De tijd staat niet stil, dus nieuwe technologieën komen nieuw - licht, praktisch en milieuvriendelijk. De houten balk was altijd populair, maar alleen in de XXI-eeuw kwam tot de vervaardiging van een Bodaur van hout, waardoor het mogelijk maakte om de frameconstruatie aanzienlijk te finaliseren.
Diagram van de 2-wegstraal.
De hoofdparameters van het product
Met elk nieuw seizoen verhoogt dit materiaal zijn populariteit. Het wordt meestal gebruikt voor framebouw, installatie van vloeren, overlappingen en partities, evenals daken. Het specifieke type Latijnse letter "I" met balken bovenaan en onder en hieronder maakt de installatie vrij eenvoudig en snel mogelijk.
Er zijn verschillende voordelen, waardoor de 2-wegstraal zijn populariteit heeft opgedaan: niet buigt, slijtvastheid, het gebrek aan reactie op vocht (niet rot), de lage massa en tegelijkertijd een relatief lage prijs als gevolg van de verminderd houtverbruik.
Als we het product in detail beschouwen, kunt u zien dat het niet solide is, maar bestaat uit verschillende elementen. OSP (georiënteerde spaanplaat) of multiplex wordt genomen als basis (georiënteerd, de blokken vanaf de onderkant en hierboven zijn gemaakt van gelijmd hout, en dit alles is verbonden met behulp van een op water gebaseerde houtlijm. In het gelijmde hout zijn er speciale uitsparingen van de gewenste breedte waarmee u een OSP in hen kunt ondergaan, dankzij het ontwerp en verwerft de hoogste betrouwbaarheid.
Tekening van de 2-wegstraal.
In de fabrieksvoorwaarden worden 4 machines gebruikt voor een dergelijk proces:
- Frezen. Op een dergelijke machine in een balk wordt niet alleen de longitudinale geul gemaakt, maar ook het slijpen wordt uitgevoerd, dan niet om de huid tijdens het gebruik te schaden.
- OSP snijden. Het werkt parallel aan de freesruimte om het gewenste aantal platen naar de deadlines te snijden met idealiter nauwkeurige parameters. Secties worden gemaakt onder een hoek van 45 °.
- Lijmen. Een dunne laag lijm wordt aangebracht op de onderkant van de geul in de balken, waarna de kachel tussen 2 balken wordt ingebracht en het volledige ontwerp op de uitlaat wordt ingedrukt.
- Druk op. Afhankelijk van de gebruikte lijm, houdt de machine het werkstuk (0,5-2 minuten) onder druk, waarna het naar het uiteindelijke drogen rolt.
Artikel over het onderwerp: Sakura op de muur - tekening met je eigen handen
Het werk vindt plaats op een zeer hoge snelheid, maar niet allemaal worden opgelost door iedereen, aangezien de prijs wordt verkregen met 1,5-3 keer lager.
Eigen studie
Gereedschap en materialen:
- Bar;
- roulette;
- een cirkelzaag;
- OSP;
- lijm op hout;
- kanaal;
- klemmen;
- schuurpapier.
Hier gaat het hele proces veel langzamer, maar de prijs daalt aanzienlijk. Etenstraal met hun eigen handen is vervaardigd in fasen:
Etenstralen zijn gemaakt van hout, OSP en Schawler.
- Kies bars. De dwarsdoorsnede is afhankelijk van de voorkeuren van de wizard, maar niet minder dan 35 * 25 mm. Hoe groter de balk, hoe betrouwbaar het ontwerp, maar ook een stap voor 2 van de 2 diothera tijdens het werk zal aanzienlijk moeten toenemen.
- Hier moet u kiezen om te gebruiken - elektrische zaag, kettingzaag of stationaire circulaire. Het voordeel van kettingzagen is dat ze aanvankelijk een geul van 10-12 mm kunnen doen, maar ze moeten extra vast worden. Bovendien is hun werk veel duurder dan de circulaire. Met een speciale wens, kun je snijders vinden van de gewenste dikte en voor cirkelzagen (er zijn een beetje duurder dan normaal), waarna je kunt blijven werken.
- De diepte van de groef wordt tentoongesteld (10% van de totale OSP-lengte). Met het totale verlies van 15 lengtes kunt u een perfecte fixatie bereiken.
- Brux gesneden. In dezelfde fase moeten ze worden gemalen met behulp van slijpen of schuurpapier.
- De lijm wordt aangebracht op de onderkant van de greppel, waarna de kachel erin wordt ondergedompeld. Onmiddellijk wordt hetzelfde proces gedaan met een andere 1 bar, en u kunt op de boetiek drukken.
- Niet in elk huis is er een hydraulische pers, zodat u een kanaal kunt gebruiken dat is vastgedraaid met 2 riemen en carbines (geïmproviseerde klemmen). Een dergelijke dekvloeren van een zoom is niet minder effectief dan de pers, hoewel meer lastig.
Totaal voor de vervaardiging van 1 DiodeAva duurt maximaal 30 minuten. Maar als u op de stroom doet, zal de snelheid meerdere keren toenemen. Dat is, snijdt het eerst, bijvoorbeeld 100 balken die slijpen, dan 50 platen worden gesneden, waarna het allemaal aan elkaar is gelijmd. Met zo'n werk kan de gemiddelde productiespercentage van 1 van de 2 tot 8-10 minuten dalen. Maar in geen geval mag niet haasten om een fout te voorkomen.
Artikel over het onderwerp: Hoe een foto behang in uw eigen handen te plakken
Iedereen kan deze baan doen als er een speciale techniek is en de basisvaardigheden om ermee samen te werken.
Het is erg belangrijk om TB niet te vergeten, zodat de besparingen op bouwmaterialen niet veranderen in ziekenhuiskosten.