I den elektriske sveising av metalloppvarming brukes en elektrisk bue. Det oppstår mellom detaljene og elektroden - kjernen fra det ledende metall (noen ganger fra ikke-metall). Metall montert på bue temperaturen. Sone av fusjon i stedet for delene kalles sveiset (sveising) søm. For forskjellige metaller og forskjellige typer forbindelser, sveiseteknikken, elektrodens posisjon, kan hastigheten på bevegelsen, amplituden endres. Slik lager du sømmen, slik at forbindelsen ikke bare er pålitelig, men også vakker, la oss snakke om.
Typer sveiser og tilkoblinger
Sømene har en ganske omfattende klassifisering. Først av alt, de er delt av typen å gjøre. Avhengig av kravene til pålitelighet, kan sømmen overlappes med en eller begge sider. Med dobbeltsidig sveising oppnås designet mer pålitelig og bedre holder skjemaet. Hvis en søm ofte er det, viser det seg at produktet blir kastet av: sutur "trekker". Hvis det er to av dem, kompenseres disse kreftene.
Sveisede sømmer Avhengig av hvilken type tilkobling Det er rumpe (online), merke, lodding og vinkel (for å zoome i størrelse, klikk på den høyre nøkkel musen)
Det er ugjennomtrengelig å merke seg at for å få en sveise av høy kvalitet, bør metallet ikke være rusten. Fordi sveisesteder er pre-soda eller behandlet med en fil - til rustet er helt forsvunnet. Deretter, avhengig av kravene, tilfeldig eller ikke kanten.
Buttforbindelse (SEAM-Jack)
Sømmen i sveising brukes ved tilkobling av metall eller rør. Delene er plassert slik at mellom dem var et gap på 1-2 mm, om mulig, hardt fast med klemmer. I sveisingsprosessen er gapet fylt med smeltet metall.
Et tynt metallplater - opp til 4 mm tykk - sveiset uten forutgående forberedelse (stripping rust teller ikke, det er obligatorisk). I dette tilfellet koker bare på den ene siden. Med tykkelsen på deler fra 4 mm kan sømmen være enkelt eller dobbelt, men kantforseglingen kreves av en av metodene som presenteres i bildet.
Typer av forberedelse av deler når sveising
- Med en tykkelse av delen fra 4 mm til 12 mm, kan sømmen være singel. Deretter rengjøres kantene av noen av måtene. Det er mer praktisk med tykkelse på opptil 10 mm for å lage ensidig preparat, og tykkere deler rengjøres oftere i form av bokstaven V. U-formet stripper er mer komplisert i utførelsen, er derfor mindre vanlig. Hvis kvalitetskravene er forhøyet, med en tykkelse på mer enn 6 mm, er det nødvendig å strippe på begge sider og dobbeltsøm med en og på den andre siden.
- Når sveisemetall med en tykkelse på 12 mm, er dobbeltsømmen nøyaktig nødvendig, det er umulig å varme opp et slikt lag på den ene siden. Krympet kantene er dobbeltsidig, i form av bokstaven X. Bruk med en slik tykkelse V eller U-formede kanter av kantene er ulønnsomme: å fylle dem ta flere ganger mer metall. På grunn av hvilken forbruket av elektroder øker og sveisehastigheten reduseres betydelig.
Skjære kantene på metallet når du kobler detaljene i nettlesetten (for å zoome inn i størrelsen på bildet, klikk på det riktig nøkkel musen)
Hvis det fortsatt løses metallet med stor tykkelse for å lage mat med en ensidig kutting, må fylling av sømmen være i flere passasjer. Slike seds kalles flerlags. Som i dette tilfelle er preparatet av sømmen vist i figuren nedenfor (tallene er indikert ved å legge lagene av metall med sveising).
Om sveising av tynnmetall inverter sveise maskin her.
Slik lagrer du Butt Seam: Single-Layer og Multi-Layered (for å zoome inn i størrelsen på bildet, klikk på den høyre nøkkel musen)
Tilkobling av vresteste
Denne typen forbindelse anvendes ved sveisplater med en tykkelse på opptil 8 mm. Kok den på begge sider, slik at det ikke er noen fuktighet mellom arkene og det var ingen korrosjon.
Artikkel om emnet: Hvordan Gips Skumbetong - Teknologi for å bruke gips på skumbetongvegger
Når du utfører en søm av et bart, må du velge elektrodehellingsvinkelen riktig. Det må være ca 15-45 °. Så viser det seg en pålitelig tilkobling. Med avvik i en retning eller den andre siden, er hoveddelen av det smeltede metallet ikke i krysset, men på siden blir styrken av forbindelsen signifikant redusert eller delene forblir i det hele tatt forbundet.
Slik holder du en elektrode Når du sverder en bart (for å øke størrelsen på bildet, klikker du på det riktig nøkkel musen)
Taurus og vinkelforbindelse
Varemerket i sveising er bokstaven "T", hjørnet - bokstaven "G". Varemerket kan være med en søm eller to. Kantene kan også skilles eller ikke. Behovet for å kutte kanten avhenger av tykkelsen på sveisede deler og antall sømmer:
- metalltykkelse opptil 4 mm, søm single - uten kantbehandling;
- Tykkelse fra 4 mm til 8 mm - uten å behandle kanter av sømmen;
- fra 4 mm til 12 mm - enkelt søm med kutting på den ene siden;
- Fra 12 mm kanten av utslipp på begge sider, og sømmen gjør to også.
Typer av sveiser: Tauropeforbindelse med kutting (trimning) kanter og uten
Hjørnesømmer kan ses som en del av merkevaren. Anbefalingene her er nøyaktig det samme: Det tynne metallet kan sveises uten å skjære kanter, for større tykkelse må du delta fra en eller to sider.
Slik forbereder du metall for en vinkelforbindelse (med en eller to sømmer)
Hjørn og messingleddene må noen ganger koke på begge sider (to sømmer). For å koble til en slik søm på riktig måte, roterer delene slik at metallplanene er i samme vinkel. På bildet er denne metoden signert "i båten". Det er lettere å beregne bevegelsene til elektroden, spesielt en nybegynner med sveising.
Slik lager du sømmen: "inn i båten" og når du kobler til metaller med forskjellig tykkelse
Ved tilkobling av et tynt og tykt metall, må hellingsvinkelen være forskjellig - ca. 60 ° til en tykkere del. Med denne posisjonen må det meste av oppvarmingen være på den, det tynne metallet brenner ikke, noe som kan skje hvis hellingsvinkelen er 45 °.
Sveising av hjørne sømmer
Når sveiset vinkel sømmer, er det nødvendig å overvåke posisjon og bevegelse av elektroden. Du må ha en søm med ensartet fylling. Det er lettere å implementere dette hvis du legger elementer for sveising "i båten", men dette er ikke alltid oppnådd.
Hvis bunnplanet er horisontalt, blir det ofte oppnådd at på det vertikale planet, så vel som i selve hjørnet av metallet, er det ikke nok: det er nede. Dette skjer hvis den øverst i vinkelen er elektroden mindre enn tidspunktet for sideveisflatene. Bevegelsen av spissen av elektroden må være jevn. Den andre grunnen er for stor diameteren til elektroden, som ikke tillater å falle under og varme opp i krysset.
For å unngå utseendet på denne defektige buen i den horisontale overflaten (på punktet "A"), og beveger elektroden til den vertikale overflaten, returnerer den sirkulære bevegelsen den til stedet. Når elektroden er over krysset, har den en tilt på 45 °, da den beveger seg oppover, vinkelen er litt redusert (bildet på bildet til venstre), når det beveger seg til en horisontal overflate, øker en vinkel. Med denne teknikken vil sømmen bli fylt jevnt.
Hjørnesveising - posisjon og bevegelse av elektroden
Når du sveise vinkelforbindelser, overvåker du også tiden for å finne elektroden i alle tre punkter (på sidene og i midten) det samme.
Om å velge elektroder for inverter sveise maskiner, les her.
Posisjon i rommet
I tillegg til forskjellige typer forbindelser, kan sømene plasseres annerledes i rommet. De er i den nedre posisjonen. For sveiser er det den mest komfortable. Så lettest å kontrollere sveiset badet. Alle andre stillinger er horisontale, vertikale og taksømmer - krever visse kunnskaper om sveisingsteknikker (om hvordan du lager slike sømmer nedenfor).
Artikkel om emnet: Hvordan vaske aluminiums persienner
Typer av sveiser på plass i rommet: Vertikal horisontal, tak
Slik lager du så
Ved sveising i nedre stilling oppstår det ingen problemer med en nybegynner sveiser. Men alle andre bestemmelser krever kunnskap om teknologi. For hver posisjon er det anbefalinger. Teknikken for å utføre sveisesømmer av hver type vurderes nedenfor.Sveising vertikale sømmer
Under sveising av deler i vertikal stilling glir det smeltede metallet under tyngdekraften ned. For å ikke bryte av, bruk en kortere bue (spissen av elektroden er nærmere sveiset badet). Noen veivisere, hvis elektrodene tillater (ikke hold), generelt er de basert på varen.
Fremstilling av metall (kantkutting) utføres i samsvar med typen av forbindelse og tykkelsen av sveisede deler. Deretter er de festet i en forutbestemt posisjon, forbundet i trinn på flere centimeter med korte tverrgående sømmer - "patches". Disse sømene gir ikke detaljer om å skiftes.
Vertikale sømmer kan tilberedes fra over-ned eller bottom-up. Det er mer praktisk å jobbe fra bunnen: så buen skyver et sveiset bad opp, og forhindrer det nedover. Det er lettere å lage høykvalitets sømmer.
Slik lager du vertikale sømmer fra under: Stillingen til elektroden og mulige bevegelser
I denne videoen er det vist hvordan man riktig lager den vertikale sømmen for elektrisk sveising med bevegelsen av elektroden fra bunnen uten separasjon. En kort rulleteknikk er også demonstrert. I dette tilfellet oppstår bevegelsen av elektroden bare opp-ned, uten horisontal forskyvning, blir sømmen oppnådd nesten flat.
Utfør tilkoblingen av deler i vertikal stilling med en ARC-separasjon. For nybegynnere av sveisere, kan det være mer praktisk: Under separasjonen har metallet tid til å avkjøles. Med denne metoden kan du til og med beskrive elektroden på den velstående hyllen. Det er lettere. Bevegelsesskjemaet er nesten det samme som uten separasjon: fra side til side, sløyfer eller "kortvals" - opp-ned.
Slik lager du vertikal søm med en margin, se neste video. I samme videoopplæring er effekten av strømstyrken på formen på sømmen vist. Generelt må strømmen være 5-10 en mindre anbefalt for denne typen elektrode og metalltykkelse. Men, som vist i videoen, er det ikke alltid rettferdig og er bestemt eksperimentelt.
Noen ganger er den vertikale sømmen kokt ned. I dette tilfellet, når buen antennes, hold elektroden vinkelrett på overflatene på overflatene. Etter tenningen i denne posisjonen, varm metallet, så senk elektroden og koker allerede i denne posisjonen. Sveisingen av den vertikale sømmen top-down er ikke veldig praktisk, krever god kontroll over sveiset bad, men på denne måten kan du oppnå gode resultater.
Slik lager du vertikal søm Elektrisk sveising Top-Down: Plassering av elektroden og bevegelsen av hans tips
Slik lager du horisontal søm
Den horisontale sømmen på vertikalplanet kan utføres både til høyre til venstre og venstre til høyre. Det er ingen forskjell, til hvem det er mer praktisk, han er så matlaging. Som når du sveise den vertikale sømmen, vil badet streve ned. Fordi hellingsvinkelen til elektroden er stor nok. Den er valgt avhengig av hastigheten på bevegelse og nåværende parametere. Det viktigste er at badet forblir på plass.
Sveising Horisontale sømmer: Stilling av elektroden og bevegelsen
Hvis metallet strømmer ned, øker bevegelseshastigheten, mindre oppvarmingsmetall. En annen måte er å lage en bue separasjon. Under disse korte hullene flytter metallkjølere litt og ikke. Du kan også redusere nåværende styrke. Bare alle disse tiltakene gjelder stadier, og ikke alle på en gang.
I videoen er det vist under hvordan man skal sveise metallet riktig i en horisontal posisjon. Den andre delen av rullen om vertikale sømmer.
Taksøm
Denne typen sveiset tilkobling er den mest kompliserte. Krever høy beherskelse og god kontroll over sveiset bad. For å utføre denne sømmen, holder elektroden seg rett vinkler i taket. Arcen er kort, hastigheten er konstant. Utfør hovedsakelig sirkulære bevegelser, ekspanderende sømmer.Stripping sveiset sømmer
Etter sveising på overflaten av metallet, forblir skjermer, metalldråper og slagg. Sømmen selv er vanligvis konveks, stikker ut over overflaten. Alle disse manglene kan elimineres: Rengjør det.
Artikkel om emnet: Egenskaper ved å fikse tømmer
Stripping sømmer etter sveising gjør stadier. Ved første fase, ved hjelp av en meisel og hammeren slått ut skalaen og slaggen fra overflaten. På den andre, om nødvendig, sammenlign sømmen. Her trenger du verktøy: bulgarsk utstyrt med en slipeskive for metall. Avhengig av hvor jevn overflaten skal bruke forskjellig slipende korn.
Noen ganger, når sveising av plastmetaller, er det nødvendig med en slam - belegget av sveisen med et tynt lag av smeltet tinn.
Defekter av sveisede sømmer
Nybegynnere sveisere oppstår ofte når du utfører sømmer, det er feil som fører til utseendet på feil. Noen av dem er kritiske, noen - nei. I alle fall er det viktig å kunne bestemme feilen for å fikse den. De vanligste feilene blant nybegynnere er en ulik bredde av sømmen og dens ujevne fylling. Dette skyldes ujevne bevegelser av spissen av elektroden, og endrer hastigheten og amplituden til bevegelser. Som erfaring akkumuleres, blir disse manglene mindre og mindre merkbare, etter en stund forsvinner de.
Andre feil - når du velger strømmen og størrelsen på buen - kan bestemmes i form av en søm. I ord er det vanskelig å beskrive dem, det er lettere å skildre. Bildet nedenfor viser de viktigste defekter av formen - sub-con og ujevn fylling, årsakene som forårsaket dem, er foreskrevet.
Feil som kan oppstå når sveising
Nedsenkning
En av feilene som begynner nybegynnerens sveisere: aldri
Denne feilen består i ufullstendig fylling av informasjonen. Denne ulempen må justeres, da det påvirker styrken til forbindelsen. Hovedgrunnene:
- utilstrekkelig sveisestrøm;
- høy hastighet;
- Utilstrekkelig kantforberedelse (ved sveising tykke metaller).
Eliminert ved å justere strømmen og redusere lengden på buen. Med riktig alle parametrene, bli kvitt et slikt fenomen.
Om å velge en omformersveisemaskin for hjem og hytter som leses her.
Sublica
Denne defekten er sporet langs sømmen på metallet. Oppstår vanligvis med en lang bue. Sømmen blir bred, lysstemperaturen for oppvarming er ikke nok. Metall rundt kantene fryser raskt, danner disse sporene. "Det behandles" med en kort bue eller en nåværende justering for flertallet.
Hjørne hjørne
Med en vinkel- eller merkevareforbindelse dannes underkonverteringen på grunn av at elektroden er mer rettet mot det vertikale planet. Deretter strømmer metallet ned, sporet dannes igjen, men av en annen grunn: For sterk oppvarming av den vertikale delen av sømmen. Eliminert av en nedgang i nåværende og / eller bueskort.
Brenner
Dette er et gjennomsnitt i sveisen. Hovedgrunnene:
- Legering den høye strøm sveising;
- utilstrekkelig hastighet;
- For stort gap mellom kantene.
Dette ser ut som en brannsøm når sveising
Korreksjonsmetoder er klare - vi prøver å velge den optimale sveisemodus og elektrodens hastighet.
Porene og tilstrømningen
Porene ser ut som små hull som kan grupperes i en kjede eller være spredt over hele overflaten av sømmen. De er en uakseptabel defekt, som betydelig reduserer styrken av forbindelsen.
Porene vises:
- Med utilstrekkelig beskyttelse av sveiset bad med for mye beskyttelsesgasser (lavkvalitets elektroder);
- Utkast i sveiseområdet, som avbøyer de beskyttelsesgassene og oksygenet faller inn i det smeltede metallet;
- i nærvær av forurensning og rust på metall;
- Utilstrekkelige skjærekanter.
Slops vises når du sveise med vridd ledninger med feilaktige valgte moduser og sveiseparametere. De er et slående metall som ikke har koblet til hoveddelen.
Grunnfeil av sveiset sveitsisk
Kald og varm sprekker
Hot cracks vises i ferd med avkjølt metall. Kan rettes sammen eller over sømmen. Kald vises allerede på den kalde sømmen i tilfeller hvor belastningen for denne typen søm er for høy. Kalde sprekker fører til ødeleggelsen av sveiset ledd. Disse manglene behandles bare ved å sveise på nytt. Hvis det er for mange feil, blir sømmen kuttet og overlappet.
Kalde sprekker fører til ødeleggelsen av produktet
Teknikken for sveiseomformeren er beskrevet her.