Bagaimana untuk mengoptimumkan outlet kayu gergaji dari hutan bulat

Anonim

Apabila menggergaji hutan, adalah penting untuk segera mengira penggunaan apa yang akan berlaku, kerana ia akan memberi kesan kepada kos kayu gergajian. Output produk siap mungkin berbeza. Ia semua bergantung kepada bagaimana kualiti hutan digunakan sama ada langkah untuk mengoptimumkan pemotongan digunakan. Terdapat langkah-langkah khas untuk meningkatkan kecekapan kerja, membuat output yang lebih baik, dan kualiti penggergaji lebih tinggi. Sebelum menggergaji, adalah perlu untuk mengira segala-galanya. Ia tidak begitu sukar kerana ia mungkin kelihatan, tetapi kadar aliran hutan bulat akan optimum, menguntungkan untuk mendapatkan hasil yang sangat baik.

Bagaimana untuk mengoptimumkan outlet kayu gergaji dari hutan bulat

Pilihan untuk memotong kayu bulat.

Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemotongan

Agar output kayu menjadi penting, adalah perlu untuk menggunakan langkah-langkah khas untuk meningkatkan kecekapan proses:
  1. Pengiraan perlu dijalankan hanya apabila menggunakan program khas, secara manual ia akan mempunyai prestasi yang rendah, peratusan perkahwinan akan menjadi besar.
  2. Pra-pembulatan mesti disusun supaya pemprosesan dijalankan dengan betul.
  3. Untuk memotongnya adalah perlu untuk menggunakan peralatan berkualiti tinggi. Jika tidak, jumlah sisa akan menjadi besar, dan kualiti kayu yang dihasilkan akan menjadi rendah.
  4. Adalah lebih baik untuk pertama kali memotong kayu gergaji yang luas, rawatan daun sempit lebih banyak masa.
  5. Log tidak disyorkan untuk mengambil masa yang lama.
  6. Sebelum bekerja, konfigurasikan peralatan.

Output kayu siap mungkin berbeza. Perlu diingatkan bahawa pada peringkat pertama papan diperoleh, maka mereka disusun. Akibatnya, peratusan menurun lebih banyak lagi, contohnya, untuk baka rosak, ia hanya boleh 10-20%.

Bagaimana untuk mengoptimumkan pemotongan

Bagaimana untuk mengoptimumkan outlet kayu gergaji dari hutan bulat

Urutan dan saiz pemotongan hutan bulat.

Untuk membuat output barangan gergaji di atas, proses pemotongan mesti dioptimumkan. Ini terpakai terutamanya kepada bilet yang kelengkungan yang ketara. Untuk memotong lengkung hutan bulat, anda perlu melakukan beberapa tindakan:

  1. Pertama, hanya hutan yang sesuai dipilih untuk kerja. Sekiranya terdapat rotak, benih, retak pada hujung pada baki log, maka perlu untuk mencerminkan beberapa laman web.
  2. Sekiranya teras busuk dikesan semasa operasi, maka ia boleh dibuang dengan teliti, selepas itu ia mungkin untuk memotong bahagian yang tinggal. Ini akan mengelakkan kerugian yang besar, mendapatkan papan dengan panjang 1 m dengan kualiti yang diperlukan.
  3. Adalah disyorkan untuk menggunakan log dengan diameter yang besar supaya peratusan output lebih tinggi. Pekali boleh menjadi 1.48-2.1, tetapi semuanya bergantung kepada diameter, kualiti bulatan, penyortiran, peralatan. Untuk bengkel rangka kerja, pekali sedemikian akan menjadi 1.48-1.6, dan untuk talian dengan peralatan penggilingan - 1.6 untuk hutan yang besar. Dengan diameter Rounder dari 12 cm, pekali mungkin melebihi tanda 2.1.

Artikel mengenai topik: Rak buku dengan tangan anda sendiri: Memilih bahan, bahagian kosong, pemasangan

Jumlah sisa selepas menggergaji

Untuk membuat papan siap dengan peratusan yang hebat, adalah perlu untuk menyediakan segala-galanya dengan betul, kerja harus dilakukan hanya sesuai dengan teknologi. Round Wood Coniferous dan Hardwood memberikan jalan yang berbeza. Dalam kes yang terakhir, jumlahnya kurang, walaupun digunakan aksesori khas. Pemotongan gergaji dianggap lebih mudah, kerana dia mempunyai garis lurus, dan log mempunyai diameter yang lebih besar. Hutan konifer tidak seperti yang terdedah kepada busuk, jadi perkahwinan kurang. Untuk baka rosak, 2 teknologi biasanya digunakan:

Bagaimana untuk mengoptimumkan outlet kayu gergaji dari hutan bulat

Varieti kayu gergajian dari hutan bulat.

  • Dengan bantuan Panel Belt pada Z75, Z63;
  • Dalam keruntuhan, apabila separuh bulatan dipotong menjadi teras bahan, melalui mesin pelbagai langkah.

Jumlah dagang di sawmill adalah 40-50%. Apabila menggunakan teknologi ke dalam keruntuhan, output berbeza, ia boleh ditingkatkan kepada 70%, tetapi kos kerja tersebut lebih tinggi. Sekiranya hutan bulat dipotong, panjangnya 3 m, maka anda dapat melihat bahawa peratusan perkahwinan agak besar, dan bahan yang tinggal memerlukan pemprosesan. Ini menyangkut sebahagian besar daripada pukal 22x105 (110, 115) x3000 mm. Terdapat banyak pilihan perkahwinan sedemikian. Sebagai contoh, ia boleh cacing cacing, yang tidak lagi sesuai untuk kebanyakan kerja.

Selepas menyusun jumlah bahan kayu keras, yang merujuk kepada pelbagai 0-2 akan hanya 20-30% daripada jumlah yang diperolehi selepas menggergaji. Ini bermakna bahawa dari jumlah jisim hutan bulat yang dituai, output papan biasa akan hanya 10-20%. Bahan-bahan yang tersisa terutamanya pergi pada kayu api. Penggenapan konifer output akan berbeza, tetapi perhatian harus dibayar yang mana nilai purata jumlah yang dihasilkan diperhatikan.

Output kayu

Untuk mengakses kayu yang optimum, adalah perlu untuk mengambil kira pelbagai keadaan. Untuk pengiraan yang betul, anda boleh mempertimbangkan contoh pembebasan kayu bulat. Data diperolehi mengenai pengalaman sebenar pakar dan dalam petunjuk juruterbang. Ini memungkinkan untuk membandingkan nisbah peratusan, hitung purata optimum.

Artikel mengenai topik: Bagaimana untuk menyembunyikan rasuk di siling

Softwood mempunyai cara berikut:

Bagaimana untuk mengoptimumkan outlet kayu gergaji dari hutan bulat

Tajuk Chalk dalam log gergaji.

  1. Bagi papan yang tidak diedarkan dan bahan-bahan yang lain semasa menggergaji, hasilnya akan menjadi 70%. Ini adalah bilangan bahan yang diperoleh semasa pemprosesan, jumlah sisa akan 30%.
  2. Untuk bahan yang bermata apabila menggunakan Pylomas pada 63, 65, 75, akan ada output yang lebih kecil dari kayu gergajian, secara keseluruhan dalam bidang 45%. Dalam tali pinggang, output biasanya sehingga 55-60% daripada bahan siap. Sekiranya anda menggunakan keberkesanan untuk meningkatkan kecekapan, maka 70% dapat dicapai, walaupun memerlukan pengalaman yang luas.
  3. Dari sawmill cakera, adalah mungkin untuk mendapatkan kayu gergajian dalam jumlah 70-75%, walaupun ia mungkin 80-75% apabila menggunakan kaedah kecekapan. Tetapi anda memerlukan pengalaman.

Menurut GOST 8486-86, untuk gred 0-3 peratusan output, tanpa mengambil kira penyortiran, adalah kira-kira 70%.

Satu lagi 30% boleh ditinggalkan kepada penolakan bahan siap. Bahan yang dibuang tidak dibuang, ia digunakan untuk membuat jenis kayu gergaji lain, yang membolehkan perkahwinan tertentu.

Di hutan pusingan kayu keras, satu lagi peratusan keluar diperhatikan:

  1. Bahan yang tidak bermaya - 60%.
  2. Di puncak - sehingga 35-40%, kerana kelengkungan hutan hutan kayu keras biasanya besar.

Output boleh dipertingkatkan, untuk ini menggunakan peralatan tambahan. Ia boleh menjadi mesin multi-langkah khas, mesin pemotong pinggir, mesin subgrile. Dalam kes ini, ternyata output kayu untuk meningkat sebanyak kira-kira 20%. Peratusan yang diberikan adalah berdasarkan data untuk mendapatkan papan gred 0-4. Apabila menyusun varieti 0-1, peratusan kayu gergajian adalah 10%. Untuk mendapatkan kiub bahan tepi yang siap dari kayu keras, adalah perlu untuk memecahkan 10 kiub hutan bulat asal.

Keluaran kayu gergaji dari hutan bulat mungkin berbeza. Ia semua bergantung kepada baka yang digunakan oleh kayu yang digunakan oleh kilang papan. Langkah-langkah khas untuk meningkatkan kecekapan membolehkan anda mendapatkan peratusan yang lebih besar daripada yang mungkin, tetapi untuk ini anda harus mempunyai beberapa pengalaman kerja.

Artikel mengenai topik: Taman Topik: Patung yang menakjubkan dari pokok renek dan tumbuhan (45 gambar)

Baca lebih lanjut