ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതു എങ്ങനെ ലഭിക്കും

സന്ധ്യാസമയത്തുള്ള സവർ ബ്ലേഡിൽ, ഇൻസിസറുകളുടെ രൂപത്തിൽ കാർബൈഡ് ആക്രമണങ്ങളുള്ള പ്ലേറ്റ്, ഫോം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഡിസ്ക് ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, പല്ലിന്റെ ജ്യാമിക്കുറിപ്പും മൂർച്ചയുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

ശരിയായ ഡിസ്ക് മൂർച്ചയ്ക്കായി, പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതിയും അടിസ്ഥാന ക്രമീകരണ നിയമങ്ങളും നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

സോവുകളുടെ പല്ലുകൾ

ഡിസ്ക് സോവുകൾ മോടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൽ കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകളിൽ ഉയർന്ന താപനില സ്പൈക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ആക്രമണങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അലോയ്കൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രധാനമായും ടൂബൽ ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾഫ്രാം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സാങ്കേതിക രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നോ മറ്റൊരു രചനയുടെ സവിശേഷതകൾ അതിന്റെ രാസ സവിശേഷതകളെ മാത്രമല്ല, കാർബൈഡ് ഘട്ടത്തിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു ചെറിയ ധാന്യങ്ങൾ കാഠിന്യത്തിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ പാരാമീറ്ററുകളും മെറ്റീരിയൽ പോസ്റ്റുചെയ്യുമെന്ന ശക്തിയും നൽകും.

ഡിസ്ക് സാട്ട് ബ്ലേഡിന് വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ നടത്താം. അവയിൽ പല അടിസ്ഥാന രൂപങ്ങളാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഡിസ്കുകൾ.

1. പല്ല് നേരെയുടെ ആകൃതി.
2. പല്ലിന്റെ ചരിഞ്ഞ രൂപം.
3. പല്ലിന്റെ ട്രപസോയിഡ് രൂപം.
4. ടൂത്ത് കോണിക്കൽ ആകാരം.

ഒരു പല്ലിന്റെ നേരായ ആകൃതിയുള്ള സോസസ് അതിവേഗം രേഖാംശ സായലുകൾ നടത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, അത്തരം കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം വേണ്ടത്ര കുറവായിരിക്കും.

പല്ലിന്റെ ചരിഞ്ഞ ഫോമിന് വലത് അല്ലെങ്കിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കോണിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. മിക്കപ്പോഴും, മാറിമാറി ബെവെൽഡ് പല്ലിനൊപ്പം ഡിസ്ക് സോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതായത്. ഇടത്, വലത് കോണിനൊപ്പം പല്ലുകൾ ആവർത്തിക്കുമ്പോൾ. രേഖാംശത്തിലും തിരശ്ചീന ദിശയിലും ചിപ്പ്ബോർഡ് കണ്ടതിന് അത്തരം സറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമാനമായ ഒരു സൃഷ്ടിപരമായ ഫോം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വിവിധ ചിപ്പുകളുടെ രൂപം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഒരു ട്രൂപ്പിസിയത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച പല്ല് MDF മെറ്റീരിയൽ വരണ്ടതാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. പല്ലിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചെറിയ വസ്ത്രധാരണത്തിലും വേണ്ടത്ര കുറയ്ക്കുന്ന വേഗതയിലും അത്തരം സോണിന്റെ പ്രത്യേകതയുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഒരു ട്രപസോയിഡിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള പല്ലുകൾ നേരായ, അത് ക്ലീനർ കട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആർട്ടിക്കിൾ: സെപ്റ്റിക് യുനുലോസ് ആസ്ട്രി: സവിശേഷതകളും നെഗറ്റീവ് അവലോകനങ്ങളും

മുകളിലോ താഴെയോ താഴ്ന്ന അല്ലെങ്കിൽ താഴത്തെ മദ്യപാനിയായ പാളി ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ ആക്സിലറി രൂപത്തിന് കോക്സിലാരിയലി രൂപത്തിലുള്ള ഒരു പല്ലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഇതാ ചിപ്സിന്റെ രൂപത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിർത്തും.

മൂർച്ചയുള്ള നിയമങ്ങൾ

പല്ലിന്റെ ചരിഞ്ഞ ഫോമിന് വലത് അല്ലെങ്കിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കോണിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

ഡിസ്ക് ശരിയായി മൂർച്ചവെപ്പിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, അവന്റെ പല്ലിന്റെ പ്രധാന വസ്ത്രം മുകളിലെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ വീഴുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ജോലിയിൽ ഈ അഗ്രം റൗണ്ടിംഗിന് വിധേയമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പാളിയുടെ വലുപ്പം 0.2-0.3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ എത്താൻ കഴിയും. ഉപരിതലത്തിന്റെ മുൻ മുഖത്ത് അതിവേഗം ധരിക്കുന്നു.

അത്തരം കൃതികൾ നടത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

1. മൂർച്ചയുള്ള യന്ത്രം.
2. പെൻഡുലം കൊറിയർ.

നേരായ പല്ല് നേടിയ ഒരു കണ്ട് ഒരു കത്തുണ്ട് വരുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു വിമാനത്തിൽ നടപ്പിലാക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അത് ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് മാൻഡ്രലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കണം.

പിന്നെ, മൂർച്ചയുള്ള യന്ത്രത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ക്രമീകരണ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മൂർച്ചയുള്ളവർ നടപ്പിലാക്കുന്ന ആവശ്യമുള്ള ആംഗിൾ നിങ്ങൾ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കണം. നെയ്ത ബ്ലേഡ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു വിധത്തിൽ ഉരച്ചില സർക്കിളിനോട് ചേർന്നുള്ള രീതിയിൽ നീങ്ങണം.

മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത പാളിയുടെ കനം ക്ലാമ്പിന്റെ ശക്തിയാൽ ക്രമീകരിക്കും. ആദ്യ പല്ല് മൂർച്ചയുള്ള ശേഷം, സ്ക്രക്കൻ സർക്കിളിൽ നിന്ന് ഡിസ്ക് അനുവദിക്കണം. അതിനുശേഷം, അത് ഒരു ഘട്ടം പുന ar ക്രമീകരിച്ച് പ്രക്രിയ തുടരണം. അതിനാൽ എല്ലാ കാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകളും മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്.

മൂർച്ചയുള്ളതായി മൂർച്ചയുള്ളതു കണ്ടു.

കാർബൈഡ് അറ്റാക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ളത് അതിന്റെ വിമാനത്തിന്റെ മുൻവശത്തും പിന്നിലും നടത്താം. നേരായ ഉപരിതലമുള്ള ആക്രമണ ഡിസ്ക് മൂർച്ചയുള്ളതിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം അത്തരമൊരു കണ്ട് ഡിസ്ക് പല്ലിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോണിൽ യോജിക്കുന്ന ഒരു ആംഗിളിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമായ ആംഗിൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങൾ പെൻഡുലം ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കണം. തുടക്കത്തിൽ, പോസിറ്റീവ് മൂല്യം (+8, +10 മുതലായവ) ഒരു കോണിൽ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മൂർച്ചയുള്ളവർ പല്ലിലൂടെ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഡിസ്ക് പ്ലേറ്റിന്റെ ആദ്യ പകുതി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ ജോലി നിർവ്വഹിച്ച ശേഷം, ചെരിവിന്റെ ആംഗിൾ നെഗറ്റീവ് ആയി മാറ്റി പല്ലുകളുടെ രണ്ടാം പകുതി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: SIP-പാനലുകളിൽ നിന്ന് ഒരു വീട് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ആക്രമണത്തിന്റെ പിൻ തരം അൽപ്പം കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഒരു വൃത്താകൃതി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, അങ്ങനെ ഷാർനിംഗ് സർക്കിളിന്റെ തലക്കെട്ടിന്റെ പിൻവാങ്ങൽ സമാന്തരമായിരുന്നു.

ജോലിയുടെ യന്ത്രവും ഗുണനിലവാരവും ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുക

ഒരു പ്രത്യേക മെഷീന്റെ സഹായത്തോടെ മാത്രമല്ല, ഉപയോഗത്തിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് സർക്കുലർ സോൾ ചുരുട്ടാം. ഈ രീതിയിൽ, പണമില്ലാത്തപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള യന്ത്രം സ്വന്തമാക്കാനുള്ള ആഗ്രഹവും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. മിക്ക ആളുകളും സമാനമായ ഒരു കൈ ഉപകരണം അപൂർവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ അധിക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ആവശ്യമില്ല.

ഒരു സാധാരണ എമീരി മെഷീൻ ഉള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ആവശ്യമായ എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ ience കര്യത്തിനായി, ഉരച്ചില ഘടകവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്തുള്ള ആദ്യ സ്ഥാനത്ത് പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങൾ അനുവദിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനായി, സാധാരണ മെറ്റൽ സ്റ്റാൻഡ് അനുയോജ്യമാണ്, അതിന്റെ ഉപരിതലം ഉരച്ചിക്കാരുടെ സർക്കിളിന്റെ അക്ഷവുമായി ഒരേ നിലയിലാണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.

ഈ നിലപാടിൽ, ആവശ്യമായ വിമാനം ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു വിധത്തിൽ നിങ്ങൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുകൊണ്ട് സഞ്ചരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെരിവിന്റെ കോണിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരേസമയം സഹായിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

സോവുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലും, സോവുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വിവിധ വിള്ളലുകളിലും വിവിധ വിള്ളലുകൾ സഹായിക്കും ഉറപ്പാക്കുക. എല്ലാ കട്ടിംഗിന്റെയും റൗണ്ടിംഗിന്റെ ദൂരം ഇനിപ്പറയുന്ന അതിർത്തികളിലായിരിക്കണം: 0.012-0.015 മി. അവരുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ ഒരു കുഴപ്പവും ഉണ്ടാകരുത്.

ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത്, സോവ് ഡിസ്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടൊപ്പം ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. അവയുടെ ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കാതെ അവയുടെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മുറിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുണ്ട്.