ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

Anonim

ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਦੀ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਮੁਅੱਤਲ ਛੱਪੜ, ਭਾਗ, ਅਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਛੱਤ ਲਈ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਸਕੀਮ.

ਜੇ GLC ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਭੇਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਨੂੰ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ.

ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਲਈ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿਵੇਂ ਸਿੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਫਰੇਮਵਰਕ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਧਨ

  • ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ:
  1. ਗਾਈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ. ਇਹ Pn28 / 27 ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸੇ ਲਾਈਨ ਤੇ ਰੈਕ ਅਤੇ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
  2. ਛੱਤ ਪੀਪੀ 60/27. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਰੈਕ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਜੰਪਰਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਟੇਟਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
  3. ਸਟ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ. ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਲਵ ਹਨ ਜੋ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਝੌਂਪੜੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਸੀ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਰੈਕਾਂ, ਜੰਪਰਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
  4. ਮੁਅੱਤਲ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂ ਛੋਟਾ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਰੈਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤ ਤੇ ਤੈਅ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
  5. ਕੁਨੈਕਟਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੈਵਲ ਕਰੈਬ. ਇਹ ਨੋਡਜ਼ ਨੂੰ ਫਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ.
  6. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਕਈ ਕੁਨੈਕਟਰ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
  7. ਬਸੰਤ ਮੁਅੱਤਲ. ਇਹ ਲਵੇਗਾ ਜੇ ਮੁਅੱਤਲ ਛੱਤ ਨੂੰ ਮਾ mount ਂਟ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.
  8. ਮੈਟਲ ਐਸਐਮਐਮ 3.5 / 51 ਲਈ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ, ਜੋ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਅੰਤ ਦੇ ਨਾਲ.
  • ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ.

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਸਕੀਮ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ. ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਆਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਣਚਾਹੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਲੋਪ ਹੋ ਗਈ:

  • ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਰੇਮਵਰਕ ਸੜਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;
  • ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੱਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ;
  • ਇਹ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ;
  • ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਰੈਕ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਨਿਰਕਲ ਨਾ ਕਰੋ, ਲਿੰਗ ਦੇ ਹੁਨਰ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਕਾਏ ਨਹੀਂ ਜਾਏਗਾ;
  • ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਕ ਟਿਕਾ urable ਦੇ ਰੁੱਖ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਭਾਰ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਉਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਡ੍ਰਾਈ ਬਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਕਿਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਸ ਬਾਰ ਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਰਫ਼ਤਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਭਰਦੀ ਬਦਬੂ ਆਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫਰੇਮਵਰਕ ਮਾਊਟ ਹੈ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ, ਤੌਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਜਾਵੇਗਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋੜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੂਲ.

ਉਹ ਸਾਧਨ ਜੋ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋਣਗੇ:

  1. ਪਰਫੌਰਟਰ ਜਾਂ ਸਦਮਾ ਮਸ਼ਕ.
  2. ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਕ੍ਰਿਡਰਿਵਵਰ.
  3. ਪੱਧਰ: ਪਾਣੀ, ਨਿਰਮਾਣ, ਲੇਜ਼ਰ.
  4. ਰੂਲੇਟ, ਮਾਰਕਰ, ਪੈਨਸਿਲ, ਵਰਗ.
  5. ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚਾਕੂ.
  6. ਧਾਤ ਲਈ ਪਤਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਜਾਂ ਬੁਲਗਾਰੀਆ ਲਈ ਕੈਂਚੀ.
  7. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਰੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਬਿਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਕੰਕਰੀਟ ਤੋਂ ਇਕ ਗੈਰੇਜ ਵਿਚ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ cover ੱਕਣਾ ਹੈ

ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ.

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ.

ਸਖ਼ਤ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਤਰੀਕਾ:

  1. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਉਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਕੰਮ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਛੱਤ ਲਈ ਫਰੇਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਲੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਛੱਤ ਉਹ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਲੱਕੜ ਜੁੜ ਗਈ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਦਮ 40-60 ਸੈ.ਮੀ. ਹੈ. ਜੇ ਫਰੇਮ ਦੀਵਾਰਾਂ ਲਈ ਮਾ ounted ਂਟ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕੋ ਮਾਰਕਅਪ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
  2. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਲੱਕੜ ਸਤਹ ਦੇ ਗੱਦੀ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਵੇਖੀ ਜਾਏਗੀ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੀ ਛੱਤਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕੰਧ ਮਾਰਕਅਪ ਲਾਈਨਾਂ ਤੇ ਮਾ .ਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਭਾਗ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਧ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੀਵਲੇਬਲ ਜੀਐਲਸੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
  3. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ 30-40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਵਾਂਗੇ. ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਕੰਧ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਮੇਖ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਟੈਗ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਥਾਵਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ 40/60 ਜਾਂ 40/40 ਛੇਕ, ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਬਣਾਵਾਂਗੇ.
  4. ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ.
  5. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਟਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਖ਼ਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ "ਨਰਮ" ਸਥਾਪਨਾ:

  1. ਸਿੱਧੇ ਮੁਅੱਤਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰ ਤੋਂ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ: "ਪੀ" ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੈਕਟ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
  2. ਮੁਅੱਤਲ 40-50 ਸੈ ਕਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਕਾਂ ਲਈ ਮਾਰਕਸ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
  3. ਬਰੂਕਸ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
  4. ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.

MestiCtril ਤੋਂ ਕੰਧ ਜਾਂ ਛੱਤ ਲਈ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਫਰੇਮ: 1 - ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ, ਕੋਣੀ ਸ਼ਾਸਕ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ; 2 - ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਮਾਰਕਅਪ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 3 - ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਰਕਅਪ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰਦੇ ਹਨ; 4 - ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਲਗਾਵ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪਲੰਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; 5 - ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ.

ਮਾਰਕਿੰਗ

ਕੰਮ ਦੇ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਇੰਟਰਸੂਮ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ, ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ, ਮਾਰਕਅਪ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਜਿਹੜੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪੀ ਐਨ 227 ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਉਹ ਜ਼ਰੂਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਮਾਨਤਾਵਾਦੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵੰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬੇਸ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਸੁੰਦਰ ਡਰਾਫੀ ਦੇ ਪਰਦੇ ਲਈ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਦੂਜਾ ਕਦਮ

ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਛੱਤ ਤੋਂ ਮਾਰਕਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਸਹੀ. ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲੰਬ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਰਕਅਪ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਛੱਤ 'ਤੇ ਕਈ ਅੰਕ ਹਨ, ਜੋ ਠੋਸ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਅੱਗੇ, ਕੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ. ਪਿੱਚ ਰੈਕਸ - 40-60 ਸੈ.ਮੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਤਰਾਂ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਮੁਅੱਤਲੀ ਨੂੰ ਮਾ mount ਂਟ ਕਰਾਂਗੇ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 40-50 ਸੈਮੀ ਹੈ.

ਪੀ ਐਨ 227 ਗਾਈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਾਇਵਲ ਦੀ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਵਾਈ ਗਈ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਦੀਵਾਰਾਂ' ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਾਰਕਅਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਖਿਤਿਜੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਕੰਧ ਪਹਿਨ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਗਾਈਡਾਂ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ.

ਰੈਕ ਜਾਂ ਛੱਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ

ਮੈਟਲ ਲਈ ਕੈਂਚੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਰੈਕ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਮੁਅੱਤਲ ਲਈ ਮਾਰਕਅਪ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ, ਡੌਇਲ ਜਾਂ ਐਂਕਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਛੇਕ ਸੁੱਟੋ. ਜੇ ਫਰੇਮ ਮੁਅੱਤਲ ਛੱਤ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੋੌਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਪੇਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੱਤ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੱਤ ਜਾਂ ਰੈਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰੈਕਾਂ SMM 3.5 / 51 ਦੀਆਂ ਮੁਅੱਤਲ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ("ਜ਼ਰੂਰੀ") ਬੇਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋੜੋ.

ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਤੱਤ ਲਈ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਕਰਲੀ ਦੇ ਤੱਤ ਲਈ ਮੈਟਲ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: 1 - ਮੈਟਲ ਕੈਂਚੀ ਹਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; 2 - ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਅਰੰਭ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; 3 - ਲੰਬੀ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਲਚਕਦਾਰ glk; 4 - ਐੱਚ ਐੱਸ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ.

ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਵੇ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਵ ਲਾਈਨ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹਰ 5 ਸੈ.ਮੀ. ਮੈਟਲ ਲਈ ਕੈਂਚੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. ਪੀਪੀ 60/27 ਦੀਆਂ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚ ਤਾਕਤਾਂ. ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਝੁਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਘੁੰਗਰਾਲੇ ਦੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਮਾ mount ਟ ਕਰਨ ਲਈ: ਆਰਚਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਵਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਟ੍ਰਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, GLC ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਗਿੱਲੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਅਸੀਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ own ਿੱਲੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. 15-2 ਸੈਮੀ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੀ ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਨਹੀਂ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਤਿਆਰ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਜੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. 12-20 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਲੈਣਗੇ.

ਡਰਾਈ ਲਚਕਦਾਰ glc. ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਇਕ ਪਾਸੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੱਟਾਂ, ਗੱਪਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਗੱਤੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੀਮਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਹਨ. ਭਾਵ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਾਮਾਲਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਟਾਈ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਕੜਵੱਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਝਰੀ, ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜ ਠੰਡਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਵਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵੇਰੀ ਅਤੇ ਟੇਰੇਸ ਦੇ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (31 ਫੋਟੋਆਂ)

ਆਰਚ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਪਹਿਲਾਂ, ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਝੌਂਕੜੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਾਈਡ ਕੈਨਵਸ ਦੀ ਇਸਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਪੁਰਾਲੇਖ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਖਿੱਚੋ ਜਿਸ ਦੀ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਜ਼ੀਕ ਇਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟੋ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਤੰਬੂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੋ ਵੇਰਵੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ.

ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੇ ਅਸੀਂ ਮਾਰਕਅਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.

ਮਾਰਕਅਪ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ, ਗਾਈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਫਾਸਟ ਕਰੋ.

ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਕਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤ ਕਈ ਲਾਈਨਾਂ: ਚਾਪ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ. ਉਹ ਰੈਕ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਪੀਪੀ 60/27 ਨੂੰ ਮਾਰਕਅਪ ਤੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਕ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਾਂ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ: ਏ ਆਰ ਸੀ ਮੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੈਕ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾ ounted ਂਟ ਕੀਤੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ.

ਰੌਲੇਟ ਨੇ ਬੈਂਡ ਆਰਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਪੀ 60/27 ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ.

ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ 5 ਸੈ.ਮੀ. ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਕੱਟੋ. ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਰੈਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ. ਸਵੈ-ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.

ਹੁਣ ਆਰਕ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਤਾਰ.

ਅਸੀਂ GLK ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਾਂ

ਇਸ ਕੰਮ ਵਿਚ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਜੀਵੀਐਲ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਤਿਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾ is ਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਮਾ lett ਂਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾ .ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਹ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਟ ਫਿਕਸ ਕਰੋ, ਮੱਧ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਵਧੋ. ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ.

ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਚੌਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਪੁਮਰਸ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਜਾਣਗੇ, ਪਰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਲਾਟ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਸੀਐਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗਾ. ਕੰਮ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਰਾਗ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਹੜਤਾਲ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਰੋਟਬੈਂਡ, ਐਨਆਫ, ਫੁਗਫ ਵਿਚ ਤਲਾਕਸ਼ੁਦਾ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਤਲਾਕਸ਼ੁਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਰਬੜ ਸਪੈਟੂਲੇ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸੀਮਜ਼ ਵਿਚ ਰਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਕੋਣੀਵਾਦੀ ਸੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਿੱਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਸਪੈਕਸੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਧਾਰਕ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਵਧੀਆ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ