രണ്ട് പാളികൾ കാർഡ്ബോർഡിന്റെ രണ്ട് പാളികളും ജിപ്സത്തിന്റെ ഒരു പാളിയും ഉള്ള ഒരു ഷീറ്റാണ് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്. ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, സീലിംഗ്, വോളിംഗ്, കർവിലൈനർ പാർട്ടീഷനുകൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.
ഇലകളുടെ ഘടന പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ ഘടന.
ഡ്രലോൾ ഇനങ്ങൾ
- സാധാരണ (ജിഎൽസി);
- വർദ്ധിച്ച ഈർപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാഴ്ച നടത്തുന്ന പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈർപ്പം-പ്രതിരോധം (ജിപിസിബി);
- പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് സമീപം പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഘടനകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്കും ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് (ജികെഎൽഒ);
- ഹൈറ്റ്സ്ബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഹൈൻ ഫൈബർ ഇല (ജിവിഎൽ) വർദ്ധിച്ച ശക്തിയോടെ അവയിൽ അധിക ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്;
- ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ സൂചകങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശബ്ദപരമായ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ ഒരു അക്ക ou സ്റ്റിക് ലീഫ്;
- കമാന ഓപ്പണിംഗുകളും കർവിലിനർ സ്ട്രക്ചറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കമാനബോർഡ്.
ഡ്രൈവാളിന്റെ വ്യത്യാസങ്ങൾ.
ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ ജോലിക്കായി ജി ക്ലക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഫയർപ്ലേസുകൾ, തുറന്ന തീയ്ക്ക് സമീപം ഫയർപ്ലേസുകൾ, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിൽ ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഡ്രൈവാളിന്റെ മുഴുവൻ ഉയരത്തിലും അഗ്നിശമന സംരക്ഷണത്തിനായി ഇഷ്ടിക വിഭാഗങ്ങൾ നൽകണം. വേർതിരിക്കൽ കമാനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന് അർഹമാണ്, ഇത് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ പാളി ഇല്ലാതെ പ്ലാസ്റ്ററിബിൾ ഷീറ്റുകളാണ്, ഇത് ഫൈബർഗ്ളസിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തി. വരണ്ട വഴി ഉപയോഗിച്ച് ബൾക്ക് കർവിലിനിയർ ഉപരിതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജിഎൽകെയുടെ വീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നു: 1.20 അല്ലെങ്കിൽ 1.25 മീ. നീളം വ്യത്യസ്തമാണ്: 2; 2.4; 2.5; 2.6; 2.8, 3 മീ. ഡ്രൈവാളിൽ നിന്നുള്ള ഡിസൈനുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ വ്യത്യാസവുമുണ്ട്.
ജിപ്സം കൗണ്ടി പാർട്ടീഷനുകൾ
പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണം, ഞങ്ങളുടെ കാലഘട്ടത്തിൽ ഇത് ജനപ്രിയമാണ്, ഇത് സാമ്പത്തികമായി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് എളുപ്പമാണ്.താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരം, ഉയർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗത, ചെറിയ ലേബർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ ചേർക്കുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ. പ്ലാസ്റ്റസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകളുടെ രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമുള്ള ഒരു രൂപ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക്, അപ്പോൾ സെപ്റ്റിനകത്ത് രൂപംകൊണ്ട ഇടം, ശബ്ദപരമായ സാധനങ്ങൾ, അതിൽ ആശയവിനിമയം നടത്താനുള്ള പൂർണ്ണ ശ്രമങ്ങൾ കൂടാതെ, അതിൽ വയർ ചെയ്യാനുള്ള പൂർണ്ണ ശ്രമങ്ങളില്ലാതെ.
ആസൂത്രിബൂട്ട് പാർട്ടീഷനുകളുടെ നിർമ്മാണം അതിന്റേതായ രീതിയിൽ, മുൻവിധികളില്ലാതെ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സേവനങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ അസംബ്ലി അണ്ടൽ അഴുക്കും പൊടിയും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ ഉണങ്ങാനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമില്ല, പൂർത്തിയായ മതിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉടനടി ആരംഭിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം, തികഞ്ഞ ഉപരിതലങ്ങൾ നടത്തുന്നു, ഫിനിഷിംഗിനായി നന്നായി തയ്യാറാണ്.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: രീതികളും ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും ഷെല്ലുകൾ
പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ജിഎൽസിയിൽ നിന്ന് മാത്രം സ്ഥാപിത വിഭജനം, പക്ഷേ വലിയ ഷീറ്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ആശ്വാസത്തിനായി, ജിഎൽസികൾക്ക് സഹായിയെ സഹായിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന്:
ജിഎൽസിയിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണ പാർട്ടീഷനുകൾ.
- പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്;
- മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ;
- സീലിംഗ് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ്;
- സൗണ്ട്പ്രൂഫിംഗ്;
- dowel;
- നഖങ്ങൾ;
- 10 മിമി, 35 മില്ലീമീറ്റർ സ്ക്രൂകൾ.
കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് 10, 12 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഉണ്ടെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:
- പെർഫോറേറ്റർ;
- സ്റ്റേഷനറി കത്തി;
- സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
- പ്ലംബ്;
- അരക്കെട്ട്;
- റ let ട്ട്;
- ബ oun ൺസർ;
- ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കത്രിക;
- ഗോവണി.
അളവുകൾ. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷൻ നിർമ്മിച്ച ഒരു മാർക്ക്അപ്പ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മതിൽ ദൂരത്തിൽ നിന്ന് ഒരു റ let ട്ട് അളക്കുന്നു. മതിലിന്റെ മുകളിൽ കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് പോയിന്റ് ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഇത് ഒരു പ്ലംബിനൊപ്പം തറയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. വിപരീത മതിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. നടപ്പാത, ലിംഗഭേദം, മതിലുകൾ എന്നിവയിൽ നടപ്പാത ചരട് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷന്റെ രൂപരേഖ മാറ്റുന്നു.
ഡ്രൈവാൾക്കും അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾക്കുമുള്ള പ്രൊഫൈലുകളുടെ തരങ്ങൾ.
ഒരു ഗൈഡ് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ. സീലിംഗ് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ് ഗൈഡ് പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം 60 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ. ആദ്യത്തെ ഡോവൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് ചുവരിൽ നിന്ന് 20 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. നിശ്ചിത ഗൈഡ് പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് ചേർത്തതിനുശേഷം ഒരു റാക്കിംഗ് പ്രൊഫൈലിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമാനമായ രീതിയിൽ മതിലുകളിലേക്ക് നടത്തുന്നു. അവയിൽ ഇറുകിയതും ശബ്ദമുള്ളതുമായ ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു സീലിംഗ് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ് ഉണ്ട്. ഹിൽക് പ്രൊഫൈലുകളിൽ 3 മീറ്റർ വലുപ്പമുണ്ട്, ഉയർന്ന ഡ്രൈവാൾ പാർട്ടീഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രത്യേക വിപുലീകരണ ചരടുകൾ പ്രൊഫൈലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം. പാർട്ടീഷനുകൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണമെങ്കിൽ ഫ്രെയിമുകൾ ഇരട്ടിയാക്കി.
റാക്ക് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ആദ്യം തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് സീലിംഗിൽ ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് 10-15 സെന്റിമീറ്റർ മുറിയുടെ ഉയരത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം. ഓരോ 60 സെന്റിമീറ്ററും റാക്ക് പ്രൊഫൈൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രൊഫൈൽ അറ്റാച്ചുമെന്റ് പോയിന്റ് അതിന്റെ കേന്ദ്രം അളക്കുന്നു. ലംബ പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു ദിശയിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അത് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം നൽകും. വാതിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്താൽ, വാതിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, വാതിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് 1 സെന്റിമീറ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് മുകളിലായിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് വാതിൽക്കൽ (മരം ബാറുകൾ സ്ഥാപിക്കും.
ക്രോസ് ലിഗമെന്റുകൾ. ഗൈഡ് പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്ന് മികച്ച ലിഗമെന്റുകൾ മുറിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് റാക്ക് പ്രൊഫൈലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പാർട്ടീഷന്റെ ആദ്യ വശത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ 35 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിന്ന് രണ്ട് പാളികൾ, പാർട്ടീഷനുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ മറുവശത്ത് നിന്ന് രണ്ട് പാളികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലോസ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് വയ്ക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം പൂർത്തിയായ മതിൽ ഇരട്ടയുടെ ശക്തി ഗുരുതരമായി പുതുക്കും. ഓരോ 20 സെന്റിമീറ്ററിലും സ്യൂട്ടുകളുടെ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ഷീറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു രണ്ട് പാളി അഭിമുഖീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഓരോ 60 സെന്റിമീറ്ററുകളും സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോഡ് വിതരണത്തിനായി, ആദ്യത്തെ പാളി ആവശ്യമാണ് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, രണ്ടാമത്തേത് തിരശ്ചീനമായി. ഇത് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ജോലി പ്രക്രിയയിൽ, പാർട്ടീഷന്റെ ഉപരിതലം ഒരു ഇരട്ട വസ്തുക്കളുമായി പരിശോധിക്കുന്നു.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: വിനൈൽ വാൾപേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആശ്വാസത്തോടെ
ഇൻസുലേഷൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ഫ്രെയിം, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷന്റെ ആദ്യ വശവും പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, വൈദ്യുതവും പ്ലംബിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങളും ഡിസൈനിനുള്ളിൽ ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ. മുഴുവൻ പാർട്ടീഷനും കർശനമായി ഒറ്റപ്പെട്ടു, ഇത് ഉള്ളിലെ ഒറ്റപ്പെടൽ ഇൻസുലേഷന്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും അത് സ്ലിഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
പാർട്ടീഷന്റെ രണ്ടാം വശത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ജിഎൽസിയുടെ സീമുകൾ നൂറിലൊരാര്ക്കുട്ടിയായി ഉണ്ടായിരുന്നില്ല, മറുവശത്ത് ആദ്യ ഷീറ്റിന്റെ പാർട്ടീഷനുകളുടെ രണ്ടാം വശം ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് വശം. ഇത് ഡിസൈൻ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കും. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷന്റെ ഇരുവശത്തും ക്ലാഡുചെയ്യുന്നതിനുശേഷം, സന്ധികൾ ഒരു കത്തി അല്ലെങ്കിൽ ഉദാഹരണമുള്ള പുൾ സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സൂചനയാണ്. സീമുകൾക്ക് പുറമേ, ആഴത്തിലുള്ള ദീപങ്ങൾ ഇടപഴകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അരിവാൾ ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ അരിവാൾ ഉപയോഗിക്കാം.
വളഞ്ഞ പാർട്ടീഷനുകൾ
അതുല്യമായ ഘടന കാരണം, ഡ്രൈവാൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബൾക്ക് ഉപരിതലങ്ങളും ഘടനകളും, വോളിയം ഘടകങ്ങളുള്ള പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകൾ . വളഞ്ഞ ആർക്കൈഡ് പോർട്ടലുകളുമായി പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ പാർട്ടീഷനുകൾ മത്തിലിറക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക പരിഹാരം ഒരു പ്രത്യേക പരിഹാരം ഉണ്ടെന്ന വസ്തുതയ്ക്ക്, സാധാരണ ജിസിഎൽ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് മികച്ച ഉപരിതല വളവുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്:- നനഞ്ഞ രീതി, നനഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പുതിയ ഫോം നഷ്ടപ്പെടരുത്;
- ഒരു വശത്ത് ജിഎൽസിയുടെ ഒന്നിലധികം പൊടിപടലങ്ങളിലൂടെ ഉണങ്ങിയ രീതി.
മുറിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കും പുറമേ, കടിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുള്ള പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ നിർമ്മാണം (ജി കെ എൽ, ജി.കെ.സി.സി.എൽ.എൽ.എൽ.എൽ.ഇ.എൽ), കൂടാതെ, കൂടാതെ, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദേശങ്ങൾ.
നനഞ്ഞ രീതി വളയുന്നു
വളയുന്ന രീതിക്ക് വരണ്ടതാക്കുന്നു, കാരണം ഉണങ്ങിയ വളയുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
നനഞ്ഞ ജിഎൽസി മറച്ചുവെക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ശക്തമായ പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, അതേ ഡ്രലോളിൽ നിന്ന്. ഇത് ഡ്രൈവാൾ ഷീറ്റിന്റെ കനം കണക്കിലെടുക്കുകയും ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ വക്രതയെ ചെറുതായി കുറയുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ രൂപം കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല. എച്ച്.സി.എൽ ഷീറ്റുകൾ 600 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയും 12.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും ആയിരിക്കണം. പൂർത്തിയായ ഷീറ്റുകൾ പ്രൊഫൈൽ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ വക്രതയുടെ ഒരു പ്രത്യേക വളവ് മെഷീനിൽ പ്രൊഫൈൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഉപരിതലത്തിന് തുല്യമാണ്.
വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: നിർബന്ധിത മലിനജലം (ചോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്) പമ്പ് ചെയ്യുക (ചോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്) - സോളോലിഫ്റ്റും മറ്റ് മോഡലുകളും
ടെംപ്ലേറ്റ് നനഞ്ഞ ഡ്രൈവാൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ജിഎൽസി ശരിയായി നനയ്ക്കുന്നതിന്, ആന്തരിക ഉപരിതലം ഒരു സൂചി റോളറാണ് കുത്തിയത്, അതിനുശേഷം ഒരു നനഞ്ഞ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞു, അതേസമയം ഷീറ്റ് കുറഞ്ഞത് മൂന്നിലൊന്ന് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം വെള്ളം നിർത്തുന്നതുവരെ. ഷിയർ അറ്റത്ത് ഇരുണ്ട ജിപ്സം പാളി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സോപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ടെംപ്ലേറ്റിൽ നനഞ്ഞ ഡ്രൈവൽ ഇടുകയും ഉണങ്ങാൻ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഷീറ്റ് കുനിഞ്ഞ് രേഖാംശമായിരിക്കണം. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഷീറ്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ വളഞ്ഞ പ്രൊഫൈൽ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
വളയുന്ന രീതിക്ക് വരണ്ടതാക്കുന്നു, കാരണം ഉണങ്ങിയ വളയുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതായത്, പാർട്ടീഷന്റെ ഏറ്റവും വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ രീതിയാണ് ഇത്. ഷീറ്റിന്റെ കനം നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും അതിനെ നേർത്തതിനേക്കാൾ കനം കണക്കിലെടുക്കുകയും വേണം, അത് ശക്തമായിത്തീരും. ഫ്ലോർബോർഡ് മുൻ വശത്ത് നിന്നും പിന്നിൽ നിന്നും ഏത് ദിശയിലും വളയുന്നു.
വരണ്ട വഴിയുമായി വളയുന്നു
ഒരു ഷീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലും പരസ്പരം സമാന്തരമായി, ഷീറ്റ് വളയുന്നതിന് നന്ദി.
പ്രൊപ്പൂർട്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ, മുപ്പതുകളുടെ ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ജിഎൽസി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു വരണ്ട രീതിയാണ് ബെൻഡ്, ഷീറ്റ് വളയുക, കടലാസോ ബോണ്ടിംഗ് ജിപ്സം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റർബോർബർ ഷീറ്റുകളിൽ, 12.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു കനം, തല്ലിച്ചതച്ച ഷീറ്റിന്റെ വശത്ത് സമാന്തര ഫീഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പാളി കടൽത്തീരത്തിന്റെ ഒരു പാളിയും പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ പാളിയും തകർക്കുന്നു.
കാർഡ്ബോർഡിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പാളി കേടുകൂടാതെയിരിക്കണം. കൂടുതൽ വളഞ്ഞത് ഉപരിതലമായിരിക്കണം, പലപ്പോഴും പ്രൊട്ടക്ഷന് ഉണ്ടാക്കണം. ഡ്രൈവാൾ വലിച്ചെടുത്ത ശേഷം, ഷീറ്റ് തുറന്ന അനുബന്ധവുമായി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നത്, പൊടിയിൽ നിന്ന് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, കാരണങ്ങളാൽ, ചൂഷണം, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി. ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പൊടിക്കാൻ തുടങ്ങാം, അതിൽ ഉപരിതലത്തിന് പരമാവധി സുഗമത നൽകുന്നു. ഭാവിയിലെ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷന്റെ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് വോളിയം ഷീറ്റ് സജ്ജമാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം.
ജിഎൽകെയുടെ സാധാരണ ഷീറ്റുകൾക്ക് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് എടുക്കുക ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി. ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിന്റെ പതിവ് ഷീറ്റിന്റെ (6.5 മില്ലിമീറ്റർ) ഇത് നേർത്തതാണ്, ഇത് മോടിയുള്ള ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇരട്ടിയായിരിക്കും, ഇത് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവ്, അത് നിർമ്മാണച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഡ്രൈവാളിൽ, അനുയോജ്യമായ കർവിലിനിയർ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പാർട്ടീഷനുകൾ അതിന്റെ വില ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.