ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਲਡਰੋਬਜ਼ ਨੂੰ ਵੇਖਦਿਆਂ, ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਅਲਮਾਰੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਲੋਡਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਹੜੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟਸ 'ਤੇ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਸਨੀਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ. ਘਰ ਵਿਚ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਦੇ ਵੀ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਵੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿਚ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਗੋਲ ਕੋਨੇ, ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਕੱਟੇ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਗੋਲ, ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਟੌਤੀਆਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਫਿਰ "ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਅਲਮਾਰੀ" ਦੇ "ਅਲਮਾਰੀ" ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਵਿੱਚ ਕੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੁਰਲੱਭ ਅਪਵਾਦਾਂ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਫਰਮਾਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਪਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ "ਪਾਸੇ" ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀਆਂ ਇੱਛਾਵਾਂ 'ਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਉਹ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ 1.5-2 ਵਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ. ਚਿਪਬੋਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਮੁੱਚੀ ਕੈਬਨਿਟ ਮੁੱਲ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਡਰਾਉਣਾ, ਖੁਦ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋਗੇ.
ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮਾਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋ, ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਕੱਲੇ ਉਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਸਮੇਤ. ਅਲੱਗ ਅਲਮਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
ਕੱਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ - ਇਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ, ਲਾਕਰਾਂ ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅਹੁਦੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ "ਪੁਰਾਣੇ manner ੰਗ ਨਾਲ" ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ. ਹੁਣ ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਫਰਮਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ "ਅਧਾਰ-ਸਾਹਮਣੇ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹ ਇਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਭਰਪਦਾ ਹੈ. ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ, ਪੂਰਾ "ਇੱਕ ਜਵਾਨ ਲੜਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕੋਰਸ" ਤੋਂ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਈਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ "ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੀਸੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ" ਲਈ ਇਹ ਲੰਮਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਅਧਾਰ ਦਾ ਅਨੰਦ ਨਹੀਂ ਲਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਾਡੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਿੱਪ "ਅਧਾਰ-ਕੈਬਨਿਟ 7.0 ਵੀਡੀਓ ਕੈਬਨਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ". ਇਸ ਦਾ ਨਜ਼ਰੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਇਹ ਥੋੜਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ 30 ਮਿੰਟ) ਪਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਆਇਆ ਵੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ.
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿਚ ਅਲਮਾਰੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ "ਬੇਸਹਾਰਾ" ਤਕਰੀਬਨ 1 ਘੰਟਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਿਆਂ ਲਗਭਗ 1 ਘੰਟਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਵਿਚ ਸੰਭਵ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱ .ਿਆ.
ਇੱਕ ਵਰਚੁਅਲ ਕੈਬਨਿਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਕੈਬਨਿਟ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ;
- ਡੀਨਾ ਦੇ ਮਾਪ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਕਵਰ;
- ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ. ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਸਲੀਆਂ - ldsp ਤੋਂ;
- ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ;
- ਬਕਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ);
- ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਭਰੋ;
- ਐਨੈੱਟ ਅਤੇ ਓਪਨ ਸਾਈਡ ਭਾਗ ਜੋੜਨਾ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ);
- ਅੰਤ ਦਾ ਅਹੁਦਾ ਜੋ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ;
- ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ;
- ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਖਿੱਚ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਆਉਟ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮਟ੍ਰਿਕ ਚਿੱਤਰ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ.
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਕੈਬਨਿਟ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਕੈਬਨਿਟ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਵਰਸ਼ੋਪ ਵਿਚ "ਉਂਗਲਾਂ 'ਤੇ" ਸਮਝਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਰਾਵਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਿਓ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਧਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਡ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਖਰੀ ਫੀਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਚ ਮਨੋਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਮੁੱਲ: ਨੀਲਾ, ਜਾਮਨੀ
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਚਿੱਪਬੋਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਸ-ਕੱਟਣ ਮੋਡੀ module ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਡ ਇਕ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ, ਇੰਡੈਂਟਸ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰਮਰਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ - ਉਹ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.
ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਸੀਂ 2.5 ਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਮਾਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ 2.2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਹਿਸਾਬ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 4.08 ਐਮ 2 ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟ-ਆਪਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੋ ਸ਼ੀਟ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਖੇਤਰ 4 ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. 67 ਐਮ 2.
ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਲ ਕੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ "ਮਿਲੱਟ", ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਅਖਰਿਸ਼ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈਸਾਰ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਚੁਣੋ, ਉਸ ਦੇ ਦਿਮਾਗ ਵਿਚ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ, ਨਾ ਕਿ ਨਾਮ ਨਾਲ.ਫਰਨੀਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿੱਥੋਂ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰੀਦਿਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੀ ਛਿੜਕਣ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਛੂਟ ਬਣਾ ਕੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹੱਲ ਬਹੁਤਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੂੜੇਦਾਨ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਵੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪੈਸੇ ਵੀ ਬਚਾਇਆ. ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕੁਝ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫਸਲਾਂ ਤੋਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਖਰੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ 25% ਖਰਚੇ ਤਕ ਵੱਧ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਝ. ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ. ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿਚ ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬੇਸਿਸਲੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਅੰਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ. ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਹੱਥੀਂ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਲਾਗਤ ਕਰਲੀ ਤੱਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਗੋਲ ਕੋਣ ਜਾਂ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਅਲਮਾਰੀਆਂ. ਅਜਿਹੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੋਈ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨਾ ਹੋਵੇ.
ਆਓ ਸੰਖੇਪ ਕਰੀਏ. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਖਰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ (ਫਿਰ ਵੀ ਮਾਸਟਰਸ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ);
- ਐਲਡੀਐਸਪੀ ਅਤੇ ਐਲਡੀਵੀਪੀ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਚਲੀਆਂ;
- ਪਲਣਾ ਬਣਾਉਣਾ;
- ਗੋਲ ਕੀਤੇ ਤੱਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ.
ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਝੁਕਾਅ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਲੁਕਵੇਂ ਪੱਸਲੀਆਂ (ਹੇਠਲੇ ਜਾਂ ਪਿਛਲੇ) ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਹੜੀ ਕਿ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੇਖਣਯੋਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ, ਸੰਘਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੀਵੀਸੀ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਗੁਆਂ neighboring ੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪੱਸਲੀਆਂ ਜੋ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਓ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦੇਈਏ:
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੈਲਫ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਾਹਮਣੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਕੀ ਪੱਸਲੀਆਂ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ;
- ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਕਵਰ ਦੇ ਪੱਸਲੀਆਂ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੀਅਰ ਅਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ;
- ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਦਰਾਜ਼ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿਚ ਇਹ ਸੂਖਮ ਭੰਬਲਭੂਸੇ ਵਿਚ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਸੋਚਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਅਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਤ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਹੈਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ;
- ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ;
- ਗੋਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸ਼ਗ.
ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ap ਸਤਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ 5 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ 5 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੰਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਲਮਾਰੀ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ. ਸਾਡੀ ਉਦਾਹਰਣ ਵਿੱਚ, ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਵਿੱਚ 3 ਦਰਾਜ਼ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡੱਬੇ ਹਨ. ਦਰਾਜ਼, ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਖਾ ਦੀ ਇਕ ਬੇਵਕੂਫ ਹੈ. ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ (ਸਿਰਫ 38 ਸੈ.ਮੀ.) ਮੋ on ਿਆਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈਂਗਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਅੰਤ ਹੋਵੇਗੀ. ਅਜਿਹਾ ਹੈਂਗਰ ਸ਼ਾਦਰ ਵਾਪਸ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਵਰਗ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੈਂਜਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਲਈ ਬਟਰਫਲਾਈ - ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸਪੀਸੀਜ਼
ਪਲੱਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਈਵਰਾਵਿੰਟਸ (ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਏਗਾ. ਉਹ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਵੀ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹਨ.
ਇਸ ਲਈ, ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ:
- ਅੰਤ ਹੈਂਗਰ;
- ਦਰਾਜ਼ ਲਈ ਗਾਈਡ;
- ਦਰਾਜ਼ ਲਈ ਹੈਂਡਲ;
- ਯੂਰੋਇਡਜ਼;
- ਯੂਰੋਬਜ਼ ਲਈ ਪਲੱਗਸ.
ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇਕ ਅਲਮਾਰੀ ਬਣਾਓ
ਜਦੋਂ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੈਬਨਿਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਬੇਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੁਝ ਚਾਪਲੂਸ ਸ਼ਬਦਾਂ ਨੂੰ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ. ਇਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੇ ਸਿਰਫ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ, ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਕੱਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੋਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਸਥਾਨ ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਾਰੇ ਛੇਕ "ਅਧਾਰ-cnc" "ਦੀ ਸੇਧ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਵ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਛੇਕ ਹੱਥੀਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹਨ.
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਵਰਗ, ਸ਼ਿਲੋ, ਇਕ ਸਕੂਬ੍ਰੇਟ, ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਫਾਸਟਿੰਗਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਾਸਟਦਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਛਾਪੀ ਗਈ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਛਪਾਈ ਹੋਈ ਡਰਾਇੰਗ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਥੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਤੰਦਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣੇ ਜਾਣ.
ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤਲ ਸਤਹ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਫਾਂਟਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੋ ਤਖ਼ਤੀਆਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਭਾਗ ਮਾ .ਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ ਦੇ ਤਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਧੂੜ. ਉਹ ਕਿਨਾਰੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਅਰਾਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪੀਵੀਸੀ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਉਪਰਲੀਆਂ ਖਰਫਲੀਆਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਐਲਵਾਈਐਸਐਚਪੀ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਰਿਫੈਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਪਸਲੀ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਦੀਵਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੰਧ ਆਪਣੇ ਆਪ llvp ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ cover ੱਕਣ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤ "ਰੈਚੇਟ". ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਦੇ id ੱਕਣ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 7 ਸੈ.ਮੀ.
ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਗੋਲ ਸਾਈਡ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਹਰੇਕ ਸ਼ੈਲਫ ਲਈ 4. ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਹਰ ਇੱਕ ਲਈ 2 ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਬਾਕੀਾਂ ਤੋਂ ਥੋੜੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਪਰਲਾ ਸ਼ੈਲਫ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਹੇਠਾਂ ਹਨ.
ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੈਲਫ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਇਸ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮੌਸਮ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾਖਲਾ ਬਣਾਓ
ਅਲਮਾਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮਾਰੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਉਸਦੀ ਕੁਆਲਟੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪੂਰਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਆਪਣੀ ਮਰ ਵਾਈਨ ਕਰਨਗੇ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੈਬਸਾਈਟ ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਣਿਤ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਗਾਈਡਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ id ੱਕਣ ਤੱਕ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਉਹ ਅਜੀਬ ਰੇਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਚਲੇ ਜਾਣਗੇ;
- ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਵੈੱਬ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਫਰੇਮ ਉਹ ਅਧਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ;
- ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸੀ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਐਨ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ. ਇਹ ਫਰੇਮਵਰਕ ਡੋਰ ਪੱਤੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਨ;
- ਚੋਟੀ ਦਾ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ structure ਾਂਚਾ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
- ਮੱਧਮ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕੈਨਵਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
- ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਰੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚੋਟੀ ਦਾ ਰੋਜਾਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਰੋਲਰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਅਤੇ ਤਲ' ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਜਾਫੀ ਇਕ ਧਾਤ ਤੋਂ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸੰਮਿਲਤ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਤਾਲਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਟਾਪਰ ਘੱਟ ਗਾਈਡ ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;
- ਸ਼ਲੇਗੈਲ ਇਕ is ੇਰ ਦੀ ਇਕ ਪੱਟੀ ਹੈ ਜੋ ਕੈਨਵਸ ਦੇ ਅੰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਸ਼ੈਲੇਗਲ ਨੇ ਕੈਨਵਸ ਦੀ ਪੰਚ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਬੰਦ ਨਾਲ ਸਾੜਿਆ, ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰਮੇਟਿਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
- ਸੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੈਨਵਸ ਤੇ ਮਾ mount ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਸੀਲਰ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਕ੍ਰਾਸ ਕ ro ਿਆਂ ਦੇ ਕਿੱਟਾਂ: ਸੂਈਵਰਕ, ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ, ਕਿਹੜੇ ਬਿਹਤਰ, ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਨਵੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ
ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਉਦਘਾਟਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ.
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਕਾਰ ਸਿਰਫ ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ - 2.7 ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਤੱਤ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕੈਨਵੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਟਰਨਸ, ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਤੇ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਆਰਡਰਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਕਾਰ (ਇਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਫਰਕ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬੇਵਕੂਫ਼ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਆਵਾਜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਹਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਹਰ ਬਿਨਾਂ ਫੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਲਗਨ ਨਾਲ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੈਪਰੇਡ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰੋਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੁਆਰਾ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਰੱਬੀ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਛੁਪੇਗੀ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੁਰਾਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕ੍ਰਮ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ ਇਸ' ਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਾਧੂ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਓਪੇਰਾ ਮੋੜਦੇ ਹਨ.
ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕੈਬਨਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਅੱਗੇ, ਪਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਤੇ ਤੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਵੈ-ਡਰਾਅਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੰਧਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਛੇਵੀਂਆਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਫਿਰ ਸਿਰ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਮੂੰਗ.
ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਫਾਂਟਰ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਲਈ ਫਾਸਟਰ ਹਨ. ਰੋਲਰ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਸੀ.
ਸਾਈਡ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫਾਂਸੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਛੇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ' ਤੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਲੀਗੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੁਕੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ - ਇਕ iled ੇਰ ਦੀ ਇਕ ਪੱਟੀ ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੀ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਸਨੇ ਸਕੇਲੈਗੈਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਤੇ ਲਈ ਗਾਈਡਾਂ ਪ੍ਰੈਸ-ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਛੇਕ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲੀ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ ਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਗਾਈਡ ਸੈਟ ਅਪ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੇਠਲੀ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗਾਈਡਜ਼ ਕਾਸਟਵੀਜ਼ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੋਸਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸਰਾ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਗਾਈਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਫੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਪਰਲੇ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੇਠਲੀ ਰੋਲਰ ਦਬਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈੱਬ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਗਾਈਡ ਤੇ ਝੁਕਦੀ ਹੈ. ਵੈਬ ਦੀ ਲੰਬਵਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਈਡਵਾਲ ਤੱਕ ਦੇ ਸਿਰ ਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ.
ਜੇ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਘੱਟ ਕੋਣ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਵੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਜਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ. ਕੈਨਵਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਗਾਈਡ ਤੇ ਜਾਫੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਕੈਬਨਿਟ ਫ੍ਰੇਮ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਕਸੇ, ਕੈਬਨਿਟ ਵਰਗੇ ਬਕਸੇ ਆਪਣੇ ਆਪ llsp ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਆਪਣੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਝੂਠੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅੰਦਰੋਂ ਅੰਦਰੋਂ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਅਸਲ ਪੈਕਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫੇਸਡ, ਇੱਕ ਝੂਠਾ ਚਿਹਰਾ, ਤਲ, ਸਾਈਡਵਾਲ, ਰੀਅਰ ਵਾਲਜ਼, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਝੂਠੇ ਚਿਹਰੇ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸੀਮਿਤ, ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸੀਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਸੀਮਿਤ, ਸੀਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਜਦੋਂ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਸ ਪਾਸ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਨੇ ਸਿੱਧੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਤਿਆਰ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਐਂਗਲਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਫਿਰ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਵਾਲੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਮੰਤਰੀ ਮੰਡਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣ. ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੈਂਡਲਸ ਅੰਦਰੋਂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਤੇ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਹ ਨਾ ਸਕਣ. ਬਕਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ.
ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਅਲਮਾਰੀ ਬਣਾਈ.