ਤਸਵੀਰ
ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਰਕੁਏਟ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੋਰਡ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਅਸਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ - ਇਹ 3 ਡੀ ਫਰਸ਼ਾਂ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੇਸ ਬੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਡੇਸਟੀ ਜੇ ਪੋਲੀਮਰ ਗੇਅਰ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟ ਆਫ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਗੋਲੀ ਮਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ.
3D ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲਪਨਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਮਹਿੰਗਾ ਵੀ. ਕੋਟਿੰਗ ਰੀ-ਆਨ ਰੀਮ ਇਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਪੌਲ ਡਿਵਾਈਸ 3 ਡੀ
ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮੰਜ਼ਲ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
ਫਲੋਰ 3D ਡਿਵਾਈਸ.
- ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਮਿਕਸਰ ਖੁੰਝ ਜਾਵੇਗਾ;
- ਕੈਲਮਾ, ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਚਰ;
- ਸੂਈ ਰੋਲਰ;
- ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਰੋਲਰ;
- ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ;
- ਕੈਂਚੀ;
- ਸਧਾਰਣ ਬੁਰਸ਼;
- ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਸੋਟੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂ;
- ਦੋ-ਭਾਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ;
- ਅਧਾਰ ਪਰਤ;
- 3 ਡੀ ਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਲਈ ਮਤਲਬ;
- ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ:
- ਕੋਟਿੰਗ (ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ, ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ) ਲਈ ਚੁਣੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼.
ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਹਲੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਚੀਰ ਅਤੇ ਟੋਏ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਸਾਫ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਬਚੇ ਹੱਲ ਜੋ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ. ਬੇਸ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ . ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਬਲਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਹਿਸੀਬਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਲਈ ਮੁ accuct ਲੇ ਬੇਸ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਓ. ਜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਰਿਕਸ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਫਲੋਸਨ ਵਾਲਪੇਪਰ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ - ਬੁਨਿਆਦੀ
ਪੌਲੀਮਰ ਫਲੋਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਮੁ basic ਲਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖ ਕੇ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10 10% ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ 60% ਤੱਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀਵਾਰਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਿਛਲੇ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 7 ਦਿਨ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਬਿੰਦੂ ਸਜਾਵਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਲਪਨਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮੌਕੇ ਹਨ. ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ:
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫਲੋਰ ਪਰਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਨਸਿਲ ਸਟੈਕ ਤੇ.
- ਇੱਕ ਕੈਨਵਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਫਰਸ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਸਜਾਵਟ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅਸਲ ਤਸਵੀਰਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਲੇਖਕ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਲਾ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਬਾਕੀ ਹਨ.
- ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਨਸਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਫਿਲਮ ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਥਰੂਲੋਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਸੇਲਸ, ਮੱਛੀ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਰੀਨ ਐਫੀਐਫਸ, ਲਿਮਿੰਗ ਰੂਮ ਲਾਅਨ, ਫੁੱਲਾਂ, ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਹਿਣਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਾ ਸਾਫ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਤੀ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿ ਗਹਿਣਤੀ ਸਾਫ ਹੋਵੇ.
- ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਲਾਇੰਸ, ਮਣਕੇ, ਥੋਕ ਸਮਗਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਸ, ਕੰਪੀ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਕੰਬ, ਪਹਿਲਾਂ, ਇਕ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਬਣੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ.
- ਕਈ ਵਾਰ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਭਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਅਸਾਧਾਰਣ ਪੱਟੀਆਂ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਐਬਸਟ੍ਰੈਕਟ ਗਹਿਣੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪਰਤਣਾ: DIY
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਪਰਤ ਤੇ 3 ਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਵਾ ਗੂੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ. ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਜਾਵਟ ਦਾ ਇਹ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕੋਟ ਖਤਮ ਕਰੋ
3 ਡੀ ਫਲੋਰ ਦਾ ਅੰਤ ਪਰਤ ਇਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੁਆਰਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨਾ ਹੋਣ.
ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖੀ ਗਈ, ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ 3-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੋਲੀਮਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ 3 ਡੀ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਰੰਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਵੰਡਣਾ. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੱਲਣਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਰੇਕਡ ਜੁੱਤੀ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਵੇਲੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਤੇ ਜਾਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਫਰਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਅੰਸ਼ਕ, I.E. ਸੰਯੁਕਤ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ covering ੱਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਹ ਨੰਗੇ ਦਿੱਖਾਂ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਹੋਣ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਇਕਜੁੱਟ ਲੱਗ ਰਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ. ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਚ ਪ੍ਰੋਇਲ ਨੂੰ ਡਰਾਇਵ ਅਤੇ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਮ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਭਰਿਆ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਨਾਲ ਨਾਲ ਰੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਨਾਲ ਲਗਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਟੇਪ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਮੰਜ਼ਲ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਮੁਕੰਮਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਵਿਨਾਇਲ ਵਾਲਪੇਪਰ ਲਈ ਗਲੂ: ਕੀ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3 ਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ cover ੱਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਜਾਂ ਮੈਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ. ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ - 2 ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਾਹਰਾਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ 3 ਡੀ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਧਾਰਣ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:
ਫਰਸ਼ ਦੇ 3 ਡੀ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਜੀਹ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਖੰਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 5-10% ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੋਲੀਮਰ ਰਚਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਰ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.
- ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪਤਲੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਇਸ ਤੱਥ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ.
- ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, 3 ਡੀ ਫਲੋਰ ਇਹ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਜਦੋਂ ਹਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹਾਲਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.
- ਹਰੇਕ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੂੜਾ ਕਰਕਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਪਰਤ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਪੋਲੀਮਰ ਫਰਸ਼ ਅੱਜ ਟਿਕਾ urable ਜਗ੍ਹਾ ਲੈ ਲਈ. ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਪਾਰਕ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਅਹਾਤੇ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਿਸ਼ 3 ਡੀ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਸਾਧਾਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਹੈ. 3 ਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣਿਆ ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇਕ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ, ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਇਕ ਅਸਧਾਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.