Pekeliling Saw melihat Blade terdiri daripada lembaran keluli (badan cakera) dan plat dengan serangan karbida dalam bentuk incisors, bentuk yang boleh berbeza. Untuk mempertajam cakera dengan betul, anda perlu mengetahui geometri gigi dan peraturan asas mengasah.
Untuk mengasah cakera yang betul, anda perlu mengetahui geometri gigi, serta peraturan tetapan asas.
Geometri Gigi Saws
Gerajat cakera diperbuat daripada gred keluli tahan lama, di badan yang plat karbida dipasang menggunakan pancang suhu tinggi. Aloi untuk pembuatan serangan ini mungkin berbeza. Pengeluar domestik digunakan terutamanya toolfram aloi dengan kobalt. Pengilang asing menggunakan formulasi teknologi mereka. Ciri-ciri satu atau komposisi lain akan bergantung bukan hanya pada ciri-ciri kimia, tetapi juga pada saiz bijirin fasa karbida. Kebiasaan kecil akan memberikan parameter yang paling besar kekerasan dan kekuatan yang bahan akan diposkan.
Blade Saw Disk boleh mempunyai bentuk geometri yang berbeza. Antaranya dibezakan oleh beberapa bentuk asas:
Cakera yang berbeza untuk bahan yang berbeza.
- Bentuk gigi lurus.
- Bentuk oblique gigi.
- Bentuk trapezoid gigi.
- Bentuk kerucut gigi.
Melihat yang mempunyai bentuk gigi lurus digunakan untuk melakukan kilang longitudinal yang cepat. Pada masa yang sama, kualiti pemotongan itu akan cukup rendah.
Bentuk oblique gigi boleh mempunyai sudut kanan atau kiri kecenderungan. Sering kali, gergaji cakera boleh dibuat dengan gigi bergantian bertukar, iaitu. Apabila gigi dengan sudut kiri dan kanan akan diulangi pada gilirannya. Saws sedemikian digunakan untuk menggergaji papan serpai di arah membujur dan melintang. Borang konstruktif yang sama akan membantu untuk mengelakkan penampilan pelbagai cip di permukaan bahan yang diproses. Dibuang, gigi yang dibuat dalam bentuk trapezium, boleh digunakan untuk mengeringkan bahan MDF. Keanehan gergaji seperti itu terletak pada haus kecil bahan gigi dan dalam kelajuan pemotongan yang cukup rendah. Sering kali, gigi dalam bentuk alternatif trapezoid dengan lurus, yang digunakan untuk dipotong bersih.
Artikel: Sepik Yunulos Astra: Ciri-ciri, dan Ulasan Negatif
Melihat yang mempunyai gigi bentuk kerucut digunakan untuk kerja tambahan apabila memangkas lapisan berlapis atas atau lebih rendah. Saw seperti itu akan melindungi terhadap penampilan cip dan mengekalkan permukaan bahan yang diproses.
Memerah peraturan
Bentuk oblique gigi boleh mempunyai sudut kanan atau kiri kecenderungan.
Untuk memahami bagaimana untuk mengasah cakera dengan betul, anda perlu tahu bahawa memakai utama gigi jatuh pada bahagian atas canggih. Kelebihan semasa kerja tertakluk kepada pembulatan. Saiz lapisan bulat boleh mencapai sehingga 0.2-0.3 mm. Muka depan permukaan dipakai dengan cepat.
Untuk melaksanakan kerja sedemikian, anda memerlukan peralatan berikut:
- Mesin mengasah.
- Kurier pendulum.
Proses melakukan gergaji gergaji yang mempunyai gigi lurus mesti dilakukan di atas kapal terbang yang terletak di hadapan. Untuk melakukan ini, ia mesti dipasang di Mandrel dalam kedudukan mendatar.
Kemudian, dengan menggunakan skru penyesuaian yang terletak di mesin mengasah, anda mesti menetapkan sudut yang dikehendaki di mana pengasah akan dijalankan. Bilah gergaji harus bergerak sedemikian rupa sehingga yang paling padat bersebelahan dengan permukaan bulatan yang kasar disediakan.
Ketebalan lapisan yang dikeluarkan dari bahan akan diselaraskan oleh daya pengapit. Selepas gigi pertama diasah, cakera mesti diperuntukkan dari kalangan mengasah. Selepas itu, ia mesti disusun semula satu langkah dan meneruskan proses. Jadi secara konsisten perlu mempertajam semua plat karbida.
Pekeliling melihat mengasah.
Pengasah permukaan beveling serangan karbida boleh dilakukan oleh bahagian depan pesawat dan belakangnya. Perbezaan dari mengasah cakera serangan yang mempunyai permukaan lurus akan menjadi cakera sedemikian harus diletakkan pada sudut yang akan sesuai dengan sudut kecenderungan gigi.
Untuk menentukan sudut pemasangan yang diperlukan, anda mesti menggunakan pendulum tilter. Pada mulanya, adalah perlu untuk menetapkan sudut dengan nilai positif (+8, +10, dan lain-lain). Pengasah perlu dilakukan melalui gigi, oleh itu separuh pertama plat cakera diproses. Selepas melakukan kerja ini, sudut kecenderungan yang dikehendaki ditukar kepada negatif dan menghasilkan pemprosesan separuh kedua gigi.
Artikel mengenai topik: Bagaimana untuk membina rumah dari Sip-Panels Adakah anda sendiri
Pesawat belakang serangan itu mengasah sedikit lebih sukar. Untuk melakukan ini, mesin diperlukan, reka bentuk yang akan membolehkan anda memasang gergaji pekeliling supaya pesawat belakang gergaji gergaji selari dengan satah lingkaran tajam.
Kerja tanpa mesin dan kualiti kerja yang dilakukan
Anda boleh menggulung pekeliling melihat bukan sahaja dengan bantuan mesin khas, tetapi juga dengan penggunaan. Dengan cara ini, anda boleh menggunakan apabila tidak ada wang dan keinginan untuk memperoleh mesin mengasah. Kebanyakan orang menggunakan alat yang sama jarang sekali, jadi membeli peranti tambahan tidak perlu.
Sekiranya terdapat mesin Emery biasa, anda boleh melakukan semua prosedur yang diperlukan menggunakannya. Untuk kemudahan, anda perlu membuat peranti yang membolehkan anda membetulkan gergaji di kedudukan yang dikehendaki berbanding dengan unsur yang kasar. Untuk ini, pendirian logam biasa sesuai, permukaannya akan terletak pada tahap yang sama dengan paksi bulatan yang kasar.
Di pendirian ini, anda perlu meletakkan cakera saw pekeliling sedemikian rupa sehingga ia terletak di dalam pesawat yang diperlukan berbanding dengan permukaan. Ia boleh dilakukan menggunakan bolt yang secara serentak membantu menyesuaikan sudut kecenderungan.
Pastikan ketiadaan di permukaan gergaji dan pelbagai retak di permukaan gergaji dan pelbagai retak akan membantu. Radius pembulatan semua tepi pemotongan mestilah dalam sempadan berikut: 0.012-0.015 mm. Apabila menjalankan pemeriksaan visual di permukaan mereka, tidak ada silau.
Mengamati peraturan untuk melakukan kerja, anda dengan yakin dapat menggunakan gergaji pekeliling tanpa penggantian disk yang kerap. Dan bahagian pemotongan dari mereka akan melakukan pemotongan yang berkualiti tinggi produk dan bahan yang diperlukan, tidak merosakkan permukaan mereka.