Tahun-tahun kebelakangan ini, dalam pembinaan rumah atau pembaikan, banyak perhatian dibayar kepada kecekapan tenaga. Dengan harga bahan api yang sedia ada, ini sangat relevan. Lebih-lebih lagi, nampaknya penjimatan akan terus bertambah penting. Untuk membolehkan dengan betul memilih komposisi dan ketebalan bahan dalam kek struktur yang melampirkan (dinding, lantai, siling, bumbung) anda perlu mengetahui kekonduksian terma bahan binaan. Ciri ini ditunjukkan pada pakej dengan bahan, dan masih perlu di peringkat reka bentuk. Lagipun, adalah perlu untuk menyelesaikan apa bahan untuk membina dinding daripada memanaskan mereka, yang ketebalan harus setiap lapisan.
Apakah kekonduksian haba dan rintangan haba
Apabila memilih bahan binaan untuk pembinaan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada ciri-ciri bahan. Salah satu kedudukan utama adalah kekonduksian terma. Ia dipaparkan oleh pekali kekonduksian haba. Ini adalah jumlah haba yang boleh melakukan satu atau bahan lain bagi setiap unit masa. Iaitu, semakin kecil pekali ini, semakin buruk bahan itu membawa haba. Dan sebaliknya, semakin tinggi angka itu, haba diberikan lebih baik.
Rajah yang menggambarkan perbezaan dalam kekonduksian terma bahan
Bahan dengan kekonduksian terma yang rendah digunakan untuk penebat, dengan tinggi - untuk memindahkan atau mengeluarkan haba. Sebagai contoh, radiator diperbuat daripada aluminium, tembaga atau keluli, kerana ia adalah haba yang disebarkan dengan baik, iaitu, mereka mempunyai pekali kekonduksian terma yang tinggi. Untuk penebat, bahan dengan pekali kekonduksian haba yang rendah digunakan - mereka adalah panas yang dipelihara dengan lebih baik. Sekiranya objek terdiri daripada beberapa lapisan bahan, kekonduksian termalnya ditakrifkan sebagai jumlah koefisien semua bahan. Apabila mengira, kekonduksian terma setiap komponen "kek" dikira, nilai-nilai yang dijumpai disimpulkan. Secara umum, kami memperoleh kapasiti penebat haba struktur yang melampirkan (dinding, jantina, siling).
Kekonduksian terma bahan binaan menunjukkan jumlah haba yang dia merindukan setiap unit masa.
Terdapat juga konsep seperti rintangan haba. Ia memaparkan keupayaan bahan untuk mengelakkan laluan itu. Iaitu, ia adalah nilai terbalik berhubung dengan kekonduksian terma. Dan jika anda melihat bahan dengan rintangan haba yang tinggi, ia boleh digunakan untuk penebat haba. Contoh bahan penebat haba mungkin menjadi mineral atau bulu basalt yang popular, busa, dan sebagainya. Bahan dengan rintangan haba yang rendah diperlukan untuk pemindahan atau pemindahan haba. Sebagai contoh, aluminium atau radiator keluli digunakan untuk pemanasan, kerana ia diberikan dengan baik dengan hangat.
Jadual kekonduksian haba bahan penebat haba
Agar rumah menjadi lebih mudah untuk mengekalkan haba di musim sejuk dan kesejukan pada musim panas, kekonduksian haba dinding, lantai dan bumbung harus menjadi tokoh yang sama yang dikira untuk setiap rantau. Komposisi "kek" dinding, jantina dan siling, ketebalan bahan-bahan diambil dengan perakaunan sedemikian supaya jumlahnya tidak kurang (dan lebih baik - sekurang-kurangnya sedikit lagi) disyorkan untuk rantau anda.
Pekali pemindahan haba bahan bahan binaan moden untuk melampirkan struktur
Apabila memilih bahan-bahan yang diperlukan untuk mempertimbangkan bahawa sesetengah daripada mereka (tidak semua) dalam keadaan kelembapan yang tinggi dijalankan lebih baik. Sekiranya terdapat keadaan seperti semasa operasi untuk masa yang lama, dalam pengiraan, kekonduksian haba digunakan untuk keadaan ini. Koefisien kekonduksian haba bahan utama yang digunakan untuk penebat ditunjukkan dalam jadual.
| Nama bahan | Pekali kekonduksian haba w / (m · ° C) | ||
|---|---|---|---|
| Dalam keadaan kering | Dengan kelembapan biasa | Dengan kelembapan yang tinggi | |
| Merasakan bulu | 0.036-0.041. | 0.038-0.044 | 0.044-0.050. |
| Batu Batu Mineral 25-50 kg / m3 | 0.036. | 0.042. | 0 , 045. |
| Batu Mineral Bulu 40-60 kg / m3 | 0.035. | 0.041. | 0.044. |
| Batu Mineral Batu 80-125 kg / m3 | 0.036. | 0.042. | 0.045. |
| Batu Batu Mineral 140-175 kg / m3 | 0.037. | 0,043. | 0,0456. |
| Batu Mineral Batu 180 kg / m3 | 0.038. | 0.045. | 0,048. |
| Glasswater 15 kg / m3 | 0,046. | 0.049. | 0.055. |
| Kaca air 17 kg / m3 | 0.044. | 0.047. | 0,053. |
| Kaca air 20 kg / m3 | 0.04. | 0,043. | 0,048. |
| Kaca air 30 kg / m3 | 0.04. | 0.042. | 0,046. |
| Kaca 35 kg / m3 | 0.039. | 0.041. | 0,046. |
| Kaca 45 kg / m3 | 0.039. | 0.041. | 0.045. |
| Kaca air 60 kg / m3 | 0.038. | 0,040. | 0.045. |
| Kaca air 75 kg / m3 | 0.04. | 0.042. | 0.047. |
| Kaca air 85 kg / m3 | 0.044. | 0,046. | 0,050. |
| Buih polistirena (busa, PPS) | 0.036-0.041. | 0.038-0.044 | 0.044-0.050. |
| EXTRUDED FOLDERED POLYSTYRENE FOAM (EPPS, XPS) | 0,029. | 0.030. | 0.031. |
| Buih konkrit, penyelesaian konkrit berudara, 600 kg / m3 | 0.14. | 0.22. | 0.26. |
| Buih konkrit, konkrit berudara pada mortar simen, 400 kg / m3 | 0.11. | 0.14. | 0.15. |
| Buih konkrit, konkrit berudara pada larutan kapur, 600 kg / m3 | 0.15. | 0.28. | 0.34. |
| Buih konkrit, konkrit berudara pada penyelesaian kapur, 400 kg / m3 | 0.13. | 0.22. | 0.28. |
| Foam Glass, Crumb, 100 - 150 kg / m3 | 0.043-0.06. | ||
| Foam Glass, Crumb, 151 - 200 kg / m3 | 0.06-0.063. | ||
| Foamwalk, Baby, 201 - 250 kg / m3 | 0.066-0.073 | ||
| Foam Glass, Crumb, 251 - 400 kg / m3 | 0.085-0.1. | ||
| Blok Foam 100 - 120 kg / m3 | 0.043-0.045 | ||
| Blok Foam 121-170 kg / m3 | 0.05-0.062 | ||
| Foam Block 171 - 220 kg / m3 | 0.057-0.063 | ||
| Foam Block 221 - 270 kg / m3 | 0.073. | ||
| Ekwata. | 0.037-0.042 | ||
| Poliuretana Februari (PPU) 40 kg / m3 | 0,029. | 0.031. | 0.05. |
| Buih poliuretana (PPU) 60 kg / m3 | 0.035. | 0.036. | 0.041. |
| Polyurethane Februari (PPU) 80 kg / m3 | 0.041. | 0.042. | 0.04. |
| Polyeneitlene dijahit | 0.031-0.038 | ||
| Vakum | |||
| Air + 27 ° C. 1 ATM | 0,026. | ||
| Xenon | 0.0057. | ||
| Argon | 0.0177. | ||
| Aergel (Aspen Aerogels) | 0,014-0.021. | ||
| Shagkovat. | 0.05. | ||
| Vermikulitis. | 0.064-0.074 | ||
| Foamed Getah. | 0.033. | ||
| Lembaran gabus 220 kg / m3 | 0.035. | ||
| Lembaran gabus 260 kg / m3 | 0.05. | ||
| Tikar basalt, kanvas | 0.03-0.04. | ||
| Tow | 0.05. | ||
| PERLITE, 200 kg / m3 | 0.05. | ||
| PERLITE RUNNING, 100 kg / m3 | 0.06. | ||
| Plat penebat linen, 250 kg / m3 | 0.054. | ||
| Polystyrevbeton, 150-500 kg / m3 | 0.052-0.145 | ||
| Tiub granulated, 45 kg / m3 | 0.038. | ||
| Palam mineral pada asas bitumen, 270-350 kg / m3 | 0.076-0.096 | ||
| Salutan Cork Floor, 540 kg / m3 | 0,078. | ||
| Cork Teknikal, 50 kg / m3 | 0.037. |
Artikel mengenai topik: Swan Cross Stitch Corak: Pasangan Swan secara percuma, Kesetiaan Hitam ke Pond, Girl and Sets, Prin
Sebahagian daripada maklumat diambil oleh piawaian yang menetapkan ciri-ciri bahan-bahan tertentu (SNIP 23-02-2003, SP 50.13330.2019, SNIP II-3-79 * (Lampiran 2)). Bahan yang tidak dinyatakan dalam piawaian ditemui di tapak pengeluar. Oleh kerana tidak ada piawaian, pengeluar yang berbeza boleh berbeza dengan ketara, kerana apabila membeli, memberi perhatian kepada ciri-ciri setiap bahan yang dibeli.
Jadual kekonduksian haba bahan binaan
Dinding, bertindih, lantai, boleh dibuat dari bahan yang berbeza, tetapi ia ternyata bahawa kekonduksian terma bahan binaan biasanya dibandingkan dengan batu bata. Saya tahu bahan ini semuanya lebih mudah untuk menjalankan persatuan dengannya. Carta yang paling popular di mana perbezaan antara pelbagai bahan jelas ditunjukkan. Satu gambar sedemikian adalah dalam perenggan sebelumnya, yang kedua adalah perbandingan dinding bata dan dinding balak - ditunjukkan di bawah. Itulah sebabnya untuk dinding bata dan bahan lain dengan kekonduksian haba yang tinggi, bahan penebat haba dipilih. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk dipilih, kekonduksian terma bahan-bahan bangunan utama dikurangkan ke meja.
Bandingkan pelbagai bahan
| Bahan tajuk, kepadatan | Pekali kekonduksian terma | ||
|---|---|---|---|
| dalam keadaan kering | dengan kelembapan biasa | Dengan kelembapan yang tinggi | |
| CPR (penyelesaian simen-Sandy) | 0.58. | 0.76. | 0.93. |
| Penyelesaian Lime-Sandy | 0.47. | 0,7. | 0.81. |
| Plaster plaster. | 0.25. | ||
| Buih konkrit, konkrit berudara pada simen, 600 kg / m3 | 0.14. | 0.22. | 0.26. |
| Buih konkrit, konkrit berudara pada simen, 800 kg / m3 | 0.21. | 0.33. | 0.37. |
| Buih konkrit, konkrit berudara pada simen, 1000 kg / m3 | 0.29. | 0.38. | 0.43. |
| Buih konkrit, konkrit berudara amatir, 600 kg / m3 | 0.15. | 0.28. | 0.34. |
| Buih konkrit, konkrit berudara amatir, 800 kg / m3 | 0.23. | 0.39. | 0.45. |
| Buih konkrit, konkrit berudara amatir, 1000 kg / m3 | 0.31. | 0.48. | 0.55. |
| Kaca tingkap. | 0.76. | ||
| Arbolit. | 0.07-0.17. | ||
| Konkrit dengan runtuhan semulajadi, 2400 kg / m3 | 1,51. | ||
| Konkrit ringan dengan semulajadi, 500-1200 kg / m3 | 0.15-0.44. | ||
| Konkrit pada Slag Granular, 1200-1800 kg / m3 | 0.35-0.58. | ||
| Konkrit pada slag dandang, 1400 kg / m3 | 0.56. | ||
| Konkrit pada batu Crubbish, 2200-2500 kg / m3 | 0.9-1.5 | ||
| Konkrit pada slag bahan api, 1000-1800 kg / m3 | 0.3-0.7. | ||
| Blok seramik dipilih | 0,2. | ||
| Vermiculitobeton, 300-800 kg / m3 | 0.08-0.21. | ||
| Ceramzitobeton, 500 kg / m3 | 0.14. | ||
| Ceramzitobeton, 600 kg / m3 | 0.16. | ||
| Ceramzitobeton, 800 kg / m3 | 0.21. | ||
| Ceramzitobeton, 1000 kg / m3 | 0.27. | ||
| Ceramzitobeton, 1200 kg / m3 | 0.36. | ||
| Ceramzitobeton, 1400 kg / m3 | 0.47. | ||
| Ceramzitobeton, 1600 kg / m3 | 0.58. | ||
| Ceramzitobeton, 1800 kg / m3 | 0,66. | ||
| Bata jangka pendek seramik semasa di CPR | 0.56. | 0,7. | 0.81. |
| Masonry dari bata seramik berongga pada CPR, 1000 kg / m3) | 0.35. | 0.47. | 0.52. |
| Masonry dari bata seramik berongga pada CPR, 1300 kg / m3) | 0.41. | 0.52. | 0.58. |
| Masonry dari bata seramik berongga pada CPR, 1400 kg / m3) | 0.47. | 0.58. | 0.64. |
| Masonry dari bata silikat penuh pada CPR, 1000 kg / m3) | 0,7. | 0.76. | 0.87. |
| Masonry dari bata silikat kosong di CPR, 11 lompang | 0.64. | 0,7. | 0.81. |
| Masonry dari bata silikat kosong di CPR, 14 lompang | 0.52. | 0.64. | 0.76. |
| Batu kapur 1400 kg / m3 | 0.49. | 0.56. | 0.58. |
| Batu kapur 1 + 600 kg / m3 | 0.58. | 0.73. | 0.81. |
| Batu kapur 1800 kg / m3 | 0,7. | 0.93. | 1.05. |
| Batu kapur 2000 kg / m3 | 0.93. | 1,16. | 1.28. |
| Pasir Pembinaan, 1600 kg / m3 | 0.35. | ||
| Granit. | 3,49. | ||
| Marmar | 2,91. | ||
| Ceramzit, kerikil, 250 kg / m3 | 0.1. | 0.11. | 0.12. |
| Ceramzit, kerikil, 300 kg / m3 | 0.108. | 0.12. | 0.13. |
| Ceramzit, kerikil, 350 kg / m3 | 0.115-0.12. | 0.125. | 0.14. |
| Ceramzit, kerikil, 400 kg / m3 | 0.12. | 0.13. | 0.145. |
| Ceramzit, kerikil, 450 kg / m3 | 0.13. | 0.14. | 0.155. |
| Ceramzit, kerikil, 500 kg / m3 | 0.14. | 0.15. | 0.165. |
| Ceramzit, kerikil, 600 kg / m3 | 0.14. | 0.17. | 0.19. |
| Ceramzit, kerikil, 800 kg / m3 | 0.18. | ||
| Plat gipsum, 1100 kg / m3 | 0.35. | 0.50. | 0.56. |
| Plat gipsum, 1350 kg / m3 | 0.23. | 0.35. | 0.41. |
| Tanah liat, 1600-2900 kg / m3 | 0.7-0.9. | ||
| Clay Refraktori, 1800 kg / m3 | 1,4. | ||
| Ceramzit, 200-800 kg / m3 | 0.1-0,18. | ||
| Ceramzitobetone di pasir kuarza dengan picsion, 800-1200 kg / m3 | 0.23-0.41. | ||
| Ceramzitobeton, 500-1800 kg / m3 | 0.16-0,66. | ||
| Ceramzitobeton pada pasir perlite, 800-1000 kg / m3 | 0.22-0.28. | ||
| Brick Clinker, 1800 - 2000 kg / m3 | 0.8-0.16. | ||
| Seramik menghadap batu bata, 1800 kg / m3 | 0.93. | ||
| Laying meletakkan ketumpatan pertengahan, 2000 kg / m3 | 1.35. | ||
| Lembaran plasterboard, 800 kg / m3 | 0.15. | 0.19. | 0.21. |
| Lembaran plasterboard, 1050 kg / m3 | 0.15. | 0.34. | 0.36. |
| Plywood terpaku | 0.12. | 0.15. | 0.18. |
| DVP, Chipboard, 200 kg / m3 | 0.06. | 0.07. | 0.08. |
| DVP, Chipboard, 400 kg / m3 | 0.08. | 0.11. | 0.13. |
| DVP, Chipboard, 600 kg / m3 | 0.11. | 0.13. | 0.16. |
| DVP, Chipboard, 800 kg / m3 | 0.13. | 0.19. | 0.23. |
| DVP, Chipboard, 1000 kg / m3 | 0.15. | 0.23. | 0.29. |
| Linoleum PVC pada dasar penebat haba, 1600 kg / m3 | 0.33. | ||
| Linoleum PVC pada asas penebat haba, 1800 kg / m3 | 0.38. | ||
| Linoleum PVC pada asas tisu, 1400 kg / m3 | 0,2. | 0.29. | 0.29. |
| Linoleum PVC pada asas tisu, 1600 kg / m3 | 0.29. | 0.35. | 0.35. |
| Linoleum PVC pada asas fabrik, 1800 kg / m3 | 0.35. | ||
| Lembaran Asbetic Flat, 1600-1800 kg / m3 | 0.23-0.35. | ||
| Permaidani, 630 kg / m3 | 0,2. | ||
| Polikarbonat (kepingan), 1200 kg / m3 | 0.16. | ||
| Polystyrevbeton, 200-500 kg / m3 | 0.075-0.085 | ||
| Shelter, 1000-1800 kg / m3 | 0.27-0,63. | ||
| Fiberglass, 1800 kg / m3 | 0.23. | ||
| Jubin konkrit, 2100 kg / m3 | 1,1. | ||
| Jubin seramik, 1900 kg / m3 | 0.85. | ||
| Jubin PVC, 2000 kg / m3 | 0.85. | ||
| Plaster Lime, 1600 kg / m3 | 0,7. | ||
| Sticko simen-pasir, 1800 kg / m3 | 1,2. |
Artikel mengenai topik: Siphon untuk mesin basuh: Apa yang lebih baik untuk dipilih?
Kayu adalah salah satu bahan binaan dengan kekonduksian terma yang agak rendah. Jadual memberikan data indikatif dalam pelbagai batu. Apabila membeli, pastikan untuk melihat ketumpatan dan pekali kekonduksian terma. Tidak semua mereka, seperti yang didaftarkan dalam dokumen pengawalseliaan.
| Nama | Pekali kekonduksian terma | ||
|---|---|---|---|
| Dalam keadaan kering | Dengan kelembapan biasa | Dengan kelembapan yang tinggi | |
| Pain, cemara merentasi serat | 0.09. | 0.14. | 0.18. |
| Pain, merapikan di sepanjang gentian | 0.18. | 0.29. | 0.35. |
| Oak di sepanjang gentian | 0.23. | 0.35. | 0.41. |
| Oak merentasi serat | 0.10. | 0.18. | 0.23. |
| Cork Tree. | 0.035. | ||
| Birch. | 0.15. | ||
| Cedar. | 0.095. | ||
| Getah asli. | 0.18. | ||
| Maple. | 0.19. | ||
| Lipa (15% kelembapan) | 0.15. | ||
| Larch. | 0.13. | ||
| Saldust. | 0.07-0.093 | ||
| Tow | 0.05. | ||
| Oak parket. | 0.42. | ||
| Piece Parquet. | 0.23. | ||
| Packer Packer. | 0.17. | ||
| Tembikar | 0.1-0.26. | ||
| Poplar. | 0.17. |
Logam sangat baik dilakukan haba. Mereka sering jambatan sejuk dalam reka bentuk. Dan ini juga perlu diambil kira, menghapuskan hubungan langsung menggunakan lapisan penebat haba dan gasket, yang dipanggil jurang haba. Kekonduksian haba logam dikurangkan ke meja lain.
| Nama | Pekali kekonduksian terma | Nama | Pekali kekonduksian terma | |
|---|---|---|---|---|
| Gangsa | 22-105. | Aluminium. | 202-236. | |
| Tembaga | 282-390. | Brass. | 97-111. | |
| Perak | 429. | Iron | 92. | |
| Tim | 67. | Keluli | 47. | |
| Emas | 318. |
Bagaimana untuk mengira ketebalan dinding
Agar musim sejuk di dalam rumah terdapat hangat, dan pada musim panas yang sejuk, adalah perlu bahawa struktur yang melekat (dinding, jantina, siling / bumbung) mesti mempunyai rintangan haba tertentu. Bagi setiap rantau, nilai ini sendiri. Ia bergantung kepada suhu purata dan kelembapan di kawasan tertentu.
Perlawanan Thermal melindungi
Pembinaan untuk kawasan di Rusia
Agar bil pemanasan terlalu besar, adalah perlu untuk memilih bahan binaan dan ketebalan mereka supaya rintangan haba mereka tidak kurang daripada yang dinyatakan di dalam jadual.
Artikel mengenai topik ini: Pilih basuh terbaik untuk memberi
Pengiraan ketebalan dinding, ketebalan penebat, lapisan penamat
Untuk pembinaan moden, keadaan adalah ciri apabila dinding mempunyai beberapa lapisan. Sebagai tambahan kepada struktur sokongan, terdapat penebat, bahan penamat. Setiap lapisan mempunyai ketebalannya. Bagaimana untuk menentukan ketebalan penebat? Pengiraan adalah mudah. Lengkap dari formula:
Formula untuk mengira rintangan haba
R adalah rintangan haba;
ketebalan lapisan P - dalam meter;
K adalah pekali kekonduksian haba.
Sebelum ini perlu membuat keputusan mengenai bahan yang akan anda gunakan semasa pembinaan. Lebih-lebih lagi, adalah perlu untuk mengetahui dengan tepat apa jenis bahan dinding akan menjadi penebat, hiasan, dan sebagainya. Lagipun, masing-masing menyumbang kepada penebat haba, dan kekonduksian haba bahan binaan diambil kira dalam pengiraan.
Pertama, rintangan haba bahan struktur dianggap (dari mana dinding, bertindih, dan lain-lain) akan dibina, maka ketebalan penebat yang dipilih dipilih "sepanjang prinsip sisa". Ia masih mungkin untuk mengambil kira ciri-ciri penebat haba bahan penamat, tetapi biasanya mereka "ditambah" kepada yang utama. Ini adalah bagaimana stok tertentu adalah "sekiranya berlaku". Stok ini membolehkan anda menjimatkan pemanasan, yang kemudiannya mempunyai kesan positif terhadap belanjawan.
Satu contoh untuk mengira ketebalan penebat
Kami akan menganalisis contohnya. Kami akan membina tembok batu bata - dalam setengah bata, kami akan memanaskan bulu mineral. Di atas meja, rintangan haba dinding untuk rantau ini harus sekurang-kurangnya 3.5. Pengiraan untuk keadaan ini ditunjukkan di bawah.
- Untuk memulakan, kami mengira rintangan haba dinding bata. Setengah bata adalah 38 cm atau 0.38 meter, pekali kekonduksian haba batu batu bata 0.56. Kami menganggapnya mengikut formula di atas: 0.38 / 0.56 = 0.68. Rintangan haba sedemikian mempunyai dinding 1.5 batu bata.
- Nilai ini diambil dari rintangan haba umum untuk rantau ini: 3,5-0.68 = 2.82. Magnitud ini perlu "membiak" dengan penebat haba dan bahan penamat.
Semua struktur yang dilampirkan perlu dikira
- Kami menganggap ketebalan bulu mineral. Pekali kekonduksian terma adalah 0.045. Ketebalan lapisan akan: 2.82 * 0.045 = 0.1269 m atau 12.7 cm. Iaitu, untuk memastikan tahap penebat yang diperlukan, ketebalan lapisan bulu mineral mestilah sekurang-kurangnya 13 cm.
Sekiranya anggaran terhad, bulu mineral boleh diambil 10 cm, dan bahan penamat yang hilang. Lagipun, mereka akan dari dalam dan di luar. Tetapi, jika anda mahu akaun untuk pemanasan menjadi minimum, lebih baik untuk menyelesaikan "tambah" kepada nilai penyelesaian. Ini adalah rizab anda semasa suhu terendah, kerana piawaian rintangan haba untuk melampirkan struktur dianggap pada suhu purata selama beberapa tahun, dan musim sejuk adalah sangat sejuk. Oleh itu, kekonduksian haba bahan binaan yang digunakan untuk penamat hanya tidak diambil kira.