ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

Anonim

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਫਰਸ਼ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, 1 ਐਮ 2 ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਇਸ ਅਵਧੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਪਣੇ ਗੁਣ ਗੁਆ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਗਮਾਂ

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.

ਜੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਰਚਨਾ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਮੈਂਟ-ਰੇਤ-ਰੇਤ ਦੇ ਟਾਈ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਿਆਰੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ.

EMINAMENTY ਨਿਵਾਸ

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਪੁਟੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਪਾਉਣਾ ਇਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ

ਲੈਵਲਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚੀਰ, ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਬੇਸਿਯਮੀਆਂ ਅਤੇ ਬੇਸ ਦੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:

  • ਪਰਫੈਰੇਟਰ;
  • ਨੂਹਲ ਪੀਸਣਾ;
  • ਪੁਟੀ ਚਿਫਟ;
  • ਪ੍ਰਾਈਮਰ;
  • ਪੁਟੀ ਰਚਨਾ.

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਭਾਗ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਪਤਲੇ ਚੀਰ ਦੀ ਕਿਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫੈਲਾਓ.

ਲੰਬੇ ਚੀਰ ਦੇ ਪਾਰ ਬ੍ਰਾਈਨ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਨੋਜਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿ uming ਟਰਿੰਗ, ਪੁਟੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪੀਸ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਭਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਚੀਰ, ਅਧਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਫਰਸ਼ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਲੈਟਰਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਰਸੋਈ ਵਿਚ ਸੌਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਸੋਫੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਭੰਗ ਅਧਾਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਰ੍ਹਾਂ, porses, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਭਰਨਾ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਕੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘੇਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਦ੍ਰਿੜ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖੇਤਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮਵੇਰਵਾਸੁੱਕਣ ਦੀ ਮਿਆਦ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰਕੰਕਰੀਟ, ਸੀਮੈਂਟ-ਰੇਤ ਅਤੇ ਜਿਪੁੰਡ ਬੇਸਾਂ ਲਈ, ਜਾਇਦਾਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ1 ਘੰਟਾ
ਜਜ਼ਬਿਆਂ ਵਾਲੇ ਬੇਸਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ-ਰੇਤ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ. ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਐਂਟੀਗ੍ਰੀਬਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ4 ਘੰਟੇ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ24 ਘੰਟੇ

ਬੇਸ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਇਹ ਕਿਹੜੀ ਰਚਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਇੱਕ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਸਹੀ ਹਿਸਾਬ ਕੰਮ ਦਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੱਲ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਗੁਨ੍ਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਸ ਦੇ ਓਵਰਰੁਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਣਨਾ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:

ਲੈਵਲਿੰਗ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੇ, ਪਹਿਲੇ ਮੋਟੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਰਤ, ਜੋ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਲਈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਰਸੋਈ ਵਿਚ ਵਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੇ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ 1 ਐਮ 2 ਅਤੇ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ.

ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਖਪਤ ਸਮਾਪਤੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਮਰੇ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:

  1. ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰੋ.
  2. ਫਿਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰੋ.
  3. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਣਨਾ ਲਗਭਗ ਹਨ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੁੱਲ ਤੇ 10% ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
  4. ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 25 ਕਿਲੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬੈਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਮੋਟਾ ਲਵਲੋਵਰ ਸਸਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਫਰਸ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਟੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਮੂਹ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਫਲੈਸ਼ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਂਸੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ 1 ਐਮ 2 ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖਪਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਫਿਨਿਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਪਰਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ 1 ਐਮ 2 ਘਟਾਉਣਾ, ਫਿਲਹਿੰਗ ਫਲੋਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕੰਮ ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ .

ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਹੱਲ

ਲਿੰਗ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਪ੍ਰਤੀ 1 ਐਮ 2

ਇਸ ਨੂੰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗੁਨ੍ਹੋ

ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਦਰਸਾਏ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਕ ਅਲੀਗਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬਚ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ: ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 10 ° C ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ. ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੋ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸਤਹ ਦੇ 1 ਐਮ 2 ਪ੍ਰਤੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ.

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ