Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Anonim

Saray - budynek niezbędny na prywatnym gospodarstwie w mieście i we wsi. Bez niego nie przejdziesz przez Dachę. Stopniowo gromadzi coraz więcej narzędzi, technik, materiałów budowlanych, które należy gdzieś przechowywać. Niezawodne schronienie dla wszystkich tych rzeczy - metaliczna szopa. Jeśli wiesz, jak gotować metal - nie będziesz trudny do zrobienia tego samodzielnie. Okazuje się kosztem w przybliżeniu równa drewnianej i znacznie tańszej cegła.

Technologie budowlane Iron Sarea

Są metalowe szopy kapitału i są prefabrykowane. Kapitał szopa z żelaza może mieć betonową podłogę, która jest wylewana na przygotowaną bazę, a może drewniana. Jeśli podłoga jest zaplanowana z płyt, górne spinanie, na którym będzie opracowywanie, jest wykonana z grubej rury profili z przekrojem 60 * 60 mm lub 60 * 40 mm lub kąt z grubością ścianki 4 -5 mm i więcej. Gergages podłogi są przymocowane do spinacza. Mogą być także metalem, a mogą - drewniane.

W małej szopie można zrobić podłogę bez opóźnienia. W tym celu można wykonać spinacz z grubości około 4-6 mm grubości i boku co najmniej 10 cm. Półka narożna używać jako wsparcie dla płyt. Tylko deska musi wynosić co najmniej 40 mm grubości. Z dużym rozpiętością może być konieczne dodatkowe wsparcie. Można to zrobić z rury profilu odpowiedniego przekroju.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Metalowa stodoła z drewnianą podłogą

Prefabrykaty / składana metaliczna szopa składa się z oddzielnie spawanych ramek, które są połączone śrubami. Poszycie - najczęściej profesjonalista, który jest szybko zamontowany i usunięty. Dach jest wykonany z tego samego materiału. Zainstalować taką konstrukcję w kraju może być w kilku godzinach, a także demontowane. Są one umieszczane w momencie sezonu na niestrzeżonym Dachas, a potem lub ukryj pod zamkiem lub zdejmij apartamenty zimowe.

Jest jeszcze jedna opcja prefabrykowanej stodoły (są one również nazywane "Hozblock") - dla tych, którzy nie chcą być używane z produkcją. Przemysł produkuje gotowe zestawy, które są gromadzone jako projektant. Istnieją opcje chińskiej produkcji, są - krajowe. Różnica cen nie jest katastrofalną 20-30%. I co ufasz więcej, a następnie wybierz. Zgromadzenie jednego z rosyjskich żelaznych składanych szopów jest wyświetlany w filmie.

Artykuł na ten temat: Jak malować drewniany dom na zewnątrz z własnymi rękami: zbierać farbę

Jak zrobić ogrodzenie z falistej podłogi, czytaj tutaj i ustawienie ogrodzenia z sieci łańcuchowej jest opisane w tym artykule.

Metalowa stodoła z arkusza profesjonalnego zrób to sam: Zdjęcie

Zbudowano z rur różnych odcinków i podłogi falistej, z dachem jednokołowym. Rozmiar stodoły wynosi 6,5 * 4 metry, wysokość przedniej ściany wynosi 2,5 m, tyłu - 2,15 m. Podłoga jest wykonana beton: zimą, oprócz narzędzia, nic nie będzie i ciepły podłoga.

Materiały

Stojaki rur okrągłych o średnicy 61 mm. Zostały wybrane, ponieważ byli w gospodarstwie. Wiążące i pośrednie stojaki z prostokątnej rury - profilu (60-40 mm i 40 * 20 mm). Grubość ściany wszędzie - 2 mm.

Zużycie rur: Round 32 m, Większa sekcja profilu - 21 m, mniejsza - 156 m. Dachowa podłoga MP-20 przeszła 4 arkusze o długości 3,5 M i 4 - 4 m, podwyższony ocynkowany C8 - na ścianach - 4 arkusze 2,15 m, 16 arkuszy 2,5 metra. Jest to lista materiałów do ramy. I łączniki i materiały eksploatacyjne do betonowania:

  • 16 torebek cementowych;
  • 7 ton żwiru;
  • hydroizolacja (1 rolka);
  • śruby samogwintujące, nitki, elektrody spawalnicze;
  • Drewniane szyny na skrzyni: 50 * 25 mm - 3 szt. 6 metrów.

Imponująca lista materiałów budowlanych. Ale w cenie takiego stodoły jest nadal tańsze niż cegła.

Konstrukcja krok po kroku

Początek pracy jest znacznik witryny. Kens kołków w rogach, przekątnej sprawdzone. Jeśli są gładkie, dratwa jest rozciągnięta, jest umieszczona na witrynach montażowych stojaków. W oznaczonych miejscach kopalnie wykonane są na głębokości 60 cm. Rury są wyświetlane i wylane z betonowym roztworem (M200).

Początkowo umieść i wylał stojaki w rogach. Gdy beton trochę chwycił, związali linię rybacką - na górze i na dole. Wycinali resztę.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Rury są wykazywane i betonowane

Kolejnym etapem jest rama spawalnicza. Top Rury są rurą spawaną 60 * 40 mm o grubości ścianki 2 mm. Następnie, na jednej z rur w rogach, zaznaczamy poziom podłogi. Za pomocą hydroevum nosimy go do pozostałych stojaków kątowych. W tych znakach zawiąż sznurę i noś je na wszystkie stojaki. Według znacznika spawane na rurze obwodowej 40 * 20 mm. W ten sam sposób zasada jest spawana przed środkiem: Dwóch potrzebnych. Swobodnie przy drzwiach, motobloku lub samochodu, są one szerokie i wysoko - 1,2 * 2 metry. Podstawa szopy metalu z ich własnymi rękami została już zebrana.

Artykuł na ten temat: Żaluzje dla altana: Różnorodność materiałów i metod montażowych

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Rama metalowa

Następnie następuje montaż przewodników na dach. Potrzebowaliśmy trzech gospodarstw o ​​długości 6,5 metra długości. Zostały spawane na ziemi, a następnie przyspawane do przeciwnych belki. Po poprzecznym segmencie rury 40 * 20 mm (10 sztuk) zostały spawane. Karciasta metalowa szopa jest całkowicie gotowa. Kolejnym etapem jest podkład - tak, że nie rdza.

Następnie zaczął robić betonową podłogę. Pierwsze zainstalowane szalunki. Została wyciągnięta poza ramą, wycofując się 10 cm. Przeszedł pikantne deski, odpowiadane cegły - aby beton nie rozprzestrzenił się. Następnie prowadzili przygotowanie fundamentu. Zgnieciony kamień i zepsuta cegła zapukała do ziemi. Kniłowali dosłownie gumę w Chinach. Na ziemi umieszcza się kawałek cegieł, pukając, aż będzie prawie trafi. To sprawia, że ​​baza jest trudniejsza, a kolejna nierówna powierzchnia jest lepiej związana z glebą.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Zainstalowany opal.

Po gęstym roztworze latarnie morskie zostały umieszczone - równomierne szyny (płyta 25 * 50 mm), były one daleko od linii połowowej: Punkty odnotowano na przeciwległych końcach dolnego spinacza, a linia połowowa została wyciągnięta między nimi . Po sprawdzeniu jej poziomości, latarnie morskie zostały wystawione.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Na bitwie cegły upadły młotek w ziemi, umieść latarnie morskie

Po tym, jak roztwór na latarniótach złapał, wylano betonową M-250 (czytają o marce betonu i ich kompozycji). Mniej rządzone na wykazywanych baktach i niższe rury spinające, które zostały umieszczone na tym samym poziomie.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Wygląda to jak betonowa podłoga w stodole po złapaniu rozwiązania

Następnie rozpoczął instalację wykończenia - profilist. Zaczęło się od dachu. Do kondensatu, który zostanie utworzony na metalu, a nie kroplówki na głowie, najpierw na ramie rozprzestrzenił się folię hydroizolacyjną. Jest on umieszczony z przyjęciem jednego paneli do drugiego z około centymetrów o 10, klejenie ich ze sobą ze specjalną dwustronną szkocką (sprzedawaną tam, gdzie i wodoodporność). Zwykła folia polietylenowa lepiej nie używać: służy dłużej niż kilka lat - maksymalnie -3-5.

Artykuł na ten temat: Tarllile toaleta

Zwolnij hydroizolacja początek od dołu, przesuwając się, klejenia tkaniny. Okazuje się więc, że kropla spadła z góry, płynie na sama Nizę. Paski zostały odcięte dłużej niż konieczne i wisiał na krawędziach trochę (30 cm) - tak, że woda przepływa z nich i nie wpadł w małe luki śniegu podczas wiatru bocznego.

Następnie rozpoczął instalację liścia zawodowego. Podczas układania dowolnego materiału arkusza na dachu ważne jest, aby poprawnie ustawić pierwszy arkusz. Wtedy wszystko pójdzie łatwo. Dlatego starannie zmierzyć wszystkie występy z warstwami, zasadami itp. Gdy arkusz jest wystawiony, jest przykręcany przez samopażniki. Umieszczają je w fali - na występie. Tak mniej szans, że woda wpadnie do dziury.

Wraz ze skórą boków wszystko jest również również również, tylko będziesz musiał wyciąć górne arkusze z łyżwy. Pierwsza wystawa dokładnie, to wszystko jest jak olej. Nowy arkusz jest spłukiwanie w fali i przymocuj. Około 20 śrub pozostawionych do załącznika jednego arkusza profesjonalnego.

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Gotowy Shed zrób to sam z metalu (profesjonalna podłoga)

Rama drzwiowa spawana z tej samej rury profilu 40 * 20 mm, zapętlona. Gdy drzwi są przycięte, zostało usunięte i szyte na płaskiej powierzchni, jacing już w gotowej formie.

Możesz przeczytać o urządzeniu bramy sprzętowej tutaj.

Metalowa stodoła w rogach przycięta jest metalowym rogiem. Jest sadzony na nitkach. Służy do dekoracyjności, a także zamyka małe luki, które powstały podczas dokowania w rogach.

Okazało się więcej niż przestronna konstrukcja - 26 kwadratów. Może być używany do przechowywania zapasów, materiałów budowlanych, przypisywania części pod warsztatem. To jest, jeśli stoi na działce w pobliżu domu.

W przypadku domku bez ochrony szopy z metalu - sprawa jest ryzykowna, z wyjątkiem jej rozdzierania go od góry drzewa. Następnie musisz naprawić drewniane opakowanie na ramie (na zdjęciu poniżej).

Shed z metalu (profesjonalna podłoga): proces produkcyjny ze zdjęciami

Szopa z drewnianym wykończeniem na metalowej ramie jest tak zbudowana

Możesz przeczytać o konstrukcji drewnianej szopy tutaj.

Budujemy żelazko Sray Barn bez spawania: wideo

Nie wszyscy wiedzą, jak używać spawania, ale wiercić otwory i wyciągnąć dwa elementy z śrubami znacznie łatwiejsze. Wideo pokazuje cały proces montażu szopy przyzwoitych rozmiarów z rury profilu na przykręconych połączeniach. Spawanie używane raz: Pętle widgetowe. Nie będzie śrub.

Czytaj więcej