आच्छादनांची प्लेट स्वतःच करा. रेखाचित्र

ओव्हरलॅपची प्लेट्स पातळीवर (मजल्यावरील) इमारत विभक्त करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. जर प्लेट्स मजल्यांमधील स्थित असतील तर हे ओव्हरलॅप आहे, जर शेवटचे मजल्यावरील असल्यास, नंतर कोटिंग. फरक केवळ असामान्य क्षमतेत आहे. या बिल्डिंग स्ट्रक्चर्समध्ये सामर्थ्य आणि विश्वसनीयतेसाठी वाढलेली आवश्यकता, ते मुख्य वाहक घटक आहेत आणि फ्लोअर, विभाजने, उपकरणे आणि तात्पुरत्या भारांसह संपूर्ण मजल्यावरील भार समजतात.

आच्छादनांची प्लेट असू शकते:

• सामग्रीवर अवलंबून: प्रबलित कंक्रीट, कंक्रीट, लाकडी, धातू, संयुक्त;
• पूर्वनिर्धारित किंवा मोनोलिथिक अंमलबजावणीच्या पद्धतीवरून;

इमारतीच्या डिझाइन वैशिष्ट्यावर अवलंबून एक किंवा दुसरा छत स्लॅब वापरला जातो, ओव्हरलॅप आणि प्रतिष्ठापन पद्धतीवर जास्तीत जास्त लोड अवलंबून आहे. मग आम्ही त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी आच्छादित कसे करावे याचे विश्लेषण करू.

मोनोलिथिक स्लॅबची गणना करण्याचे उदाहरण

स्टोव्हच्या उत्पादनाकडे जाण्यापूर्वी, याची गणना करण्याचा सल्ला दिला जातो. मग बदललेल्या अंतरावर आच्छादित विमानाच्या गणनाचे उदाहरण केले जाईल.

गणना साठी स्त्रोत डेटा

मोनोलिथिक ओव्हरलॅपिंगसह इमारतीचे आकार 6x6 मीटर आकार घेतात (3 मीटर) मध्यभागी विभाजित. ओव्हरलॅप मोटाई 160 मि.मी. घेईल, तर ओव्हरलॅप क्रॉस सेक्शन 13 सेमी असेल. क्लास बी 20 कंक्रीट (आरबी = 117 केजी / सीएम 2, आरबीटीएन = 14.3 किलो / सें.मी., ईबी = 3.1 * 10 ^ 5 किलो / सें.मी.) प्लेटच्या निर्मितीसाठी वापरले जाईल. स्टील फिटिंग ए -500 सी (रु. = 4500 केजी / सीएम 2, ई = 2.0 * 10 ^ 6 किलो / सें.मी.).

Overlapping लोड

ओव्हरलॅपिंग लोड वजन असेल: ओव्हरलॅप स्लॅब (आमच्या प्रकरणांमध्ये 160 मि.मी.), सिमेंट 30 मि.मी., सिरेमिक टाइल, विभाजनांचे प्रमाण आणि पेलोड्सच्या जाडीसह सिमेंट करते. सर्व डेटा coefficients सह खालील सारणी मध्ये कमी केला जातो.

Deflication साठी विकृती साठी slabs च्या गणना

आच्छादित योजना:

आता आपल्याला मजबुतीकरणाच्या क्रॉस विभागाची निवड करण्याची गरज आहे, त्यासाठी आम्ही कमाल क्षण परिभाषित करू.

आणि प्लेट बी = 1 (एम) च्या प्लेटच्या रुंदीसह एओचे गुणांक:

मजबुतीकरण क्रॉस विभागांची आवश्यक क्षेत्र समान असेल:

म्हणून, 1 स्टोअर मीटरच्या मजबुतीकरणासाठी, सीलिंग स्लॅब 200 मिमीच्या एका चरणात 8 मि.मी. व्यासासह 5 रॉड्ससह लागू केले जाऊ शकते. आर्मेचर क्रॉस सेक्शनचे क्षेत्र = 2.51 सेमी 2 असेल.

आम्ही विक्षेपनसाठी विकृत झाल्यानंतर प्लेट्सच्या गणनास घट्ट केले. स्त्रोत डेटावरून, आम्हाला माहित आहे की ओव्हरलॅपवरील स्थायी लोड 0.63t / m² आणि

ओव्हरलॅपवरील तात्पुरती भार 0.2st / m² च्या समान आहे.

दीर्घकालीन लोडच्या कमाल क्षणाची गणना करा:

आणि अल्पकालीन लोडची जास्तीत जास्त क्षण:

आम्ही एक गुणांक शोधतो जो लोड आणि लोडिंग स्कीम एस = 5/48 खात्यात घेतो - सतत एकसारख्या वितरित वितरित लोडसह (तक्ता 31, "मार्गदर्शिका

कंक्रीटच्या डिझाइननुसार आणि जड कंक्रीटमधून ठळक कंक्रीट संरचना "). Y '= y = 0 (तक्ता 2 9 "कंक्रीटच्या डिझाइनसाठी मार्गदर्शक आणि जड कंक्रीटमधून ठळक कंक्रीट संरचना अधिक").

निर्धारित करण्यासाठी गुणांक: k1kr; के .1l; k2l.

आम्ही अक्ष्याच्या वक्रतेचा विचार अल्पकालीन, लांब आणि कायम लोड्सच्या एकाचवेळी कृतीसह मानतो:

आता कालावधीच्या मध्यभागी जास्तीत जास्त विक्षिकीकरण निर्धारित करणे अवघड आहे:

ही स्थिती केली जाते, याचा अर्थ 200 मि.मी.च्या एका चरणात मजबुतीकरणाद्वारे आम्ही स्वीकारले आहे. Ø8 ए -500 सी सत्य आहे!

मोनोलिथिक प्लेट गॅरेजसाठी आच्छादित

स्लॅबसारख्या बांधकाम देखील त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बनविले जाऊ शकतात. चला गॅरेजसाठी ऑपरेटिंग डिव्हाइस पहा. आम्ही लांब 4300 मि.मी. सह कालावधी अवरोधित करू, म्हणून प्लेट्स 4500 मिमी तयार केल्या जातील. प्रत्येक बाजूला, स्टोव्ह 100 मि.मी. च्या वीट भिंतीवर अवलंबून राहील.

प्लेट्स निर्मितीसाठी साहित्य

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्लॅब कसा बनवायचा? स्टोव्हच्या निर्मितीसाठी आम्हाला आवश्यक आहे:

• व्यावसायिक फ्लोरिंग एच 75/750 x 4500 मिमी, ते काढता येण्याजोगे फॉर्मवर्क म्हणून वापरले जाईल;
• 150 मि.मी. उंचीसह लाकडी बोर्ड आणि 25 ते 30 मिमीची जाडी;
• 16 मि.मी. व्यासासह आर्मेचर;
• 5 मि.मी. व्यासासह 100x100 सह जाळी;
• 8 मि.मी. व्यासासह, प्रति प्लेट 2 तुकडे;
• वर्ग बी 20 कंक्रीट.

आपल्या स्वत: च्या हाताने प्रक्रिया प्लेट

व्यावसायिक मजल्यावरील पत्रक कठोरपणे रचलेले आहे. शीट अंतर्गत आपल्याला क्रॉसबार (लाकडी बोर्ड, 4 तुकडे) ठेवणे आवश्यक आहे. आम्ही शीटच्या परिमितीच्या भोवती असलेल्या बोर्डमधून फॉर्मवर्क व्यवस्थापित करतो.

आम्ही प्रत्येक शीट ट्रे (5 पीसी) मध्ये मजबुतीकरण ठेवले. कंक्रीटचे संरक्षणात्मक स्तर 25-30 मिमी असणे आवश्यक आहे. प्लेट वाहतूक करण्यासाठी मजबुतीकरण मजबुतीकरण (4 पीसी) समान महसूल करण्यासाठी (आमच्या बाबतीत, गॅरेजच्या आच्छादनाच्या उंचीपर्यंत ते उचलणे). स्लॅबच्या शीर्षस्थानी आम्ही ग्रिड घातला, जो कॉंक्रीट 30 मिमीच्या लेयरद्वारे संरक्षित केला पाहिजे.

विषयावरील लेख: विंडोजवर विंडो सील करण्यासाठी पडदे निवड कल्पना

कंक्रीटच्या मागे व्यावसायिक फ्लोरिंगच्या शीटसाठी, ते तेल (संपूर्ण) किंवा पॉलीथिलीन फिल्मसह कोट करणे आवश्यक आहे. एका प्लेटवर कंक्रीटचा वापर 0.4 M3 असेल. कंक्रीट गुरुत्वाकर्षण कंक्रीट मिक्सर मध्ये तयार आहे, ओतले आणि vibrater अडकले आहे. कंक्रीट 70% शक्ती कमी झाल्यानंतर आपण 7 दिवसांनंतर प्लेट काढून टाकू शकता.

भिंतीवर थेट आच्छादित डिव्हाइस देखील. व्यावसायिक मजला च्या पत्रके stacked आहेत, मजबुतीकरण केले जाते आणि फॉर्मवर्क समाधानी आहे. कंक्रीट वाईट मध्ये एक क्रेन मध्ये उगवते आणि एक घन थर भरते. आच्छादन अंतर्गत आपल्याला ठोस शक्तीच्या सेटच्या वेळी बॅकअप स्थापित करणे आवश्यक आहे. ही पद्धत अधिक महाग असेल, म्हणून व्यावसायिक मजल्यावरील चादरी ओव्हरलॅपमध्ये राहतील.

स्लॅब आच्छादन करण्यासाठी किती खर्च येतो?

आता आम्ही 2 9 एम 2 च्या एकूण क्षेत्रासह आणि 150 मि.मी. उंची असलेल्या प्लेट्सची किंमत मोजतो. कंक्रीटसाठी खर्च - $ 335, व्यावसायिक फ्लोरिंग एच 75 - $ 400, मजबुतीकरण - $ 235, क्रेन सेवा $ 135. परिणामी आपल्याला $ 9 70 ची रक्कम मिळते. गॅरेजवर स्लॅब उजवीकडे तयार करणे इतके खर्च असेल की, हा व्यवसाय कंक्रीट आच्छादन अंतर्गत आहे.

आच्छादनांच्या स्लॅबमुळे पृथ्वीवरील त्यांच्या स्वत: च्या हाताने हे करा, तर ओव्हरलॅपची किंमत थोडी स्वस्त असेल, आम्ही व्यावसायिक मजल्याच्या शीट्सची किंमत काढून टाकली. एकूण $ 705 बाहेर जाईल.

संग्रहित-मोनोलिथिक ओव्हरलॅप्स (एसएमपी) त्यांच्या स्वत: च्या हाताने

टझेब मालिका एसएमपी लाकडी चौकट आणि मोनोलिथिक मजबूत कंक्रीट खोखलेल्या प्लेट्स पर्याय म्हणून डिझाइन केले आहे. एसएमपी tzhbs एक प्रीफॅब्रिकेटेड डिझाइन आहे, प्रबलित केलेल्या स्क्रिप्चरद्वारे माउंटिंग स्टेजवर एकत्रित.

एसएमपी टीझेडची एक विशिष्ट वैशिष्ट्य अशी आहे की सर्व ठोस घटक हार्ड सोल्युशन्स बनतात. एसएमपीचे उत्पादन आर्थिकदृष्ट्या योग्य आहे, ते ओव्हरलॅपचे सर्व घटक आधुनिक उच्च-कार्यक्षमता उपकरणावर औद्योगिक पद्धतीने केले जावे.

एसएमपी tzhbs रचना

एकत्रित मोनोलिथिक मजल्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तणावग्रस्त कंक्रीट बनविलेल्या 2-मार्ग विभागाचे बीम;
• सीम्स दरम्यान घातलेल्या सीमाझीट कंक्रीट किंवा कंक्रीट वरून मल्टिपबीबी ब्लॉक;
• ठोस डिझाइनमध्ये ओव्हरलॅप प्रबलित कंक्रीट लेयर.

एसएमपी tzhbs च्या फायदे

• उच्च असणारी क्षमता 1000 किलो / एम 2 पर्यंत.
• एक मोनोलिथिक बेल्ट करण्यासाठी नकार.
• उच्च उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन.
• अभियांत्रिकी संप्रेषण च्या voids मध्ये घालणे शक्यते.
• प्रति स्क्वेअर ओव्हरलॅप मीटर कमी भौतिक वापर.
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी overlapping आरोहित करण्याची शक्यता.

माउंटिंग टेक्नोलॉजी एसएमपी

1. बांधकाम साइटवर एसएमपी घटक वितरण. हे क्रेन-मॅनिपुलेटरसह आर / एन च्या कार्गो वाहनांनी कमीतकमी 3.5 टन केले आहे. एक फ्लाइट 30 मिली आच्छादनासाठी सामग्री वितरण प्रदान करते. अनलोडिंग मॅन्युअली किंवा क्रेन-मॅनिपुलेटरद्वारे केले जाते.

2. त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी आच्छादित केलेल्या स्लॅबचे डिव्हाइस 70 सें.मी. वाढीतील आणि किमान 10 सें.मी.च्या सहकार्याने 2-मीटर बीमच्या शैलीने सुरू होते.

3. बीम दरम्यान मल्टी-सार्वजनिक ब्लॉक घालणे.

4. अत्यंत बीम चिन्हा निश्चित करणे.

5. ओव्हरलॅप संपूर्ण क्षेत्रावर मजबुतीकरण ग्रिड घालणे.

6. मोनोलिथिक कंक्रीट सस्करी, बीम आणि शून्य ब्लॉक एकाच डिझाइनमध्ये एकत्रित करणे. ठोस स्टोव्ह आणि बीम दरम्यान जागा वाढवते, एक घन हार्ड स्ट्रक्चर तयार करते.

गोळा करण्यासाठी-मोनोलिथिक आच्छादनासाठी मजल्यावरील डिव्हाइसचे रूपांतर

एसएमपी, टीझेडवर, आपण कोणत्याही प्रजातींच्या मजल्यांना ठेवू शकता. उदाहरण म्हणून, वंशावळ आणि parcet मजले विचारात घेतले जातात. स्तरांची अनुक्रम तळाशी वरच्या दिशेने दर्शविली आहे.

लिनोलाई मजला

1. 30 मि.मी. एक जाडी सह वाळू लेयर.
2. 12 मि.मी.च्या जाडीसह सॉफ्ट फायबरबोर्ड.
3. रबरॉइड पासून waterprouping.
4. ब्रँड एम 150 40 मि.मी. पासून सीमेंट-रेत.
5. 8 मि.मी.च्या जाडीसह पॉलिमर सीमेंटचे संरेखन स्तर.
6. एक उष्णता-आवाज सबस्ट्रेट वर pvc linoleum sustylate वर घातली.

Parcet मजला

1. 30 मि.मी. एक जाडी सह वाळू लेयर.
2. 400 मि.मी.च्या पिचने घातलेल्या 80 × 40 मि.मी.च्या क्रॉस सेक्शनसह लाकडी लागणे.
3. Parceet बोर्ड 20 मिमी.

पूर्ण मजल्यावरील ओव्हरलॅपची उंची 340 मिमी (240 मिमी + 100 मिमी + 100 मिमी आच्छादित) आहे.

मोनोलिथिक स्लॅब आच्छादन ते स्वत: ला घरी करतात

घरांमध्ये वापरल्या जाणार्या प्लेट्स सहसा प्रबलित कंक्रीट बनवतात. हे सामान्य तयार-निर्मित फॅक्टरी स्ट्रक्चर आहेत जे आपल्याला केवळ बांधकाम प्रक्रियेत योग्यरित्या ठेवले पाहिजे. त्यांच्याकडे चांगली परिचालन गुणधर्म आहेत, परंतु चांगल्या वैशिष्ट्यांसह एक पर्याय आहे. हे एक मोनोलिथिक स्लॅब आच्छादन आहे आणि बांधकाम कंपन्यांकडून ऑर्डर न करता ते स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते. अशा प्रकारचे स्टोव्ह हे सामान्य प्रबलित कंक्रीटपेक्षा मोठे परिमाण नाही, परंतु त्याच्या उत्पादनासाठी विशेष कौशल्य किंवा विशिष्ट जटिल उपकरणे आवश्यक नाहीत.

विषयावरील लेख: होमोजेनिक लिनोलियम: ते काय आहे, विषारी पदार्थ, व्यावसायिक लेटिंग टार्केट, युरो तंत्रज्ञान

कारखान्यांमध्ये उत्पादित सामान्य प्रबलित कंक्रीट प्लेट्सच्या तुलनेत, मोनोलिथिक ओव्हरलॅपमध्ये अनेक फायदे आहेत:

• डिझाइनमध्ये सीम नसतात, ज्यामुळे ताकद वाढते, कारण संपूर्ण पृष्ठभागाच्या आधारावर पाया घालणे समान प्रमाणात वितरीत केले जाते. अशा प्रकारे, इमारतीची एकूण टिकाऊपणा आणि सुरक्षितता वाढते.
• मोनोलिथिक भरणामुळे घरामध्ये एक लेआउट सह प्रयोग करणे शक्य होते, कारण ते थेट स्तंभांवर अवलंबून होते. आपण भिन्न कोन आणि शॉर्ट्स तयार करू शकता, जे आच्छादित केलेल्या वैयक्तिक स्लॅब निवडणे कठीण आहे. हे डिझाइनर कल्पनांसाठी विस्तृत व्याप्ती उघडते.
• शेवटी, मोनोलिथिक डिझाइन आपल्याला कोणत्याही अतिरिक्त समर्थनाविना सुरक्षित बाल्कनी सुसज्ज करण्यास अनुमती देते. बाल्कनी तयार करणे अनिवार्य नाही, परंतु बर्याच लोकांना ते देशाच्या घरात असणे आवश्यक आहे, म्हणून ते का नाही.

कामगारांच्या ब्रिगेडची नोकरी घेतल्याशिवाय आणि जटिल उपकरणे वापरल्याशिवाय आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक मोनोलिथिक स्लॅब आच्छादित करू शकता. हळूहळू आणि सुरक्षिततेच्या पालनामध्ये सर्वकाही करणे पुरेसे आहे. याव्यतिरिक्त, आपल्याला आपल्या सुविधेसाठी उच्च-गुणवत्तेची सामग्री निवडण्याची आवश्यकता आहे.

तंत्रज्ञान डिव्हाइस मोनोलिथ प्लेट

एक मोनोलिथिक प्लेट बनविण्यासाठी आपल्याला रेखाचित्र आवश्यक असेल. कोणतीही बांधकाम योजना आणि संगणनासह सुरू होते. व्यावसायिकांच्या मोजणीवर विश्वास ठेवून बांधकाम ब्युरोमध्ये ऑर्डर करणे चांगले आहे. परिणाम मला सांगेल की प्लेटच्या बांधकामासाठी योग्य असलेले योग्य परिमाण काय असावे, जे निवडण्यासाठी फिटिंग मजबूत करणे आणि विद्यमान ब्रँडमधील कोणत्या कंक्रीट वापरणे चांगले आहे. आपण स्वत: ला सर्व आवश्यक गणना पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करू शकता, इंटरनेटवरील योजना आहेत ज्यासाठी हे ऑपरेशन केले जाते. एक सामान्य देश घर, नियम म्हणून, 7 मीटरपेक्षा जास्त कालावधी नाही, ज्यासाठी स्टोव्ह मानक आकार आणि 180 ते 200 मिमी पर्यंत जाडी योग्य आहे, हे सर्वात सामान्य आकार आहे.

नवीन मोनोलिथिक स्लॅबच्या निर्मितीसाठी, खालील साहित्य आवश्यक असेल:

• स्टील फिटिंग्ज 10, किंवा पर्याय म्हणून, 12 मि.मी. आणि त्यासाठी झुडूप.
• एम 350 मार्किंगसह कंक्रीट. आपण वाळू, सिमेंट आणि रबरी मिश्रित एक ठोस उपाय देखील बनवू शकता.
• फॉर्मवर्क आणि त्याच्या समर्थनासाठी समर्थन देते, आपल्याला प्रति स्क्वेअर मीटर एक समर्थन आवश्यक असेल.
• फिक्सेशनसाठी फिटिंगिंग फिटिंग अंतर्गत प्लॅस्टिक कोस्टर्स.

इंजेक्शन प्रक्रियेमध्ये अनुक्रमित केलेल्या अनेक गोष्टींचा समावेश आहे:

• जर इमारतीची विद्यमान कालावधी मानक 7 मीटरपेक्षा जास्त असेल किंवा प्रोजेक्टला अस्पष्टपणे अंमलात आणली असेल तर स्तंभांसाठी समर्थन सूचित करते, आपल्याला स्लॅब स्लॅबची गणना करावी लागेल.
• प्रथम चरण कार्य सुरू करण्यासाठी फॉर्मवर्क ठेवणे आहे.
• स्टोव्हने स्टील रॉड्ससह केले आहे ज्यापासून फ्रेम चालू आहे.
• कंक्रीट ओतले.
• खोल कंपोटर वापरुन, शक्ती वाढविण्यासाठी एक सील केली जाते.

भिंतीची उंची वांछित पातळीवर पोहोचली तेव्हा आपण ओव्हरलॅपच्या स्लॅबच्या निर्मितीकडे जाऊ शकता.

फॉर्मवर्क स्थापित करणे

बांधकाम मध्ये वापरल्या जाणार्या सामान्य फॉर्मवर्कला कधीकधी डेक म्हटले जाते आणि तेच स्टोव्ह तयार करणे आवश्यक आहे. आपण केवळ तयार तयार केलेले, काढता येण्याजोगे भाड्याने घेऊ शकता, जे धातू किंवा प्लास्टिकचे बनलेले आहे. आपण स्वतःला बोर्ड किंवा प्लायवुड शीट्समधून सहजपणे बनवू शकता. अर्थातच, भाड्याने अधिक सोपे आहे कारण फॉर्मवर्क काढण्यायोग्य आणि बंद करण्यायोग्य आहे आणि म्हणून ते सहज काढले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, त्याच्याकडे टेलीस्कोपिक डिव्हाइस आहे, जे आपल्याला उंची समायोजित करण्याची परवानगी देते.

एक फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी आपल्याला प्लायवुड किंवा बोर्डचे शीट घेणे आवश्यक आहे. बोर्डाच्या बनविलेल्या डिझाइनची काळजीपूर्वक लाकडी भाग सानुकूलित करणे आवश्यक आहे. जर स्लॉट आणि राहील असतील तर आपल्याला फॉर्मवर्क चालू करून वॉटरप्रूफिंग फिल्म वापरण्याची आवश्यकता आहे.

फॉर्मवर्क कसे प्रतिष्ठापीत करायचे?

• प्रथम आपल्याला वर्टिकल समर्थन तयार करणे आवश्यक आहे. जर ती लीज्ड फॉर्मवर्क असेल तर त्यांची भूमिका टेलिस्कोपिक उंची समायोजन प्रणालीसह मेटल रॅकद्वारे केली जाते. आपण लाकडी लॉग घेऊ शकता. वापरलेल्या रॅकमधील अंतर एक मीटर आहे. 20 सें.मी. अंतरावर असलेल्या भिंतीवरुन रॅक काढून टाकणे आवश्यक आहे.
• संरक्षित रॅकच्या शीर्षस्थानी रिगल्स ठेवल्या जातात - हे फॉर्मवर्क ठेवण्यासाठी आवश्यक विशेष अनुवांशिक बार आहेत.
• शाखांवरील ओलावा प्रतिरोधक प्लायवुड एक डेक एक डेक स्थित असेल. राहील न सोडता जवळच्या भिंतीमध्ये क्षैतिज बीम पुन्हा चालू करावा.
• वापरल्या जाणार्या डिझाइनचा वरचा भाग भिंतीच्या विद्यमान पृष्ठभागाशी जुळवून घेईल, म्हणून रॅकची उंची स्वीकार्य पातळीवर समायोजित करणे आवश्यक आहे.
• एक बांधकाम पातळी वापरून स्थान आणि अचूक क्षैतिजता तपासली पाहिजे.

काही प्रकरणांमध्ये, सोयीसाठी फॉर्मवर्कमध्ये वॉटरप्रूफिंग गुणधर्म असलेल्या चित्रपटासह किंवा धातूचे बनलेले ऑटोमोटिव्ह तेल सह स्नेही केले जाते. फॉर्मवर्क काढून टाकण्यास सुलभ करण्यासाठी आणि प्राप्त झालेल्या कंक्रीट स्लॅबची पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी हे केले जाते. टेलिस्कोपिक लीज्ड रॅक घरगुती लाकडी पेक्षा अधिक चांगले आहेत, कारण ते बराच वजन सहन करण्यास सक्षम आहेत - 2 टन पर्यंत, ब्रेक करू नका, घरगुती समर्थनासह असे होऊ शकते म्हणून ते क्रॅक दिसतात. अशा रॅकची तात्पुरती भाड्याने सुमारे 3 वाई आहे. ई एक चौरस.

विषयावरील लेख: कक्षासह बाल्कनी संयोजन: लहान अपार्टमेंटसाठी योग्य उपाय

मजबुतीकरण प्लेट

जेव्हा धातू किंवा स्वत: ची तयार केलेली फॉर्मवर्क स्थापित केली जाते तेव्हा ते मजबुतीकरण ग्रिड्सच्या चौकटीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ए -500 सी चिन्हांकित टिकाऊ स्टील बार वापरल्या जातात. परिणामी ग्रिडच्या एका सेलचा आकार सुमारे 200 मिमी असावा. तलाव वायर वापरून जोडलेले आहेत. सामान्यतः, रॉड सर्व जागेसाठी पुरेसे नाहीत, म्हणून आपल्याला अनेक तुकडे जोडणे आवश्यक आहे. जेणेकरून ग्रिड टिकाऊ आहे, कमीतकमी 40 मि.मी.च्या भोपळा घालणे आवश्यक आहे.

ग्रिडला भिंतींवर अपुर्य करणे आवश्यक आहे, वीट संरचनांसाठी मानक 150 मिमी आणि अधिक आहे, 250 मि.मी. पेक्षा कमी नाही. स्पेस्ड रॉड्सच्या उकळत्या समाप्त आणि स्थापित फॉर्मवर्कच्या दरम्यान 25 मिमी अंतरावर राहावे.

भविष्यातील प्लेटचे अतिरिक्त मजबुतीकरण एक ठोस फिटिंग वापरून अनुक्रमित केले जाते. ग्रिड्स दोन केले जातात, एक खाली स्थित आहे, खाली किनार्यापासून 20-25 मि.मी. अंतरावर स्थित आहे, इतर ग्रिड, टॉप - प्लेटच्या वरच्या किनार्यापासून 20-25 मिमी खाली ठेवलेले आहे.

तळाशी टाइल अंतर्गत, clamps प्लास्टिक पासून इच्छित अंतरावर ठेवण्यासाठी ठेवली जातात. ते 1 मीटरच्या वाढीमध्ये स्थित आहेत, त्या ठिकाणी जेथे रॉड फ्रेमवर्क क्रॉसिंग आहे.

एकूण जाडी 1:30 च्या प्रमाणात प्री-गणना केली जाते, जिथे प्रथम अंक भविष्यातील उत्पादनाची जाडी आहे आणि दुसरी व्यक्ती कालावधीची लांबी आहे. उदाहरणार्थ, जर मानक कालावधी 6 मीटर असेल तर प्लेटची रुंदी 200 मिमी असेल. बळकटपणाचे ग्रिड प्लेटच्या काठापासून काही अंतरावर आहेत म्हणून त्यांना विभाजित करणे आवश्यक आहे, त्यांच्यामध्ये 120-130 मिमी अंतर असणे आवश्यक आहे.

फ्रेममधील पोस्ट केलेल्या मजबुतीकरण ग्रिडला एकमेकांच्या अंतरावर वितळण्यासाठी फिक्स्टर-स्टँड आवश्यक आहे. स्थिरतेच्या वरच्या शेल्फ् 'चे आकार 350 मि.मी. असावे, तर उभ्या आकार 120 मिमी आहे, व्यवस्थेची स्थिती 1 मीटर आहे, फिक्सिंग घटक एक चेकर ऑर्डरमध्ये सेट केले जातात.

फ्रेमच्या शेवटी थेट 400 मि.मी.च्या निरंतर पाऊलाने डिझाइन केलेले शेवटचे लॉकिंग घटक स्थापित केले आहे. त्यामध्ये, स्टोव्ह भिंतीवर अवलंबून राहील.

ग्रिड कनेक्टरला एकट्या पूर्णांक पुनरुत्थान यंत्र म्हणून लोड करण्यासाठी दोन ग्रिड्स आवश्यक आहेत. स्थापना दरम्यान पाऊल 400 मिमी असावे आणि समर्थन झोनकडे वळले पाहिजे, ते 200 मिमी पर्यंत ते कमी करणे आवश्यक आहे.

प्लेट ओतणे

सर्वोत्कृष्ट पर्याय कारखान्यात योग्य कंक्रीट खरेदी करण्यासाठी वस्तूंच्या निर्मितीसाठी असलेल्या व्यावसायिक कंपन्यांकडून आहे. हे मुख्यतः कार्य सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, जर आपण व्यवस्थितपणे आणि मिक्सरपासून व्यवस्थित ओतले तर, प्लेटची पृष्ठभागाची पातळी चिकट आणि अतिशय चिकट असेल. परंतु इमारतीमध्ये क्रमवारी लोडिंग मोर्टारचा एक नवीन भाग स्वयंपाक करण्याच्या वेळेस अपरिहार्य ब्रेकची आवश्यकता असेल, तर घनता असुरक्षितपणे जाईल, जे समाप्त केलेल्या प्लेटचे दोष धमकी देतात. सुमारे 200 मि.मी., विलंब न करता 200 मि.मी. एक चिकट थर भरणे चांगले आहे.

ठोस सह भरण्याआधी, चिमनी किंवा वेंटिलेशन तयार करण्याच्या उद्देशाने फॉर्मवर्कमध्ये विशेष तांत्रिक बॉक्स स्थापित करणे विसरू नये. भरल्यानंतर, आपल्याला कंक्रीटसाठी विशेष दीप व्हायब्रेटर वापरण्याची आवश्यकता आहे. यामुळे स्लॅब अधिक टिकाऊ संरचना बनवेल, म्हणून ते विश्वसनीय आणि उच्च-गुणवत्ता असेल. मग आपल्याला धैर्याने घेण्याची आणि 28 दिवसांच्या कालावधीत शिंपडलेल्या पृष्ठभागाला कोरड्या आणि शक्ती मिळवणे आवश्यक आहे.

तयार पृष्ठभागाच्या मागे, आपल्याला भरल्यानंतर पहिल्या आठवड्यात काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि ते साधे पाण्याने ओले, परंतु त्याच वेळी ते केवळ moisturized असते, आणि भरपूर प्रमाणात ओतणे नाही. भरल्यानंतर एक महिन्यानंतर स्लॅबमधून फॉर्मवर्क काळजीपूर्वक काढून टाकता येते. त्यानंतर, नवीन मोनोलिथिक प्लेट पूर्णपणे तयार होईल.

एक नियम म्हणून, मोनोलिथिक स्लॅब आच्छादन प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक असलेली सामग्री आणि डिव्हाइसेसची एकूण किंमत, सबमिशन मजबुती, फॉर्मवर्कची संभाव्य भाडे, कंक्रीटची खरेदी आणि इमारतीच्या मिक्सरच्या अल्पकालीन भाड्याने घेते. तसेच एक खोल कंपोटर म्हणून. सरासरी अंदाजानुसार, अंदाजे 45-55 सीयू प्राप्त झाले आहे. बांधलेल्या ओव्हरलॅप एक चौरस.