Plat bertindih melakukannya sendiri. Lukisan

Plat bertindih direka untuk memisahkan bangunan di peringkat (lantai). Sekiranya plat terletak di antara tingkat, maka ini adalah tumpang tindih, jika di atas tingkat terakhir, maka salutan. Perbezaannya terletak hanya dalam keupayaan galas. Peningkatan keperluan untuk kekuatan dan kebolehpercayaan dibentangkan kepada struktur bangunan ini, kerana mereka adalah elemen pengangkut utama dan melihat beban dari seluruh lantai, termasuk lantai, sekatan, peralatan, perabot dan beban sementara.

Plat Overlappings boleh:

• Bergantung pada bahan: konkrit bertetulang, konkrit, kayu, logam, digabungkan;
• dari kaedah pelaksanaan prefabricated atau monolitik;

Satu atau lain-lain jenis slab siling digunakan bergantung kepada ciri reka bentuk bangunan, beban maksimum pada kaedah bertindih dan pemasangan. Kemudian kita akan menganalisis bagaimana untuk membuat pertindihan dengan tangan mereka sendiri.

Contoh mengira papak monolitik

Sebelum meneruskan pembuatan dapur, adalah dinasihatkan untuk membuat pengiraannya. Kemudian satu contoh pengiraan pesawat yang bertindih yang bertindih ke pesongan akan dilakukan.

Data sumber untuk pengiraan

Saiz bangunan dengan tumpang tindih monolitik mengambil saiz 6x6 m yang dibahagikan kepada pusat dinding dalaman (SPAN 3M). Ketebalan bertindih akan mengambil 160 mm, sementara ketinggian kerja seksyen salib bertindih akan menjadi 13 cm. Kelas B20 konkrit (RB = 117kg / cm2, rbtn = 14.3kg / cm2, eb = 3.1 * 10 ^ 5 kg / cm2) akan digunakan untuk pembuatan plat. Kelengkapan keluli A-500C (RS = 4500kg / cm2, ea = 2.0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Beban bertindih

Beban yang bertindih akan terdiri daripada berat badan: slab bertindih (dalam kes kami 160 mm), satu simen berjalur dengan ketebalan 30 mm, jubin seramik, berat normatif partition dan muatan. Semua data dikurangkan dalam jadual di bawah dengan pekali.

Pengiraan slab untuk ubah bentuk untuk pesongan

Skim bertindih:

Sekarang kita perlu memilih bahagian silang tetulang, untuk ini kita akan menentukan momen maksimum:

dan pekali AO dengan lebar plat plat B = 1 (m):

Kawasan yang diperlukan bahagian salib pengukuhan akan sama dengan:

Oleh itu, untuk pengukuhan meter 1Store, slab siling boleh digunakan dengan 5 batang dengan diameter 8 mm dalam satu langkah 200 mm. Kawasan bahagian silang angker akan seperti = 2.51cm2.

Kami mendekati ketat kepada pengiraan plat mengenai ubah bentuk untuk pesongan. Daripada data sumber, kita tahu bahawa beban kekal pada pertindihan adalah 0.63T / m² dan

Beban sementara pada tumpang tindih adalah sama dengan 0.2st / m².

Kirakan momen maksimum beban jangka panjang:

Dan momen maksimum beban jangka pendek:

Kami mendapati pekali yang mengambil kira jenis beban dan skim pemuatan S = 5/48 - untuk rasuk dengan beban yang diedarkan secara seragam (Jadual 31, "Panduan

Menurut reka bentuk struktur konkrit konkrit dan bertetulang dari konkrit berat "). y '= y = 0 (Jadual 29 "Panduan untuk reka bentuk konkrit dan struktur konkrit bertetulang dari konkrit berat").

Koefisien untuk menentukan: K1KR; K1L; k2l.

Kami menganggap kelengkungan paksi dengan tindakan serentak jangka pendek, panjang dan kekal:

Sekarang ia tetap untuk menentukan pesongan maksimum di tengah-tengah rentang:

Keadaan ini dilakukan, ini bermakna kami pakai oleh tetulang ø8 A-500C dalam satu langkah 200 mm adalah benar!

Plat monolitik bertindih untuk garaj

Malah struktur bangunan seperti slabs boleh dibuat dengan tangan mereka sendiri. Mari lihat peranti operasi untuk garaj. Kami akan menyekat rentang dengan panjang 4300 mm, jadi plat akan dikeluarkan 4500 mm. Di setiap sisi, dapur akan bergantung kepada dinding bata 100 mm.

Bahan untuk pembuatan plat

Bagaimana untuk membuat slab yang dilapisi dengan tangan anda sendiri? Untuk pembuatan dapur yang kami perlukan:

• Lantai Profesional H75 / 750 x 4500 mm, ia akan digunakan sebagai kerja yang boleh ditanggalkan;
• Papan kayu dengan ketinggian 150 mm dan ketebalan 25 - 30 mm;
• Angkra dengan diameter 16 mm;
• Mesh dengan sel 100x100 dengan diameter 5 mm;
• Screed dengan diameter 8 mm, 2 keping setiap plat;
• Kelas B20 Konkrit.

Proses pembuatan plat dengan tangan anda sendiri

Lembaran lantai profesional disusun dengan asas yang sukar. Di bawah helaian, anda perlu meletakkan salib (papan kayu, 4 keping). Kami mengatur kerja-kerja dari papan di sekitar perimeter lembaran.

Kami meletakkan tetulang dalam setiap dulang lembaran (5 pcs). Lapisan pelindung konkrit mestilah 25-30 mm. Kepada pendapatan yang sama pengukuhan tetulang (4 pcs) untuk mengangkut plat (dalam kes kita, mengangkatnya ke ketinggian tahap bertindih garaj). Di bahagian atas slab, kami meletakkan grid, yang juga harus dilindungi oleh lapisan konkrit 30 mm.

Artikel mengenai topik: Idea pemilihan langsir ke tingkap ambang pada tingkap

Agar lembaran lantai profesional dengan baik di belakang konkrit, ia perlu dilincirkan dengan minyak (sepanjang) atau untuk melapisi dengan filem polietilena. Penggunaan konkrit pada satu plat akan menjadi 0.4 m3. Konkrit disediakan dalam pengadun konkrit graviti, dicurahkan dan penggetar terperangkap. Anda boleh mengeluarkan plat hanya selepas 7 hari apabila konkrit menurunkan kekuatan 70%.

Juga mungkin peranti bertindih terus di dinding. Lembaran Lantai Profesional disusun, tetulang dilakukan dan Formwork berpuas hati. Konkrit naik dalam kren dalam Burlier dan mengisi lapisan pepejal. Di bawah pertindihan, anda perlu memasang sandaran pada masa set kekuatan konkrit. Kaedah ini akan lebih mahal, jadi lembaran lantai profesional kekal dalam pertindihan.

Berapa kos untuk membuat slab bertindih?

Sekarang kita mengira kos plat pembuatan dengan keluasan 29 m2 dan ketinggian 150 mm. Kos untuk konkrit - $ 335, harga lantai profesional H75 - $ 400, Penguat - $ 235, Perkhidmatan kren $ 135. Akibatnya, kami mendapat jumlah $ 970. Kos sedemikian akan sama ada untuk menghasilkan papak di atas garaj, iaitu profesion masih berada di bawah pertindihan konkrit.

Sekiranya slab bertindih melakukannya dengan tangan mereka sendiri di Bumi, kos tumpang tindih akan agak lebih murah, kami mengeluarkan kos lembaran lantai profesional. Jumlah akan berubah $ 705.

Dikumpul-Monolitik bertindih (SMP) dengan tangan mereka sendiri

SMP dari Siri TZHBS direka sebagai alternatif kepada lantai kayu dan plat berongga konkrit bertetulang monolitik. SMP TZHBS adalah reka bentuk prefabricated, digabungkan di peringkat pelekap dalam pertindihan pepejal menggunakan jejak bertetulang.

Ciri tersendiri dari SMP TZHBS adalah bahawa semua unsur konkrit diperbuat daripada penyelesaian keras. Agar pengeluaran SMP adalah sesuai dari segi ekonomi, semua komponen pertindihan harus dijalankan oleh kaedah perindustrian pada peralatan berprestasi tinggi moden.

Komposisi SMP TZHBS

Lantai monolitik yang dikumpulkan termasuk:

• Rasuk bahagian 2 arah yang diperbuat daripada konkrit yang ditekankan;
• Blok multipurb dari konkrit ceramzite atau konkrit yang diletakkan di antara rasuk;
• Lapisan konkrit bertetulang yang menyambung bertindih dalam reka bentuk pepejal.

Kelebihan SMP TZHBS

• Kapasiti galas yang tinggi, sehingga 1000 kg / m2.
• Keengganan untuk melakukan tali pinggang monolitik.
• Haba tinggi dan penebat bunyi.
• Kemungkinan meletakkan dalam lompang komunikasi kejuruteraan.
• Penggunaan bahan yang rendah setiap meter bertindih persegi.
• Kemungkinan pemasangan bertindih dengan tangan anda sendiri.

Pemasangan teknologi SMP.

1. Penghantaran unsur SMP di tapak pembinaan. Ia dibuat oleh kenderaan kargo R / N sekurang-kurangnya 3.5 tan dengan manipulator kren. Satu penerbangan menyediakan penghantaran bahan untuk bertindih 30 m². Pemunggahan dilakukan oleh manipulator secara manual atau kren.

2. Peranti slab tumpang tindih dengan tangan mereka sendiri bermula dengan gaya rasuk 2 meter di dinding galas dalam kenaikan 70 cm dan dengan sokongan sekurang-kurangnya 10 cm.

3. Meletakkan blok pelbagai awam antara rasuk.

4. Memperbaiki batu melampau Masonry.

5. Meletakkan grid pengukuhan di seluruh kawasan bertindih.

6. Menurunkan skrip konkrit monolitik, menggabungkan rasuk dan menghalang blok ke dalam reka bentuk tunggal. Konkrit menimbulkan ruang di antara dapur berongga dan rasuk, mewujudkan struktur keras yang padat.

Variasi peranti lantai untuk mengumpul-minda monolitik

Pada SMP, TZHBS, anda boleh meletakkan lantai mana-mana spesies. Sebagai contoh, lantai linoletik dan parket dipertimbangkan. Urutan lapisan ditunjukkan di arah bawah ke atas.

Linoleam Floor.

1. Lapisan pasir dengan ketebalan 30 mm.
2. Fiberboard lembut dengan ketebalan 12 mm.
3. Kalis air dari Rabuk.
4. Simen-Sand Sandi dari jenama M 150 40 mm tebal.
5. Lapisan penjajaran simen polimer dengan ketebalan 8 mm.
6. Linoleum PVC pada substrat yang membunyikan haba yang diletakkan di atas bustylate.

Lantai parket.

1. Lapisan pasir dengan ketebalan 30 mm.
2. Lag kayu dengan bahagian rentas 80 × 40 mm, diletakkan dengan padang 400 mm.
3. Papan parket 20 mm.

Ketinggian tumpang tindih dengan lantai penamat adalah 340 mm (lantai bertindih 240 mm + lantai 100 mm).

Monolitik Slab bertindih melakukannya sendiri untuk rumah

Plat yang digunakan di rumah biasanya diperbuat daripada konkrit bertetulang. Ini adalah struktur kilang yang biasa dibuat yang anda hanya perlu dimasukkan dengan betul dalam proses pembinaan. Mereka mempunyai sifat operasi yang baik, tetapi ada pilihan dengan ciri-ciri yang lebih baik. Ini adalah tumpang tindih monolitik, dan ia boleh dibuat secara bebas, tanpa membuat pesanan dari syarikat pembinaan. Kompor sedemikian bukan sahaja merupakan urutan magnitud yang lebih besar daripada konkrit bertetulang biasa, tetapi tidak memerlukan kemahiran khas atau peralatan yang khusus untuk pembuatannya.

Artikel mengenai topik: Linoleum Homogenic: Apa itu, meletakkan heterogen, salutan komersial Tarkett, teknologi Euro

Berbanding dengan plat konkrit bertetulang yang dihasilkan di kilang-kilang, pertindihan monolitik mempunyai beberapa kelebihan:

• Reka bentuk tidak akan mempunyai lipit, yang menambah kekuatan kepadanya, kerana beban pada asas diedarkan secara merata, di sepanjang seluruh permukaan. Oleh itu, ketahanan keseluruhan dan keselamatan bangunan meningkat.
• Pengisi monolitik memungkinkan untuk bereksperimen dengan susun atur di rumah, kerana ia bergantung terus kepada lajur. Anda boleh membuat sudut dan seluar pendek yang berbeza, yang agak sukar untuk memilih slab individu yang bertindih. Ini membuka skop yang luas untuk idea-idea berjenama.
• Akhirnya, reka bentuk monolitik membolehkan anda melengkapkan balkoni yang selamat tanpa sebarang sokongan tambahan. Mewujudkan balkoni tidak wajib, tetapi ramai yang ingin memilikinya di rumah negara, jadi mengapa tidak melakukannya.

Anda boleh membuat slab monolitik bertindih dengan tangan anda sendiri, tanpa menyewa briged pekerja dan tanpa menggunakan peralatan yang kompleks. Sudah cukup untuk melakukan segala-galanya secara beransur-ansur, dengan kemas dan mematuhi keselamatan. Di samping itu, anda perlu memilih bahan berkualiti tinggi untuk kemudahan anda.

Peranti Teknologi Monolith Plate

Untuk membuat plat monolitik, anda memerlukan lukisan. Sebarang pembinaan bermula dengan skim dan pengkomputeran. Adalah lebih baik untuk memesan di Biro Pembinaan, mempercayai pengiraan profesional. Hasilnya akan memberitahu saya apa yang harus menjadi dimensi yang sesuai untuk pembinaan plat, yang menguatkan kelengkapan untuk memilih dan yang konkrit dari jenama sedia ada lebih baik digunakan. Anda boleh cuba memenuhi semua pengiraan yang diperlukan sendiri, terdapat skim di Internet yang mana operasi ini dilakukan. Sebuah rumah negara biasa, sebagai peraturan, mempunyai rentang tidak lebih dari 7 meter, yang mana dapur sesuai dengan saiz standard dan ketebalan dari 180 hingga 200 mm, ini adalah saiz yang paling biasa.

Untuk pembuatan slab monolitik baru, bahan berikut diperlukan:

• Kelengkapan keluli mempunyai diameter 10, atau, sebagai pilihan, 12 mm dan peranti lenturan untuknya.
• Konkrit dengan menandakan M 350. Anda juga boleh membuat penyelesaian konkrit sendiri, mencampurkan pasir, simen dan runtuhan.
• Formwork dan sokongan untuk sokongannya, anda memerlukan sokongan satu meter persegi.
• Plastic Coasters di bawah kelengkapan pengukuhan untuk penetapan.

Proses suntikan semestinya termasuk beberapa perkara yang dilakukan secara berurutan:

• Sekiranya rentang bangunan yang sedia ada adalah lebih daripada 7 meter standard atau projek yang dilaksanakan secara tegas menyiratkan sokongan untuk lajur, anda perlu membuat pengiraan slab slab.
• Langkah pertama adalah untuk meletakkan kerja untuk memulakan kerja.
• Kompor itu disimpan semula dengan batang keluli dari mana bingkai sedang berjalan.
• Konkrit dicurahkan.
• Menggunakan vibrator yang mendalam, meterai dibuat untuk meningkatkan kekuatan.

Selepas ketinggian dinding mencapai tahap yang dikehendaki, anda boleh meneruskan penciptaan slab tumpang tindih.

Memasang Formwork.

Bentuk biasa yang digunakan dalam pembinaan kadang-kadang dipanggil dek, dan ia adalah perlu untuk membuat dapur. Anda hanya boleh menyewa yang siap sedia, boleh ditanggalkan, yang diperbuat daripada logam atau plastik. Anda juga boleh dengan mudah menjadikannya sendiri dari papan atau lembaran papan lapis. Sudah tentu, sewa adalah lebih mudah kerana formwork boleh ditanggalkan dan boleh dilipat, dan oleh itu ia dapat dengan mudah dikeluarkan. Di samping itu, ia mempunyai peranti teleskopik, yang membolehkan anda menyesuaikan ketinggian.

Untuk mewujudkan satu bentuk secara manual, anda perlu mengambil lembaran papan lapis atau papan. Reka bentuk yang diperbuat daripada papan perlu berjuang dengan baik, dengan teliti menyesuaikan bahagian-bahagian kayu. Jika slot dan lubang kekal, anda perlu menggunakan filem kalis air dengan mengubah bentuk kerja.

Bagaimana untuk memasang Formwork?

• Mula-mula anda perlu membina sokongan menegak. Jika ia adalah kerja yang dipajak, peranan mereka dilakukan oleh rak logam dengan sistem pelarasan ketinggian teleskopik. Anda boleh mengambil kayu kayu. Jarak antara rak yang digunakan adalah satu meter. Rak mesti dikeluarkan dari dinding sekurang-kurangnya untuk jarak 20 cm.
• Rigels diletakkan di atas rak yang dipasang - ini adalah bar longitudinal khas yang diperlukan untuk memegang kerja.
• Di atas cawangan akan terletak dek papan lapis, tahan kelembapan. Rasuk mendatar harus dipulihkan dengan ketat di dinding berdekatan, tanpa meninggalkan lubang.
• Bahagian atas reka bentuk yang digunakan harus bertepatan dengan pinggir permukaan yang sedia ada di dinding, jadi perlu untuk menyesuaikan ketinggian rak ke tahap yang boleh diterima.
• Lokasi dan horizontaliti yang tepat harus diperiksa menggunakan tahap pembinaan.

Dalam sesetengah kes, kerja bentuk untuk kemudahan ditutup dengan filem dengan sifat kalis air atau dilincirkan dengan minyak automotif jika ia diperbuat daripada logam. Ia dilakukan untuk memudahkan penghapusan kerja dan membuat permukaan papak konkrit yang diperoleh dengan lancar. Rak yang disewakan teleskopik adalah lebih baik daripada kayu buatan sendiri, kerana mereka dapat menahan berat badan yang banyak - sehingga 2 tan, tidak pecah, mereka tidak muncul retak, seperti yang boleh berlaku dengan sokongan buatan sendiri. Sewa sementara rak tersebut kos kira-kira 3 y. e. satu persegi.

Artikel mengenai topik: Balkoni kombinasi dengan bilik: penyelesaian yang sempurna untuk sebuah apartmen kecil

Plat tetulang

Apabila logam atau kerja yang dibuat sendiri dipasang, ia perlu dikaitkan dengan bingkai grid tetulang. Untuk melakukan ini, bar keluli tahan lama yang menandakan A-500C digunakan. Saiz satu sel grid yang terhasil hendaklah kira-kira 200 mm. Kolam disambungkan menggunakan wayar. Biasanya, rod tidak cukup untuk semua ruang, jadi anda perlu menyambung beberapa keping. Jadi, grid tahan lama, adalah perlu untuk melipat moblings sekurang-kurangnya 40 mm.

Grid mesti ditonjolkan di dinding, norma untuk struktur batu bata adalah 150 mm dan banyak lagi, untuk dinding yang diperbuat daripada konkrit berudara - tidak kurang daripada 250 mm. Antara hujung yang menonjol dari batang jarak dan kerja yang dipasang harus tetap jarak 25 mm.

Pengukuhan tambahan plat masa depan dilakukan secara berurutan menggunakan bingkai kelengkapan yang padat. Grid dilakukan dua, yang terletak di tingkat bawah, dengan kemas terletak pada jarak 20-25 mm dari tepi di bawah, grid lain, bahagian atas - diletakkan di bawah 20-25 mm dari pinggir atas plat.

Di bawah jubin bawah, pengapit diletakkan dari plastik untuk memegangnya pada jarak yang dikehendaki. Mereka terletak dalam kenaikan 1 meter, pada titik-titik di mana persimpangan rangka rod adalah.

Ketebalan jumlah yang telah dikira dalam nisbah 1:30, di mana digit pertama bermakna ketebalan produk masa depan, dan yang kedua adalah panjang jangka panjang. Sebagai contoh, jika jangka standard adalah 6 meter, maka lebar plat akan tepat 200 mm. Oleh kerana grid pengukuhan terletak pada jarak dari tepi pinggir plat, maka mereka perlu dibahagikan, di antara mereka mesti ada jurang 120-130 mm.

Fixtors-Stand diperlukan untuk mencairkan grid tetulang yang diposting dalam bingkai pada jarak satu sama lain. Saiz rak atas perlawanan hendaklah 350 mm, manakala saiz menegak adalah 120 mm, kedudukan susunan adalah 1 meter, elemen penetapan ditetapkan dalam perintah pemeriksa, bergantian.

Unsur penguncian akhir dalam reka bentuk dipasang dengan langkah tetap 400 mm, secara langsung pada akhir bingkai. Dengan itu, dapur akan bergantung kepada dinding.

Penyambung grid memerlukan dua grid untuk mengambil beban sebagai peranti penguat integer tunggal. Langkah semasa pemasangan hendaklah 400 mm, dan beralih ke zon sokongan, perlu memotongnya sehingga 200 mm.

Menuangkan plat

Pilihan yang optimum adalah untuk membeli konkrit yang sesuai di kilang, dari syarikat-syarikat profesional yang terlibat dalam pembuatan barangan untuk pembinaan. Ini sebahagian besarnya memudahkan tugas. Di samping itu, jika anda dengan kemas mencurahkan konkrit secara merata dan dari pengadun, permukaan plat akan lancar dan sangat lancar. Tetapi yang menuangkan secara manual akan memerlukan rehat yang tidak dapat dielakkan untuk masa memasak sebahagian besar mortar bangunan, masing-masing, pemejalan akan menjadi tidak sekata, yang mengancam kecacatan plat selesai. Adalah lebih baik untuk mengisi dengan lapisan yang lancar, kira-kira 200 mm, bertindak tanpa kelewatan.

Sebelum melakukan pengisian dengan konkrit, anda tidak boleh lupa untuk menubuhkan kotak teknikal khas dalam bentuk kerja, yang dimaksudkan untuk penciptaan cerobong atau pengudaraan. Selepas mengisi, anda perlu menggunakan vibrator yang mendalam khas untuk konkrit. Ini akan menjadikan struktur slab lebih tahan lama, jadi ia akan dipercayai dan berkualiti tinggi. Kemudian anda perlu mengambil kesabaran dan meninggalkan permukaan yang ditaburi untuk kering dan mendapat kekuatan dalam tempoh 28 hari.

Di belakang permukaan pembentukan, anda perlu berhati-hati memantau minggu pertama selepas mengisi dan basah dengan air yang mudah, tetapi pada masa yang sama ia hanya melembapkan, dan tidak banyak tuangkan. Formwork boleh dibuang dengan teliti dari papak sebulan selepas mengisi. Selepas itu, plat monolitik baru akan siap sepenuhnya.

Jumlah kos bahan dan peranti yang diperlukan untuk mendapatkan tumpang tindih monolitik, sebagai peraturan, mengambil kira kos pengukuhan tetulang, kemungkinan penyewaan formwork, pembelian konkrit dan penyewaan jangka pendek pengadun bangunan, seperti baik sebagai penggetar yang mendalam. Mengenai anggaran purata, kira-kira 45-55 CU diperolehi. Satu persegi dari pertindihan yang didirikan.