Een kenmerk van de staat van de energie vandaag is dat op warmtestations het aantal haltes en downtime van ketels is toegenomen, dit komt door een verandering in stroomverbruik en warmtevoorziening. Apparatuurreserve voor onbepaalde tijd. Tijdens het stoppen van de ketel wordt de druk van het medium gereduceerd tot atmosferisch, er is een mogelijkheid van vocht en lucht die het binnenkomt, daardoor zijn de ketels onderhevig aan corrosie, die als gevaarlijk wordt beschouwd, omdat er gevaarlijk is Schade aan alle thermische apparatuur, inclusief pijpleidingen. Daarom is op het moment dat de conserveringsvraag bijzonder relevant is en de ontwikkeling van technologieën hierover vordert.
Schema van vaste brandstofketel.
Dankzij de corrosiebescherming gevormd tijdens het inactief worden de bedrijfstoestand van de apparatuur gehandhaafd, worden de kosten van zijn reparatie en herstel verlaagd, technische en economische indicatoren van de werking van thermische energiecentrales worden ondersteund en de productiekosten worden verminderd.
Er zijn verschillende manieren om ketels te conserveren:
- gasmethode van instandhouding;
- natte manier van instandhouding;
- De methode om overdruk te gebruiken;
- Droge bewaring manier.
Een dagelijkse eenvoudige geïnstalleerde ketel zal leiden tot roestapparatuur in de schakeling tot 50 kg ijzeroxide. Bij het stoppen van de waterboilers gedurende een periode van 15 uur of drums tot 1 dag, wordt het aanbevolen om instandhouding te produceren door de methode van overdruk, gedurende een korte periode (5-6 dagen) - een methode van droogbehoud. De keuze van een geschikte methode om zuurstofcorrosie te elimineren, wordt gemaakt, gezien de parameters en het vermogen van de ketels, hun specifieke kenmerken tijdens de werking.
Om te voorkomen dat de parkeercorrosie van de metaaloppervlakken van de ketels tijdens kapitaal- en actuele reparaties, zijn alleen instandhoudingsmethoden van toepassing, waardoor de beschermende film op het oppervlak van het metaal is, waardoor de eigenschappen van 1-2 maanden na de conserveermiddeloplossing wordt gedraineerd , als de lediging en depressurisatie van de contour in dit geval onvermijdelijk.
Instructies voor het behoud van stoom- en warmwaterboilers
Gasboiler-regeling.
Deze methode is ontworpen om ketels te behouden tijdens ledigheid met een afname van druk tot atmosferisch. Het wordt gebruikt voor het behoud van stoom- en waterboilers. Tijdens het behoud van het behoud is de ketel leeg van water en vult het gas (bijvoorbeeld stikstof) in, waarna ze buitensporige druk in de ketel handhaven, tegelijkertijd, voordat ze het toepassen, is het gevuld met gedeaateerd water.
De werkwijze voor het behoud van de stoomketel omvat het vullen van de ketel met een gas bij een overdruk in het verwarmingsoppervlak van 2-5 kg / cm² met parallelle verplaatsing van water in de trommel. In dit geval is lucht die de binnenkant binnenkomt, uitgesloten. Volgens deze regeling wordt gas (stikstof) samengevat tot de uitgangsverzamelaars van de stomer en de trommel. Kleine overdruk in de ketel is te wijten aan stikstofstroom.
Deze methode kan niet worden gebruikt in het behoud van boilers waarin de druk afnam na de halte tot atmosferisch en het water werd verlaagd. Er zijn gevallen van noodstopketel. Tijdens de reparatie is het volledig leeggemaakt, valt de lucht binnen. Het aandeel stikstof en lucht is onbeduidend, dus in het geval van het vullen van de ketel met lucht, is het onmogelijk om het te vervangen door stikstof. Op alle luchtsites en waar luchtvochtigheid groter is dan 40%, zal het metaal van de apparatuur worden onderworpen aan zuurstofcorrosie.
Artikel over het onderwerp: klein keukenontwerp
Klein specifiek gewichtsverschil is niet de enige reden. De overbelasting van de lucht van de ketel en de uniforme verdeling op stikstof is onmogelijk en vanwege het ontbreken van hydraulische omstandigheden, de reden waarvoor het stikstofsysteem is (door uitvoerverzamelaars van de steamer en drum). Ook in de ketel zijn er zogenaamde onvoltooide gebieden die niet gerealiseerd zijn. Bijgevolg is deze methode alleen van toepassing na de werking van de ketel onder lading met het handhaven van overdruk erin. Dit is het ontbreken van een dergelijke technische oplossing.
De taak van de werkwijze voor het behoud van het ketelgas is om de betrouwbaarheid en efficiëntie van boilers te vergroten, die in de reserve worden weergegeven door volledige vulling in het stuurpad van het gas, ongeacht de stopmodus. De beschreven conserveringsmethode wordt geïllustreerd door de regeling (afbeelding 1).
Kabelbehoudschema met ketelapparatuur:
Schema van stoomketel.
- Trommel.
- Interesses.
- SuperHEEATER.
- Interesses.
- Condensator.
- Interesses.
- Uitvoer Collector Steamer.
- Remote Cyclone.
- Interesses.
- Schermen van de circulerende panelen van de ketel.
- Economizer.
- Drainages van het lagere punt van de ketel.
- Belangen van de uitgangskamer van de stoomboot.
- Stikstoftoevoerlijn met klep.
- Renteluchtverwijderingsleiding met klep.
- Retractorische lijn en watervoorziening met klep.
Lijst met benodigde hulpmiddelen, apparaten, armaturen:
- U-vormige drukmeters.
- Gasanalysator.
- Set van sleutels.
- Buigtang gecombineerd.
- Schroevendraaiers.
- Bestanden.
- Trap.
- Emmer.
- Solidol.
- Paronietstrips.
- Kurken, bouten, noten, wasmachines.
- Fondsen en medicijnen van First Prefigure Help.
- Brandblusser.
Het proces van instandhouding van ketelgas wordt als volgt uitgevoerd (een voorbeeld van de instandhouding van de stoomdrumketel wordt gegeven):
Schema's van scheidingsapparaten in de keteltrommel.
De boiler bevrijdt na zijn stop van het water, en opende al zijn lagere punten. Na het legen van, op sommige plaatsen blijft er een stoomluchtmengsel dat zuurstof bevat, veroorzaakt metaalcorrosie van ketelapparatuur. Om het mengsel van de stoomlucht af te zenden, zijn alle elementen van de ketel (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) gevuld met gedeaateerd water. Het vullen gebeurt door de onderste punten (12). Volledige vulling wordt bestuurd door de klep (15), waarna ze gesloten zijn en stikstof wordt geleverd door de klep (14), dan door de lucht (9, 2, 6, 4, 13).
Het voeden van stikstof in de ketel, het is noodzakelijk om de afvoer van de lagere punten van al zijn componenten te openen. Dan wordt het water gezaagd en de ketel is gevuld met stikstof. De stikstofdruk in de ketel wordt ingesteld op de toevoerleiding 14 en (indien nodig) op de kraanlijn 16. Nadat het water volledig is gedorteld en de ketel is gevuld met stikstof, stelt u de overtollige druk op die nodig is voor het behoud (25-100 mm water). Ondanks de aanwezigheid van een ondergeschikte hoeveelheid getoond water in sommige gebieden van de ketel, wordt het metaal van corrosieapparatuur niet blootgesteld, het is bewezen door onderzoek.
Dientengevolge verhoogt de voorgestelde werkwijze de betrouwbaarheid van het behoud aanzienlijk als gevolg van de absolute verwijdering van de ketel van de lucht en vult het met het vulling door getoond water en stikstof met parallelle verplaatsing van water.
Instructies van de natte methode van instandhouding van warm water en stoomketels
Kanaalbedrijfsregeling.
De ketel is gevuld met conserveermiddeloplossingen die een laag op metaal creëren, de eigenschappen van de inactiviteit van de stoomgenerator behouden. In het water om de stoomgenerator te vullen, wordt alkali-oplossing toegevoegd, waarneemt de proporties: 2-3 kg natriumhydroxide en 5-10 kg natriumfosfaat per 1 l³ water met de toevoeging van 1 kg ammonia hydraat of een 10% Hydrazine hydraatoplossing. Een dergelijke oplossing biedt een concentratie in water 200 mg / kg nzh, het wordt toegevoegd met behulp van een plunjerpomp. De koeler van de ketel en het extract na deze methode van instandhouding passeert vrij snel. Gebruik een speciale beschermende oplossing om corrosie te elimineren, die bijtend is. Het gebruik van gecalcineerde soda wordt ook beoefend, maar het is ongewenst, omdat er een risico op lokale corrosie bestaat.
Artikel over het onderwerp: Linoleumbalg: Hoe laminaat tussen kamers, T-vormige drempel voor vloer en flexibel profiel te dokken
Met behulp van een natte methode van conservering is de ketel gevuld met een beschermende oplossing, die absolute weerstand tegen roest zorgt, zelfs als de vloeistof verzadigd is met zuurstof. Tijdens het gebruik van de voorgestelde voorbehoudingsmethode is het mogelijk om de periode van de toegestane duur zonder verlies van mijnbouw te bepalen; Bepaal de timing van de drainage, reparatie van CRIPT, ventilatie, hefcomplex en andere apparatuur met andere reparatieve maatregelen.
Conservation-technologie nat
Het uitvoeren van de natte instandhouding van de ketel, je moet een droogheid van zijn oppervlak en metselwerk garanderen, alle luiken stevig sluiten. Monitor de concentratie van de oplossing (natriumsulfaatgehalte mag niet lager zijn dan 50 mg / l). Het gebruik van de methode van natte instandhouding tijdens reparatiewerkzaamheden of in de aanwezigheid van losheid in de ketel is onaanvaardbaar, aangezien de naleving van dichtheid de belangrijkste aandoening is. Als, met een droge en gasmethode van instandhouding, de paarsepagina onaanvaardbaar is, dan met een natte - niet zo gevaarlijk.
Schema van een overstop met twee snelheden.
Stop indien nodig de ketel voor een korte periode gebruik een eenvoudige methode van natte instandhouding, het vullen van de ketel en stoomverwarmer gedetaateerd water met het onderhoud van overdruk. In het geval van een afname van de druk in de ketel nadat het is gestopt bij 0, is het vullen van gedeaateerd water niet beschikbaar. Dan moet je de ketelwater in de open lucht koken, dit gebeurt om zuurstof te verwijderen. Na het koken, als de resterende keteldruk niet lager is dan 0,5 MPa, kan instandhouding worden uitgevoerd. Deze methode wordt alleen gebruikt bij lage zuurstofinhoud in getransporteerd water. Als het zuurstofgehalte de toelaatbare waarde overschrijdt, is de metalen corrosie van de stomer mogelijk.
Ketels met een stop in reserve onmiddellijk na het werk kunnen worden onderworpen aan een natte methode van instandhouding, zonder de drums en verzamelaars te openen.
In voedingswater, kunt u ammoniak in een gasvormige vorm toevoegen. Een beschermende film die het beschermt tegen corrosie is gevormd op het oppervlak van het metaal.
Om het optreden van corrosie in ketels te elimineren die voor een lange tijd in reserve zijn, gebruikt u de natte instandhoudingsmethode, ondersteunt de overtollige druk van stikkrachten over de vloeistof in de ketel, de waarschijnlijkheid van luchtpenetratie wordt geëlimineerd. In tegenstelling tot droge instandhouding, waarbij Wet Water-Grades, wordt verzekerd door de productie van de waterkwaliteit, wordt de ketelapparatuur gehandhaafd in een toestand die geschikt is voor gebruik indien nodig. Op het moment van instandhouding is het dispenseren van minerale reserves niet toegestaan.
Conservation-methode door overdruk te creëren
Verbindingsdiagram van de ketelklep.
De instructie over de technologie van de instandhouding van de ketel door het creëren van een overdruk is van toepassing, ongeacht het oppervlak van de ketelverwarming. Andere methoden met water- en speciale oplossingen kunnen de tussenliggende ketelstussenproducten niet beschermen tegen corrosie, aangezien bepaalde moeilijkheden zich voordoen tijdens het vullen en wassen. Om de stoomboten te beschermen, wordt het behoud gebruikt door vacuümdrogen met behulp van ammoniak gasvormig of vulling met stikstof, ongeacht verlangens. Wat betreft het metaal van de buizen op het scherm en andere delen van het stomende pad van drumketels, zijn ze ongeveer 100% in dezelfde mate beschermd.
Artikel over het onderwerp: ideeën over ambachten voor huizen uit kastanjes, eikels, kegels, aartjes en andere herfstgeschenken van de natuur (28 foto's)
De voorgestelde conservatietechnologie is geschikt voor zowel stoom- als warmwaterboilers. Het beginsel van deze methode is om de druk in de drukketel boven atmosferisch te handhaven, die de zuurstof erin zal voorkomen en wordt gebruikt voor ketels van elk type drukken. Om overdruk in de ketel te ondersteunen, is het gevuld met gedeaateerd water. Deze methode wordt gebruikt wanneer er nodig is om de ketel naar een reserve te brengen of reparatiewerkzaamheden uit te voeren die niet verband houden met het gedrag van maatregelen op het verwarmingsoppervlak, in totaal 10 dagen.
De implementatie van de methode voor het handhaven van overdruk in gestopt warm water of stoomketels is op verschillende manieren mogelijk:
- Tijdens de kosten van ketels kunnen meer dan 10 dagen worden gebruikt voor droge of natte methoden (bepaald door de aanwezigheid van bepaalde reagentia, legmaterialen, enz.).
- Tijdens lange uitvaltijd in de winter en bij afwezigheid van verwarming kunnen de ketels worden bewaard door een droge methode; Het gebruik van een natte instandhoudingsmethode in deze omstandigheden is onaanvaardbaar.
De keuze van de een of andere manier is afhankelijk van de werkingsmodus van de ketelruimte, het totale aantal back-up- en acteerketels, enz.
Droge methode van instandhoudingsketels
Ketelverwijderingsregeling.
De afgifte van de ketel van water bij een druk boven de atmosferisch vindt plaats na het legen vanwege de warmte die is geaccumuleerd door metaal, irrigatie en isolatie met het handhaven van de temperatuur van de ketel boven de temperatuur van atmosferische druk. Tegelijkertijd worden de binnenoppervlakken van de trommel, reservoirs en leidingen gedroogd.
Droge halte van toepassing op ketels met enige druk, maar als er geen rollende aansluitingen van buizen met een trommel zijn. Het wordt uitgevoerd met een geplande stop in de reserve of voor de periode van reparatiewerkzaamheden van de apparatuur voor een periode van niet meer dan 30 dagen, evenals tijdens noodstop. Om vocht uit te sluiten van het invoeren van de ketel tijdens uitvaltijd, moet u zijn ontkoppeling van waterleidingen en druk onder druk volgen. Moet goed gesloten zijn: installaties van Problemen, vergrendelingskleppen, revisiekleppen.
Waterverplaatsing wordt geproduceerd met drukindicatoren 0.8-1.0 MPA nadat de ketel op een natuurlijke manier is gestopt en afgekoeld. Intermediate Superheater Veeg op de warmtewisselaar. Na voltooiing van drainage en rijden, moeten de kleppen en kleppen van de stomen van de ketel, de LAZ en de Sandbox en de gasuitrusting worden gesloten, alleen het revisieklep blijft open, indien nodig, randen zijn geïnstalleerd.
In het proces van instandhouding nadat de ketel volledig is afgekoeld, is het noodzakelijk om periodiek de weg van water of stoom in de ketel te volgen. Een dergelijke besturing wordt uitgevoerd door het detecteren van de ruimtes van waarschijnlijk om ze in te voeren op het gebied van afsluitwapening, de opening van de afvoer van de onderste punten van verzamelaars en pijpleidingen, de kleppen van bemonsteringspunten voor een korte periode.
In het geval van detectie van water van het invoeren van de ketel, moet u de nodige maatregelen nemen. Daarna is de ketel onderworpen aan beëindiging, het opheffen van druk in het tot 1,5-2,0 MPa. Gespecificeerde druk wordt gedurende enkele uren gehandhaafd en produceert vervolgens stikstof opnieuw. Als vocht binnenkomt, is onmogelijk om te elimineren, toevlucht tot een bewaarmethode door overdruk in de ketel te handhaven. Deze methode wordt nog steeds gebruikt als tijdens de halte van de ketel de reparatiewerkzaamheden uitvoert aan de oppervlakken van verwarming en de noodzaak van krimpen.