ബൾക്ക് പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ: ബേസ് തയ്യാറാക്കൽ, പൂശുന്നു

പോളിമർ സ്വയം ലെവലിംഗ് രചനകളുള്ള ബൾക്ക് ലിംഗഭേദം പാലിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ തികച്ചും ഇരട്ടയും മോടിയുള്ളതുമായ ഫിനിഷ് കോട്ടിംഗ് രൂപീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫ്ലോർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ. ഈ തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതതയുടെ ഏത് പ്രാഥമികത ഉപരിതലത്തിന്റെ കൂടുതൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാന അടിത്തറ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കുറയ്ക്കുന്നു.

പോളിമർ ബൾക്ക് നിലകളുടെ ഉപകരണം.

ഒരു ദ്രാവക മിശ്രിതവും ടൂൾ തയ്യാറാക്കലും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ബൾക്ക് മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രധാന ഘടകത്തിന്റെ തരത്തിലാണ് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്. പോളിയുറീൻ, എപ്പോക്സി, അക്രിലിക്, എപോക്സി-അർയ്നാൻ രൂതൈൻഷനുകൾ എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യതിരിക്തമായ പ്രവർത്തനഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, ആദ്യത്തെ രണ്ട് തരം ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.

ബൾക്ക് നിലകളുടെ ഓപ്ഷനുകളും പദ്ധതികളും.

ഒരു ദ്രാവക കോട്ടിംഗിന്റെ ശബ്ദ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് (40 വയസ്സ് വരെ) (40 വർഷം വരെ), അടിത്തറയുടെ സവിശേഷതകൾക്കും മുറിയുടെ മറ്റ് അവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എപ്പോക്സി ദ്രാവക കോട്ടിംഗിന് മെക്കാനിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകളെയും രാസവസ്തുക്കളുടെ ആക്രമണാത്മകതയെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പബ്ലിക് ഹാളുകളിലും വ്യാവസായിക സ്ഥലങ്ങളിലുമുള്ള നിലയിലെ നിലകൾ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാന നിലകൾ എപ്പോക്സിയെപ്പോലെ ഒരേ വ്യതിരിക്തമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, പക്ഷേ ചിലത് ചെലവിൽ കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക്, വിലകുറഞ്ഞതാണ്. മെഥൈൽ മെത്തോക്രിലേറ്റ് കോട്ടിക് ടേസ്റ്റ് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലും മിക്ക പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായും പ്രതിരോധിക്കും.

ചില ബ്രാൻഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ബേസുകൾക്കായി ചില മിശ്രിതങ്ങൾ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള സ്വയം തലത്തിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പോൾ പൊള്ളുന്നു പൊടി ആകർഷിക്കുന്നില്ല.

ചില പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള പോളിമർ മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. അടിത്തറയുടെ അളവ്.
2. കണക്കാക്കിയ പ്രവർത്തന ലോഡുകൾ.
3. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ താപനില വ്യവസ്ഥകൾ.
4. മുറിയുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ.

നിലകളുടെ സാങ്കേതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ.

ലെവലിംഗ് മിക്സലുകൾ

തറയുടെ ഫിനിഷ് ഫിൽ വിവിധ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ മൈതാനങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പാക്കേജിൽ, ബൾക്ക് ലൈംഗികതയുടെ അനുയോജ്യത സംബന്ധിച്ച നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ വായിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ജിഎഫ് 021, സമാന മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു

ഫ്ലോർ ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ കൃത്യമായി പാലിക്കാൻ, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഇതിന് ആവശ്യമാണ്:

• അരക്കൽ മെഷീൻ, വാക്വം ക്ലീനർ;
• മിശ്രിതം പ്രജനനത്തിനുള്ള കഴിവ്;
• മിക്സർ എന്ന നിലയിൽ ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ അദൃശ്യ ഡ്രിൽ;
• ലെയർ പ്ലഗ് ചെയ്ത് വിശാലമായ സ്പാറ്റുല നീക്കുന്നതിനുള്ള റോചെൽ;
• സൂചി റോളർ, റോളർ, ബ്രഷ് പ്രൈബിംഗിനായി;
• സ്പൈക്സ് പെയിന്റ്.

മിശ്രിതം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് ബേസ് തയ്യാറാക്കൽ

പൂരിപ്പിക്കൽ യൂണിറ്റിനുള്ള അടിത്തറ തയ്യാറാക്കൽ.

2 മീറ്റർ റെയിൽ നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ തയ്യാറാക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ വ്യത്യാസങ്ങൾ 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. കോട്ടിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് നേർത്ത പാളിയിൽ ഈ നിമിഷം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉപരിതല പൊടി അതിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പിനായി നടക്കുന്നു, സ്ലഡ്ജും പൊടിയും നീക്കംചെയ്യൽ, വിള്ളലുകളുടെയും ചിപ്പുകളുടെയും സ്ലം. അഷെഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കറുത്ത നില പ്രൈം ചെയ്തു.

കരട് നിലയിലെ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങളോടെ, കോൺക്രീറ്റ് സ്യൂട്ടീഡിന്റെയോ ലെവലിംഗിന്റെ പ്രാഥമിക വിന്യാസം, ബൾക്ക് ഫിനിഷർ ഫ്ലോറിനൊപ്പം ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്. ഒരു വലിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ ഭാഗം, ഫ്ലിറ്റിറ്റി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം തലത്തിലുള്ള മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസമുണ്ട്. അവ പൂരിപ്പിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഡ്രൈവാളിനായി നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ലെവലിന്റെ കാര്യത്തിൽ അടിസ്ഥാന അടിത്തറ ലെവൽ ചെയ്യുന്നതിന്, അവ ഒരു സിമൻറ് പരിഹാരത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നുകരും പൊടിപടലവും ആയിരിക്കണം.

ബൾക്ക് ലിംഗത്തിന്റെ ഘടനയിൽ കുമിളകളുടെ രൂപം ഒഴിവാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ പൂർണമായും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ ഫ്ലോർ സർക്യൂട്ട്.

ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തി, ഉദാഹരണത്തിന്, "അക്വാസ്റ്റോൺ" അല്ലെങ്കിൽ "എപ്പോക്സോൾ".

ഈർപ്പം അടിസ്ഥാന നിലയുടെ മെറ്റീരിയലിലെ ഏറ്റവും അഭികാമ്യമല്ലാത്തതും ഉള്ളടക്കവുമാണ് ഇത്. ഒരു ലിക്വിഡ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അത് അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ തടയുന്നു. ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫ്ലോർ എത്രത്തോളം വിജയിച്ചുവെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് ഘടന പ്രയോഗിച്ച് കഠിനമായതിനുശേഷം കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താനും കഴിയും.

നിലത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ബേസിൽ ചുവടെ നിന്ന് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈർപ്പം കാപ്പിലറി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കൂടുതൽ പ്രവർത്തനത്തിൽ പോളിമറിന്റെ വേർപിരിയലിന് കാരണമാകും.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: പശ, പെയിന്റ്, പുട്ടിക്ക് കീഴിലുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ മുഖങ്ങൾ

ബൾക്ക് നിലകൾക്കുള്ള കറുത്ത അടിത്തറകൾ

നിലകൾക്കുള്ള മിശ്രിതങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ.

എല്ലാ ടൈലുകളും ഉറച്ചുനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ സെറാമിക് ഫ്ലോർ ടൈലുകൾ പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇടവേളകൾ പുട്ടി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രദേശം മുഴുവൻ ഒരു ഓർഗാനിക് ലായകത്തെ മാറ്റിമറിക്കപ്പെടുന്നു. PS-മണ്ണിന്റെ പോളിയുറീൺ ഘടനയിലൂടെ പ്രൈമിംഗ് നടത്താം. ഇന്റർക്യൂട്ട് സീമുകൾ വേണ്ടത്ര അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ആദ്യത്തെ പാളി ഉണങ്ങിയ ശേഷം പ്രൈമർ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

തടി ഉപരിതലത്തിലെ പൂരിപ്പിക്കൽ നില സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ തയ്യാറെടുപ്പിൽ ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കൊപ്പം സംയോജിപ്പിക്കുക. മരം താപനിലയുടെ രൂപഭേദങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, അത് ബൾക്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടനയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന്, പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്ത് ചെറിയ മാത്രമാവില്ല, പിവിഎ പശ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള സ്ലോട്ടുകൾ അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അക്രിലിക് മരം പുട്ട് ബാധകമാകും. ഉപരിതലം ചിരിക്കുകയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ തറ തകർക്കുന്നത് തടയാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷിന് അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. ചുവരുകളിൽ ഡാംപർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ചർ ചെയ്യേണ്ടതാണ്.

വുഡ് നിലകൾ ബൾക്ക് ലൈംഗികതയുടെ അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അവ വേണ്ടത്ര സ്ഥിരത പുലർത്തുകയും മരത്തിന്റെ ഈർപ്പം 8% കവിയരുത്. അച്ചടിച്ച വൃക്ഷത്തിന്റെ ഉപരിതലം ആവശ്യമില്ല. തടി അടിത്തറ ആത്മവിശ്വാസത്തിന് പ്രചോദനമാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

പഴയ ബൾക്ക് കോട്ടിംഗിൽ, പ്രീ-ഗ്രൈൻഡുമായി കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അപ്ഡേറ്റുചെയ്ത ലെയറിന്റെ അനുയോജ്യതയും പുതിയ മിശ്രിതവും വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റം ഇടുമ്പോൾ, ബൾക്ക് കോട്ടിംഗിന് കീഴിലുള്ള warm ഷ്മള നില പോളിമർ ലെവൽ പാളികളായി വെള്ളപ്പൊക്കമാണ്. വെള്ളം നിറഞ്ഞ ഒഴിച്ചുകൊണ്ട് പൈപ്പുകൾ.

ബൾക്ക് നിലകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച്

ത്രിമാന പ്രഭാവം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ ഫ്ലോർ ഉപകരണത്തിന്റെ ഡയഗ്രം.

ലിക്വിഡ് ഫ്ലോർ ഉപകരണത്തിനായുള്ള ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിന്റെ ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾ കിറ്റിലെ നിർമ്മാതാവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സജ്ജമാക്കി. ഘടകങ്ങൾ കലർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക.

പോളിമർ മിശ്രിതം പകരും ഒരു സഹായിയുമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. 15-20 മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പകരും. ഒരു ജീവനക്കാരിലൊരാൾ മിശ്രിതത്തെ ഇളക്കിമറിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് മിശ്രിതം തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന ഘട്ട ഉയരമുള്ള ഒരു റോച്ചലിനൊപ്പം മിനുസമാർന്നതാണ്. തറ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയ ആംഗിൾ ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. മറ്റൊരു ഭാഗം മുമ്പത്തേതിൽ നിന്ന് അകലെ ഒഴിക്കുക, അവരെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മതിലുകളിലെ സ്ഥലങ്ങളിൽ, പാളി പല്ലുള്ള സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കി.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ഇന്റർ-സ്റ്റോറി മരം നിലകളുടെ സൗണ്ട്പ്രൂഫിംഗ് - മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഉപകരണ രീതിയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പരിഹാരത്തിന്റെ ഏകീകൃത പടരുന്നതിനുശേഷം, ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ലെയർ ഉരുട്ടി. സൂചി ഉപകരണത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം കോട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ കനം കുറവായിരിക്കണം. പൂരിപ്പിക്കൽ തറയുടെ ഘടനയിൽ നിന്നുള്ള വായുവിന്റെ കുമിളകൾ മുഴങ്ങുന്നു, അതിന്റെ ഉപരിതലം വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു.

ലെയർ കനം 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. അതിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിനായി, പ്രത്യേക മെറ്റൽ ബീക്കണുകൾ (ട്രൈഡ്സ്), ഒരു പരിധി വരെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. കോട്ടിംഗിൽ നീങ്ങുന്നതിന്, പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - നീണ്ട സ്പൈക്കുകളിലെ ഒരു ഉപകരണം, ഷൂസിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പാളി പ്രചരിച്ച് 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്താം. പോളിമർ കോട്ടിംഗിലെ പോളിമർ കോട്ടിംഗ്, എയർ ഈർപ്പം, 1-2 ദിവസം കഴിഞ്ഞ് പാളിയുടെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ലെയർ മരവിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ 5-7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ മാത്രമാണ് പൂർണ്ണ കാഠിന്യം സംഭവിക്കുന്നത്.

മുറിയിൽ പോളിമർ മിശ്രിതം സ്ഥാപിക്കാനുള്ള കാലയളവിൽ സൂര്യന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റുകളും നേരിട്ടുള്ള കിരണങ്ങളും ഉണ്ടാകരുത്. വായുസഞ്ചാരം തീവ്രമായിരിക്കരുത്. ഒരു സംരക്ഷണത്തിനും അലങ്കാര ഫലത്തിനും, അവസാന ഉണങ്ങിയ ശേഷം പോളിയൂറീൻ വാർണിഷ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ബൾക്ക് സെക്സിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കാൻ മാത്രം ഇത് പ്രധാനമാണ്. ഈ അറിവ് ഉപയോഗപ്രദമാകും ബൾക്ക് ലൈംഗികതയുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപകരണത്തിന് മാത്രമല്ല, കൂട്ടെടുത്ത തൊഴിലാളികൾ കോട്ടിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ.