Zelfgemaakte mes slijpen machine
De meeste onderdelen voor een slijpmachine kunnen letterlijk van alles worden gemaakt, na het algemene beginsel van het apparaat. Als een voorbeeld nemen we een gelamineerde of gepolijste cellulaire phanener met een dikte van 8-12 mm, die overal in de vervaardiging van gevallen van Sovjet-radio-engineering werd gebruikt.
De basis moet moeilijk zijn - ongeveer 3,5-5 kg - anders zal de machine onstabiel en ongeschikt zijn voor het slijpen van een zware hakgereedschap. Daarom wordt de opname van stalen elementen in het ontwerp van staalelementen verwelkomd, bijvoorbeeld, de basis van de behuizing kan "snijden" zijn met een hoek van 20x20 mm.
Vanuit multiplex moet je twee delen in de vorm van een rechthoekig trapezium snijden met de basis van 170 en 60 mm en een hoogte van 230 mm. Verlaat met een snede de vergoeding van 0,5-0,7 mm op de verwerking van de uiteinden: ze moeten recht zijn en nauwkeurig overeenkomen met de markup.
Het derde deel is het hellende vlak van de multiplexplaat met afmetingen van 230x150 mm. Het is geïnstalleerd tussen de hellende zijden van de zijwanden, terwijl de trapezoïden van de zijwand op een rechthoekige zijde zijn gebaseerd.
Met andere woorden, de basis van de machine is een soort wig, maar het hellende vlak zou voor 40 mm moeten presteren. Aan het einde van de zijwanden, leg de twee lijnen uit met een inkeping van multiplexdikte in de helft. Boor in elke plaat drie gaten voor het bevestigen van onderdelen voor schroeven. Breng de boor over naar de uiteinden van het hellende onderdeel en sluit de basisdetails tijdelijk aan.
Aan de achterkant van de zijwanden zijn verbonden door de staaf 60x60 mm, die aan het uiteinde met twee schroeven aan elke zijde is bevestigd. In Bruke moet je een verticaal gat van 10 mm maken met een streepje van 50 mm uit het centrum, dat wil zeggen, 25 mm van de rand. Om er zeker van te zijn in verticaliteit, is het beter om aan beide zijden een dunne boor te boren en vervolgens uit te breiden. Boven- en onderkant, schroef twee holten met inwendige draad M10 in het gat, en in hen - 10 mm stud 250 mm lang. Hier kan het nodig zijn om de onderste feeuteside enigszins aan te passen als de snijwerk niet overeenkomt met de haarspeld.
Artikel over het onderwerp: kinderkamer voor het meisje - 90 beste ontwerpfoto's. De perfecte combinatie van kleur en stijl!
Draagapparaat.
Verwijder het vlakke hellende deel van de basis - het moet worden gewijzigd door de gereedschapstool voor fixatie en klem te bieden.
In eerste instantie zette zich af van de voorkant van 40 mm en op deze lijn met een zuigmes, spul een groef met een diepte van ongeveer 2 mm. Sectional of schoenenmes van het einde van de plank hakt de twee bovenste lagen van het fineer, zodat het monster werd gevormd, waarin u 2 mm stalen plaat flush met een gemeenschappelijk vlak kunt investeren.
De vriendin bestaat uit twee stalen staalsoorten 170x60 mm en 150x40 mm. Ze moeten samen worden gevouwen langs een lang uiteinde met uniforme deposito's langs de randen en produceren drie door gaten met 6 mm. Planken voor deze gaten moeten worden gevuld met bouten, het plaatsen van hoeden aan de zijkant van de bovenkant, grotere plaat. Arc-lassen lekt elke hoed, las het met een plaat en verwijdert vervolgens de toestroom van metaal en plak de plaat totdat het perfect vlak vlak wordt verkregen.
Bevestig een smallere responsplaat aan het monster op de rand en breng de gaten met de boor over en bevestig vervolgens de vriendinbouten. Voordat u het installeert, kan het ook worden gemagnetiseerd met een constante stroom, het zal helpen bij het slijpen van kleine bladen.
Fixatiemechanisme.
Het tweede deel van de vriendin is een klemplank. Het is ook gemaakt van twee delen:
- Bovenste G-vormige balk 150x180 mm met een breedte van de planken van ongeveer 45-50 mm.
- Onderste rechthoekige rechthoekige lay-out 50x100 mm.
Details moeten worden gevouwen als hoe de delen van de vriendin werden gevouwen, met een reactie op de langeafstandsrand van de toppersen. In het midden doen we twee gaten met een streepje van 25 mm van de randen van een klein deel, via hen worden we aangescherpt door de delen met twee bouten van 8 mm. Het is noodzakelijk om ze in tegengestelde richtingen te starten, terwijl de hoed van de bovenste (nabije) bout zich bevindt aan de kantzijde van de persen. Boutkappen zijn ook gelast aan borden en de maal malen om nette rondes te verkrijgen.
Artikel over het onderwerp: Overzicht van de Mesh Lijm CMC
Op de hellende plaat met een streepje van 40 mm van de rand, veeg de lijn met een regel en maak een opening van 8 mm 25 mm van de boven- en onderste randen. Sluit de lay-out van de rand van de gaten en de legpuzzel aan, maak een snit met de uitkering. De resulterende groef wordt tot een breedte van 8,2-8,5 mm gebracht.
Creëer een klem- en retalidaire balk door de groef in de tabel. TOPBOARD Draai de bout aan de moer zodat het vliegtuig minimale mobiliteit behoudt, corrigeert vervolgens de verbinding met de tweede moer. Om de balk van onderaf (in het basisniche) te klimmen of te laten, schroef de notenlammoeren op de tweede bout.
De slijphoek aanpassen.
Op de hiel, schroeven in de basisbalk, schetst een brede wasmachine en draai de moer vast zodat de staaf niet in het plezier wordt.
Het aanpassingskussen moet worden gemaakt van een kleine balk met vast materiaal met afmetingen van ongeveer 20x40x80 mm. Neem CARBIT, Textolite of Wood Solid Rocks.
15 mm van de rand van het blok wordt aan beide zijden geboord in een uiteinde van 20 mm, het gat breidt zich uit tot 9 mm en snijdt vervolgens de draden erin. Met een streepje van 50 mm van de as van het gat, wordt de tweede geboord, maar in een vlak deel van het deel, dat is loodrecht op de vorige. Dit gat moet een diameter van ongeveer 14 mm hebben, bovendien is het noodzakelijk om een ronde rashpil op te lossen.
Het blok roestert op de hiel, het is mogelijk om de hoogte van de ogen relatief nauwkeurig in te stellen zonder een complex systeem van schroefbevestigingsinstallatoren zoals in de originele machine, die in de praktijk het moeilijk is om een beetje moeilijker te implementeren. Naar het blok moet worden vastgezet bij het werken, het is noodzakelijk om aan beide kanten contact op te nemen met haar lamsmoeren M10.
Vervoer en vervangbare balken.
Voor een slijpwagen moet u 30 cm-segmenten van de pyloon M10 en een gladde gladde staaf koken met een dikte van 10 mm. Twee stevige straatstenen met afmetingen van ongeveer 50x80 mm dik tot 20 mm zijn ook nodig. In elke balk in het midden en met een streepje van 20 mm van de bovenrand, moet 10 mm worden gedaan.
Artikel over het onderwerp: Hoe een sofa samen te monteren van pallets met uw eigen handen?
Een nut-lam wordt gekoeld aan de bar, dan een brede wasmachine en twee bar, de wasmachine en noot opnieuw. Tussen de slagen kun je rechthoekige slijpstenen klemmen, maar het is beter om verschillende vervangbare slijpstaven te maken.
Als basis voor hen, neem een licht aluminium profiel met een vlak deel van een breedte van 40-50 mm. Het kan een profiel rechthoekige buis of segmenten van een oud carnessprofiel zijn.
Het platte deel van de whirlpool en ontvet, het "moment", blijven we eraan de stroken schuurpapier van verschillende graankorrel van 400 tot 1200 grit. Kies een schuurpapier op een weefselbasis en op een van de bars lijm de suède lederen strip om de bladen van schuurpasta te bewerken.
Hoe te wijzen.
Maak een paar sjablonen voor een goede slijpen van multiplex met 14-20 hoeken? Voor snijden en 30-37? Voor het hakken van randen is de exacte hoek afhankelijk van het stalen cijfer. Bevestig het mes parallel aan de rand van de vriendin en druk het met een bar. Pas de hoek aan tussen de vlakken van het slijpkussen en de tilt van de tafel.
Begin met het slijpen van een grote (P400) bar, als de rand niet de juiste hoek heeft. Of de strook van de afdaling de vorm van een rechte strook zonder opdringing en golven neemt. Verminder de korrelheid en ga eerst door beide zijden van het mes door de P800 BRANCOM, en vervolgens P1000 of P1200. Houd bij het slijpen van de bladen de BRU met een beetje moeite in beide richtingen.
Na het slijpen van het mes, moet u de "lederen" balk repareren, die een kleine hoeveelheid goe-pasta heeft veroorzaakt. Als de bladen worden bewerkt, wordt de werkmotie alleen naar de rand (op zichzelf) gestuurd, maar er niet tegen. En ten slotte, een klein advies: als je messen met gepolijste messen en gravure aanschuilt, kijk dan naar ze met schilderij Scotch, zodat het knijpen schurf de krassen verlaat. Ook zal het niet voorkomen dat het oppervlak van de vriendin vinyl zelftechnologie is.