Obrabiany przedmiot drewna opałowego wymaga znacznego wysiłku: muszą wycinać, wylewają, złóż do drewna drzewnego do suszenia. Większość wszystkich siły uczynić drewno opałowe. Łatwy i przyspieszaj proces może obcinarka drewna. Są one prezentowane w wystarczających ilościach, ale są solidne pieniądze. Jednocześnie można wykonać najprostsze drewno frez z własnymi rękami ze złomu - rur, rogów itp. Wszyscy będą musieli dosłownie kilka tysięcy - jeśli nie ma metalu, będzie musiał go kupić.
Woodcuts mechaniczne
Jeśli objętość zbioru drewna jest mały, mechaniczny obcinarka drewna może z łatwością radzić sobie z nimi. Różnią się one prostotą budowlaną, minimalną liczbę złożonych węzłów, a także fakt, że koszt jest minimalny, nawet jeśli nie ma odpowiedniego sprzętu w gospodarstwie.
Najłatwiejsza i najbezpieczniejsza opcja. Jest to litość tylko wydajność jest niska. Ale bezpiecznie.
Prosty drzeworyt z własnymi rękami: mechanika
Najprostszy mechaniczny drzeworyt przypomina dobrze klaun. Projekt jeden do jednego, tylko zamiast wiadra, noża i uchwyty są ustalone. Podłączenie stojaka (stojaki) i poprzeczki mogą być najprostsze - zawiasowe. Będzie wymagać tylko dobrego smaru.
Zasada pracy jest prawdopodobnie zrozumiała wszystko. Chumch włożył stojak, ostro ciągnie dźwignię, ze względu na moc bezwładności, frez zyskuje znaczną siłę i dzieli Chumbach. Proces jest powtarzany do momentu uzyskania lamp wymaganych grubości.
Możesz zebrać najłatwiejszy drewno frez z kilku rur
Taki mechaniczny łazik z własnymi rękami jest po prostu montowany, a dosłownie, od faktu, że istnieją rury, róg dowolnej wielkości, nawet siekierę może być stosowany jako frez. Ponadto, taki projekt może być składany - przeniesienie go do niego.
Wiele minusów. Wędka drewna opałowego wymaga znacznego wysiłku. I więcej wysiłku stosuje się, aby powstrzymać postęp Columa po tym, jak się rozpada. Drugi minus - taki woodwood zajmuje solidny kwadrat, ponieważ dłużej dźwignia, tym mniej wysiłku zastosowania. Jednak nawet tak prymitywna adaptacja mechaniczna jest znacznie zmniejszona przez złożoność procesu.
Jedna z opcji - Colun jest przyspawana do kwadratowej rury, wypełniona betonem
W tym projekcie okrężnica musi być ciężki. Ponieważ sam ostrze jest przyspawany do pustego metalu. Bardziej przystępna opcja jest spawana do rury (okrągła lub kwadratowa) i wlać go betonem. Zgadzam się, wykonaj taki drzewory ze swoimi rękami przez każdego, kto może obsługiwać spawarkę.
Wiosenna rzeźba
Istnieje zmodyfikowana konstrukcja ręcznego mechanicznego drewna, który, z mniejszymi rozmiarami, tocząca się rolowanie drewna opałowego, wymaga mniej wysiłku. W tym modelu główna jednostka robocza jest sprężyna, która jest zamocowana na łóżku, a jego górna część spoczywa na stacjonarnym poprzecznym poprzecznym, na którym stała kolumna.
Artykuł na ten temat: Ochrona przed rdzym metalowym ogrodzeniem
Projekt wiosenny
W tym projekcie głównym wysiłkiem jest utrzymanie kolumny po tym, jak go dzieli - zajmuje wiosnę. W związku z tym główną rzeczą jest wybór wiosny i nacisku, aby przywiązały się minimalne wysiłki, ale były wystarczające, aby podzielić nawet złożone, utonięte Chumby. Ostrość na wiosnę może być ruchoma. Następnie możesz dostosować parametry dla określonych warunków. Naprawdę, "rekonfiguracja" jest wymagana pod konkretną osobą. Jeśli jedna osoba pracuje z instrumentem, możesz zrobić wszystko szpitalne, podnosząc wysokość eksperymentu.
Równie ważne jest, aby wyrzucić artykulację ramy i dźwignię, na której jest ustalona kolumna. Najlepsze opcje - Łożyska. Muszą być wysokiej jakości, najlepiej - samopoziomujący.
Gotowe domowe drewno wiosenne
Minimalna wysokość domowej roboty drewna wynosi około 800 mm. Ale potem lub musisz pracować opierając lub zainstalować maszynę na stole / łóżku. Bardziej komfortowa opcja wymagająca minimalnego wysiłku jest wykonana pod twoją wysokością. Określ, jaką wysokość jest wygodna, aby stać go w pełni, dodaj wysokość całego samego Churbaku, uzyskaj wysokość łóżka. W takim przypadku będą musieli również się zgiąć, ale tylko wtedy, gdy instalujesz klin na stoisku, a nie za każdym razem, gdy kolumna jest obniżona.
Już gotowy domowej roboty drewno z wiosną z określonymi rozmiarami
Crossbar niesie duży wygięty, ponieważ nie jest zbędny, aby go wzmocnić, miło jest wzmocnić platformę pod sprężyną
Wiosna i kolongi na drewno
Spring Drovcolt schemat do niezależnej produkcji
Podstawa jest wykonana jako trójkąt. Jest to opcja stacjonarna
Węzeł walcowania i mocowanie sprężyny - nieco
Aby dodać projekty mobilności, gotować łóżko, z jednej strony, z jednej strony, do której są ustalone, sekundy są spawane. Spraw, aby taki drzewory z własnymi rękami jest nieco bardziej skomplikowane, ale jeśli jest wiosna i łożyska - jest to takie trudne zadanie.
Drovokol inertial vertical.
Kolejna prosta opcja samodzielnego wykonania. Aby zrobić taki drzewory, z własnymi rękami, potrzebujesz dwóch rur o większej i mniejszej średnicy. Nadal jest ciężki talerz - baza, a w rzeczywistości część szwu jest noża / okrężnica.
Projekt jest jednym z najłatwiejszych, wysiłki są wymagane małe. Gruba rura jest zamocowana na masywnej platformie i lepiej - sworzeń. Wysokość - o metrze. Jest to wiodąca rura. Dowolnie porusza kolumnę, która jest przyspawana do pierścieni rur, nieco więcej średnicy niż wiodąca rura. Holts Drewno Diss W następujący sposób: Podnieś kolumnę i puść. Możesz dać trochę przyspieszenia. Ze względu na siłę ciężkości jest on odstępny.
Artykuł na ten temat: Dekodowanie etykiet z ikonami na mycie ubrania
Heavy Colong - Oto klucz do sukcesu w tym modelu
Mechaniczny frez pionowy: rysunek z wymiarami
Aby zwiększyć wydajność, możesz dokonać utraty wagi
Ale ten mechaniczny woodwood natychmiast dzieli się nie wszystkie Chumby. Aby zwiększyć jego wydajność, możesz zrobić kołyskę na okrężnicy. W razie potrzeby może być "dodany". Drugą opcją jest trafienie kilka razy w kolumnie młotek. Ta metoda jest dobra, jeśli obcinarka utknęła w drewnie. Alternatywa - podnieś scrabble Up i upuść ostro. Ale młot jest łatwiejszy.
Wodoodporne z napędem elektrycznym
Cięcie ręcznie ułatwia zbiory z drewna, ale wciąż wymaga solidnych wysiłków fizycznych. Nie tak bardzo, jak spędzają zwykły Kolun, ale nadal ... do podejmowania wysiłków nawet mniej pomaga silnikowi elektrycznemu. Na nim robią Woodcuts różnych wzorów. Ale utrudnić taki drzewory z własnymi rękami. Istnieje bardziej złożone urządzenie i zajmuje co najmniej minimalną wiedzę elektryków do podłączenia silnika przez rozrusznik i przycisków "Start" i "Start".Śruba (stożek)
Jednym z najczęstszych modeli jest stożkowy lub śrubowy łazik. Różnica między nimi tylko w nieobecności / obecności wątku na elemencie szycia, który w tym modelu jest wykonany w formie stożka.
Stożka stożkowa przyspiesza zbiorów drewna
Churbaki Split ze względu na fakt, że stożek obrócony przez silnik jest uszkodzony do drewna, stopniowo włamać się do części. Duże kumy począwszy z krawędziami, a następnie podarte środkiem.
Stożki i parametry wątku
Po pierwsze, część cięcia została wyciągnięta w postaci gładkiego stożka. Jeśli używasz eleganckiego stożka, podczas pracy konieczne jest położenie całkiem bardzo źle na Chumchach, dzięki czemu cylinder "bitów" do drewna. Znacznie łatwiej jest proces, jeśli gwint jest cięty na jego powierzchni. W takim przypadku, Chumch pozostaje dobrany przez śrubę, a następnie dzieli.
Rysunek stożkowy z niciami do śruby
Najważniejsze jest, aby zrobić stożek do gwintów samochodowych. Jeśli jest tokarka i doświadczenie zawodowe, możesz spróbować się zrobić. Jeśli nie - musisz zamówić. Nici są różne, ale takie parametry są optymalne jako optymalne: krok 7 mm, głębokość wynosi 3 mm (minimum - 2 mm). Innym ważnym punktem jest głębokość miejsca docelowego na skrzyni biegów silnikowych - nie mniej niż 70 mm.
Śruba do drzeworytu.
Jeśli jest stożek z posiekanymi rzeźbami, sprawić, że ten woodwood z własnymi rękami nie będzie zbyt trudności.
Elektromotor i bieg
Potrzebujesz silnika elektrycznego jest dość mocne (2 kW i wyższe lub 5-9 l / s), ale z małą prędkością obrotu: 250-600 obr./min. Dzięki 250 obrotach i poniżej rolki jest bardzo powolny, a jeśli obroty są ponad 500 - jest niebezpieczne do pracy, że może wyrwać z ręki.
Cutter wodny ze śrubą, wymienioną bezpośrednio do wału korbowego
Jeśli udało Ci się znaleźć silnik z takimi parametrami, można umieścić pik (śrubę) bezpośrednio do wału korbowego (na zdjęciu powyżej). Jeśli rewolucje są większe, musisz umieścić niższy reduktor lub dokonać transmisji łańcuchowej lub pasowej w celu zmniejszenia prędkości obrotowej.
Artykuł na ten temat: Zasłony w oknie z drzwiami balkonowymi: Zasady wyboru optymalnego projektu
Stosunek jest obliczany w zależności od obrotu silnika. Na przykład istnieje silnik dla 900 rewolucji. Wykonując skrzynię biegów 1: 2, otrzymujemy 450 obrotów / min. Tylko optymalna opcja.
Silny reduktor do śruby
Tłumaczenia mogą być pasem lub łańcuch. Łańcuchy pracują czasami głośniejsze, wymagają stałego rozmazu i zazwyczaj jest kosztowne, aby pociągnąć gwiazdy o pożądanych parametrach. Transmisja taśmowa jest pożądana podwójna (jak na zdjęciu powyżej). W tym przypadku będzie mniej poślizg.
Robocznica domowej roboty z silnikiem elektrycznym
Niebezpieczny projekt. Korzystnie i osłona łańcucha i silnika z obudową
Przystanek potrzebny do utrzymania łańcucha pani
Nacisk na drugą stronę
Jest to takie rolki nitkowe na cylindrze wypalającym
"Extender" do śruby - aby obszar roboczy był z dala od silnika lub pasów / łańcuchów
Gdzie ustawić silnik
Jeśli konstrukcja zapewnia obecność transmisji, silnik jest lepszy na dole, a sama śruba jest zamocowana na powierzchni roboczej. Wysokość powierzchni roboczej jest wybrana pod jego wzrostem, dzięki czemu nie musisz pracować w nachyleniu.
Bardziej bezpieczny model. Zrób taki woodwood z własnymi rękami - aby ułatwić życie
Nadal jest taki parametr co wysokość otworu śruby nad powierzchnią roboczą. Lukę ze stołu do cylindra powinna znajdować się w obszarze 8-20 cm. Nie jest konieczne pozycja powyżej - może obracać brudny o małej średnicy. Optymalna odległość wynosi 8-12 cm. Nawet małe bulby nie są obracane.
Drzeworyt hydrauliczny
Woodwood hydrauliczny jest najpotężniejszy, ale także najbardziej skomplikowany i drogi w produkcji. Oprócz łóżka, silnika i noży do cięcia, potrzebujemy hydraulicznego cylindra wystarczającej mocy. Nie są sprowadzeni. Ponadto nadal znajduje się zbiornik i pompa.
Urządzenie hydraulicznego Kolo.
Kołowiny hydrauliczne do drewna opałowego rozwijają stałe wysiłki, ponieważ wykorzystuje znaczny metal grubości z wytwarzaniem - 6-10 mm w zależności od zasilania napędu. Opracowane wysiłki wystarczą, aby wyrwać klinę w 6-8 minutach. Dlatego noże są produkowane w formie "gwiazdek".
Kolumna z napędem hydraulicznym jest wyposażona w kompleksowy frez, który natychmiast zapada na Kumbach dla kilku pasów
W produkcji noży zostaną rozwiązane z kilkoma centymetrów od siebie. Tak, że tylko jeden w pracy. Na przykład, najpierw - poziomy, a następnie - pionowy, a następnie w prawo i na końcu - w lewo. W tym samym czasie każdy z noży zwiększają, spawanie tylnych płyt wzmacniających. Wskazane jest stosowanie stali do wykorzystania ciężko, po zaostrzenia tej samej zasady, co w kolorze.