Bahagian logam sentiasa diperlukan untuk pembaikan mesin. Nah, jika model adalah perkara biasa - anda boleh membeli. Sekiranya kereta itu jarang berlaku, anda perlu menunggu lama untuk masa yang lama akan menyampaikan, atau memesan pembuatan. Dalam kes ini, anda boleh membeli seorang pelarik untuk garaj. Sekiranya anda mempunyai pengalaman, anda boleh menggunakannya untuk separuh masa.
Apakah jenis mesin pusing yang sesuai untuk kegunaan peribadi
Jumlah mesin beralih adalah sembilan spesies, tetapi tidak semuanya diperlukan di garaj. Selalunya, peniaga swasta dapat melihat mesin giliran dan tali kecil. Bersama dengan pemprosesan bahagian (pengisaran, penggerudian, penggilingan, penggerudian lubang radial, dan lain-lain) mereka memotong benang pelbagai jenis dan ketajaman kerucut. Ia adalah pelarik untuk garaj yang cuba untuk membeli - ia meliputi hampir semua keperluan pemilik kereta.
Lathe untuk garaj tidak boleh terlalu besar
Kami dihasilkan dalam dua jenis - desktop dan dengan katil (lantai). Desktop adalah kecil, dengan berat badan kecil (sehingga 200 kg). Bagi mereka di dalam garaj, lebih mudah untuk mencari tempat. Kelemahannya adalah bahagian yang besar dan berat pada mereka tidak akan mengendalikan. Satu lagi perkara: Oleh kerana jisim kecil, mereka tidak selalu dapat mengeluarkan ketepatan pemprosesan yang tinggi.
Latihan lantai (biasanya sekolah) mempunyai massa dan dimensi yang lebih besar. Untuk operasi biasa, adalah perlu untuk membuat asas yang berasingan. Pemasangan adalah mungkin pada getaran, tetapi mereka tidak mudah untuk mencari mereka.
Memutar mesin
Untuk memilih lathe yang dikehendaki untuk mengetahui peranti, tugasan, fungsi dan parameter yang mungkin setiap bahagian. Untuk memulakan, kami akan menganalisis nod utama.
- Asas atau katil. Sebaik-baiknya - berat, membuang batu besi cast. Malah di model desktop. Mesin yang sangat ringan akan menjadi tidak stabil, kerana apa yang ada ketepatan yang boleh diterima akan sukar dicapai.
- Enjin dan kotak gear. Enjin boleh dikuasakan oleh 220 V atau dari 380 V. Transmisi - peranti untuk memastikan gelendong dan caliper (pada mesin automatik dan separa automatik). Mesin akan bertahan lebih lama jika gear gear diperbuat daripada logam (terdapat plastik).
- Nenek depan. Fungsi utama adalah penekanan dan putaran yang boleh dipercayai dari bahan kerja. Ini biasanya silinder logam besar-besaran, tegar tetap di perumahan. Kadang-kadang di bahagian depan kotak dan kotak gear digabungkan, dalam beberapa model, nenek depan boleh menggerakkan kepala caliper atau pemprosesan.
Peranti Lathe Metal.
- Nenek belakang. Bahagian ini juga perlu untuk penetapan bahagian yang boleh dipercayai berbanding dengan spindle. Apabila memproses bahagian-bahagian kecil, ia jarang digunakan, lebih kerap - dengan panjang atau besar-besaran. Dalam sesetengah model di Backstone, peralatan tambahan boleh dilampirkan - pemotong, gerudi, dll. - Untuk kemungkinan pemprosesan dari dua sisi tanpa mengubah kedudukan bahagian.
- Caliper. Ini adalah nod, dari peranti yang mana senarai operasi yang dilakukan oleh mesin. Caliper memegang alat pemotong, beralihnya apabila memproses bahagian dengan segera dalam beberapa pesawat (yang paling mudah - hanya dalam pesawat yang sama). Boleh dikawal secara automatik atau secara manual.
Ini adalah nod utama pelarik. Ia masuk akal untuk mempertimbangkan nod kompleks dengan lebih terperinci, kerana kemungkinan dan operasi peralatan bergantung kepada pelaksanaannya.
Stanina.
Selalunya ia adalah dua balok / dinding logam yang selari, yang dihubungkan dengan menyeberang untuk memberikan ketegaran yang lebih besar. Inti dan nenek belakang bergerak di sepanjang katil. Untuk melakukan ini, panduan salazki terlebih dahulu. Nenek belakang bergerak pada panduan rata, Caliper adalah prisma. Kami jarang bertemu dengan panduan prisma untuk Backstone.
Stanna untuk Lathe untuk logam - kilang dan buatan sendiri
Apabila memilih mesin yang digunakan, perhatikan keadaan sled dan kelancaran pergerakan bahagian pada mereka.
Nenek depan (spindle)
Kotak depan depan dalam lathes moden, paling kerap, menggabungkan rakan kongsi bahagian dan peranti untuk menukar kelajuan putaran spindle. Terdapat beberapa jenis kawalan kelajuan putaran - menggunakan pemindahan tuas ke kedudukan tertentu menggunakan pengawal selia.
Peranti nenek depan
Kawalan pengawal selia dengan perubahan kelajuan putaran yang lancar dijalankan berdasarkan kawalan mikropemproses. Dalam kes ini, pada badan babik terdapat paparan kristal cecair di mana kelajuan semasa dipaparkan.
Bahagian utama nenek depan - gelendong, yang pada satu sisi menghubungkan dengan plot pemacu elektrik, di pihak yang lain, mempunyai benang di mana kartrij yang memegang bahagian yang diproses diperiksa. Ketepatan pelaksanaan kerja-kerja beralih secara langsung bergantung kepada keadaan spindle. Dalam nod ini, tidak ada rentak dan backlats.
Gear Guitar - untuk menghantar putaran dan menukar kelajuannya
Di nenek depan terdapat sistem gear yang boleh diganti untuk menghantar dan mengubah putaran pada aci gear. Apabila anda memilih seorang pelarik untuk garaj, perhatikan keadaan gear dan kekurangan backlash spindle. Ia bergantung kepada ketepatan pemprosesan kosong.
Nenek belakang.
Nenek belakang adalah alih - bergerak di sepanjang panduan di atas katil. Ia disimpulkan ke bahagian, kedudukannya diselaraskan, Pinalty terletak di bahagian, sambil memegangnya dalam kedudukan yang dikehendaki, kedudukan PIN ditetapkan dengan putaran pemegang yang sepadan. Selepas itu, kedudukan Nenek belakang ditetapkan oleh pemegang penguncian yang lain.
Dalam sesetengah model, nenek belakang direka bukan sahaja untuk menyokong butiran besar atau panjang dalam arah yang diberikan, tetapi juga untuk pemprosesan mereka.
Peranti latar belakang backstock
Untuk melakukan ini, pada PIN, bergantung kepada operasi yang dilakukan, SNAP yang sama ditetapkan - pemotong, paip, latihan. Pusat tambahan mesin di Backstone boleh diperbaiki atau berputar. Pusat belakang berputar dibuat pada mesin berkelajuan tinggi, untuk mengeluarkan cakap besar, menarik kerucut.
Caliper.
Caliper lathes - bahagian bergerak di mana alat untuk bahagian pemprosesan dilampirkan. Terima kasih kepada reka bentuk khas nod ini, pemotong boleh bergerak dalam tiga pesawat. Pergerakan mendatar disediakan oleh pemandu di atas katil, longitudinal dan melintang sled.
Peranti Caliper.
Kedudukan pemotong relatif ke permukaan mesin (dan bahagian) ditetapkan oleh tukang urut berputar. Dalam setiap pesawat terdapat penahan yang memberikan kedudukan yang ditentukan.
Pemegang pemotong mungkin satu atau pelbagai kerusi. Pemegang yang tajam, paling kerap, dibuat dalam bentuk silinder dengan slot sampingan, yang memasukkan pemotong yang ditetapkan oleh bolt. Pada mesin mudah di caliper terdapat alur khas di mana rehat dimasukkan di bahagian bawah pemegang. Ini adalah bagaimana alat pemotongan ditetapkan pada mesin.
Lathe Garage: Parameter
Pertama sekali, kita ditentukan dengan jenis jisim dan sambungan. Memilih banyak, anda tidak perlu berusaha untuk mencari mesin yang paling mudah. Sangat paru-paru tidak memberi kestabilan, boleh bergetar apabila bekerja, yang akan menjejaskan ketepatan kerja. Ya, mesin berat ditubuhkan bermasalah, tetapi pemasangannya adalah satu peristiwa, ia perlu bekerja secara teratur. Oleh itu, beratnya jauh dari kriteria utama pilihan.
Beberapa lathes yang terlalu besar tidak dalam setiap garaj boleh dipasang, tetapi kecil dan sederhana - pilihan yang hebat
Jenis sambungan adalah fasa tunggal atau tiga fasa - ia lebih penting. Dan kemudian, tiga fasa boleh disambungkan kepada 220 melalui permulaan khas. Dari ciri-ciri elektrik, kuasa enjin adalah penting. Apa yang lebih tinggi daripada kelajuan putaran yang lebih besar boleh membangunkan pelarik. Ini adalah momen umum. Masih ada khas:
- Diameter bahan kerja yang boleh dirawat di mesin. Ditentukan oleh diameter pemprosesan di atas katil dan di atas caliper.
- Kerja panjang. Bergantung kepada strok.
- Senarai operasi.
- Revolusi maksimum.
- Kaedah pelarasan adalah lancar, melangkah.
- Keupayaan untuk berbalik.
Dimensi bahagian yang diproses secara langsung berkaitan dengan saiz mesin. Jadi di sini anda perlu mencari kompromi yang munasabah. Biasanya anda tidak mahu terlalu memegang garaj, tetapi anda perlu memproses bahagian keseluruhan.
Micro dan Mini Lathes
Agar tidak menggenggam garaj, anda boleh mencari mesin pusingan mini atau mikro. Mereka berbeza dengan saiz yang sangat kecil dan jisim kecil. Sebagai contoh, mikro-later untuk promala garaj SM-250e mempunyai dimensi 540 * 300 * 270 mm dan jisim 35 kg. Pemprosesan boleh kosong dengan panjang 210 mm dan diameter 140 mm. Pelarasan kelajuan lancar dari 100 hingga 2000 rpm. Untuk saiz sedemikian tidak begitu buruk.
Menghidupkan mesin mini - di garaj mereka adalah tempat yang sangat
Walaupun dimensi kecil, operasi berikut boleh menghasilkan:
- memecahkan permukaan
- thread memotong;
- penggerudian;
- cencing;
- penempatan.
Kemungkinan pengisaran bahagian, rolling, alat pengapian. Operasi utama seolah-olah hadir. Kelemahannya adalah bahawa pada mesin jenis ini sekurang-kurangnya berapa banyak bahagian besar tidak memproses. Dan masih terdapat kekurangan harga model ini. Ia bernilai pelarik ini untuk garaj dari $ 900.
Dalam kategori yang sama, terdapat jet Cina BD-3 dan Jet BD-6 (Harga 500-600 $) dan Caton Domestik MML-01 (harga $ 900), Enkore Corvette 401 ($ 650), Optimum Jerman - dari $ 1300 hingga 6000 $; Czech Proma - dari $ 900,
Pilihan luar
Pilihannya tidak begitu luas di sini, kerana kedua-dua harga dan banyak lebih tinggi. Terdapat beberapa model yang terbukti yang boleh dipasang di garaj.
Latihan luar untuk TV Garage 4
Ini adalah mesin sekolah yang dipanggil - TV 4 (versi lanjutan TV 6), TV 7 dan versi Desktop TV 16. Dengan jisim 280 kg (TV 4) dan 400 kg TV 7, adalah wajar untuk memelihara asas yang berasingan. Jika anda meletakkannya di lantai konkrit, dia memecahnya.
Artikel mengenai topik: Lantai polimer untuk lantai: perintah peranti