Uavhengig fresing av tre og tre

Behandling av sagte tømmer, lommer, produksjon av teknologiske hull og utsparinger, treutslipp - alt dette kan være en enhet som en mølle. Videre kan det ikke bare profesjonelt utstyr, men også relativt billige manuelle kopier. Men arbeidet med et manuelt fresende tre krever kunnskap om noen teknikker og regler. Om alt dette - i artikkelen.

Hva er en mølle og hva er det nødvendig for hva

Møllen er en enhet for behandling av et tre eller metall. De behandler flate og formede overflater, danner også teknologiske utsparinger - spor, kam, fjerning under installasjon av løkker, etc. Ved installasjonsmetoden er det stasjonære maskiner (det finnes forskjellige typer for utførelse av ulike operasjoner), og det finnes manuelle fresemøller. Manuelle elektrifresterere er et universelt verktøy som tillater noen operasjoner. For å endre operasjonen, trenger du bare bare å endre dysemøllen og / eller dens plassering på detaljene.

Maskiner brukes hovedsakelig på masseproduksjon. Fresekutteren er installert ubevegelig, og arbeidsstykket beveger seg - i henhold til en bestemt bane. Når du arbeider med en manuell fresing, er situasjonen motsatt - fikse arbeidsstykket, flytt møllen. Ved behandling av store mengder av de samme detaljene, er det mer praktisk å fikse håndmøllen på den horisontale overflaten ved å gjøre noe som ligner på fresemaskinen.

Hjemmelaget fresemaskin - Horisontalplan med hull midt i hvilken håndmøllen er montert nedenfor

Det er mange forskjellige typer fresemaskiner, men for en hjemmemester eller for semi-profesjonell bruk mer universell passform. De er installert forskjellige kuttere og spesielle enheter, som lar deg utføre noen operasjoner. Bare for deres utførelse krever mer tid og dyktighet enn på en spesialisert maskin.

Hva kan gjøres ved hjelp av en håndmølle:

• spor og spor av hvilken som helst form (krøllete, rektangulære, komplekse former);
• Gjennom hull og blind;
• prosess kanter og ender (kan gjøres rett, krøllete);
• Kutte sammensatte detaljer;
• Påfør påskrifter, mønstre, tegninger på overflaten;
• Kopier detaljer.

  

  Kopier deler - en av funksjonene i den elektriske kraften

Slike operasjoner brukes i snekring, i produksjon og montering av møbler. Selv å kutte låsen eller løkkene på døren - den kan også håndlagde fresemølle. Og det vil gjøre det mye raskere og elegant enn lignende operasjoner, men utføres med et håndverktøy.

Forberedelse for arbeid og omsorg

For å håndtere prinsippene for å jobbe med en manuell fresing, er det ønskelig å ha minst en generell ide om sin struktur og formålet med delen.

Bygg og utnevnelse av hovednoder

Den består av en manuell elekthower fra huset der motoren er skjult. Fra kroppen er det en holder der kolletten er satt inn. Canggi er små adaptere som tillater bruk av kuttere med skinner av forskjellige diametre. Fresekutteren er satt inn i kolletten og forsinket med klembolten (på enkelte modeller er festet med knappen).

Hovednoder av manuell fresing og deres formål

En annen viktig detalj i den manuelle fresingen er en plattform som kobles til huset ved hjelp av to stenger. Plattformen er vanligvis laget av metall. På undersiden av plattformen er det en glidevæsken. Den er laget av et glatt materiale som sikrer verktøyets glatthet når den beveges over delen.

Stille inn parametrene til Freesomer oppstår med:

• Penner og rister innstilling av dybde av fresing. Innstilling trinn - 1/10 mm.
• Justere antall omdreininger. Endrer rotasjonshastigheten til kutteren. Til å begynne med, er det verdt å prøve å jobbe med liten eller middels omsetning - det er lettere å først lede verktøyet.

Det er også nødvendig i tilfelle det er en på / på-knapp, det kan være en annen blokkeringsknapp. Her, kort alle noder. I tillegg er det fortsatt ganske praktisk parallell vekt. Det kan være enkelt eller med muligheten for justering - du kan skyve skjærepartiet til høyre eller venstre.

Omsorg

Fra fabrikken går utstyret i smøremiddel, så i prinsippet er det ikke nødvendig med ytterligere operasjoner. Men det er nødvendig å støtte utstyret i renslighet - det er nødvendig å vurdere støv oftere, endres med smøring om nødvendig. Smøring er nødvendig for bevegelige deler - guider. Liquid aerosol smøremidler kan anvendes (foretrukket), men konsistens typer konvensjonelle litol-type kan anvendes. Men når du bruker tykke smøremidler, må du periodisk slette dem, som sjetongpinne og støv, det blir vanskelig å jobbe. Ved bruk av lette aerosol-komposisjoner, er det praktisk talt ingen nagging.

For at sålen lett glid, kan du smøre den med silikon smøremiddel. Dette er spesielt nyttig når du arbeider med maler. Deretter glir verktøyet bokstavelig talt, greit og uten jerks.

Roterende hastighet

Arbeidsanvisning Trefresing, kompositt, kryssfiner, etc. Begynner med plasseringen av grunnleggende parametere. Først sett rotasjonshastigheten. Den er valgt avhengig av den valgte kutteren og stivheten til materialet og egenskapene til millingreren, slik at nøyaktige anbefalinger må være signert i bruksanvisningen.

Omtrentlig behandlingshastighet når du bruker forskjellige kuttere

Fylling cutter.

Neste er installert fresende kutter. På de fleste bedriftens kuttere er det koder som du kan navigere på. Hvis de ikke er, må minimumet klemmes minst 3/4 av skaftlengden (sylindrisk del). Sett kutteren i ønsket dybde (hvis nødvendig, etter at du har installert COLLET - adapterpatronen for forskjellige diametre av kutteren), fest akselen, stram hjulnøkkelen til den stopper (men ikke dra).

Arbeidshåndbok Trefresing og andre materialer begynner med fresende kuttere

Hvis modellen er enkel, er det nødvendig med to nøkler. De gir ikke en akselblokkeringsmekanisme, den andre nøkkelen må holde den. I middelklassen er det en låseknapp. Trekk det, stram kysten. I dyre modeller i tillegg til å blokkere, er det en ratchet der du kan navigere.

Sette dybden av fresing

Hver modell av en manuell Freresser har en bestemt avgang - dette er den maksimale dybden som denne enheten er i stand til å behandle materialet på. Dybden av fresing er ikke alltid nødvendig å være maksimal, og deretter er det nødvendig med justeringen. Selv om det er nødvendig å mølle til en større dybde, for ikke å laste for mye og enheten, kan du knuse den på flere nivåer. For dette er det en revolusjonerende vekt. Dette er en liten disk under barbell med et visst antall stopp av forskjellige høyder - ben. Antall ben - fra tre til syv, og mer - betyr ikke noe bedre. Det er mye mer praktisk hvis det er mulighet for å justere høyden på hvert ben. Dette viser utstyrets evne. For å sikre revolverende stopp i ønsket posisjon er det en beholder, som vanligvis er laget i form av en avkrysningsboks.

Den givende dybden av fresing på en manuell fresing skjer i flere stadier:

• Verktøyet satt på en flat overflate, frigjør klemmene, trykk på kutteren for å overløse i overflaten.
• Slip det revolverende fokuset, last opp låsen på nytt.

Velg benet av revolverende stopp

• Avhengig av hvilken fresdybde er nødvendig, er benet av den revolverende stoppet valgt. Skiven med bena roterer til ønsket posisjon.
• Skruen er ikke løst, men hold baren med en finger, flytt den bevegelige pekeren slik at den faller sammen med null (i bildet ovenfor).
• Baren er hevet til fresedybden, hvorpå oversikten over det roterende stoppet senkes (på bildet nedenfor).

Utstillingsdybde på skalaen

Nå, når du installerer på arbeidsstykket og jamming på toppen, vil kutteren gå inn i detaljene på den utstilte avstanden.

Nå vil det være et tomt for ønsket dybde

På gode freshers er det et hjul av nøyaktig justering av fresenes dybde. Den lar deg ikke slå ned innstillingene (du trenger ikke å gjenta hele operasjonen) Korrigere dybden, om enn i små grenser (på bildet over det er et grønt hjul).

Kuttere for manuell fresing

Kuttere er et skjæreverktøy som behandler og danner overflaten. De består av en sylindrisk del, som er klemmet av fargene i enhetenes herdingsherdning, og skjæredelen. Den sylindriske delen kan være forskjellig diameter. Velg en slik kollett under hvilken det er i enheten din. Formen og plasseringen av kniven av skjæredelen definerer typen som treet mottar etter behandling. I noen møller (for kanter) er det en vedvarende ruller. Det setter avstanden fra skjæreflaten til materialet som behandles.

Arbeidet med treet med et manuelt fresende tre involverer tilstedeværelsen av en viss mengde kuttere. Dette er en liten del av det som eksisterer

Lag kuttere fra forskjellige metaller og legeringer. For å håndtere mykt tre - furu, gran, etc. - Bruk vanlige dyser (HSS), for harde bergarter - eik, bøk og andre - fra harde legeringer (HM).

Hver fresende kutter har en viss ressurs og maksimal hastighet som normal drift er utstyrt med minimal beating. Overskytende anbefalte hastighet er ikke verdt det - dette kan forårsake en mølle sammenbrudd. Det gir også ingen mening å skarpere møllen, hvis den festes. Gjør det på spesialutstyr (verdt rundt $ 1000), hvor du kan angi ønsket skarphetvinkel. Manuelt vil ingenting lykkes. Så det fokuserte lettere (og billigere) erstatte, som de er relativt få.

Populære arter

Det er noen typer pumper for millingreren, som oftest brukes.

• Kant. Tjene til å håndtere laterale overflater av blanks. Med deres hjelp kan du lage glatte eller krøllete kanter, du kan danne hakk og pigger for docking deler. Det er denne typen kutter som skjer med lageret på slutten - den hviler på den delen, og spør avstanden fra kanten av arbeidsstykket til kutteren.

  

  Noen typer kanter

• Spor. Tjene til å danne spor og utsparinger av forskjellige former. De er:
  • Spiraler (a) brukes hovedsakelig til å danne tekniske spor, for eksempel en felles / sporforbindelse;
  • Galleri (B, E) - Å dekorere overflaten med hjelp av spor av forskjellige former, kan avrundes, V-formet eller funnet;
  • Svelg hale (B, D) - For å danne et spor i form av et trapesium, brukes denne sporet til en åpen og skjult forbindelse av deler;
  • Formet (d) - med deres hjelp dekorere overflaten med spor av komplekse former.

    

    Slip cutters - for dannelsen av fordypninger hvor som helst

Det er kjøpesentre enkelt, dannet fra et enkelt stykke metall, det er typiske. Settene har en skaft - grunnlaget, noe sett med forskjellige skjæreplaner, et sett med skiver av forskjellig tykkelse. Fra disse delene kan du selvstendig danne den nødvendige lettelsen.

En sett kutter - et sett med flere skjæreflater og skiver, hvorfra du kan lage en mølle på ønsket form

Dette er de mest populære typer kuttere, men faktisk er det mange av dem. I tillegg til forskjellige diametre av shanks, er det forskjellige diametre av skjæreflater, deres høyde, arrangementet av kniver i forhold til hverandre, etc. Generelt, for fresing med egne hender, er det vanligvis nødvendig om de fem mest chassiskuttere. De er vanligvis til stede hele tiden, og resten er kjøpt for bestemte typer arbeid.

Prinsipper for å jobbe med manuell fresing

Eletcroteren er en ganske farlig ting - roterende ved høyhastighets skarpe skjære deler kan forårsake alvorlige skader og sjetongene som flyr fra under instrumentet også. Og i det minste på de fleste modeller er det en beskyttende klaff, som reflekterer hovedstrømmen av sjetonger, sikkerhetsbrillene vil ikke forstyrre. Så arbeidet med et manuelt fresemål krever oppmerksomhet og konsentrasjon.

En av modellene - med en tilkoblet støvsuger for å fjerne chip

Generelle Krav

Arbeidet med et manuelt fresende tre vil være enklere og morsommere, produktet vil vise seg normalt, hvis du utfører noen forhold:

• Møllen må være akutt. Det er vanskelig å estimere denne parameteren "til øyet", derfor er det nødvendig å navigere på arbeidsmomenter: Hvis motoren er sterkt oppvarmet og / eller den behandlede overflaten ikke er glatt (de sier "skitten"), så kutteren dumt . Det må byttes ut.
• Den behandlede billetten skal være fast og sikkert fast. Du vil ikke få noe godt på hopping og tråkking av arbeidsstykket.

  

  Billets bør være fast fast. Beste bruk klemmer

• Liten dybde av fjerning i ett pass. Jo mer tre du skyter i ett pass, desto større er lasten på kutteren. Dette fører til en reduksjon i rotasjonshastigheten, som øker mer øker belastningen. Neste - i en sirkel. Fordi hvis du trenger en høy dybde på behandlingen, er det bedre å bryte det i flere pass.
• Når du bytter ut kuttere, må du deaktivere enheten. Og ikke bryteren, men fjern ledningen fra stikkontakten. Dette vil eliminere muligheten for ufrivillig inkludering.

Ikke slike komplekse krav, men deres implementering er en garanti for godt arbeid og sikkerhet. Vel, hovedkravet - fresemaskinen må utføres jevnt, uten jerks, jerks. Hvis en sterk slag er følt - endre rotasjonsfrekvensen. Ofte må det reduseres, men generelt er det nødvendig å fokusere på produsentens anbefaling (det er på pakken).

EDGE-prosessering - Arbeide med mal

Behandling av kanten av det vanlige brettet er enklere og raskere på flyet, men hvis det ikke er, vil den manuelle fresende møllen også takle, det tar bare det mer tid. Det er to måter: uten en mal og med en mal. Hvis dette er den første opplevelsen med en fresemølle - er det bedre å bruke en mal. Ved behandling av kantene på brettene er det nødvendig med rettkanten, og mest sannsynlig to - med lageret i begynnelsen og på slutten av skjæredelen (på bildet).

For kantbehandling - gjør en jevn overflate

Som en mal kan du bruke det allerede behandlede bordet eller for eksempel konstruksjonsregelen. Lengden på malen må være litt større enn lengden på arbeidsstykket - på 5-6 radius-kuttere på hver side. Dette vil gi muligheten til å unngå "viska" kuttere i materialet i begynnelsen og på slutten. Et viktig punkt: det horisontale planet (vinkelrett på den behandlede) må være glatt. I alle fall bør krumningen ikke være større enn gapet mellom lageret og skjæredelen, ellers vil kutteren berøre mønsteret, og dette er veldig dårlig - det blir ikke-ideelle og påførte uregelmessigheter vil vises på andre kopier.

Hvis bredden av delen ikke lenger skjærer kanter

Skjæringsdelen av fresemøllene Det er forskjellige lengder, men jo mer skjæredel, desto vanskeligere er det å jobbe - mer innsats må brukes for å holde aggregatet. Derfor er det lettere å starte med en midtkutter. Behandlingsordren til kanten med en mølle (med en mal) er:

• Malen er installert slik at den setter den nødvendige glatte overflaten - trekke seg tilbake ønsket avstand fra kanten.
• Arbeidsstykket med malen er ordentlig festet til bordet eller en annen horisontal overflate.
• Monter møllen med en vals i midtdelen. Det er utstilt slik at rullen ruller på mønsteret, og skjæredelen er detaljene. For dette er fresingen installert på det faste stoffet med malen, de setter møllen frakoblet fra nettverket, justerer dysenes posisjon, klemme den.
• Monter møllen i arbeidsstilling - de senker saken, klemmen.
• Ta med en manuell fresemaskin, før dem i henhold til malen. Hastigheten på bevegelsen bestemmes av dybden av behandlingen. Du føler deg selv.
• Og hvordan å kjøre en mølle? Trekk eller trykk? Det avhenger av hvilken side du står. Hvis arbeidsstykket til venstre - skyver, hvis til høyre - trekk. Du kan også navigere på avgang av chips - det må fly fremover.

På dette, faktisk alt. Etter at passasjen er ferdig, evaluer resultatet, fjern klemmen.

Dette, forresten, er fortsatt en måte å ta en fjerdedel langs kanten av arbeidsstykket eller i en del av det. For å fjerne en fjerdedel, viser skjæredelen slik at behandlingen er en gitt dybde.

Fylt en fjerdedel på møbler fasaden

Endrer kutteren på krøllete (galopp) og skifter malen eller ved hjelp av stoppestoppet, kan du bruke en langsgående tegning på arbeidsstykket (på bildet nedenfor).

Prinsippet om å jobbe med en manuell fresing

Generelt er denne freseknikken ganske behagelig. For de første trinnene i trebearbeidingen - dette er den beste måten å "fylle hånden", så kan du til og med øke kantene selv uten guider.

Glatt kant uten guide krever erfaring

Bredde mer skjærelengde

Hva om tykkelsen på arbeidsstykket ikke er lengre enn skjæredelen av kutteren? I dette tilfellet fortsetter arbeidet med et manuelt fresende tre:

• Fjern malen, send den samme kutteren igjen. Bare i dette tilfellet vil malen være den behandlede delen av arbeidsstykket - lageret vil rulle på den eneste delen av delen. Mølle omarrangere slik at du kan behandle så mye som mulig. Sterkt for å flytte til deg, vil ikke la avreisen av holderen, men noen del vil fortsatt vise seg.
• Etter det tar vi en annen dyse - med lageret på slutten, vri på arbeidsstykket, slik at den behandlede delen er under. Fest på bordet med klemmer. Dysen med den nedre rullen er installert slik at lageret ruller over den behandlede delen. Dermed kopierer du fullstendig den allerede behandlede delen.

  

  Bearing rulle over den behandlede delen, de skjære delene nivåene resten

Nå er kanten helt behandlet på den ene siden. Om nødvendig - gjenta med den andre parten. Generelt, for å mestre arbeidet med et manuelt fresende tre, vil noen få "utkast" blanks være nødvendig. Velg mellom de som det ikke er lei meg å kaste bort - ved de første porene i shoals vil være mye, så gradvis lære.

Får en figuret og krøllete kant

Hvis du ikke engang, men en avrundet eller annen form av kanten, må du se på tilstanden til den eksisterende kanten. Hvis billetten er mer eller mindre glatt, ta den nødvendige kantfresen, installer den og behandle overflaten, som beskrevet ovenfor. Hvis overflaten er for kurve, blir den først justert til en normal tilstand, og deretter fresing.

Avrundet kant

Det er nødvendig, siden bæreren av lageret rulles over overflaten, og hvis det er feil, vil de bli kopiert. Derfor, handle konsekvent - første dråpe, deretter - gi krumningen.

Hvis nudna generelt er en krøllete overflate - blir mønsteret kuttet ut. Tegningen påføres på faneren med en tykkelse på 8-12 mm, først kan den fylles med en elektrolybiz, fordi kanten skal bringe til den perfekte tilstanden av freselinjen.

På kryssfiner tegner den ønskede tegningen

I dette tilfellet må vi også jobbe med en mølle, men så langt uten en mal. Når overflaten er perfekt, er malen festet til arbeidsstykket og nærmere beskrevet ovenfor arbeidet med et manuelt fresende tre. Bare ett punkt: Hvis du trenger å skyte på noen steder, trenger du en stor mengde materiale, det er bedre å gjøre puslespillet, for eksempel. Ellers festes fresen.

Video leksjoner for å jobbe med manuell fresing

Når du installerer dører, er det nødvendig å kutte løkkene, hvordan du gjør med hjelp av en mølle - i neste video (det handler også om hvordan man lager en spor, for eksempel under installasjonen av en god).

Hvordan lage en hjemmelaget fresemaskin fra laminatprøver (kan være kryssfiner) og hvordan du gjør en fortykkende tilkobling for bokser (tabeller, for eksempel) - i neste video

Arbeidet med en manuell tre freselinje er godt vist i følgende video, men det er på engelsk. Selv om du ikke kjenner engelsk, ikke angre på tiden, se. Mange operasjoner blir klarere.

Artikkel om emnet: Hvordan installere sporlamper