मेटल हीटिंगच्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंगमध्ये, इलेक्ट्रिक एआरसी वापरला जातो. हे तपशील आणि इलेक्ट्रोड दरम्यान - वाहक धातूचे (कधीकधी नॉन-मेटलमधून) मुख्य दरम्यान होते. चक्र तपमानावर धातू चढला. भागाच्या स्थानामध्ये संलयन झोन वेल्डेड (वेल्डिंग) सीम म्हणतात. विविध धातू आणि विविध प्रकारच्या यौगिक, वेल्डिंग तंत्र, इलेक्ट्रोडची स्थिती, त्याच्या चळवळीची वेग, मोठेपणा बदलली जाऊ शकते. सीम कसे शिजवायचे, जेणेकरून कनेक्शन केवळ विश्वसनीय नाही तर सुंदर आहे, चला बोलूया.
वेल्ड्स आणि कनेक्शनचे प्रकार
Seams एक जोरदार व्यापक वर्गीकरण आहे. सर्वप्रथम, ते बनविण्याच्या प्रकाराद्वारे विभाजित केले जातात. विश्वासार्हतेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून, सीम एक किंवा दोन्ही बाजूंनी आच्छादित केले जाऊ शकते. दुहेरी-बाजूचे वेल्डिंगसह, डिझाइन अधिक विश्वासार्ह आणि चांगले फॉर्म ठेवते. जर एक सीमा सहसा असे दिसून येते की उत्पादनातून बाहेर पडले आहे: सिवनी "पुल". जर त्यापैकी दोन असतील तर या सैन्याने भरपाई केली आहे.
कनेक्शनच्या प्रकारावर अवलंबून असलेले वेल्डेड सीम्स बट (ऑनलाइन), ब्रँड, ब्राझिंग आणि कोणीतरी (आकार वाढविण्यासाठी, त्यावर क्लिक करा.
हे लक्षात ठेवण्यास अपरिहार्य आहे की उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड प्राप्त करणे, धातू जंगली नसावी. कारण वेल्डिंगचे ठिकाण प्री-सोडा आहेत किंवा फाइलसह उपचार केले जातात - जंगली पूर्णपणे गायब होईपर्यंत. पुढे, आवश्यकता, यादृच्छिक किंवा किनारा नाही यावर अवलंबून.
बट कंपाऊंड (सीम-जॅक)
शीट मेटल किंवा ट्यूब कनेक्ट करताना वेल्डिंगमधील सीम वापरला जातो. भाग ठेवतात जेणेकरून ते शक्य असल्यास, 1-2 मि.मी. अंतरावर होते, क्लॅम्पसह निश्चित केले. वेल्डिंग प्रक्रियेत, अंतर लोखंडी धातूंनी भरलेला आहे.
एक पातळ पत्रक धातू - 4 मि.मी. जाड - पूर्व तयारीशिवाय वेल्डेड (स्ट्रिपिंग गंज मोजत नाही, ते अनिवार्य आहे). या प्रकरणात, फक्त एक हात उकळणे. 4 मि.मी. पासून भागांच्या जाडीच्या जाडीसह, सीम एक किंवा दुप्पट असू शकते, परंतु फोटोमध्ये सादर केलेल्या पद्धतींपैकी धार सील आवश्यक आहे.
वेल्डिंग करताना भाग तयार करण्याचे प्रकार
- 4 मि.मी. ते 12 मि.मी. पर्यंत भागाच्या जाडीसह, सीम सिंगल असू शकते. मग किनारी कोणत्याही मार्गांनी स्वच्छ आहेत. 10 मि.मी. पर्यंत जाडपणासह ते अधिक सोयीस्कर आहे आणि जाड भागांना अक्षराच्या स्वरूपात अधिक साफ केले जाते. यू-आकाराचे स्ट्रिपर अंमलबजावणीमध्ये अधिक क्लिष्ट आहे, म्हणून कमी सामान्य आहे. 6 मि.मी. पेक्षा जास्त जाडीच्या जाडीने गुणवत्ता आवश्यकता उंचावली असल्यास, दोन्ही बाजूंना आणि दुसर्या बाजूला दुप्पट सीम करणे आवश्यक आहे.
- 12 मि.मी.च्या जाडीसह मेटल वेल्डिंग करताना, दुहेरी सीम अचूकपणे आवश्यक आहे, एका बाजूला अशा लेयर उबविणे अशक्य आहे. कोंबड्यांचे प्रमाण कमी होते, अक्षर एक्सच्या स्वरूपात आहे. अशा जाडपणासह वापरा किंवा किनारीच्या आकाराच्या किनार्यांसह फायदे फायदेशीर आहेत: त्यांना बर्याच वेळा अधिक धातू घेतात. ज्यामुळे इलेक्ट्रोडचा वापर वाढतो आणि वेल्डिंगची गती लक्षणीय प्रमाणात कमी केली जाते.
ऑनलाइन सेटचे तपशील कनेक्ट करताना (चित्राच्या आकारात झूम करणे, त्यावर क्लिक करा, उजवीकडील माऊसवर क्लिक करा)
तरीही मोठ्या प्रमाणावर मोठ्या प्रमाणावर धातूचे मिश्रण सोडल्यास, सीम भरून अनेक मार्गांनी असणे आवश्यक आहे. अशा seds मल्टी-लेयर म्हणतात. या प्रकरणात, सीमची तयारी खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे (संख्या वेल्डिंगच्या स्तरांवर ठेवून दर्शवितात).
इथे पातळ धातू इनव्हर्टर वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंगबद्दल.
बट्ट सीम कसे शिजवायचे: सिंगल-लेयर आणि मल्टी-लेयर (चित्राच्या आकारात झूम करण्यासाठी, त्यावर क्लिक करा माउस वर क्लिक करा)
Vangest कनेक्शन
8 मि.मी. पर्यंतच्या जाडीसह वेल्डिंग शीट धातूचा वापर केला जातो तेव्हा या प्रकारच्या परिसरचा वापर केला जातो. दोन्ही बाजूंना ते उकळवा, जेणेकरून शीट्समध्ये कोणतेही आर्द्रता नसते आणि त्याविषयी कोणतीही आर्द्रता नव्हती.
विषयावरील लेख: प्लास्टर फोम कंक्रीट - फोम कंक्रीट भिंतींवर प्लास्टरचा वापर कसा करावा तंत्रज्ञान
मूंछच्या सीमचे प्रदर्शन करताना, आपल्याला इलेक्ट्रोड झुडूप कोन योग्यरित्या निवडण्याची आवश्यकता आहे. ते सुमारे 15-45 ° असणे आवश्यक आहे. मग ते एक विश्वासार्ह कनेक्शन चालू करते. एका दिशेने किंवा दुसर्या बाजूला विचलनासह, पुषणे मोठ्या प्रमाणावर नसतात, परंतु बाजूला, कनेक्शनची ताकद लक्षणीय प्रमाणात कमी होते किंवा भाग कनेक्ट केलेल्या भागावर राहतात.
एक इलेक्ट्रोड कसे ठेवावे तेव्हा चित्राचे आकार वाढविण्यासाठी (चित्राचे आकार वाढविण्यासाठी, उजवीकडील माऊसवर क्लिक करा)
वृषभ आणि कोणीय कनेक्शन
वेल्डिंगमधील ब्रँड कनेक्शन म्हणजे "टी", कोपर - पत्र "जी" अक्षर आहे. ब्रँड कंपाऊंड एक seam किंवा दोन सह असू शकते. किनारी वेगळे केले जाऊ शकते किंवा नाही. काठा कापण्याची गरज वेल्डेड भागांच्या जाडीवर आणि सीमची संख्या यावर अवलंबून असते:
- 4 मि.मी. पर्यंत धातूची जाडी, सीम सिंगल - एज ट्रीटमेंटशिवाय;
- 4 मि.मी. ते 8 मि.मी. पर्यंत जाडी - सीम डबलच्या काठावर प्रक्रिया न करता;
- 4 मि.मी. ते 12 मि.मी. - एकेरी सीम एक बाजूला आहे;
- 12 मि.मी. पासून दोन्ही बाजूंच्या spill च्या किनारा, आणि seam दोन देखील बनवा.
वेल्डचे प्रकार: ताउर कंपाउंड कटिंग (ट्रिमिंग) किनारी आणि शिवाय
ब्रँडचा भाग म्हणून कोपर seams पाहिले जाऊ शकते. येथे शिफारशी अगदी समान आहेत: काठा कापल्याशिवाय पातळ धातू वेल्डे केले जाऊ शकते, जास्तीत जास्त जाडी आपल्याला एक किंवा दोन बाजूंनी भाग घेण्याची गरज आहे.
कोणीतरी कनेक्शनसाठी (एक किंवा दोन seams सह) धातू कशी तयार करावी
कधीकधी कोपर आणि पितळेच्या सांधे दोन्ही बाजूंनी (दोन seams) वर उकळणे आवश्यक आहे. अशा सीम व्यवस्थित शिजवण्याकरिता, भाग फिरतात जेणेकरून मेटल प्लॅनस एकाच कोनावर असतात. फोटोमध्ये, ही पद्धत "बोटमध्ये" स्वाक्षरी केली आहे. इलेक्ट्रोडच्या हालचालींचे गणना करणे, विशेषत: वेल्डिंगसह नवीन व्यक्ती गणना करणे सोपे आहे.
सीम कसे शिजवायचे: "बोट मध्ये" आणि वेगवेगळ्या जाडीच्या धातू जोडताना
पातळ आणि जाड मेटल कनेक्ट करताना, इलेक्ट्रोडच्या प्रवृत्तीचे कोन वेगळे असले पाहिजे - सुमारे 60 ° एक जाड भाग. या स्थितीसह, बहुतेक उबदारपणावर असावे लागेल, पातळ धातू बर्न होत नाही, जो झुडूपचा कोन 45 ° असेल तर असे होऊ शकते.
कोपर seams च्या वेल्डिंग
जेव्हा वेल्डिंग कोणीय seams वेल्डॉइडच्या स्थिती आणि हालचालींचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे. आपल्याकडे एकसमान भरून एक सीम असणे आवश्यक आहे. जर आपण "बोटमध्ये" वेल्डिंगसाठी आयटम ठेवले तर हे अंमलबजावणी करणे सोपे आहे, परंतु हे नेहमीच प्राप्त झाले नाही.
जर तळ विमान क्षैतिजरित्या असेल तर ते नेहमीच उभ्या विमानात तसेच धातूच्या अगदी कोपर्यात, पुरेसे नाही: ते खाली आहे. हे घडते की कोनाच्या शीर्षस्थानी इलेक्ट्रोड त्याच्या बाजूच्या पृष्ठांपेक्षा कमी आहे. इलेक्ट्रोडच्या टीपची चळवळ एकसारखीच असणे आवश्यक आहे. दुसरे कारण इलेक्ट्रोडचे व्यास मोठ्या प्रमाणावर आहे, जे खाली पडण्याची परवानगी देत नाही आणि जंक्शनची जागा उबदार करण्याची परवानगी देत नाही.
क्षैतिज पृष्ठभागामध्ये या दोष चापाला (पॉईंट "ए") च्या देखावा टाळण्यासाठी, इलेक्ट्रोडला उभ्या पृष्ठभागावर हलवून, मग गोलाकार मोशन ते त्या ठिकाणी परत. जेव्हा इलेक्ट्रोड जंक्शनपेक्षा जास्त असेल तेव्हा त्याच्याकडे 45 ° एक झुडूप आहे, म्हणून ते वरच्या दिशेने हलते (डावीकडील चित्रावरील चित्र), क्षैतिज पृष्ठभागावर जाताना कोन किंचित कमी होते, एक कोन वाढते. या तंत्रज्ञानासह, सीम समान प्रमाणात भरले जाईल.
कोपर वेल्डिंग - इलेक्ट्रोडची स्थिती आणि हालचाल
जेव्हा वेल्डिंग अॅंगुलर कनेक्शन्स, आपण सर्व तीन मुद्द्यांमध्ये (दोन्ही बाजूंना आणि मध्यभागी आणि मध्यभागी) इलेक्ट्रोड शोधण्याच्या वेळेचे परीक्षण करता.
इन्व्हर्टर वेल्डिंग मशीनसाठी इलेक्ट्रोड निवडण्याबद्दल येथे वाचा.
जागा स्थिती
वेगवेगळ्या प्रकारच्या यंत्रेव्यतिरिक्त, seams स्पेसमध्ये वेगळ्या ठिकाणी स्थित असू शकते. ते खालच्या स्थितीत आहेत. वेल्डरसाठी हे सर्वात आरामदायक आहे. वेल्डेड बाथ नियंत्रित करणे इतके सोपे. इतर सर्व पोझिशन्स क्षैतिज, उभ्या आणि छताची seams आहेत - वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचे विशिष्ट ज्ञान आवश्यक आहे (खाली अशा सीम कसे शिजवावे याबद्दल).
विषयावरील लेख: अॅल्युमिनियम आंधळे कसे धुवा
जागेवर स्थितीवरील वेल्डचे प्रकार: उभ्या क्षैतिज, छत
पेरणी कशी शिजवायची
कमी स्थितीत वेल्डिंग करताना नवशिक्या वेल्डरवर कोणतीही अडचण येतात. पण इतर सर्व तरतुदी तंत्रज्ञानाचे ज्ञान आवश्यक आहे. प्रत्येक स्थितीसाठी शिफारसी आहेत. प्रत्येक प्रकारच्या वेल्ड सीमांचे प्रदर्शन करण्याचे तंत्र खाली मानले जाते.वर्टिकल seams welding
एक उभ्या स्थितीत भागांच्या वेल्डिंग दरम्यान, गुरुत्वाकर्षणाच्या कारवाईखालील धातूचे तुकडे खाली पडतात. तोडण्यासाठी, लहान आर्क (इलेक्ट्रोडची टीप वेल्डेड बाथच्या जवळ आहे) वापरा. काही विझार्ड, जर इलेक्ट्रोड्स अनुमती देतात (स्टिक नाही), सामान्यत: ते आयटमवर आधारित असतात.
मेटल (एज कटिंग) तयार करणे कनेक्शनच्या प्रकाराच्या आणि वेल्डेड भागांच्या जाडीनुसार केले जाते. मग ते पूर्वनिर्धारित स्थितीत निश्चित केले जातात, "पॅच" सह लहान ट्रान्सव्हर्स सीमसह अनेक सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये जोडलेले आहेत. हे seams हलविण्यासाठी तपशील देत नाहीत.
वर्टिकल seams वर-खाली किंवा तळाशी पासून शिजवलेले जाऊ शकते. तळाशी पासून काम करणे अधिक सोयीस्कर आहे: म्हणून चाप एक वेल्डेड बाथ उचलून, खाली खाली बंद करते. उच्च दर्जाचे seams करणे सोपे आहे.
खालीून उभ्या seams कशी शिजवायची: इलेक्ट्रोड आणि संभाव्य हालचालीची स्थिती
या व्हिडिओमध्ये, विभक्त न करता तळाशी असलेल्या इलेक्ट्रोडच्या हालचालीसह विद्युतीय वेल्डिंगचे उभ्या सीम कसे शिजवावे हे दर्शविले आहे. एक लहान रोलर तंत्र देखील दर्शविला जातो. या प्रकरणात, इलेक्ट्रोडचे चळवळ केवळ अप-डाउन होते, क्षैतिज विस्थापन न करता, सीम जवळजवळ सपाट प्राप्त होते.
एआरसी विभाजनासह उभ्या स्थितीत भागांचे कनेक्शन करा. वेल्डरच्या सुरुवातीस, ते अधिक सोयीस्कर असू शकते: विभक्ततेदरम्यान, धातूला थंड करण्याची वेळ असते. या पद्धतीसह, आपण ग्लव्हिक शेल्फवर इलेक्ट्रोडचे वर्णन करू शकता. हे सोपे आहे. चळवळ योजना वेगळे न करता जवळजवळ समान आहे: बाजूच्या बाजूने, लूप्स किंवा "शॉर्ट रोलर" - अप-डाउन.
मार्जिनसह उभ्या सीम कसा बनवायचा, पुढील व्हिडिओ पहा. त्याच व्हिडिओ ट्यूटोरियल मध्ये, सीमच्या आकारावर वर्तमान शक्तीचा प्रभाव दर्शविला आहे. सर्वसाधारणपणे, या प्रकारच्या इलेक्ट्रोड आणि मेटल जाडीसाठी वर्तमान 5-10 कमी शिफारसीय असणे आवश्यक आहे. परंतु, व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, नेहमीच वाजवी नसते आणि प्रायोगिक ठरवते.
कधीकधी उकळत्या सिम उकळत असतात. या प्रकरणात, जेव्हा एआरसी प्रज्वलित होते, तेव्हा इलेक्ट्रोड लाकडाच्या पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागावर ठेवतात. या स्थितीत इग्निशन नंतर, मेटल गरम केल्यानंतर, नंतर या स्थितीत इलेक्ट्रोड आणि उकळवा. वर्टिकल सीम टॉप-डाउनचे वेल्डिंग फार सोयीस्कर नाही, तर वेल्डेड बाथचे चांगले नियंत्रण आवश्यक आहे, परंतु अशा प्रकारे आपण चांगले परिणाम प्राप्त करू शकता.
अनुलंब सीम इलेक्ट्रिक वेल्डिंग टॉप-डाउन कचरा कशी: इलेक्ट्रोड आणि त्याच्या टिप च्या हालचाली
क्षैतिज सीम शिजवावे
उभ्या विमानावरील क्षैतिज सीम उजवीकडे आणि डावीकडून उजवीकडे आयोजित केले जाऊ शकते. कोणताही फरक नाही, ज्याला ते अधिक सोयीस्कर आहे, तो इतका स्वयंपाक आहे. जेव्हा उभ्या सीम वेल्डिंग करता तेव्हा बाथ खाली उतरेल. कारण इलेक्ट्रोडच्या झुडूपचा कोन पुरेसा आहे. चळवळ आणि वर्तमान पॅरामीटर्सच्या वेगाने ते निवडले आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे बाथ ठिकाणी राहते.
वेल्डिंग क्षैतिज seams: इलेक्ट्रोड आणि हालचालीची स्थिती
जर धातू खाली वाहते, चळवळ वेग वाढवा, कमी उबदार धातू वाढवा. दुसरा मार्ग म्हणजे आर्क वेगळे करणे. या लहान अंतरादरम्यान, धातू थोडीशी कूल करते आणि प्रवाह होत नाही. आपण सध्याच्या शक्ती कमी करू शकता. केवळ हे सर्व उपाय टप्प्यास लागू होतात आणि सर्व एकाच वेळी नाही.
व्हिडिओमध्ये, मेटलला क्षैतिज स्थितीत योग्यरित्या वेल्ड कसे करावे ते खाली दर्शविले आहे. अनुलंब seams बद्दल रोलर दुसरा भाग.
मर्यादा seam
या प्रकारचे वेल्डेड कनेक्शन सर्वात जटिल आहे. वेल्डेड बाथचे उच्च निपुण आणि चांगले नियंत्रण आवश्यक आहे. हे सीम करण्यासाठी, इलेक्ट्रोड उजव्या कोनांवरील उजव्या कोनांवर ठेवते. चाप लहान आहे, वेग स्थिर आहे. मुख्यतः गोलाकार हालचाली करा, seams विस्तृत करणे.वेल्डेड seams स्ट्रिपिंग
धातूच्या पृष्ठभागावर वेल्डिंग केल्यानंतर, स्केलचे स्प्लेश, मेटल ड्रॉप आणि स्लॅग राहील. सीम स्वत: च्या पृष्ठभागावर prostrurex आहे, protrudes आहे. या सर्व कमतरतांना नष्ट केले जाऊ शकते: ते स्वच्छ करा.
विषयावरील लेख: फिक्सिंग इमारतीची वैशिष्ट्ये
स्वागत केल्यानंतर seams seams. पहिल्या टप्प्यावर, चिझल आणि हॅमरच्या मदतीने पृष्ठभागावरून स्केल आणि स्लग बाहेर काढले जातात. दुसर्यावर, आवश्यक असल्यास, सीमची तुलना करा. येथे आपल्याला टूलची आवश्यकता आहे: बल्गेरियन मेटलसाठी ग्राइंडिंग डिस्कसह सुसज्ज आहे. वेगवेगळ्या घट्ट धान्य वापरणे किती सहजतेने किती सहजतेने असावे यावर अवलंबून.
कधीकधी, जेव्हा प्लास्टिकचे धातू वेल्डिंग करते तेव्हा मातीची आवश्यकता असते - मिलटून टिनच्या पातळ थरासह वेल्डचे कोटिंग.
वेल्डेड seams च्या दोष
प्रारंभिक वेल्डर्स बर्याचदा जेव्हा seams करत असतात तेव्हा त्रुटी आहेत जी दोषांच्या स्वरुपाचे उद्भवतात. त्यापैकी काही गंभीर आहेत, काही - नाही. कोणत्याही परिस्थितीत, त्रुटीचे निराकरण करण्यासाठी त्रुटी निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. सुरुवातीच्या सर्वात सामान्य दोष सीम आणि त्याच्या असमान भरणा एक असमान रुंदी आहेत. हे इलेक्ट्रोडच्या टीपच्या असमान हालचालीमुळे, हालचालींचे वेग आणि मोठेपणा बदलते. अनुभव संकलित होतो म्हणून, हे चुका कमी झाल्यानंतर कमी आणि कमी लक्षणीय होत आहेत.
इतर त्रुटी - वर्तमान आणि चाप आकारताना - सीमच्या स्वरूपात निर्धारित केले जाऊ शकते. शब्दांत, त्यांचे वर्णन करणे कठीण आहे, हे दर्शविणे सोपे आहे. खालील फोटो आकाराचे मुख्य दोष दर्शवितो - उप-कॉन आणि असमान भरणे, कारण त्यांना निर्धारित केले जातात.
वेल्डिंग करताना होणारी त्रुटी
विसर्जन
सुरुवातीच्या वेल्डर: कधीही नाही अशा चुकाांपैकी एक
या दोषांमुळे अपूर्ण गोष्टींचा तपशील संयुक्त भरणे समाविष्ट आहे. हा त्रुटी समायोजित करणे आवश्यक आहे कारण ते कनेक्शनची ताकद प्रभावित करते. मुख्य कारणः
- अपुरे वेल्डिंग चालू;
- उच्च वेगाने;
- अपर्याप्त एज तयार करणे (जाड धातू वेल्डिंग करताना).
वर्तमान समायोजित करून आणि आर्कची लांबी कमी करून काढून टाकली. योग्यरित्या सर्व पॅरामीटर्सचे वैशिष्ट्यीकृत, अशा घटनांपासून मुक्त व्हा.
येथे घर आणि कॉटेजसाठी इन्व्हर्टर वेल्डिंग मशीन निवडण्याबद्दल येथे वाचले.
Sublica.
हे दोष मेटलवर सीमवर नाले आहे. सहसा लांब आर्क सह उठतात. Seam विस्तृत होते, उष्णता साठी चक्र तापमान पुरेसे नाही. कोंबड्यांच्या सभोवतालच्या धातूला हे खोडे बनवतात, हे खडक तयार करतात. "याचा उपचार केला जातो" एक लहान चाप किंवा बहुमतांसाठी वर्तमान समायोजन.
कोपर कोपर
एक कोन्युलर किंवा ब्रँड कंपाऊंडसह, इलेक्ट्रोड अनुलंब विमानात अधिक दिशानिर्देश आहे या वस्तुस्थितीमुळे उप-रूपांतरण तयार केले जाते. मग धातू खाली वाहते, खिन्न पुन्हा तयार होते, परंतु दुसर्या कारणास्तव: सीमच्या उभ्या भागाचे खूप मजबूत उष्णता. वर्तमान आणि / किंवा आर्क शॉर्टिंगमध्ये घट करून काढून टाकले.
बर्नर
हे वेल्ड मध्ये भोक माध्यमातून आहे. मुख्य कारणः
- उच्च वर्तमान वेल्डिंग मिश्रित;
- अपर्याप्त वेग;
- किनारी दरम्यान खूप मोठा अंतर.
हे वेल्डिंग असताना अग्नि सिमसारखे दिसते
सुधारण्याच्या पद्धती स्पष्ट आहेत - आम्ही इष्टतम वेल्ड मोड आणि इलेक्ट्रोडची वेग निवडण्याचा प्रयत्न करतो.
Pores आणि Influc.
छिद्रांप्रमाणे दिसतात ज्यामुळे साखळीमध्ये गटबद्ध केले जाऊ शकते किंवा सीमच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर पसरलेले असू शकते. ते एक अस्वीकार्य दोष आहेत, ज्यामुळे कंपाऊंडची शक्ती कमी होते.
Pores दिसतात:
- जास्त संरक्षणात्मक वायू (कमी दर्जाचे इलेक्ट्रोड) सह वेल्डेड बाथचे अपर्याप्त संरक्षण;
- वेल्डिंग झोनमध्ये मसुदा, जे सुरक्षात्मक वायूचे तुकडे करते आणि ऑक्सिजन घाला.
- मेटल वर प्रदूषण आणि गंज च्या उपस्थितीत;
- अपर्याप्त कटिंग किनारी.
चुकीच्या निवडलेल्या मोड आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्ससह ट्विस्टेड तारांसह वेल्डिंग करताना स्लोप्स दिसतात. ते एक धक्कादायक धातू आहेत जे मुख्य भागाशी जोडलेले नाही.
वेल्डेड स्विसचे मूलभूत दोष
थंड आणि गरम cracks
थंड धातूच्या प्रक्रियेत गरम क्रॅक दिसतात. Seam सह किंवा दिशेने निर्देशित केले जाऊ शकते. सर्दी आधीच थंड दिसतात जेथे अशा प्रकारच्या सीमसाठी लोड खूप जास्त आहे. थंड cracks वेल्डेड संयुक्त नाश. या कमतरता केवळ पुन्हा वेल्डिंगद्वारे हाताळली जातात. बर्याच त्रुटी असल्यास, सीम कट आणि आच्छादित आहे.
थंड क्रॅक उत्पादनाचा नाश होऊ
येथे वेल्डिंग इनव्हर्टरचे तंत्र वर्णन केले आहे.