Onafhankelijke frezen van hout en hout

Verwerking van gezaagd hout, zakken, productie van technologische gaten en uitsparingen, houtsnijwerk - Dit kan allemaal een apparaat zijn als een molen. Bovendien kan het niet alleen professionele apparatuur, maar ook relatief goedkope handmatige exemplaren. Maar het werk door een handmatige freesboom vereist kennis van sommige technieken en regels. Over dit alles - in het artikel.

Wat is een molen en wat is het nodig voor wat

De molen is een apparaat voor het verwerken van een boom of metaal. Ze verwerken platte en gevormde oppervlakken, vormen ook technologische uitsparingen - groeven, kam, het verwijderen onder de installatie van lussen, enz. Door de installatiemethode zijn er stationaire machines (er zijn verschillende typen voor het uitvoeren van verschillende bewerkingen), en er zijn handmatige freesmolens. Handmatige elektrifrifesters zijn een universele tool waarmee alle operaties mogelijk zijn. Om de bewerking te wijzigen, hoeft u alleen het mondstuk - Molen en / of de locatie op de details te wijzigen.

Machines worden voornamelijk gebruikt bij massaproductie. De freessnijder is onbeweeglijk geïnstalleerd en het werkstuk beweegt - volgens een bepaald traject. Bij het werken met een handmatige frezen is de situatie het tegenovergestelde - Bevestig het werkstuk, verplaats de freesmolen. Bij het verwerken van grote volumes van dezelfde gegevens, is het handiger om de handmolen op het horizontale oppervlak te bevestigen door iets vergelijkbaars met de freesmachine te maken.

Zelfgemaakte freesmachine - horizontaal vlak met een gat in het midden, waarop de handmolen hieronder is gemonteerd

Er zijn veel verschillende soorten freesmachines, maar voor een huismeester of voor semi-professioneel gebruik meer universele pasvorm. Ze zijn verschillende snijders en speciale apparaten geïnstalleerd, waarmee u activiteiten kunt uitvoeren. Alleen voor hun uitvoering vereist meer tijd en vaardigheid dan op een gespecialiseerde machine.

Wat kan gedaan worden met de hulp van een handmolen:

Groeven en groeven van elke vorm (krullend, rechthoekige, complexe vormen);
Door gaten en blind;
procesranden en uiteinden (kunnen recht, krullend worden gemaakt);
Snijd samengestelde details;
Breng inscripties, patronen, tekeningen op het oppervlak aan;
Kopieer details.

Kopieer onderdelen - een van de functies van de elektrische stroom

Dergelijke operaties worden gebruikt in timmerwerk, in de productie en montage van meubels. Zelfs om het slot of loops op de deur te snijden - kan het ook freesmolen handgemaakt. En het maakt het veel sneller en elegant dan vergelijkbare operaties, maar uitgevoerd met behulp van een handgereedschap.

Voorbereiding op werk en zorg

Om te gaan met de principes van het werken met een handmatige frezen, is het wenselijk om ten minste een algemeen idee van zijn structuur en het doel van het onderdeel te hebben.

Gebouw en afspraak van hoofdknooppunten

Het bestaat uit een handmatige elektrofower uit de behuizing waarin de motor verborgen is. Vanuit het lichaam is er een houder waar de collet is geplaatst. CANGGI is kleine adapters die het gebruik van snijders met schacht van verschillende diameters mogelijk maken. De freessnijder wordt in de collet ingevoegd en vertraagd met de klembout (op sommige modellen is vast met de knop).

Hoofdknooppunten van handmatige frezen en hun doel

Een ander belangrijk detail van de handmatige frezen is een platform dat verbinding maakt met de behuizing met behulp van twee staven. Het platform is meestal gemaakt van metaal. Aan de onderkant van het platform bevindt zich een schuiffornuis. Het is gemaakt van een glad materiaal dat zorgt voor de gladheid van het gereedschap wanneer deze door het onderdeel wordt verplaatst.

Het instellen van de parameters van de freesomeer vindt plaats bij:

Pennen en schupen zetten diepte van frezen. Stap instellen - 1/10 mm.
Het aantal revoluties aanpassen. Verandert de rotatiesnelheid van de snijplotter. Om te beginnen is het de moeite waard om te werken aan kleine of medium omzet - het is eerst gemakkelijker om het gereedschap te leiden.

Het is ook noodzakelijk in het geval dat er een AAN / UIT-knop is, er kan een andere blokkingsknop zijn. Hier, kort alle knooppunten. Daarnaast is er nog steeds vrij handige parallelle nadruk. Het kan eenvoudig zijn of met de mogelijkheid van aanpassing - u kunt het snijgedeelte naar rechts of links schuiven.

Zorg

Vanuit de fabriek gaat de apparatuur in smeermiddel, dus in principe zijn er geen extra operaties vereist. Maar het is noodzakelijk om apparatuur in reinheid te ondersteunen - het is noodzakelijk om stof vaker te overwegen, indien nodig met smering te veranderen. Smering is nodig voor bewegende delen - gidsen. Smeermiddelen van vloeibare aerosol kunnen worden gebruikt (bij voorkeur), maar conventionele consistentietypen van Litol-type kunnen worden gebruikt. Maar, wanneer u dikke smeermiddelen gebruikt, moet u ze periodiek verwijderen, als chips-stick en stof, het wordt moeilijk om te werken. Met het gebruik van lichterosolsamenstellingen is er praktisch geen zeuren.

Om ervoor te zorgen dat de zool gemakkelijk gleed, kunt u het smeren met siliconen smeermiddel. Dit is vooral handig bij het werken met sjablonen. Dan gaat het gereedschap letterlijk glijdt, verloopt soepel en zonder schokken.

Draaisnelheid

Werkhandleiding houtfrezen, composiet, multiplex, etc. Begint met de plaatsing van basisparameters. Stel eerst de rotatiesnelheid in. Het wordt geselecteerd afhankelijk van de geselecteerde snijplotter en stijfheid van het materiaal en de kenmerken van de Millinger, zodat nauwkeurige aanbevelingen moeten worden ondertekend in de handleiding.

Geschatte verwerkingssnelheid bij het gebruik van verschillende frezen

Vulsnijder

Volgende is geïnstalleerd frees. Op de meeste bedrijfsnijders zijn er tags waarvoor u kunt navigeren. Als ze dat niet zijn, moet het minimum ten minste 3/4 van de schachtlengte (cilindrisch deel) worden geklemd. Steek de snijder in de vereiste diepte (indien nodig, na het installeren van de collet - de adapterpatroon voor verschillende diameters van de cutter), bevestig de as, draai de wieltoets vast totdat deze stopt (maar niet slepen).

Werkhandleiding Houtfrezen en andere materialen beginnen met freesmessen

Als het model eenvoudig is, zijn er twee toetsen nodig. Ze bieden geen booklingsmechanisme, de tweede sleutel moet het vasthouden. In de middenklasse-apparaten is er een slotknop. Trek het de CARKIN-sleutel aan. In dure modellen Naast blokkering is er een ratel waarin u kunt navigeren.

De diepte van frezen instellen

Elk model van een handmatige feresser heeft een zekere vertrek - dit is de maximale diepte waaraan deze eenheid het materiaal kan verwerken. De diepte van frezen is niet altijd nodig om maximaal te zijn, dan is de aanpassing vereist. Zelfs als het nodig is om een grotere diepte te malen, om niet te veel te laden en de eenheid, kunt u het op verschillende niveaus verpletteren. Hiervoor is er een draaiende nadruk. Dit is een kleine schijf onder de barbell met een bepaald aantal haltes van verschillende hoogten - poten. Het aantal benen - van drie tot zeven, en meer - betekent niet beter. Het is veel handiger als er de mogelijkheid is om de hoogte van elk been aan te passen. Dit toont het vermogen van de apparatuur. Om de draaiende stop in de gewenste positie te beveiligen, is er een houder, die meestal wordt gemaakt in de vorm van een selectievakje.

De lonende diepte van frezen op een handmatige frezen gebeurt in verschillende fasen:

Het gereedschap zet op een vlak oppervlak, bevrijd de klemmen, druk op de snijder om in het oppervlak te overvloeien.
Laat de draaiknop los, het herladen van zijn slot.

Kies het been van de draaiende stop

Afhankelijk van welke freesdiepte nodig is, wordt het been van de draaiende stop gekozen. De schijf met de benen draait naar de gewenste positie.
De schroef is niet vast, maar houd de balk met een vinger, verplaats de beweegbare aanwijzer zodat deze samenvalt met nul (in de bovenstaande foto).
De balk wordt verhoogd naar de freesdiepte, waarna het record van de draaiende stop wordt verlaagd (in de onderstaande foto).

Tentoonstelling diepte op schaal

Nu, bij het installeren op het werkstuk en de vastlopen van bovenaan, zal de snijder het detail invoeren naar de tentoongestelde afstand.

Nu zal het een blanco zijn voor de gewenste diepte

Op goede freshers is er een wiel van een nauwkeurige aanpassing van de diepte van frezen. Hiermee kunt u de instellingen niet uitschakelen (u hoeft de volledige bewerking niet te herhalen) Corrigeer de diepte, zij het in kleine limieten (in de bovenstaande foto is een groen wiel).

Snijders voor handmatige frezen

Snijders zijn een snijgereedschap dat het oppervlak verwerkt en vormt. Ze bestaan uit een cilindrisch deel, dat wordt vastgeklemd door de kleuren in de verharder van het apparaat, en het snijgedeelte. Het cilindrische deel kan een andere diameter zijn. Kies een dergelijke collet waaronder er in uw apparaat staat. De vorm en locatie van het mes van het snijgedeelte definieert het type dat het hout na verwerking ontvangt. In sommige molens (voor randen) is er een aanhoudende roller. Het stelt de afstand van het snijoppervlak naar het verwerkte materiaal.

Het werk van de boom met een handmatige freesboom omvat de aanwezigheid van een bepaalde hoeveelheid snijders. Dit is een klein deel van wat bestaat

Maak snijders van verschillende metalen en legeringen. Voor het hanteren van zacht hout - dennen, vuren, etc. - Gebruik gewone nozzles (HSS), voor harde rotsen - eiken, beuken en anderen - van harde legeringen (HM).

Elke frees met frees heeft een bepaalde bron en de maximale snelheid waarop de normale werking is voorzien van minimale kloppend. Overtollige aanbevolen snelheid is het niet waard - dit kan een molenstoring veroorzaken. Het heeft ook geen zin om de molen aan te scherpen, als het vastgemaakt is. Doe het op speciale apparatuur (ongeveer $ 1000), waar u de gewenste slijphoek kunt instellen. Handmatig niets zal slagen. Dus dat is gericht gemakkelijker (en goedkoper) vervangen, omdat ze relatief weinig zijn.

Populaire soorten

Er zijn enkele typen pompen voor de Millingerrer, die het vaakst worden gebruikt.

Rand. Serveer om zijdelingse oppervlakken van lege plekken te verwerken. Met hun hulp kun je soepele of krullende randen maken, je kunt inkepingen en spikes vormen voor docking-onderdelen. Het is dit type snijder dat aan het eind met het lager gebeurt - het rust op het gedeelte, vraagt de afstand van de rand van het werkstuk naar de snijplotter.

Sommige soorten randen
Groef. Serveer om groeven en uitsparingen van verschillende vormen te vormen. Zij zijn:
- Spiralen (A) worden voornamelijk gebruikt om technische groeven te vormen, bijvoorbeeld een gewrichts- / groefverbinding;
- Galerij (B, E) - Om het oppervlak te versieren met de hulp van groeven van verschillende vormen, kan worden afgerond, V-vormig of bedacht;
- Slik staart (B, D) - om een groef in de vorm van een trapezium te vormen, wordt deze groef gebruikt voor een open en verborgen aansluiting van onderdelen;
- Gevormd (D) - met hun hulp versiert het oppervlak met groeven van complexe vormen.
  
  Slipsnijders - voor de vorming van uitsparingen overal

Er zijn winkelcentra eenvoudig, gevormd uit een enkel stuk metaal, er zijn typisch. Sets hebben een schacht - de basis, een aantal set van verschillende snijvlakken, een reeks wasmachines van verschillende dikte. Vanuit deze onderdelen kun je onafhankelijk de vereiste opluchting vormen.

Een set-snijder - een set van verschillende snijoppervlakken en wasmachines, waaruit u een molen van het vereiste formulier kunt maken

Dit zijn de meest populaire soorten snijders, maar in feite zijn er veel van hen. Naast verschillende diameters van schacht zijn er verschillende diameters van snijoppervlakken, hun lengte, de regeling van messen ten opzichte van elkaar, enz. In het algemeen is het voor frezen met eigen handen, het is meestal vereist over de vijf meest chassissnijders. Ze zijn meestal constant aanwezig en de rest wordt gekocht voor specifieke soorten werk.

Principes van het werken met handmatige frezen

De Eletcroter is een nogal gevaarlijk ding - draaien bij scherpe snijonderdelen van hoge snelheid kan ernstige verwondingen veroorzaken, en de chips die ook onder het instrument vliegen. En tenminste op de meeste modellen is er een beschermende flap, als gevolg van de hoofdstroom van chips, de veiligheidsbril zal niet interfereren. Dus het werk met een handmatig freeshout vereist aandacht en concentratie.

Een van de modellen - met een aangesloten stofzuiger om chip te verwijderen

Algemene vereisten

Het werk met een handmatige freesboom is gemakkelijker en aangenamer, het product zal normaal worden, als u een aantal voorwaarden uitvoert:

De molen moet acuut zijn. Het is moeilijk om deze parameter "To The Eye" te schatten, daarom is het noodzakelijk om op werkmomenten te navigeren: als de motor sterk verwarmd is en / of het behandelde oppervlak niet glad is (ze zeggen "vies"), dan is de Cutter Stupid . Het moet worden vervangen.
De verwerkte billet moet stevig en veilig worden vastgesteld. Je krijgt niets goeds op het springende en trillende werkstuk.

Billets moeten stevig worden vastgesteld. Beste gebruik klemmen
Kleine diepte van verwijdering in één pas. Hoe meer hout je in één pas schiet, hoe groter de last op de snijder. Dit leidt tot een afname van de rotatiesnelheid, waardoor de lading meer verhoogt. Volgende - in een cirkel. Want als je een hoge diepte van verwerking nodig hebt, is het beter om het in verschillende passes te breken.
Bij het vervangen van snijders moet u de eenheid inspannen. En niet de schakelaar, maar verwijder het snoer van de uitlaat. Dit zal de mogelijkheid van onvrijwillige opname elimineren.

Niet dergelijke complexe vereisten, maar hun implementatie is een garantie voor goed werk en veiligheid. Nou, de belangrijkste vereiste - de freesmolen moet soepel worden uitgevoerd, zonder schokken, schokken. Als een sterk beating wordt gevoeld - verander de rotatiefrequentie. Meestal moet het worden verminderd, maar in het algemeen is het noodzakelijk om zich te concentreren op de aanbeveling van de fabrikant (er staat op het pakket).

Edge verwerking - Werken met sjabloon

Het verwerken van de rand van het gewone bord is gemakkelijker en sneller op de vlucht, maar als het niet is, zal de handmatige freesmolen ook het hoofd bieden, dat is het gewoon meer tijd. Er zijn twee manieren: zonder een sjabloon en met een sjabloon. Als dit de eerste ervaring is met een freesmolen - is het beter om een sjabloon te gebruiken. Bij het verwerken van de randen van de planken zijn rechte randsnijders nodig, en waarschijnlijk twee - met het lager aan het begin en aan het einde van het snijgedeelte (op de foto).

Voor de randverwerking - maak een glad oppervlak

Als sjabloon kunt u de reeds verwerkte board of bijvoorbeeld de bouwregel gebruiken. De lengte van de sjabloon moet iets groter zijn dan de lengte van het werkstuk - op 5-6 radiussnijders aan elke zijde. Dit geeft de mogelijkheid om de "viska" -snijders in het materiaal aan het begin en aan het einde te vermijden. Een belangrijk punt: het horizontale vlak (loodrecht op het behandelde) moet soepel zijn. In elk geval mag de kromming niet groter zijn dan de kloof tussen het lager en het snijgedeelte, anders raakt het snijder het patroon aan, en dit is erg slecht - het wordt niet-ideale en toegebrachte onregelmatigheden verschijnen op andere exemplaren.

Als de breedte van het deel niet langer randen snijdt

Het snijgedeelte van de freesmolen Er zijn verschillende lengtes, maar hoe meer snijgedeelte, hoe moeilijker het is om te werken - er moeten meer inspanningen worden toegepast om het aggregaat vast te houden. Daarom is het gemakkelijker om te beginnen met een middelste snijder. De verwerkingsvolgorde van de rand met een molen (met een sjabloon) is:

De sjabloon is zodanig geïnstalleerd dat het het vereiste soepele oppervlak instelt - die de gewenste afstand van de rand terugtrekken.
Het werkstuk met de sjabloon is veilig bevestigd aan de tabel of een ander horizontaal oppervlak.
Installeer de molen met een roller in het middengedeelte. Het wordt tentoongesteld zodat de roller op het patroon rolt en het snijgedeelte het detail is. Hiervoor wordt het frezen op de vaste blanco geïnstalleerd met de sjabloon, ze plaatsen de molen losgekoppeld van het netwerk, pas de positie van het mondstuk aan, klem deze vast.
Installeer de molen in de werkstand - ze verlagen de zaak, klem.
Neem een handmatige freesmachine op, leid ze volgens de sjabloon. De bewegingssnelheid wordt bepaald door de diepte van verwerking. Jullie voelen allemaal jezelf.
En hoe een molen te rijden? Trek of duw? Het hangt af van welke kant je staat. Als het werkstuk aan de linker - duwt, indien aan de rechterkant - trek. Je kunt ook navigeren op het vertrek van chips - het moet naar voren vliegen.

Hierop, eigenlijk alles. Nadat de passage is voltooid, evalueer dan het resultaat, verwijder de klemmen.

Dit is trouwens nog een manier om een kwart langs de rand van het werkstuk of in een deel ervan te nemen. Om een kwart te verwijderen, vertent het zuiveringsgedeelte zodat de verwerking een bepaalde diepte is.

Vulde een kwart op de meubelvoorgevel

Verandert de snijplotter op de gekrulde (GALLOP) en het verschuiven van de sjabloon of het gebruik van de stopstop, u kunt een longitudinale tekening op het werkstuk toepassen (in de onderstaande foto).

Het principe van het werken met een handmatige frees

In het algemeen is deze freestechniek redelijk comfortabel. Voor de eerste stappen in de houtbewerking - dit is de beste manier om "de hand te vullen", dan kunt u zelfs de randen zelfs zonder gidsen verhogen.

Soepele rand zonder handleiding vereist ervaring

Breedte meer snijlengte

Wat als de dikte van het werkstuk niet langer is dan het snijgedeelte van de snijplotter? In dit geval gaat het werk van een handmatige freesboom voort:

Verwijder de sjabloon, geef opnieuw hetzelfde snijder. Alleen in dit geval is de sjabloon het verwerkte deel van het werkstuk - het lager rolt op het enige deel van het onderdeel. Molen herschikken zodat u zoveel mogelijk kunt verwerken. Sterk om naar je toe te gaan, laat het vertrek van de houder niet, maar een deel zal nog steeds blijken.
Daarna nemen we nog een spuitmond - met het lager aan het einde, draait het werkstuk zodat het verwerkte gedeelte lager is. Bevestig op de tafel met klemmen. Het mondstuk met de onderste roller is zodanig geïnstalleerd dat het lager over het behandelde deel rolt. Dus kopieer je het reeds verwerkte deel volledig.

Dragende rol over het behandelde deel, het snijgedeelte niveaus de rest

Nu wordt de rand aan de ene kant volledig verwerkt. Indien nodig - herhaal met de tweede partij. In het algemeen, om het werk te beheersen met een handmatige freesboom, zijn er een paar "concept"-blanco vereist. Kies uit degenen die het niet spijt om weg te gooien - bij de eerste poriën van de scholen zal veel zijn, dan geleidelijk leren.

Een bederf en kromlijnige rand krijgen

Als u niet eens hoeft, maar een afgeronde of een andere vorm van de rand, moet u naar de staat van de bestaande rand kijken. Als de Billet min of meer soepel is, neemt u de nodige randfrees, installeer deze en verwerk het oppervlak, zoals hierboven beschreven. Als het oppervlak te curve is, wordt deze voor het eerst aangepast aan een normale toestand en vervolgens frezen.

Ronde rand

Het is noodzakelijk, omdat de rol van het lager over het oppervlak wordt gerold en als er gebreken zijn, worden ze gekopieerd. Wet daarom consequent - eerste druppel, dan - geef de kromming.

Als de nudna in het algemeen een kromlijnig oppervlak is - wordt het patroon uitgesneden. De tekening wordt aangebracht op de faneer met een dikte van 8-12 mm, eerst kan worden gevuld met een elektrolybiz, omdat de rand om door de freeslijn naar de perfecte staat tot stand brengen.

Teken op het multiplex de gewenste tekening

Ook in dit geval zullen we met een molen moeten werken, maar tot nu toe zonder een sjabloon. Wanneer het oppervlak perfect is, is de sjabloon bevestigd aan het werkstuk en verder beschreven boven het werk met een handmatige freesboom. Slechts één punt: als je op sommige plaatsen moet schieten, heb je een grote hoeveelheid materiaal nodig, het is beter om de legpuzzel te doen, bijvoorbeeld. Anders maakt de frees frees vast.

Video-lessen voor het werken met handmatige frezen

Bij het installeren van deuren, is het noodzakelijk om de lussen te snijden, hoe te doen met behulp van een molen - in de volgende video (er is ook over het maken van een groef, bijvoorbeeld onder de installatie van een goed).

Hoe een zelfgemaakte freesmachine te maken van laminaatmonsters (kan multiplex zijn) en hoe een verdikking te maken voor dozen (bijvoorbeeld tabellen) - in de volgende video

Het werk door een handmatige houtfreeslijn is goed getoond in de volgende video, maar het is in het Engels. Zelfs als je het Engels niet kent, betreur dan geen spijt, kijk. Veel operaties zullen duidelijker worden.

Artikel over het onderwerp: het installeren van tracklampen