ਤਕਨੀਕੀ ਛੇਕ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਯੋਜਨਾਵਾਂ, ਜੇਬਾਂ, ਜੇਬਾਂ, ਜੇਬਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ, ਬਲਕਿ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਾਹਜ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵੀ. ਪਰ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਰੱਖਤ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਲਈ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਭ ਬਾਰੇ - ਲੇਖ ਵਿਚ.
ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਸ ਲਈ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਲ ਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਉਹ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ - ਝਰਨੇ, ਕੰਘੀ, ਲੂਪਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਤਹਿਤ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ (ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ), ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਹਨ. ਮੈਨੂਅਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਸ਼ਸਟਰਸਟਰ ਇਕ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਸੰਦ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੇਰਵੇ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਨੋਜ਼ਲ - ਮਿੱਲ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰ ਮੋਸ਼ਨ ਰਹਿਤ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਚਲਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਖਾਸ ਟ੍ਰੈਕਜੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਇੱਕ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਤੀ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹੈ - ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਭੇਜੋ. ਜਦੋਂ ਇਕੋ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੱਥ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬਣਾ ਕੇ ਰੱਖੋ.
ਘਰੇਲੂਮੇਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਾਲਾ ਹਰੀਜੱਟਲ ਜਹਾਜ਼, ਜਿਸ ਲਈ ਹੱਥ ਦੀ ਮਿੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਘਰ ਦੇ ਮਾਲਕ ਲਈ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਫਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਵੱਖਰੇ ਕਟਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਗਜ਼ੀਕਿ .ਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਹੱਥ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਕਲ (ਘੁੰਗਰਾਲੇ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂਤਰ) ਦੇ ਗ੍ਰਾਏਵ ਅਤੇ ਝਰਨੇ;
- ਛੇਕ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਦੁਆਰਾ;
- ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਅੰਤ (ਸਿੱਧੇ, ਕਰਲੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ);
- ਕਮਤਖੋਰ ਵੇਰਵੇ ਕੱਟੋ;
- ਸ਼ਿਲਾਲੇਖਾਂ, ਪੈਟਰਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ;
- ਵੇਰਵੇ ਕਾਪੀ ਕਰੋ.
ਬੰਦ ਕਰੋ ਭਾਗ - ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ
ਅਜਿਹੇ ਕਾਰਜ ਕਾਰਪੈਂਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਲਾਕ ਜਾਂ ਲੂਪਸ ਕੱਟਣੇ ਤਕ ਵੀ - ਇਹ ਮਿਲਦੀ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਪਰ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕੰਮ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ.ਮੁੱਖ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਨਿਯੁਕਤੀ
ਇਸ ਵਿਚ ਉਹ ਮਕਾਨ ਤੋਂ ਇਕ ਮੈਨੂਅਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਰਾਵਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿਚ ਮੋਟਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਇਕ ਧਾਰਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੈਨਗੀ ਛੋਟੇ ਅਡੈਪਟਰਸ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰ ਟੈਟਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੈਪਿੰਗ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਤੇ ਬਟਨ ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ).
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੋਡ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵੇਰਵਾ ਇਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ ਜੋ ਘਰਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਤਲ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਇਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਟੋਵ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਦ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਫੰਬਾਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ:
- ਪੈੱਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕਦਮ - 1/10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
- ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ. ਕਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰੋਬਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ - ਟੂਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਇਸ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਉੱਪਰ / ਬੰਦ ਬਟਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਬਟਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਸਾਰੇ ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜ਼ੋਰ ਹੈ. ਇਹ ਅਸਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ - ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਜਾਂ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਦੇਖਭਾਲ
ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ, ਉਪਕਰਣ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਪਰ ਸਫਾਈ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ - ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ - ਗਾਈਡਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਤਰਲ ਏਰੋਸੋਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ (ਤਰਜੀਹੀ) ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਰਵਾਇਤੀ ਲਿਟਲ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰ, ਜਦੋਂ ਸੰਘਣੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਪਏਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਾਈਟ ਏਰੋਸੋਲ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਅਮਲੀ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਈ ਨਗਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਇਕੱਲੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਦ ਸੰਦ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਸਲਾਈਡ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਬਗੈਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ
ਵਰਕ ਮੈਨੁਅਲ ਵੁੱਡ ਮਿਲਿੰਗ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਆਦਿ. ਮੁ Drip ਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਇਹ ਚੁਣੇ ਕਟਰ ਦੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਕਟਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕਾਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਗਭਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਕਟਰ ਭਰ ਰਹੇ ਕਟਰ
ਅੱਗੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਕਟਰਾਂ ਤੇ, ਉਹ ਟੈਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੈਂਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3/4 ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3/4 ਕਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਟਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾਓ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ, ਕਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਵ੍ਹੀਫਟ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.
ਵਰਕ ਮੈਨੁਅਲ ਵੁੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਡਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਜੇ ਮਾਡਲ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਸ਼ਾਫਟ ਬਲੌਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਦੂਜੀ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਮਿਡਲ ਕਲਾਸ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਕ ਬਟਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ, ਕਾਰਕਿਨੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ. ਅਜ਼ੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੌਕਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਰਿਚੇਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਫਰੀਰੇਸਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਇੱਕ ਰਵਾਨਗੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਹ ਇਕਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਫਿਰ ਇਸ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਲੋਡ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਭੰਨ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਦੇ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਬਦਨਾਮੀ ਜ਼ੋਰ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰਬੈਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਡਿਸਕ ਹੈ - ਲੱਤਾਂ. ਲੱਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ - ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਸੱਤ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ - ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਹਰ ਲੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤਰਸਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਬਕਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਫਲਦਾਇਕ ਗੰਦਗੀ ਕਈਂ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਸੰਦ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਕਲੈਪਸ ਮੁਫਤ, ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣਾ ਦਬਾਓ.
- ਘੁੰਮਦੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਛੱਡੋ, ਇਸਦੇ ਤਾਲਾ ਮੁੜ ਲੋਡ ਕਰਨਾ.
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਪ ਦਾ ਲੱਤ ਚੁਣੋ
- ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਪ ਦੀ ਲੱਤ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਲੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ.
- ਪੇਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਰ ਨੂੰ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਫੜੋ, ਚੱਲ ਦੇ ਪੁਆਇੰਟਰ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ੀਰੋ ਨਾਲ (ਉੱਪਰਲੀ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਬਾਰ ਨੂੰ ਉਭਾਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਵੈਲੀਵਿੰਗ ਸਟਾਪ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ (ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ) ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦਿਖਾਓ
ਹੁਣ, ਵਰਕਪੀਏਸ ਅਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਜਾਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਟਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਦੂਰੀ ਉੱਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਹੁਣ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਖਾਲੀ ਹੋਵੇਗਾ
ਚੰਗੇ ਫਰੇਸਰਾਂ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰਾ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ) ਛੋਟੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ (ਉਪਰੋਕਤ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਰੇ ਚੱਕਰ) ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ.
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਟਰ
ਕਟਰ ਇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਨਿਟ ਦੇ the ਕਲੇਨਰ ਵਿਚਲੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖਰਾ ਵਿਆਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੀ ਇੱਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਚੁਣੋ ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਇਸ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ (ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ) ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦਰੱਖਤ ਨਾਲ ਦਰੱਖਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਓਕਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰੋ. ਨਰਮ ਲੱਕੜ - ਪਾਈਨ, ਸਪ੍ਰੁਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ. - ਹਾਰਡ ਬਜ਼ਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਖਤ ਚੱਟਾਨਾਂ - ਹਾਰਡ ਅਲੋਏਸ (ਐਚਐਮ) ਤੋਂ.
ਹਰੇਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਫਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੁੱਟਮਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਸਪੀਡ ਇਸ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਮਿੱਲ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੇ ਇਹ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇ. ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕਰੋ (ਲਗਭਗ $ 1000), ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹੱਥੀਂ ਕੁਝ ਵੀ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਤਾਂ ਜੋ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ (ਅਤੇ ਸਸਤਾ) ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਨ.
ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਪੀਸੀਜ਼
ਮਿਲਿੰਗਰ ਲਈ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੰਪ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
- ਕਿਨਾਰੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵ ਕਰੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਕਰਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਡੌਕਿੰਗ ਪਾਰਟੀਆਂ ਲਈ ਨਾਟਕ ਅਤੇ ਸਪਾਈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਟਰ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕਟਰ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ
- ਝਰਨਾ ਗਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸੰਵਿਧਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰੋ. ਉਹ:
- ਸਪਿਰਲਸ (ਏ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗ੍ਰੋਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ / ਗ੍ਰੋਵ ਅਹਾਤਾ;
- ਗੈਲਰੀ (ਬੀ, ਈ) - ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਝਿਤਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਲਈ, ਗੋਲ, ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂ ਪੱਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ;
- ਟੌਪੇਜਿਅਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਝਰੀ ਨੂੰ ਨਿਗਲਣ (ਬੀ, ਡੀ) ਨਿਗਲੋ (ਬੀ, ਡੀ)
- ਆਕਾਰ (ਡੀ) - ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਝਰਨੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਜਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਤਿਲਕ ਕੱਟੋ - ਕਿਤੇ ਵੀ ਸਵਾਦ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ
ਇੱਥੇ ਮੈਟ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮਾਲਾਂ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹਨ. ਸੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਆਧਾਰ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਸਮੂਹ, ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਾਹਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਕਟਰ - ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਫਾਰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਟਰ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ. ਸ਼ੈਨਕਸ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਚਾਕੂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਦਿ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚੱਕ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੈਸੀ ਕਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੇਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੁਲੈਕਟਰੋਟਰ ਇਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ - ਉੱਚ ਗਤੀ ਤਿੱਖੀ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਡਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾੱਡਲਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਲੈਪ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ. ਇਸ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਲਈ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਮਾੱਡਲਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ - ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਜੁੜੇ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ
ਆਮ ਜਰੂਰਤਾ
ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਅਨੰਦਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋ:
- ਮਿੱਲ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ "ਅੱਖ ਵਿੱਚ" ਇਸ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂ 'ਤੇ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ: ਜੇ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ "ਗੰਦੇ"), ਫਿਰ ਕਟਰ ਮੂਰਖ . ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ fy ੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਛਾਲ ਮਾਰਨੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ.
ਬਿੱਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਕਲੈਪਸ
- ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਥੋੜੀ ਡੂੰਘਾਈ. ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੱਕੜ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਪਾਸ ਵਿਚ ਸ਼ੂਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕਟਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕਮੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ - ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ. ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚਾਈ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਡੀ-ਤਾਕਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨਾ ਸਵਿੱਚ, ਪਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਆਉਟਲੇਟ ਤੋਂ ਹਟਾਓ. ਇਹ ਅਣਇੱਛਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ.
ਅਜਿਹੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ. ਖੈਰ, ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤ - ਚੱਕਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਮਰੇਕਾਂ ਦੇ. ਜੇ ਸਖ਼ਤ ਕੁੱਟਮਾਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਇੱਥੇ ਪੈਕੇਜ' ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ).
ਐਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ - ਟੈਂਪਲੇਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ
ਡਿਫਾਲਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਮਿਲਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵੀ ਟੱਕਰ ਆਵੇਗੀ. ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ. ਜੇ ਇਹ ਮਿੱਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ - ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੋ - ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਲੱਗਣ 'ਤੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿਚ (ਫੋਟੋ ਵਿਚ) ਦੇ ਅੰਤ' ਤੇ.
ਐਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ - ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਓ
ਇੱਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯਮ. ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ 5-6 ਰੇਡੀਅਸ ਕਟਰਜ਼. ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ "ਵਿਸਕਾ" ਕਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ: ਖਿਤਿਜੀ ਜਹਾਜ਼ (ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ) ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦਾ ਕਰਵਚਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ - ਇਹ ਹੋਰ ਕਾਪੀਆਂ ਤੇ ਗੈਰ-ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਨਿੰਦਿਆਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਭਾਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੁਣ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਹੀਂ
ਮਿਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲੰਬਾਈ ਹਨ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣਾ ਹਿੱਸਾ, ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਿੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸਮੁੱਚੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਰਾਲੇ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕ ਮੱਧ ਕਟਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਡਰ (ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ):
- ਟੈਂਪਲੇਟ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇ - ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ.
- ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਲੇਟਵੀਂ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
- ਮਿਡਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ. ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਕਸਡ ਖਾਲੀ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾ ਦਿੱਤਾ, ਨੂਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰੋ.
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਿੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ - ਉਹ ਕੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਲੈਪ.
- ਇੱਕ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ. ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ.
- ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ? ਖਿੱਚੋ ਜਾਂ ਧੱਕੋ? ਇਹ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਪਾਸੇ ਖੜੇ ਹੋ. ਜੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਵਰਕਪੀਸ ਖੱਬਾ - ਧੱਕਾ ਦਬਾਉਣਾ, ਜੇ ਸੱਜੇ - ਖਿੱਚੋ. ਤੁਸੀਂ ਚਿੱਪਾਂ ਦੇ ਰਵਾਨਗੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ - ਇਹ ਅੱਗੇ ਉੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇਸ 'ਤੇ, ਅਸਲ ਵਿਚ ਸਭ ਕੁਝ. ਬੀਤਣ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਕਲੈਪਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.
ਇਹ, ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਲੈਣ ਦਾ ਇੱਕ ਰਸਤਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਿਮਾਹੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ.
ਫਰਨੀਚਰ ਫੇਸਡ 'ਤੇ ਇਕ ਚੌਥਾਈ ਭਰੀ
ਕਟਰਲੀ (ਗੈਲਪ) 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸਟਾਪਿੰਗ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਸਟਾਪਿੰਗ ਸਟਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ (ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ) ਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਡਰਾਇੰਗ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਾਲੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ - ਇਹ "ਹੱਥ ਨੂੰ ਭਰਨ" ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਨੇ ਵੀ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਚੌੜਾਈ ਵਧੇਰੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਤਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ? ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਹੈ:
- ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਉਸੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਸ ਕਰੋ. ਸਿਰਫ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਰਫ ਭਾਗ ਦੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੇਗੀ. ਮਿੱਲ ਪੁਨਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕੋ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜਾਣ ਲਈ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਧਾਰਕ ਦੀ ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਪਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ.
- ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦਾ ਦੇਨੌਜ਼ਲ ਲੈ - ਅੰਤ 'ਤੇ ਅਸਰ ਦੇ ਨਾਲ, workpiece' ਤੇ ਚਾਲੂ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹਿੱਸਾ ਹੇਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਲੈਪਸ ਨਾਲ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੋ. ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਨੋਜਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਾ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ
ਹੁਣ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇਕ ਹੱਥ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ - ਦੂਜੀ ਧਿਰ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਓ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀ, ਕੁਝ "ਡ੍ਰਾਫਟ" ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਚੁਣੋ ਕਿ ਇਹ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਅਫਸੋਸ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਿੱਖੋ.
ਇੱਕ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਅਤੇ ਕਰਵਿਲਿਨੇਅਰ ਐਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਪਏਗਾ. ਜੇ ਬਿਲਟ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਕਰਵ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਲਿੰਗ.
ਗੋਲ ਕਿਨਾਰਾ
ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਰੋਲਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਖਾਮੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰੋ - ਪਹਿਲੀ ਬੂੰਦ, ਫਿਰ - ਕਰਵਚਰ ਦਿਓ.
ਜੇ ਨੁੱਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਕਰਵਿਲਿਨੀਅਰ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਪੈਟਰਨ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਰਾਇੰਗ ਫਾਈਨਰ 'ਤੇ 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਬਿਜ਼ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪੂਰਣ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ.
ਪਲਾਈਵੁੱਡ 'ਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਵੀ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ, ਪਰ ਹੁਣ ਤੱਕ ਇੱਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ. ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਸੰਪੂਰਣ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਰਕਪੀਸ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਕੰਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀ ਨਾਲ ਵਰਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਇਕ ਬਿੰਦੂ: ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਿਗਸਵ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀਡੀਓ ਸਬਕ
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਲੂਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖੰਭ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ).
ਹੋਮਮੇਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਮੀਨੀਟ ਨਮੂਨਿਆਂ (ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ - ਅਗਲੀ ਵੀਡੀਓ ਵਿਚ
ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਲੱਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਅੰਗ੍ਰੇਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪਛਤਾਵਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਣਗੇ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਟਰੈਕ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ