പോഴും രണ്ട്).
ടേപ്പിന്റെ ഡിസൈൻ വീതിക്ക് തുല്യമായ ഷീൽഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ആന്തരിക ദൂരം പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുടെ സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവരുടെ ആന്തരിക അനുമതി കുറച്ചുകൂടി വേഗത്തിൽ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.
ഫോംവർക്ക് സ്പേസ് സ്പ്ലാഷുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം
നിയമസഭ ഇപ്രകാരം സംഭവിക്കുന്നു:
- രണ്ട് ഷീൽഡുകളിലും, ഒരു നീണ്ട ഹോൾ ഡ്രിൽ തുരന്നു.
- പൈപ്പ് മുറിക്കാൻ അവയ്ക്കിടയിൽ സജ്ജമാക്കി.
- സ്റ്റിലറ്റോ ചെയ്യുന്നു.
- മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് (ഷീൽഡ് മെറ്റീരിയൽ തകർക്കാൻ അവർ ഹെയർപിൻ അനുവദിക്കില്ല).
- പരിപ്പ് വളച്ചൊടിക്കുകയും ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മികച്ചത് - ത്രിമൂർത്തി. കവചങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഒന്ന് ട്യൂബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വ്യക്തിക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും വ്യക്തിയെ വളച്ചൊടിക്കുന്നു.
ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം പരിപ്പ് കൂടാതെ ഹെയർപിനുകൾ നീക്കംചെയ്യുക, തുടർന്ന് ചരിവുകളും നിർത്തുകയും. മോചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കവചങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. അവ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കാം.
കുറച്ച് ചെലവഴിക്കുന്നതെങ്ങനെ
ഒരു ടേപ്പ് ബേസിനായി ഫോംവർക്ക് നിർമ്മാണത്തിനായി ധാരാളം മെറ്റീരിയൽ പുറപ്പെടുന്നു: കവചങ്ങൾ മുഴുവൻ ഇരുവശത്തും മുഴുവൻ ടേപ്പും ഉണ്ടാക്കുന്നു. വളരെ ആഴത്തിൽ, ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്. നമുക്ക് പറയാം: സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഫോം വർക്കിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രം സൃഷ്ടിച്ച് ഒരു ദിവസം, ഭാഗങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അപ്ലോഡുചെയ്യുക. വ്യാപകമായ അഭിപ്രായം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇത് അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കില്ല (നിങ്ങൾക്ക് രഹസ്യങ്ങൾ അറിയാമെങ്കിൽ), നിങ്ങൾക്ക് അത് മാന്യമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീനമായ അല്ലെങ്കിൽ ലംബമായി പങ്കിടാൻ കഴിയും.പാളികൾ പൂരിപ്പിക്കുക
ഒരു വലിയ ആഴത്തിൽ, തിരശ്ചീനമായി (ലെയറുകൾ) ഭാഗങ്ങൾ നിറയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ആവശ്യമായ ഡെപ്ത് 1.4 മീ. നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടോ മൂന്നോ ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് പൂരിപ്പിക്കൽ തകർക്കാൻ കഴിയും. രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി, 0.8-0.85 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള പരിചയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മൂന്ന് - 50-55 സെ.
ഫൗണ്ടേഷന് വലിയ അളവിലുള്ള ആഴത്തിൽ ആഴത്തിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഏകദേശം രണ്ട് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി ഒഴിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഏകദേശം തുല്യ ഷെയറുകളാൽ ലംബമായി വേർതിരിക്കുന്നു
ജോലിയുടെ ക്രമം:
- നിർമ്മിച്ച ഹ്രസ്വ കവചങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു ഫോം വർക്ക് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫിറ്റിംഗുകൾ ആവശ്യമായ മുഴുവൻ വോള്യത്തിലും യോജിക്കുന്നു.
- നിർമ്മിച്ച ഫോം വർക്ക് ഉയരത്തിൽ മൂത്രമൊഴിക്കുന്നു.
- പൂരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം 7-8 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ്, റിബണിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നും മുകളിലെ പാളി എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് പ്രജനനം നടത്തുമ്പോൾ, സിമൻറ് പാൾ ഉയർന്നു. നന്നായി, അത് ദുർബലവും പൊട്ടുന്നതുമായി മാറുന്നു. ഇത് ഈ ലെയറാണ്, നിങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തൽഫലമായി, ഉപരിതലം അസമവും പരുക്കനും ആയിരിക്കും, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന പാളി ഉപയോഗിച്ച് അഡെഷൻ (പശ) മെച്ചപ്പെടുത്തും.
- + 20 ° C താപനിലയിൽ, മൂന്ന് ദിവസത്തിന് ശേഷം, ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യാനും പരിചകൾ വൃത്തിയാക്കാനും മുകളിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാനും കഴിയും. പരിചകളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഹെയർപിനുകൾ പുറത്തെടുക്കുക. പൈപ്പുകൾ കോൺക്രീറ്റിൽ അവശേഷിക്കും. അവർ ഇതിനകം മോണോലിത്തിന്റെ ഭാഗമായി. ചിലപ്പോൾ അവ പുറത്തെടുക്കുന്നു, ദ്വാരങ്ങൾ മോർട്ടാർ നിറഞ്ഞു.
- മുകളിലുള്ള ഫോം വർക്ക് തുറന്ന് വീണ്ടും ഒഴിക്കുക.
ഷീൽഡ് ഇതിനകം "ഗ്രാബ്" കോൺക്രീറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം ട്രെഞ്ചിന്റെ അരികിലുള്ളത്, പക്ഷേ ഇതിനകം മറ്റൊരു തലത്തിൽ
രണ്ടാമത്തേത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ (മൂന്നാമത്തേത്, ആവശ്യമെങ്കിൽ), വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ടേപ്പ് മൂടുന്ന വെള്ളപ്പൊക്കത്തിൽ ടയർ ഷീൽഡുകൾ ചെറുതായി കാണപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, സാധാരണയായി സ്റ്റഡുകളുടെ താഴത്തെ വരി സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റോപ്പും emphas ന്നലും ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയെല്ലാം പരിചകളുടെ ചുവടെയുള്ള അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരേ തലത്തിലാക്കുക.
അർമേച്ചർ ഇതിനകം കണക്റ്റുചെയ്തു, ആന്തരിക പഠനങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ഹെയർപിൻസിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങാനും ബാഹ്യ സ്റ്റോപ്പുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കാനും പുറപ്പെടുവിക്കാനും മാത്രമാണ് ഇത് തുടരാനുള്ളത്. ഫോംപ്പണികളുടെ അടുത്ത പാളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സമയം അത്രയല്ല.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇങ്ങനെയുള്ളത് അടിത്തറയുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നത്? കാരണം കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കില്ല. അവൾ "സ്റ്റോക്ക്" പോകുന്നു. കൂടാതെ, റിബൺ ഫൗണ്ടേഷനുകളിലെ ലോഡ് നീണ്ട ഭാഗത്തായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് നീളത്തിൽ ഒരു ഇടവേളകളൊന്നുമില്ല. അതിനാൽ അടിത്തറ വളരെക്കാലം നിലകൊള്ളും.
ലംബ വിഭജനം
ലംബ പദ്ധതിയുടെ തകർച്ചയാണ് രണ്ടാമത്തെ വഴി. ഫൗണ്ടേഷൻ രണ്ടോ മൂന്നോ ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. നിങ്ങൾ കൃത്യമായി "വരിയിൽ" പങ്കിടരുത്, പക്ഷേ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സന്ധികൾ പ്രചരിപ്പിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കെട്ടിടത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പാർട്ട് അറ്റങ്ങൾ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ "പ്ലഗുകൾ" ഉള്ള ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിമിനുള്ളിൽ. അതേസമയം, രേഖാംശ ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ വടി ഫോംവർക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകണം, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ 50 വ്യാസമെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വടി 12 മില്ലീമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോം വർക്ക് അപ്പുറത്തുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ റിലീസ് 12 മില്ലീമീറ്റർ * 50 = 600 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കും. അടുത്ത വടി ഈ പ്രശ്നവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് അവർ ഈ 60 സെന്റിമീറ്ററും നൽകും.
ഒരു പ്രധാന വിശദാംശങ്ങൾ: ഭാഗങ്ങളായി വീടിന്റെ പദ്ധതി തകർത്തുകളയുക, അങ്ങനെ "കഷണങ്ങൾ" ഈ കാലയളവിൽ വിവിധ തലങ്ങളിൽ പൂരിപ്പിക്കുക (ചിത്രത്തിൽ കാണുക).
നിരവധി സൈറ്റുകൾക്കായി പ്ലാൻ വിഭജിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ വഴി (വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ)
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശേഖരിച്ച ഭാഗം ഒഴിക്കുക. മുമ്പത്തെ രീതിയിലെന്നപോലെ, 7 * 8 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് പരിഹാരം കയറേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇതിനകം ലംബ പ്രതലങ്ങളിൽ. ഞങ്ങൾ ചുറ്റിക എടുത്ത് സൈഡ്വാൾ-പ്ലഗ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, കീബബ്കിന് (ഫോം വർക്ക് സമീപം ഒരു പരിഹാരത്തിന് സമീപം). തൽഫലമായി, ഉപരിതലം ചുരുക്കമായിരിക്കും, ഇത് പരിഹാരത്തിന്റെ അടുത്ത ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ക്ലച്ചിന് നല്ലതാണ്.
ഈ രീതികൾക്ക് സുരക്ഷിത രീതിയിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും: മോണോലിത്തിക്ക് മൾട്ടി-സ്റ്റോറി ഹ houses സുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ പരിശീലിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകളിൽ തൊഴിലാളികളുണ്ട്, ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല.
മറ്റൊരു തന്ത്രമുണ്ട്. ബോർഡുകളോ ഫെയ്നറിനോ ആക്സിലറി ജോലികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് എല്ലാവരും പറയുന്നു. പ്രായോഗികമായി, അത് വ്യത്യസ്തമായി മാറുന്നു: മരവിലോ ഫാനരുവിന്റെ സിമന്റിലോ സിമൻറ് മുറിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. കൂടാതെ, അത് വൃത്തികെട്ടതും പരുക്കനുമായി മാറുന്നു, അത് വൃത്തിയാക്കാനും പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയില്ല: ധാന്യമൊന്നും "എടുക്കുന്നില്ല". അതിനാൽ, ആ മരം (പ്ലൈവുഡ്, അല്ലാത്തതാണെങ്കിൽ) അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, പരിചകളുടെ മുൻവശത്ത് കർശനമായി കർശനമാക്കിയിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സ്റ്റാപ്ലർ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, പകരക്കാരൻ കുറച്ച് സമയം എടുക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഫോം വർക്ക് ഫ Foundation ണ്ടേഷന്റെ മിക്കവാറും സുഗമമായി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നൽകുന്നു, ഇത് ജലവൈദ്യുതിയും ചൂട് ഇൻസുലേഷനുമായി തുടർന്നുള്ള ജോലികളെ സഹായിക്കുന്നു.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത അലുമിനിയം സീലിംഗ് സീലിംഗ്