Gummi Crumb er av interesse på grunn av det brede spekteret av applikasjoner. Den har mange positive egenskaper som gjør dette materialet foretrukket ved legging av belegg. Først og fremst brukes det ofte når de skaper belegg på sport og lekeplasser, så vel som i industrien. Basert på dette materialet skaper bulk, fliser og rullede belegg.
- 4.1 Forberedelse av overflaten og primeren
- 4.2 Legging av belegget av det monolitiske laget
- 4.3 Avsluttet stadium
Gummi deksel
Hvis vi vurderer strukturen i gummikullet, er det dannet av sin grunnlag Granuler av forskjellig form , Råmaterialer som er pulverisert og resirkulert bilgummi, som har samme molekylære struktur, som også er karakteristisk for kildematerialet.For å lage et belegg av høy kvalitet, blir et bindemiddel innført i sammensetningen, inkludert polyuretan. Takket være ham, er materialet i stand til å demonstrere høy elastisitet og er i stand til å holde seg fremover. Bruken av slikt materiale lar deg lage pålitelige, elastiske og slitesterke belegg fra gummikrummer.
Dette materialet er tilgjengelig i form av ruller eller fliser. En gummisrumm er preget av en rekke og i form av fargeløsninger, som skyldes tilstedeværelsen av passende fargestoffer. Belegget skapt av dette materialet er preget av tilstedeværelsen av en ujevn overflate, noe som gjør dem stabile til å glide. Et slikt belegg kan betjenes under alle værforhold, siden på overflaten Smuss og vann akkumuleres ikke.
Omfanget av søknaden
Gummi Crumb Coating er etterspurt på grunn av sine kvaliteter som glidende skader, motstand, som forårsaket sin fordeling under konstruksjonen:
- Gym, stadioner, tennisbaner;
- lekeplasser;
- Husdyr fasiliteter.
I tillegg mottok materialet som mottok distribusjon i mange områder av industrien. Gummi Crumb er i etterspørsel Råvarer til oljeproduksjon hvor den er basert på blandingene som brukes under brønnoperasjonen. Det er også tilstede blant komponentene som brukes til fremstilling av sportsutstyr, samt en rekke gummiprodukter.
Gummisrummet belegget er preget av mangel på sømmer, som førte sin utbredt i sivil og veibygging. Dette materialet er en komponent som er tilstede i sammensetningen av asfalten, noe som gjør det mulig å skape høykvalitets belegg for fortauet og veiene. I tillegg er det på grunnlag av deksler av andre arter: belegg, tepper, fliser, bulkgulv.
Artikkel om emnet: Betong sliping: Polering med egne hender, screed overflater, teknologi helikopter hjemme
fordeler
Bruken av gummisrumm gir belegget basert på den Følgende fordeler:
Motstand. Slike materiale er godt tolerere temperatursvingninger, samt noen form for deformasjon og påvirkning av ultrafiolett lys.
- Motstand mot slitasje. På grunn av de spesielle egenskapene er dette materialet preget av holdbarhet.
- Estetikk. Et bredt utvalg av fargeløsninger og deres kombinasjoner gjør det mulig å se ut som materiale og belegg av det ganske attraktivt. Dette bidrar i stor grad til evnen til å motstå utbrenthet og eksponering for aggressive stoffer, inkludert alkalier, syrer og løsningsmidler.
- Hygieniskhet. Belegget som er opprettet på grunnlag av gummisrummer, demonstrerer stabilitet til utseendet på rot, mugg, ugress og insekter.
- Elastisitet og sikkerhet. Fraværet av giftige utslipp av dette materialet gjør det trygt for mennesker. Dette bidrar i stor grad til tilstedeværelsen av slike egenskaper som trikker og ugjennomtrengelighet, så vel som anti-slip.
- Lett å bry seg. På grunn av mangel på krymping og tilstedeværelsen av en sømløs struktur, som ikke tillater voksende gjennom belegget av gress, krever det ikke spesielle tiltak for å opprettholde det i riktig stand. Belegg på gaten er ganske enkle nok, og de av dem som ligger i lokalene, kan opprettholdes rent med en støvsuger. De er også repairable.
Stadier av legging
Spørsmålet er hvordan å sette et fyllingsbelegg av gummislubber, er relevant for mange som planlegger Sportsplattform enhet . Det vil være nyttig å lære noen som skal bruke dette materialet innendørs eller på gaten.Lag høykvalitets belegg kan kun være mulig hvis kravene i leggingsteknologien utføres nøyaktig.
- Ved første fase utføres overflatebehandling, hvoretter primerlaget påføres det.
- Etter det, gå til å legge belegget, etterfulgt av et monolitisk lag.
- Det endelige trinnet er å bruke Markup og det etterbehandlingslakklaget.
Forberedelse av overflaten og primeren
Når du lager et belegg basert på gummimremmer, med egne hender, oftest som en base utfører Tre, betong eller asfaltoverflate . For å forbedre egenskapene til adhesjonen, bør du fjerne forurensningen fra basen som leggingen skal utføres. Hvis du må håndtere en betongoverflate, er det nødvendig å fukte den først, hvorpå sliping utføres, og deretter renses fra støv ved hjelp av en støvsuger. Når du utfører trening på gaten, er det viktig at temperaturregimet ligger i området fra + 5 grader Celsius. Hvis overflateforberedelsen ble utført riktig, bør basen være ren, tørr og litt grov.
Deretter går du direkte til priming, det viktigste positive øyeblikket er å forbedre vedheft. I tillegg fjerner en slik operasjon effektivt støv og gir overflaten økt egenskaper av styrke. Som et materiale gjelder Portovka ADV-46, ADV-56, ADV-17 . Det er kompetent å nærme seg sitt valg, siden de alle har egne egenskaper og formål.
For ikke å gjøre en feil med valget, må du fokusere på forholdene der primingen skal utføres. Når alle de grunnleggende operasjonene i første fase er fullført, er det nødvendig å stoppe varigheten på en dag ikke mer, hvoretter du kan begynne å neste trinn.
Legging av belegget av det monolitiske laget
Lag en gummisrumbbelegningskrefter til og med en ikke-spesialist. Hvis arbeidet er planlagt på gaten, må du sørge for at denne dagen vil være solrik og uten dårlig vær. Først må du forberede en arbeidsblanding. For å beregne sin mengde korrekt, er det nødvendig å overholde følgende skjema, som tilsvarer normen for tykkelsen på laget 0,1 cm ved behandling av en del av 1 m2.For henne er det nødvendig å ta:
- Gummi Crumb - 7 kg,
- Tilkoblings ADV-65 - 1,5 kg.
- Pigment - 0,3 kg.
De nevnte komponentene er plassert i betongblanderen og blandes grundig. Når massen kjøper en homogen struktur, dekker den basen som primeren allerede er påført. Raclie brukes til å lage en flat overflate. Deretter er det nødvendig å gå gjennom det med en vals som anti-limet er forhåndsatt på.
Funksjonene er tilgjengelige når det gjelder å skape et belegg med egne hender innendørs. I dette tilfellet gir teknologien til Påføring av et monolitisk lag . Takket være ham, vil overflaten få økt motstand mot mekanisk eksponering.
Det første trinnet er å bruke Putty ADV-61, som vil eliminere porene. Ved siden av det plasserte det forsterkende laget av rutenettet. Tåler en pause på en varighet på 24 timer, de begynner å helle sammensetningenaddv-61. Laget skal vise seg i en tykkelse på 1,5-2,5 mm. For å justere den opprettede overflaten, bruk rallyet og den tannede spatelen.
For å unngå uventede resultater, bør du sørge for at optimale forhold er opprettet for arbeid: lufttemperatur + 20 grader, fuktighet - 80% . Nettstedet vil være klar til bruk bare etter en uke fra øyeblikket av å legge belegget.
Avsluttende stadium
Etter å ha fullført hovedarbeidene, gå til neste trinn for å skape et belegg av gummikremmer - påføring av markering. For å gjøre dette, sørg for at overflaten er ren og tørr. Du bør passe på å skape den optimale lufttemperaturen for farging, som ikke bør være lavere enn +5 grader. For å lage Markup, bruk en blanding som Forbered deg fra følgende komponenter:
- Oligomer adv-17;
- Liming pasta;
- katalysator.
Som et verktøy for å påføre en markering, brukes en vals eller børste. Vanligvis å skape merking På torget 1 m2 forlater 200 g av blandingen . Utfør kvalitativt maleri kan bare gjøres at dette arbeidet vil bli utført i to lag.
Det er også viktig å ta tiltak for å øke beleggets evne til å motstå eksterne påvirkninger. Derfor, etter en dag, fra øyeblikket av installasjon, blir ADV-63E-lakken påført det, som blant annet vil gi belegget et mer estetisk utseende. Staining-teknologi innebærer å bruke en blanding av 2 lag med en velourrulle. På 1 m2 av overflaten tar 0,05 kg lakk. Mellom lagene er det nødvendig å motstå en pause på en varighet på 3 - 6 timer.
Slike materiale er perfekt for å skape belegg på idrettsanlegg. I samsvar med alle kravene i teknologien kan den garanteres at belegget vil lykkes med å takle sin oppgave.
Konklusjon
Gummi crumb er fremhevet mot bakgrunnen av andre lignende materialer unike egenskaper Hva gjorde det til et populært materiale med en rekke belegg. Først og fremst brukes den på slike gjenstander som stadioner, treningsstudioer og lekeplasser, hvor høye krav til slitestyrke presenteres til bakken. Å legge belegget av gummislubber synes å være en ganske enkel begivenhet. Hvis nøyaktigheten overholder reglene for belegg med egne hender, kan du ikke engang ha erfaring og ferdigheter med å jobbe med dette materialet, oppnå et kvalitativt resultat.
Artikkel om emnet: The Best 5 Sovjeter: Hvordan spenne en katt vaske møbler og tapet