ਪਲੰਬਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅੱਜ, ਪਲੰਬਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੁਝ ਮੰਗੇ ਸਮਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਡੁੱਬਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨਾਲ, ਹਰੇਕ ਹੋਸਟੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਨੂੰ ਵੱਧ ਵਿਹਾਰਕਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ.
ਬਿਨਾਂ ਸਿੰਕ ਦੇ, ਘਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਧੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਇੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ:
- ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ;
- ਖਾਰਸ਼ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ;
- ਕਿਸੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਰਸੋਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿਚ ਸਜਾਈ ਗਈ;
- ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕੀਮਤ;
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਸਾਦਗੀ.
ਸਿੰਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਕੀਮ: 1 - ਗੈਸਕੇਟ; 2 - ਕਲੈਪ.
ਉੱਚ-ਗੁਣਕਾਰੀ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਅਸੰਭਵ ਹਨ:
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਿਗਸੋ;
- ਘਟਾਉਣਾ;
- ਫਾਈਲ;
- ਸੈਂਡਪੇਪਰ;
- ਰੁਲੇਟ;
- ਪੱਧਰ;
- ਪਲਾਂਟ;
- ਰਾਗਸ;
- ਫੋਮ ਸਪੰਜ;
- ਬੁਰਸ਼;
- ਸੀਲੈਂਟ;
- ਮਸ਼ਕ;
- ਪੇਚਕੱਸ;
- ਪੇਚਕੱਸ;
- ਪੈਨਸਿਲ;
- ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚ;
- DOWOLES;
- ਬੋਲਟ;
- ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;
- ਫਾਰਮਵਰਕ ਬੋਰਡ;
- ਤਾਰ;
- ਗੁਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੱਲ;
- ਮਾਸਟਰ ਠੀਕ ਹੈ;
- ਬਾਲਟੀ;
- ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ;
- ਕੁੰਜੀਆਂ ਦਾ ਸਮੂਹ.
ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਸਿੰਕ ਫਾਸਟਨਰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਮਾਪ.
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਸਤਹ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿੱਥੇ ਧੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਵੇ;
- ਇਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ.
ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਧੋਣ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਧਾਰ (ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ) ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟੇਨਰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ. ਬੇਸ ਸਿੰਕ ਦੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਰੂਪ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਕ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਜਾਂ ਐਮਰੀ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਐਡਵਾਂਡ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਾਈਕਲ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇਕ ਸਰਕੂਲਰ ਟੇਬਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਜਿਗਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਘਟਾਈ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਰਗੜੋ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ: ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਾਧਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ: ਗੈਸੋਲੀਨ, ਐਸੀਟੋਨ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲ. ਝੱਗ ਸਪੰਜ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੀਲੈਂਟ ਸੀਲਰ ਮੋਹਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ, ਸੀਲੰਟ ਨੇ ਪਾਈ ਗਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ. ਸੀਲਿੰਗ ਰਚਨਾ ਦਾ ਸਰਪਲੱਸ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਰਾਗ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਵਿਆਪਕ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਧੋਣ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਸਿੱਧੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਫਿਰ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਪਲੱਮ ਤੱਤ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਉਸਾਰੀ ਉੱਚ ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਡਰਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ ਸਿੰਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ.ਮੀਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਖਲੀ ਬਾਰਡਰ ਹਨ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਿੰਕ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਾਈਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਨਾਲ ਸਾੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸਦੇ ਸਮਤਲ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਫਿਟਿੰਗ ਸੀਟ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿਗਸਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵੱਖਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ mode ੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੜ-ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੋਵ ਬਰੂਲੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸਿਓਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਡੈਗ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਝੱਗ ਰਬੜ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡੀਗਰੇਿੰਗ ਹੱਲ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਰਲ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਗੰਧ ਦੇ ਪੂਰੇ ਅਲੋਪ ਹੋਣ ਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਬਾਹਰੀ ਰਿਮ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਹਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗ੍ਰੋਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਗ ਜਾਂ ਸਪੰਜ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧ.
ਰਸੋਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ
ਵਿਸੈਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ.
ਪਹਿਲੇ ਵਿਕਲਪ ਲਈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁੱਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਰੇਮ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਾਰ ਧੋਣ ਨਾਲ ਇਸ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਅੰਤਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ: ਯੋਜਨਾਵਾਂ (ਵੀਡੀਓ ਨਿਰਦੇਸ਼)
ਤੱਤ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਗਾਵ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਕਲੌਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਉੱਚਿਤ ਤਿਆਰੀ (ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਦਾਗ) ਦੀ ਉਚਿਤ ਤਿਆਰੀ ਹੈ.
ਰਸੋਈ ਵਿਚ ਏਮਬੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਲੂ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟੈਬਲੇਟਪ ਸੀਟ ਹੋਲ ਪੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਣੇ ਟੈਬਲੇਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ.
ਗੂੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਅਸੀਂ ਗੱਠ ਨੂੰ ਫੜ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲੰਟ ਵਰਕਸਟੌਪ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਤੱਤ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਜ਼ਿੱਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ
ਸਕੀਮ "ਵਿਧੀ" ਧੋਣ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ.
ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਕਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਇਹ ਸਕੋਰ ਸੂਚਕ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ 4 ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾ m ਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਧੋਣਾ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਪੱਧਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ. ਡੋਏਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਲ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡ੍ਰਿਲਡ ਅਤੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਤੱਤ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਫੜੋ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਰੋੜੋ.
ਫਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋ ਸਮਮਿਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲੈਂਕ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ:
- ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚ ਤੇ ਧੋਣ ਲਈ;
- ਡੋਵਲ 'ਤੇ ਕੰਧ ਨੂੰ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ope ਲਾਨ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਵੇਲੇ ਸਮਝ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਗੇਂਦਬਾਜ਼ੀ ਪਲੇਟ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤਲ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. Op ਲਾਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਪਰ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਿਲ੍ਹਾ ਦਾ ਰਿਜ਼ਰਵ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ "ਕਮੀਜ਼" ਵਿੱਚ ਰਸੋਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਸ਼ਾਇਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਹਜ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ-ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਪਹਿਲਾਂ, ਫਾਰਮਵਰਕ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੋਚ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੱਚੇ ਤੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਾਰਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨੇਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੀਵਰੇਜ ਟਿ .ਬ ਦੁਆਰਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਚੌਂਕੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕੋਨੇ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਗੂੰਗੇ. ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱ get ੇ ਗਏ ਹੱਲ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਇਕ ਲੁਕਣ ਦੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਹੋਇਆ, ਤਾਂ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਧੁੰਦਲਾ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਕੌਚ ਨਾਲ ਪੁਰਾਣੇ ਅਖਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਛੱਡਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.