Ħafna nies għandhom kaptani għat-tibdil tal-Windows u daħħal frejms tal-plastik jew tal-aluminju. L-iżvantaġġ ewlieni tagħhom huwa prezz relattivament għoli u l-ħtieġa li jintużaw tagħmir speċjali meta tgħaqqad. Huwa possibbli li tagħmel qafas tat-tieqa b'idejk? What do għandek bżonn għodod u materjali għal dan?
Figura 1. Gwarniċi tal-injam huma favur l-ambjent u għandhom konduttività termali baxxa.
Wara kollox, għall-igglejżjar tad-dar tal-pajjiż jew tal-Windows, il-serra mhux neċessarjament tinstalla l-qafas tal-plastik - id-disinn awto-magħmul tas-siġra huwa pjuttost adattat.
Dak li għandek bżonn tipprepara
Għall-manifattura ta 'qafas tal-injam homemade, trid tixtri injam niexef kompletament fil-forma ta' vireg jew l-għażla inkollata tagħhom. Għall-manifattura tal-qafas, ħafna jużaw phaneur.Meta tagħżel materjal li għandek bżonn tieħu bordijiet b'sezzjoni trasversali ta '5x15 cm jew raġġ ċm 5x5. Il-partijiet u l-materjali awżiljarji li ġejjin se jkunu meħtieġa:
- Magna tal-kolla;
- Apparat li jkessaħ it-tieqa tal-metall;
- Ħġieġ.
Għandek bżonn tpinġija u għodod tal-mastrudaxxi: SAW, CHISELS, martell. Wara kollox jinxtara u ppreparat, tista 'tipproċedi għax-xogħol.
Kif huwa l-qafas injam tieqa magħmula bl-idejn tagħhom stess mill-bars
Tpinġija tal-qafas.
Materjal tajjeb ħafna għax-xogħol, spiss jintuża fil-kostruzzjoni - huwa bar tal-injam inkollat. Il-verżjoni konvenzjonali tagħha ta 'injam solidu tista' tintuża wkoll, iżda l-probabbiltà tat-telf tal-forma tal-forma tiżdied minħabba l-effetti tal-preċipitazzjoni atmosferika. Dan jista 'jiġi evitat jekk tkopri s-siġra b'kompożizzjoni protettiva speċjali.
Il-proċess teknoloġiku tal-manifattura tal-istruttura jikkonsisti fil-passi li ġejjin tagħhom:
- L-ewwel ħaġa tagħmel kaxxa tat-tieqa. Biex tagħmel dan, fil-chalkboard ta '5x15 cm, il-kanali sabiex il-bord isir simili għall-profil fuq l-ittra "G". Tali moxt huwa meħtieġ għall-issikkar tat-tieqa futura.
- Ikkalkulat eżattament id-daqs tad-disinn u jibdew inaqqsu l-bordijiet, u kull wieħed minnhom għandu jinqasam f'erba 'partijiet tad-daqs mixtieq, u huma konnessi ma' xulxin. L-iktar għażla affidabbli għal assemblea bħal din hija l-użu ta 'spikes u kanal. Għall-manifattur rapidu, huma meħtieġa l-għodod li ġejjin: l-għasafar, il-martell u l-idejn raw jew il-mitħna tal-elettriku. L-iskanalaturi jsiru fuq il-partijiet vertikali tal-qafas. Fuq segmenti orizzontali jinsabu l-ponot. Wara l-manifattura ta 'dawn il-partijiet kollha, huma nieqsa bil-karbonju iswed u jgħaqqdu partijiet tal-kaxxa, mingħajr ma jinsa li jiġu osservati bi faħam tal-metall f'temperatura ta '90 ° tal-konnessjonijiet kollha.
- L-istadju li jmiss tax-xogħol huwa li jissaħħaħ fil-kantunieri tat-truf tal-qafas ta 'appartamenti speċjali tat-tieqa. Huma akkwistati fis-suq tal-kostruzzjoni jew fil-maħżen, u huma meħtieġa biex jagħtu l-kaxxa ebusija mixtieqa.
- Agħti kolla għal xi żmien biex titlef il-piż u tipproċedi għall-manifattura tal-qafas għall-parti li tiċċaqlaq tat-tieqa. Il-bar għaliha għandu jkollu sezzjoni trasversali iżgħar milli għal kaxxa tat-tieqa. Għalhekk, is-sezzjoni trasversali tagħha titnaqqas b'tali kalkolu sabiex id-differenza bejn il-qafas u l-kaxxa prinċipali tkun fil-medda minn 0.1 sa 0.2 cm.
- Qabbad il-partijiet tal-qafas fl-istess sekwenza u l-użu ta 'spikes u skanalaturi, kif ġie deskritt hawn fuq fil-manifattura ta' kaxxa tat-tieqa.
- Wara assemblaġġ komplut tal-parti ta 'ġewwa tat-tieqa, hija mwaħħla mal-kaxxa b'linja. Preċedentement, għandek bżonn tiddaħħal folja tal-ħġieġ, għalkemm jista 'jsir wara li l-qafas jiġi mmuntat bis-sħiħ bl-idejn tiegħek.
Artikolu dwar is-suġġett: Kif tagħmel purtieri tas-Sena l-Ġdida: Għażliet ta 'Disinn
Id-disinn huwa lest għall-operazzjoni (Fig. 1).
Manifattura ta 'twieqi tal-plywood
Skema ta 'assemblaġġ tal-qafas tat-tieqa.
Jekk tipprova tagħmel id-dar il-profil tal-gwarniċi tal-manifattur tal-fabbrika, allura tista 'tħassar il-materjal mixtri.
Għalhekk, biex tiġi eliminata din il-problema, il-qafas jista 'jsir mill-istrippi imfellel mill-folja tal-plywood.
Għal dan, huwa biżżejjed li jkollok erba 'strixxi bħal dawn li għandhom jiġu konnessi ma' rettangolu. Fl-istess ħin, tinsiex issettja angolu dritta għat-truf tad-disinn bil-kitt tal-kejl. Biex tikseb il-profil tal-qafas mixtieq, b'idejhom jinġabru minn diversi rettangoli bħal dawn li għandhom wisa 'differenti.
Fl-istess ħin, tinsiex tagħmel kejl preċiż, inkella d-disinn se tikseb pakkett. Tali "ibrida" mod mill-plywood jistgħu jinkisbu mill-Windows bi profil figura.
Dan il-metodu huwa adattat kemm għat-twieqi tad-disinn ta 'torox u b'ħafna snin li fihom ringieli ta' ħġieġ wieħed jew tnejn. Għal qafas b'bar wieħed, huwa biżżejjed li jkollok 8 meded tal-plywood konnessi f'żewġ rettangoli. Biex jiġu żgurati l-folji tal-ħġieġ, it-tieni saff tal-meded għandu jkollu wisa 'inqas mill-ewwel rettangolu.
Il-partijiet miksuba huma maqfula bl-awto-jiġbed.
Jekk jiddaħħlu żewġ jew tliet ringieli ta 'nuċċalijiet, allura l-partijiet kollha huma wedged bil-kolla tal-mastrudaxxa.
Għodod u materjali meħtieġa
- Bars u bordijiet tal-injam.
- Plywood.
- Ħġieġ.
- Apparat li jkessaħ il-metall, manki.
- Kolla tal-mastrudaxxa.
- Srieraq.
- Linji tat-twieqi.
- Raw.
- Chisels.
- Martell.
- Drill elettriku bil-cutter.
- Roulette.
- Ħakkiem tal-metall.
- Corolnic.
- Lapes. Karta (għat-tpinġija tat-tieqa).
Agħmel il-gwarniċi tat-twieqi jistgħu indipendentement kull min għandu l-ħiliet inizjali ta 'xogħol ma' l-għodda, u x-xewqa li tagħmel xi ħaġa bl-idejn tagħhom stess. Il-ħaġa prinċipali m'għandhiex tkun għażżien.