Arahan untuk pemeliharaan stim dan dandang air

Satu ciri keadaan tenaga hari ini ialah di stesen haba bilangan perhentian dan downtime dandang telah meningkat, ini disebabkan oleh perubahan dalam penggunaan kuasa dan bekalan haba. Rizab peralatan untuk tempoh yang tidak ditentukan. Semasa berhenti dandang, tekanan medium dikurangkan menjadi atmosfera, ada kemungkinan kelembapan dan udara memasukinya, sebagai hasilnya, dandang tertakluk kepada kakisan, yang dianggap berbahaya, kerana ada peluang Kerosakan kepada semua peralatan haba, termasuk saluran paip. Oleh itu, pada masa ini soalan pemeliharaan amat relevan, dan pembangunan teknologi sedang berjalan mengenai perkara ini.

Skema dandang bahan api pepejal.

Terima kasih kepada perlindungan kakisan yang terbentuk semasa terbiar, keadaan operasi peralatan dikekalkan, kos pembaikan dan pemulihannya dikurangkan, penunjuk teknikal dan ekonomi operasi loji kuasa haba disokong, dan kos pengeluaran dikurangkan.

Terdapat beberapa cara untuk memelihara dandang:

kaedah pemuliharaan gas;
mod pemuliharaan basah;
Kaedah menggunakan tekanan yang terlalu tinggi;
Cara pemeliharaan kering.

Dandang yang dipasang harian yang mudah akan membawa kepada peralatan karat di litar kepada 50 kg oksida besi. Apabila menghentikan dandang air untuk tempoh 15 jam atau gendang sehingga 1 hari, disyorkan untuk menghasilkan pemuliharaan dengan kaedah yang overpressure, untuk tempoh yang singkat (5-6 hari) - kaedah pemuliharaan kering. Pilihan kaedah yang sesuai untuk menghapuskan kakisan oksigen dibuat, memandangkan parameter dan kuasa dandang, spesifikasi mereka semasa operasi.

Untuk mengelakkan hak letak kereta dari permukaan logam dandang semasa pembaikan modal dan semasa, hanya kaedah pemuliharaan yang terpakai, yang membolehkan filem pelindung di permukaan logam, yang mengekalkan sifatnya selama 1-2 bulan selepas penyelesaian pengawet disalirkan , sebagai pengosongan dan kemerosotan kontur dalam kes ini tidak dapat dielakkan.

Arahan untuk pemeliharaan stim dan dandang air panas

Skim Boiler Gas.

Kaedah ini direka untuk memelihara dandang semasa kemalasan dengan penurunan tekanan kepada atmosfera. Ia digunakan untuk pemeliharaan stim dan dandang air. Semasa pemeliharaan pemeliharaan, dandang kosong dari air dan mengisi gas (contohnya, nitrogen), selepas itu mereka mengekalkan tekanan yang berlebihan di dalam dandang, pada masa yang sama, sebelum memohon, ia dipenuhi dengan air yang dikurangkan.

Kaedah pemeliharaan dandang stim melibatkan mengisi dandang dengan gas pada tekanan yang lebih tinggi dalam permukaan pemanasan 2-5 kg / cm² dengan anjakan selari air di dalam drum. Dalam kes ini, udara memasuki bahagian dalam dikecualikan. Menurut skim ini, gas (nitrogen) diringkaskan kepada pengumpul output pengukus dan dram. Kecurangan kecil dalam dandang adalah disebabkan oleh aliran nitrogen.

Kaedah ini tidak boleh digunakan dalam pemuliharaan dandang di mana tekanan menurun selepas berhenti ke atmosfera dan air diturunkan. Terdapat kes dandang berhenti kecemasan. Semasa pembaikan, ia sepenuhnya dikosongkan, masing-masing, udara jatuh ke dalam. Perkadaran nitrogen dan udara tidak penting, jadi dalam hal mengisi dandang dengan udara, adalah mustahil untuk menggantikannya dengan nitrogen. Di semua tapak udara dan di mana kelembapan melebihi 40%, logam peralatan akan tertakluk kepada kakisan oksigen.

Artikel mengenai topik: Reka bentuk dapur kecil

Perbezaan berat badan spesifik kecil bukanlah satu-satunya sebab. Overpay udara dari dandang dan pengedaran seragam pada nitrogen adalah mustahil dan disebabkan oleh kekurangan keadaan hidraulik, sebab yang mana sistem bekalan nitrogen (oleh pengumpul output pengukus dan drum). Juga dalam dandang terdapat apa yang dipanggil kawasan belum selesai yang tidak direalisasikan. Akibatnya, kaedah ini hanya terpakai selepas operasi dandang di bawah beban semasa mengekalkan tekanan yang terlalu banyak di dalamnya. Ini adalah kekurangan penyelesaian teknikal sedemikian.

Tugas kaedah pemuliharaan gas dandang adalah untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan dandang, yang dipaparkan di rizab dengan mengisi penuh di laluan stereng gas, tanpa mengira mod berhenti. Kaedah pemeliharaan yang digambarkan digambarkan oleh skim (imej 1).

Skim pemuliharaan kabel dengan peralatan dandang:

Skim dandang stim.

Dram.
Kepentingan.
Superheater.
Kepentingan.
Kapasitor.
Kepentingan.
Pengukuh Pengumpul Output.
Cyclone jauh.
Kepentingan.
Skrin panel beredar dandang.
Economizer.
Saliran titik bawah dandang.
Kepentingan ruang output pengukus.
Barisan bekalan nitrogen dengan injap.
Talian penyingkiran udara faedah dengan injap.
Talian Retractory dan Bekalan Air dengan Valve.

Senarai alat, peranti, perlawanan yang diperlukan:

Tolok tekanan berbentuk U.
Penganalisis gas.
Set perengkuh.
Tang digabungkan.
Pemutar skru.
Fail.
Tangga.
Baldi.
Solidol.
Jalur paronit.
Corks, bolt, kacang, pencuci.
Dana dan ubat-ubatan bantuan pertama.
Alat pemadam api.

Proses pemuliharaan gas dandang dijalankan seperti berikut (contoh pemuliharaan dandang drum stim diberikan):

Skim peranti pemisahan di drum dandang.

Dandang membebaskan dari air selepas berhenti, membuka semua titik yang lebih rendah. Selepas mengosongkan, di beberapa tempat terdapat campuran stim-udara yang mengandungi oksigen yang menyebabkan kakisan logam peralatan dandang. Untuk menggantikan campuran stim-udara, semua elemen dandang (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) dipenuhi dengan air yang dihiasi. Pengisian berlaku melalui mata yang lebih rendah (12). Pengisian penuh dikawal oleh injap (15), selepas itu mereka ditutup dan nitrogen dibekalkan melalui injap (14), kemudian melalui udara (9, 2, 6, 4, 13).

Memberi makan nitrogen ke dalam dandang, adalah perlu untuk membuka parit titik yang lebih rendah dari semua komponennya. Kemudian air digantikan, dan dandang dipenuhi dengan nitrogen. Tekanan nitrogen dalam dandang diselaraskan pada baris bekalan 14 dan (apabila perlu) pada baris paip 16. Selepas air sepenuhnya disesurkan dan dandang dipenuhi dengan nitrogen, tetapkan tekanan yang berlebihan yang diperlukan untuk pemeliharaan (25-100 air mm). Walaupun kehadiran jumlah kecil air yang dahsyat di beberapa kawasan dandang, logam peralatan kakisan tidak didedahkan, terbukti dengan penyelidikan.

Akibatnya, kaedah yang dicadangkan dengan ketara meningkatkan kebolehpercayaan pemeliharaan akibat pelupusan mutlak dandang dari udara, mengisi dengannya dengan air yang dahsyat dan nitrogen dengan anjakan air yang selari.

Arahan kaedah basah pemuliharaan air panas dan dandang stim

Skim Operasi Saluran.

Dandang dipenuhi dengan penyelesaian pengawet yang membuat lapisan pada logam, mengekalkan sifat-sifatnya sepanjang masa tidak aktif penjana stim. Di dalam air untuk mengisi penjana stim, penyelesaian alkali ditambah, memerhatikan perkadaran: 2-3 kg natrium hidroksida dan 5-10 kg natrium fosfat setiap 1 l³ air dengan penambahan 1 kg ammonia hidrat atau 10% Penyelesaian Hydrazine Hydrate. Penyelesaian sedemikian memberikan tumpuan dalam air 200 mg / kg NZH, ia ditambah dengan menggunakan pam plunger. Penyejuk dandang dan ekstraknya selepas kaedah pemuliharaan ini berlalu dengan cepat. Untuk menghapuskan kakisan, gunakan penyelesaian perlindungan khas, yang mengandungi NAT kaustik. Penggunaan soda Calcined juga diamalkan, tetapi tidak diingini, kerana terdapat risiko kakisan tempatan.

Artikel mengenai topik: Linoleum Bellows: Bagaimana Untuk Dock Laminate antara bilik, ambang berbentuk T untuk Profil Lantai dan Fleksibel

Menggunakan kaedah pemeliharaan basah, dandang dipenuhi dengan larutan pelindung, yang memberikan rintangan mutlak kepada karat, walaupun cecair tepu dengan oksigen. Semasa penggunaan kaedah pemuliharaan yang dicadangkan, adalah mungkin untuk menentukan tempoh tempoh yang dibenarkan tanpa kehilangan perlombongan; Tentukan masa saliran, pembaikan Cript, pengudaraan, mengangkat kompleks dan peralatan lain dengan langkah-langkah reparatif yang lain.

Teknologi pemuliharaan basah

Mengendalikan pemuliharaan basah dandang, anda perlu memastikan kekeringan permukaan dan batu, menutup semua menetas dengan ketat. Pantau kepekatan larutan (kandungan natrium sulfat tidak boleh lebih rendah daripada 50 mg / l). Penggunaan kaedah pemuliharaan basah semasa kerja pembaikan atau di hadapan kelonggaran dalam dandang tidak dapat diterima, kerana pematuhan ketat adalah keadaan utama. Jika, dengan kaedah kering dan gas pemuliharaan, pasangan rembesan tidak dapat diterima, maka dengan basah - tidak begitu berbahaya.

Skim superheater dua kelajuan.

Jika perlu, hentikan dandang untuk tempoh yang singkat Gunakan kaedah yang mudah untuk pemuliharaan basah, mengisi dandang dan pemanas stim air yang dikurangkan dengan penyelenggaraan yang terlalu banyak. Dalam kes penurunan tekanan dalam dandang selepas ia dihentikan ke 0, pengisian air yang dikurangkan tidak berguna. Kemudian anda perlu mendidih air dandang di udara terbuka, ini dilakukan untuk mengeluarkan oksigen. Selepas mendidih, jika tekanan dandang sisa tidak lebih rendah daripada 0.5 MPa, pemuliharaan boleh dijalankan. Kaedah ini hanya digunakan pada kandungan oksigen yang rendah dalam air yang dikurangkan. Sekiranya kandungan oksigen melebihi nilai yang dibenarkan, kakisan logam pengukus adalah mungkin.

Dandang dengan berhenti di rizab sebaik sahaja kerja mungkin tertakluk kepada kaedah pemuliharaan basah, tanpa membuka gendang dan pengumpul.

Dalam air nutrien, anda boleh menambah ammonia dalam bentuk gas. Filem pelindung yang melindungi dari kakisan terbentuk di permukaan logam.

Untuk menghapuskan berlakunya kakisan dalam dandang yang berada dalam rizab untuk masa yang lama, gunakan kaedah pemuliharaan basah, yang menyokong tekanan kelebihan bantal nitrik ke atas cecair dalam dandang, kemungkinan penembusan udara dihapuskan. Tidak seperti pemuliharaan kering, di mana aksi gred air, ia dipastikan oleh pengeluaran gred air, peralatan dandang dikekalkan dalam keadaan yang sesuai untuk digunakan jika perlu. Pada masa pemuliharaan, penyebaran rizab mineral tidak dibenarkan.

Kaedah Pemuliharaan dengan Mencipta Overpressure

Rajah sambungan injap dandang.

Arahan mengenai teknologi pemuliharaan dandang dengan mewujudkan tekanan yang tidak boleh digunakan tanpa mengira permukaan pemanasan dandang. Kaedah lain dengan air dan penyelesaian khas tidak dapat melindungi perantara dandang perantaraan dari kakisan, kerana kesulitan tertentu timbul semasa mengisi dan mencuci. Untuk melindungi kapal-kapal, pemeliharaan digunakan oleh pengeringan vakum menggunakan gas ammonia atau mengisi dengan nitrogen tanpa mengira kemalasan. Bagi logam paip di skrin dan bahagian lain dari laluan dandang drum, mereka sama-sama dilindungi 100% setakat yang sama.

Artikel mengenai topik: Idea kraf untuk rumah dari buah berangan, acorns, kerucut, spikelet dan lain-lain hadiah musim luruh alam (28 gambar)

Teknologi pemuliharaan yang dicadangkan sesuai untuk kedua-dua stim dan dandang air panas. Prinsip kaedah ini adalah untuk mengekalkan tekanan dalam dandang tekanan di atas atmosfera, yang akan menghalang oksigen ke dalamnya, dan digunakan untuk dandang apa-apa jenis tekanan. Untuk menyokong tekanan yang terlalu tinggi dalam dandang, ia dipenuhi dengan air yang dikurangkan. Kaedah ini digunakan apabila terdapat keperluan untuk membawa dandang ke rizab atau menjalankan kerja pembaikan yang tidak berkaitan dengan pengendalian langkah-langkah pada permukaan pemanasan, sejumlah 10 hari.

Pelaksanaan kaedah mengekalkan tekanan tekanan dalam air panas berhenti atau dandang stim boleh dilakukan dalam beberapa cara:

Semasa kos dandang, lebih daripada 10 hari boleh digunakan untuk mengeringkan atau kaedah basah (ditentukan oleh kehadiran reagen tertentu, meletakkan bahan, dll.).
Semasa musim downtime yang panjang pada musim sejuk dan ketiadaan pemanasan, dandang boleh dipelihara oleh kaedah yang kering; Penggunaan kaedah pemuliharaan basah dalam keadaan ini tidak dapat diterima.

Pilihan satu cara atau yang lain bergantung kepada mod operasi bilik dandang, jumlah bilangan sandaran dan dandang bertindak, dan sebagainya.

Kaedah kering dandang pemuliharaan

Skim Pembuangan Dandang.

Pembebasan dandang dari air pada tekanan di atas atmosfera berlaku selepas mengosongkan kerana haba yang terkumpul oleh logam, pengairan dan pengasingan dengan mengekalkan suhu dandang di atas suhu tekanan atmosfera. Pada masa yang sama, permukaan dalaman drum, takungan dan paip dikeringkan.

Hentikan kering yang digunakan untuk dandang dengan apa-apa tekanan, tetapi jika tidak ada sambungan rolling paip dengan dram. Ia dijalankan dengan perhentian yang dirancang di rizab atau untuk tempoh kerja pembaikan peralatan untuk tempoh tidak lebih dari 30 hari, dan semasa berhenti kecemasan. Untuk mengecualikan kelembapan daripada memasuki dandang semasa downtime, anda perlu mengikuti pemotongannya dari saluran paip air dan tekanan di bawah tekanan. Mesti ditutup dengan ketat: pemasangan procooles, injap mengunci, injap revisi.

Pengalasan air dihasilkan dengan penunjuk tekanan 0.8-1.0 MPa selepas dandang telah dihentikan dan disejukkan dengan cara yang semula jadi. Superheater pertengahan lap pada penukar haba. Setelah selesai saliran dan memandu, injap dan injap pengukus dandang, Laz dan kotak pasir dan skema gear gas mesti ditutup, hanya injap semakan yang tetap terbuka, jika perlu, tepi dipasang.

Dalam proses pemuliharaan selepas dandang disejukkan sepenuhnya, adalah perlu untuk secara berkala mengikuti cara air atau stim ke dalam dandang. Kawalan sedemikian dijalankan dengan merasakan ruang yang mungkin memasuki mereka di kawasan tetulang penutupan, pembukaan saliran mata pengumpul dan saluran paip yang lebih rendah, injap titik sampling untuk tempoh yang singkat.

Sekiranya pengesanan air daripada memasuki dandang, anda perlu mengambil langkah-langkah yang diperlukan. Selepas itu, dandang itu tertakluk kepada penamatan, tekanan mengangkat ke dalamnya kepada 1.5-2.0 MPa. Tekanan tertentu dikekalkan selama beberapa jam, dan kemudian menghasilkan nitrogen baru. Sekiranya kelembapan memasuki adalah mustahil untuk menghapuskan, menggunakan kaedah pemeliharaan dengan mengekalkan tekanan yang terlalu banyak dalam dandang. Kaedah ini masih digunakan jika semasa perhentian dandang yang dijalankan kerja pembaikan pada permukaan pemanasan dan keperluan untuk crimping.