Pembuatan Pintu Logam: Teknologi dan Kusutan

Struktur pintu keluli moden tidak semata-mata perlindungan yang boleh dipercayai struktur, tetapi juga unsur dalaman dan luaran. Teknologi mewujudkan blok keluli sangat perlu diberi perhatian, yang patut dipertimbangkan.

Blok Pintu Keluli: Peralatan Mula Perniagaan Diperlukan

Sistem logam keluli seterusnya

Atribut utama setiap struktur disimpulkan di hadapan pertindihan yang boleh dipercayai dari pintu masuk. Adalah perlu untuk menentukan proses pengeluaran peringkat pembuatan struktur besi.

Oleh itu, setiap pengeluar cuba membuat pembuatan pintu keluli lebih dinaik taraf, dan pemaju dalam zaman moden menggunakan blok logam secara eksklusif untuk bertindih dari pintu masuk bangunan baru. Sehingga kini, pengeluar cuba memperbaiki bukan eksklusif penunjuk teknikal sistem, tetapi sisi estetika produk dari sudut reka bentuk pandangan berbanding dengan trend terkini dalam gaya gaya dalaman.

Perniagaan untuk pengeluaran struktur besi tidak begitu sukar, oleh itu, untuk memberi kehidupan kepada seorang usahawan seperti itu ke dalam kuasa. Oleh itu, senarai peralatan yang diperlukan untuk matlamat pengeluaran adalah dibenarkan untuk menampung ke dalam satu jadual:

№	Peralatan	Nota kepada peralatan	Kos peralatan
	Mesin untuk memotong lembaran keluli (logam)	Laser atau plasma boleh digunakan, kerana memotong mesin tersebut berlaku dengan cepat dan merata	Dari $ 1 800.00
	Logam Bend Press (Lembaran BIB)		Dari $ 11 200.00
	Kompleks kimpalan untuk penamat dan kimpalan titik	Ia dibenarkan menggunakan peranti konvensional atau mesin kimpalan khusus	Dari $ 1 600.00
	Pemasangan untuk produk lukisan serbuk: Untuk menyediakan permukaan blok untuk melukis	Ia boleh menjadi ruang lukisan khas	Dari $ 980.00.
	Pemasangan untuk warna serbuk produk: lukisan pemampat, cat senjata api dan pempolimeran (relau)	Daripada peringkat pempolimeran, salutan permukaan boleh digunakan selepas warna dua lapisan vandal vandal khas virnis	Dari $ 2 400.00

Artikel mengenai topik: Tandas negara melakukannya sendiri langkah demi langkah

Senarai peralatan yang disebutkan di atas merujuk kepada sekurang-kurangnya peralatan yang diperlukan. So.

Mesin untuk reka bentuk pembuatan

Pasaran global disediakan barisan pengeluaran blok keluli bersepadu siap sedia, di mana semua mesin dan pemasangan di atas digabungkan. Barisan pengeluaran biasa boleh sepenuhnya automatik atau sebahagiannya apabila tangan seseorang harus digunakan untuk langkah tertentu.

Barisan automatik tersebut dihasilkan dengan damai dengan pengeluar asing dan dikurniakan dengan senarai peralatan:

• Pemasangan pemotongan plasma logam;
• Lembaran logam Bend Press;
• Kerang pintu kimpalan kordinat automatik;
• Dua mesin kimpalan dengan kutu konduktor;
• Dua mata proses kimpalan akhir yang berlaku dalam medium khas (karbon dioksida).

Barisan tipikal tidak menyediakan untuk kehadiran kotak cat, yang dilengkapi secara berasingan. Prestasi garis dikurangkan kepada pengeluaran 10 blok selama satu jam masa, tetapi juga semasa kawalan, sekurang-kurangnya 10 orang. Kos anggaran proses pengeluaran yang berterusan sedemikian dikurangkan oleh mana-mana, tidak, tetapi kepada $ 100 ribu.

Kedai pembinaan logam.

Bengkel untuk pembuatan struktur logam

Pada masa ini, pembuatan pintu keluli dilakukan pada pelbagai teknologi, tetapi sebenarnya mereka semua dikurniakan aspek sumber seragam. Bahagian utama proses teknologi pengeluaran harus berlaku di bilik yang berasingan, jadi kawasan itu diwajibkan untuk menyediakan bengkel berikut:

• Bengkel di mana logam dan penyediaan bahan mentah dibuat;
• Bengkel di mana lembaran logam dan sewa profil sedang berlaku;
• Bengkel di mana proses pemasangan kimpalan dilakukan (barisan pengeluaran);
• Kedai untuk produk lukisan;
• Bengkel penamat dan hiasan, dengan syarat bahan penamat dibuat di wilayah perusahaan, dan tidak dibeli dalam bentuk siap;
• Bengkel kawalan pemasangan, di mana blok dilengkapi dengan kunci dan mekanisme lain;
• Kemudahan penyimpanan untuk menyimpan produk siap.

Artikel mengenai topik: Lampu dinding untuk bilik mandi

Setiap bengkel harus memenuhi keperluan khas untuk keselamatan kebakaran. Oleh itu, premis itu harus dihiasi (lantai, dinding), sekurang-kurangnya, bahan yang tidak mudah terbakar, dan dilengkapi dengan pengudaraan udara ekzos.

Proses pengeluaran dan teknologi pembuatan blok keluli

Pembuatan pintu besi berbanding dengan teknologi memberikan urutan tertentu tindakan pengeluaran yang dinyatakan dalam dokumentasi khusus (laluan atau kad teknologi), di mana:

• Keperluan asas untuk kualiti sumber bahan yang digunakan;
• Peraturan untuk mengangkut bahan mentah dan produk siap, penerimaan bahan dan penyimpanan blok input;
• Dokumentasi keperluan khas menunjukkan satu set keperluan teknikal untuk setiap peringkat proses;
• Kaedah tertentu untuk menguji kualiti dan kawalan;
• Banyak keadaan teknikal yang ditunjukkan (pembuatan TU), yang disusun mengikut kesaksian GOST 31173-2003.

Langkah-langkah teknologi asas struktur keluli:

Penyediaan bahan mentah.

Pada peringkat ini, bahan logam adalah tertakluk kepada penyisihan. Penandaan lembaran dibangkitkan, kehadiran ubah bentuk, yang menunjukkan diri mereka terutamanya selepas proses pengangkutan atau keluli bergulung sedang diperiksa. Pada peringkat ini, skala dan kakisan juga dikeluarkan dari bahan. Penyimpanan logam bergolek dalam gudang harus dibuat pada rak atau lembaran disusun dalam timbunan.

Menandakan dan memotong kosong.

Pembuatan pintu bermula dengan pemotongan lembaran logam yang betul berbanding dengan permukaan templat yang menggunakan pulpa dan kerners.

Memproses bilet dan butiran.

Profil kotak pintu dibuat pada peralatan lenturan lembaran.

Billet untuk blok input masa depan adalah sejajar dengan menghapuskan penyemaian dan penyelewengan. Oleh itu, dalam proses menghapuskan lapisan permukaan keluli di kawasan pemotongan. Saworm boleh dilakukan secara manual menggunakan fail mudah, jadi dalam mesin berayun khusus.

Bilet yang diproses dihantar ke mesin stamping di mana lubang-lubang diameter yang paling pelbagai dilakukan dalam butiran pemasangan pada reka bentuk kelengkapan, sistem kunci.

Proses pemasangan dan kimpalan

Artikel mengenai topik: Pintu Dara Dua warna: yang mana mereka dihargai

Daun pintu dipasang menggunakan kimpalan kenalan. Teknologi kimpalan biasa menghilangkan kerosakan ubah bentuk ke pintu pintu dan memastikan pengecualian lengkap lipit kimpalan di permukaan.

Sistem istana dipasang pada struktur logam pada satu masa dengan pemasangan tulang rusuk ketegaran, di kawasan yang diperkuat dengan plat logam. Dicipta, baik, poket teknologi. Pada peringkat ini kanvas dan terlindung. Di dalam kanvas bahan kalis bunyi dan bahan penebat yang tidak mudah terbakar.

Gelung kepada produk yang dipasang sering dikimpal secara manual.

Cat kerja.

Selepas pemasangan pembinaan selesai, blok itu dicat. Komposisi digunakan semata-mata pada permukaan yang dipoles, disucikan, degreased. Kaedah untuk memohon beberapa:

• Jeti;
• Penyemburan pneumatik;
• Menyembur dalam bidang elektrostatik.

Untuk proses itu, salah satu daripada beberapa warna boleh digunakan dalam pelbagai jenis warna:

• Serbuk;
• Nitro;
• Tukul;
• Grafit.

Hiasan hiasan struktur.

Selalunya pintu logam dihiasi dengan pelindung pelindung, panel penamat yang berlapis. Hiasan hiasan oleh pengeluaran boleh dibeli pada bentuk siap. Sebagai trim, ia boleh digunakan:

• Dermatin, kulit, vinylisco;
• Lapisan kayu;
• Panel MDF, Chipboard;
• Kayu semulajadi;
• Fillet Thermal dengan tiruan di bawah kayu semulajadi sama ada monophonic;
• Unsur penempaan hiasan;
• Venir kayu semulajadi.

Pemasangan kelengkapan, sistem istana.

Selalunya pemotongan kelengkapan dilakukan secara manual. Untuk mengelakkan bunyi logam ciri yang berasal dari reka bentuk blok input, dan untuk sifat penebat haba, kanvas pintu ditutup dengan bahan susut nilai khas:

• Anjing laut getah;
• Dari getah;
• Seals silikon.