Betonnen dekvloer heeft één essentieel nadeel - het is te koud. Daarom moet het dekvloerproces voor zijn isolatie zorgen, die de kosten van het werk aanzienlijk verhoogt. Onlangs is een oplossing genaamd een polystyreen-polybeton op grote schaal gebruikt.
Het heeft cement- en polyfoam-korrels. Gieten polystyreenzlibeton is een vrij eenvoudige procedure, bovendien, als u dat wenst, kunt u zelf gemakkelijk een mix maken.
In dit artikel zullen we zien hoe we een polystyreen-isolatieprocedure moeten uitvoeren, evenals de samenstelling en de belangrijkste voordelen van deze oplossing overwegen.
Samenstelling van polystyreen bont
Pelonorale korrels worden in dit mengsel gevuld in plaats van zand en gemalen steen
De oplossing is ongeveer 85% bestaat uit schuimpellets. Aldus fungeren polystyreen-korrels als vulmiddel, terwijl het verpletterde steen of zand vervangt. Portland Cement wordt toegevoegd om de viscositeit te garanderen. Ook, soms gewassen zand toevoegen.
Bij het mengen van de oplossing is het noodzakelijk om een weekmaker toe te voegen, dit zal de indicator van plasticiteit verhogen en polystyreen-float voorkomen. U kunt een stof vervaardigd voor deze doeleinden of een reinigingsoplossing. De tweede optie wordt vaker gebruikt tijdens zelfbereiding.
In de volgende tabel kunt u de proporties van polystyreenbeton zien, afhankelijk van het merk Cement.
De verhouding van stoffen is afhankelijk van de taak waarvoor het materiaal zal worden gebruikt. Polystyrevbeton wordt gebruikt voor veel procedures in de bouw. Het wordt gebruikt voor het afsluiten van vloeren, gebouwen van verschillende soorten gebouwen. Ook wordt deze oplossing vaak gebruikt om de fundering te vullen.
Om een mengsel te maken, wordt aanbevolen om polystyreenkorrels, cement en water in een verhouding van 840: 200: 100 te nemen. De resulterende oplossing wordt gebruikt om een dekvloer te creëren, gevolgd door een bekledingsvloeren.
Voor openbare lokalen is het aandeel van cement nodig om te verhogen tot 300 kg / m3.
Artikel over het onderwerp: Hoe de druipende kraan te repareren
Als u zelf een mengsel maakt, is het vrij moeilijk om de verhouding van stoffen goed te observeren, maar op de kwaliteit van de oplossing heeft deze factor geen sterke invloed.
Voordelen van polystyrevbeton
De oplossing heeft nogal wat voordelen die zullen helpen bij het maken van een basis voor de vloer of de bouw van verschillende soorten kamers. De belangrijkste voordelen van een dergelijk mengsel omvatten de volgende kenmerken:
- Lage thermische geleidbaarheidsindicator, dus extra thermische isolatie is niet vereist.
- Het kleine gewicht van de geproduceerde ontwerpen, dat zal helpen bij de bouw van hoogbouw. Vanwege de kleine massa zal de druk op de stichting worden verminderd.
- Vanwege de hoge plasticiteit van het materiaal geeft het beton praktisch geen krimp. Hiermee kunt u om oppervlaktekraak te voorkomen.
- De kosten van het mengsel zijn vrij laag, vooral als het onafhankelijk wordt gemaakt.
Nadelen van polystyreen-bont
Polystyrevbeton is niet beroemd om sterkte
De min heeft slechts één materiaal, maar het is vrij essentieel. De polystyreen vloer heeft een lage sterkte en zwakke slijtvastheid.
Hierdoor is het oppervlak nodig om verder te versterken. Als het gebruik van een mengsel voor wanden is gepland, is zowel binnen als buiten een extra oppervlaktebekleding vereist.
Dergelijk materiaal kan alleen worden gebruikt voor residentiële of openbare gebouwen. Voor technische lokalen, indien nodig, is het uitermate aan te raden om een dergelijke samenstelling te gebruiken. In de kamer moet ook zorgen voor de bescherming van de bovenste laag of topping. Voor meer informatie over de kwaliteit van het materiaal, zie deze video:
Topping zal niet alleen nodig hebben als de tegel in de toekomst zal worden gelegd. Het lijmmengsel en de tegel zullen het vereiste niveau van bescherming voor het oppervlak verschaffen.
Toppings zijn van toepassing om het oppervlak van de dekvloer te versterken
Voor de resterende typen vloerbedekking moet het oppervlak worden versterkt.
Als het werk wordt uitgevoerd in de openbare ruimte met grote belastingen, wordt topping gedaan met behulp van speciale oplossingen. Wanneer de dekvloer onafhankelijk is gemaakt en in de toekomst het leggen van vloeren, raden we aan om een loopingspipper te produceren. Het moet gebeuren nadat de Polystyreen Beeton gedeeltelijk grijpt. Een dergelijke procedure helpt:
- Gedeeltelijk beton versterken;
- Eindelijk het oppervlak uitlijnen dat een belangrijke vereiste is voor verdere dekkingsvloeren.
Artikel over het onderwerp: ventilatieroosters met verstelbare jaloezieën - mooi en praktisch
Gebaseerd op polystyreen
Het is mogelijk om het mengsel met uw eigen handen te mengen, maar het is beter om de betonmixer toe te passen.
Dit apparaat zal mogelijk maken om de procedure aanzienlijk te versnellen, het kneden duurt ongeveer 10 minuten.
Naast de betonmixer moet u een emmer en een houder voorbereiden op een mengsel van de gewenste maat. De lijst met te maken materiaal is als volgt:
- polystyreen korrels;
- cement;
- Additieven.
Allereerst is het noodzakelijk om water in de betonmixer te gieten en in slaap te vallen in de verhouding 2: 1. Om de plasticiteit op elke wateremmer te vergroten, voegt u ongeveer 20 ml reinigingsmiddel toe. Voor details over de voorbereiding van het mengsel, zie deze video:
Polystyreen wordt toegevoegd in kleine porties totdat het mengsel de consistentie die u nodig heeft ontvangt. De verhouding tot water moet ongeveer 1: 4 zijn. Bij het gieten van een emmer water, moet u de helft van het cement en ongeveer 4 emmers polystyreen toevoegen.
Bedenk dat de kosten van beton in licht cement zal worden verminderd. Als men gepland is, is het noodzakelijk om het polystyreen-slagman na de vulling te volgen.
Gieten en uitlijning
De dekvloer wordt uitgevoerd op een nat oppervlak
Het vullen van de vloer met polystyreenvezel is vrij eenvoudig te produceren, de technologie is vergelijkbaar met de procedure voor het gewone beton.
Allereerst is het noodzakelijk om het oppervlak van verontreiniging en stof, geprimed cement en traktatie met water schoon te maken.
Vloer dekvloer wordt uitgevoerd op een natte coating. Over de omtrek van het oppervlak zijn bakens geïnstalleerd die helpen om het niveau voor de dekvloer te bepalen. Vervolgens wordt het mengsel vervolgens uitgelijnd. Na de dag worden de bakens gedemonteerd en worden de gaten behandeld met een mengsel van uitgebreid polystyreenschuim. Vanwege de nogal moeilijke procedure voor het uitlijnen van dit materiaal, wordt het alleen gebruikt om een basis te creëren, waarvan de dikte niet hoger is dan 3 cm. De totale dikte van de dekvloer kan variëren, afhankelijk van het type constructie.
Het zorgt voor de stropdas tijdens de vorst, hiervoor is dit nodig om een polyethyleenfilm te bevestigen. Dan is de oplossing over om te drogen en sterkte van 5 dagen. Om van extra vocht af te komen, wordt de oplossing in openlucht gedurende 2 weken achtergelaten. Voor details over de dekvloeren van uitgebreid polystyreen, zie deze video:
Artikel over het onderwerp: Living Room Interior Design
De eindverwerking wordt uitgevoerd met behulp van een cement-zandmengsel, terwijl de dikte niet hoger is dan 5 cm.
Zoals je kunt zien, is het vrij eenvoudig om een dekvloer van polystyreen te maken. Het belangrijkste om zich te houden aan de basisregels en aanbevelingen. Het wordt ook aanbevolen om apparatuur en materialen van hoge kwaliteit te gebruiken, omdat het van hen is die afhangen van het resultaat van uw werk.