ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

Anonim

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਮੁਕੰਮਲ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਅਧੀਨ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ. ਬਹਾਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ.

ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਡਾਂਗ ਦੇਣਾ ਸਿਰਫ ਪੂੰਜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਬਲਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਰਿਪੇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਵਿਚਾਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ.

ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੰਮ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਲਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਬ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਘਬਰਾਉਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ:

  • ਕੱਦ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ;
  • ਡਰਾਫਟ ਫਲੋਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ;
  • ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ;
  • ਪੁਰਾਣੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਬਹਾਲੀ

ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਅਧਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਠਕਿਆਕੀ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ 5-6 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਫਰਸ਼ ਲਈ ਰਿਵੀਸੋਰਸ ਸੁੱਕੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿਚ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸੀਅਮ, ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼: ਅਰੰਭ ਕਰਨਾ, ਸੁਧਾਰਕ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ.

20 ਤੋਂ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਮਾ ing ਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਹਾਤੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ ਮਾਈਕਰੋਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪਾਲਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਜਿਪਸਮ ਸਮਾਨਾਈਜ਼ਰ ਸਿਰਫ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਜਿਪਸਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਰਫ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬੇਲੋੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸੋਜ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਇਦਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਅਧਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਮੁਕੰਮਲ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਾਇਦਾ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਘੜੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ

ਮਕਸਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ:

  1. ਮੋਟਾ ਫਲੋਰ ਲਵਵਵਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਧਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੱਡੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ .ੰਗ. ਕੁਝ ਪੇਟਰਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਰਚਨਾਵਾਂ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪੂਰਵ ਹੱਲ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
  2. ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਲੈਬ ਜਾਂ ਤਿਆਰ-ਮਚੀਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
  3. ਫਾਈਨਿੰਗ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਰਸ਼ ਦੇ covering ੱਕਣ ਦੀ ਟਿਕਾ rub ਰਜਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਖਣਿਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮੈਂਟ ਜਾਂ ਜਿਪਸਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਭੰਗ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਸਮੂਹ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਬਲਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਗੈਸ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ

ਬਲਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਹੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

  • ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
  • ਬਿਨਾਂ ਚੀਕਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ;
  • 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ;
  • ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ;
  • ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਧਾਰ ਬਣਾਓ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ .ੁਕਵਾਂ;
  • ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ;
  • ਗਿੱਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਇਸ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੇ ਜਾਓ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਫਲੋਰ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਜੇ ਲੇਬਲ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰਚਨਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੜੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ 'ਤੇ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੋਰ ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

  • ਪੇਚੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ;
  • ਗਿੱਲੇ ਕਮਰੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ;
  • ਕੀ ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਲ ਫਰਸ਼ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ 1 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋਵੇਗੀ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ;
  • ਕੰਮ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਵਰਤੀ ਜਾਏਗੀ.

ਫਰਸ਼ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੱਧਰ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਇਕ ਪੱਧਰੀ ਖਰੀਦਣਾ ਕੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ:
ਪੈਰਾਮੀਟਰਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂਵੇਰਵਾ
ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸਸੀਮੈਂਟਥੋੜਾ ਪਤਲਾ ਸਮਾਂ ਹੈ; ਗਿੱਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿਚ ਵਰਤਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ
ਜਿਪਸਮਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ; ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਪੌਲੀਯੂਰਥਨੇਅਧਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਦਮਾ ਭਾਰ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਚੀਰਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸੀਮਿੰਟ-ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਜਦੋਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕੱ .ਣਾ, ਸਾਨੂੰ ਟਿਕਾ urable, ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਸੀਮਿੰਟ-ਐਕਰੀਲਿਕਐਕਰੀਲੈਟਸ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ, ਪੌਲੀਮਰਜ਼ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਹੰ .ਣਸਾਰ, ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਮੈਥਾਈਲਮੇਟੈਕ੍ਰੀਲੇਟਐਮਐਮਐਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੀਥੈਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਈਥਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਣੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਚ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਲੀ ਰਕਮ ਹੈ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿਚ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਮਰਿਆਂ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਪੁਰਾਣੀ ਬਰਤਨ ਅਤੇ ਸਨਅਤੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਤਰਲ ਹੱਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੈ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਾਂਝਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
Epoxyਕਠੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਹੰ .ਣਸਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 3 ਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਰਚਨਾ ਕੀਤੀ
ਕੋਟ ਦੀ ਉਚਾਈਸਵੈ-ਪੱਧਰਮੁੱਖ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਾ mount ਟ ਕਰਨ ਲਈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇਅਧਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਮੁਕੰਮਲਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ 0.8 ਤੋਂ 2 ਕਿਲੋ ਤੱਕ ਹੈ.

ਬਲਕ ਫਲੋਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਲੇਵਲਰ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਅਵਸਥਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼' ਤੇ ਰੋਲਡ ਪਰਦੇ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਸਥਾਪਨਾ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਫਰਸ਼ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ' ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਭੇਦ ਬਾਰੇ, ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:

ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਤਰਤੀਬ:

  1. ਅਸੀਂ ਪੁਰਾਣੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਲਈ ਸਲੈਬ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਉਦਾਸੀ, ਚੀਰ, ਚੀਰ, ਫਿਟਿੰਗਜ਼.

    ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

  2. ਚੀਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਗ੍ਰਾਂਡਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਫ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਤਹ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦੀ ਹੈ.
  3. ਜੇ ਅਸੀਂ ਸਤਰ ਨੂੰ 2 ਸੈ.ਮੀ. ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾ mount ਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੇ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੈਂਪਰ ਟੇਪ ਨੂੰ ਗਲੂ ਕਰੋ. ਇਹ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਵਿਚਲੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਕੜ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪੌਲੁਸ ਮਾਰਕਿੰਗ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭੋ

ਜੇ ਇਸ ਵਿਚ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੇਰਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ.

ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ:

  1. ਸਾਨੂੰ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਕੰਧ ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਮਾਰਕਅਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.
  2. ਅਸੀਂ ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਲੇਬਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ.
  3. ਅਸੀਂ ਬੀਕਨਜ਼ ਦੀਆਂ ਮਾਰਗ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇਕੋ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ. ਥੋਕ ਸਤਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਰਕ ਕਰਨਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:

ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੰਡ ਲਈ ਸਾਧਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਕਦਮ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ.

ਹੱਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਡਰਾਈ ਮਿਕਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੌਂ ਜਾਓ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਨਕਲੀ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ ਟੌਪਾਇਰਸ ਬਣਾਓ: 6 ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਲਾਹ

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇਕੋ ਇਕੱਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਸੌਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਤਝਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਪਾਣੀ ਦੇ 6 ਲੀਟਰ ਤੇ, 25 ਕਿਲੋ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਗ 25 ਕਿਲੋ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਹੱਲ ਹੱਥੀਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਮਸ਼ਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਹਿੱਸੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ:

  • 5-7 ਮਿੰਟ ਚੇਤੇ;
  • ਫਿਰ ਅਸੀਂ 5 ਮਿੰਟ ਖੜੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰਲਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.

ਅਸੀਂ ਘੋਲ ਦੀ ਅਜਿਹੀਅਮ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ 30-50 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੀ ਰਕਮ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਰਪੂਰ ਫੜੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੋ ਜਾਏਗੀ.

ਕਠੋਰ ਪੱਧਰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਇਕ ਪਰਤ ਸੁੱਕਦੀ ਹੈ

ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਬੀਕਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੈਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਵੰਡੋ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਖਾਲੀਪਨ ਦਾ ਗਠਨ, ਘੋਲ ਵਿਚ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੋ, ਗਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਓ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਦੀ ਹਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 24 ਘੰਟੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੀਕਨ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਪਿਲ ਵਿੱਚ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਬੀਕਨ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਪੱਟੀਆਂ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸੇਧ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਕੁਐਂਟ ਦੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਧਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨਗੇ.

ਸਤਹ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਡਰਾਫਟਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਡਰਾਫਟ, ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਅਹਾਤੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਮੁਕੰਮਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਭਰਨਾ

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਫਿਨਿਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਰਸ਼ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਪਾਈਕਟੀਅਪਸ ਵਿਚ ਪੌਲੀਮਰ ਰਚਨਾ ਵਿਚ ਇਸ ਦੇ ਭਰੇ ਸਮੇਂ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਚੱਲਣਾ.

ਜਿਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ 'ਤੇ ਉਹ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀਆਂ 2-3 ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗੁਆਂ .ੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਦੇ ਲੀਕ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਘੋਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬੀਕਨਜ਼ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਹ ਇਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:

ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਸਾਈਟ ਨੂੰ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਹੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਹਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ. ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਪੌਲੁਸ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ: ਬਿਹਤਰ ਕੀ ਹੈ

ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਡਰਾਫਟ, ਤਿੱਖੀ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਮਰ ਰਚਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟਿਕਾ urable ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਲਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬੁੱਲਕ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਾ mount ਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਹੱਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ