Patrząc na gotowe szafy, wydaje się, że trudno je uczynić. W rzeczywistości jest to nic skomplikowanego, wystarczy poprawnie obliczyć wszystkie jego parametry.
Tworzenie szafy z własnymi rękami
Podstawowe szafki wykonane są z prześcieradeł LODG. Jeśli zdecydujesz się stworzyć garderobę, aby przeciąć arkusze na przygotowanych szablonach, lepiej skontaktować się z warsztatem, w którym znajdują się specjalne maszyny do obróbki drewna. W domu nie będzie działać w żaden sposób nie tylko z powodu braku doświadczenia, ale także z powodu braku niezbędnych narzędzi. Również w warsztatach można dokonać cięć kompleksowych form, półek z zaokrąglonymi narożnikami, wzorami ciętymi itp., Spraw, aby krawędzie końców, dodatki do pętli.A więc pojawia się dość logiczny pytanie: co wchodzi w koncepcję "szafy z własnymi rękami", ponieważ prawie wszystkie jego części muszą być zamawiane w warsztacie? Faktem jest, że z rzadkich wyjątków prawie wszystkie firmy, które sprzedają szafy, nie mają własnych warsztatów, ale zamówić produkcję poszczególnych części "z boku". Ich obowiązki obejmują projekt mebli na życzeniach klienta, kompilację schematów produktów cięcia i krawędzi, zakup wymaganej ilości materiału, dostawy i montażu. W tym celu dokonują płatności, które mogą przekraczać koszty szafy 1,5-2 razy, a nawet więcej. Koszt piłowania arkuszy płyt wiórowych i ich przetwarzanie jest niewielką częścią wartości szafy jako całości. Tak więc, rysowanie, obliczanie i zbieranie szafy sam, uratujesz wiele funduszy.
Jest bardziej opłacalny, aby sama szafa i na czas. Zamawiając go w firmie, trzeba będzie czekać na około dwa miesiące, które widzisz, nie zawsze jest wygodne. Sam, aby zebrać go dość naprawdę za dwa tygodnie, w tym projektowanie i obliczenia. Rozważmy bardziej szczegółowo sekwencję tworzenia szafy.
Puchar
Pierwszy krok w produkcji szafy - jego projekt. Aby to zrobić, możliwe jest schematycznie rysować szafkę z zastosowaniem wszystkich rozmiarów, oznaczenie przedziałów wewnętrznych, szafek i skrzynek. To podejście "w starej" jest dość długi i niewygodny, zwłaszcza w obecności wysokich technologii. Teraz prawie wszystkie firmy do projektowania mebli wykorzystują specjalne programy komputerowe, które pozwalają nie tylko do oceny przyszłego wyniku, ale także w pełni obliczyć specyfikację produktu.
Jednym z tych programów jest "Powiedział podstawowy". Jest to dość potężne narzędzie do projektowania, które weekcjonuje szereg programów pomocniczych. Podstawa ma na celu stworzenie zarówno prostych, jak i dość złożonych elementów mebli. Jeśli jest interesujący, możesz udać się do witryny producentów i zapoznać się z tym bardziej szczegółowo. Dla projektu obudowy nie jest konieczne przechodzenie pełnego "kursu młodego myśliwca". Dość prosty i niedrogi interfejs umożliwia korzystanie z programu nawet do korzystania z programu, aby korzystać z programu. Aby zainstalować podstawę, symulator jest potrzebny, ponieważ wykorzystuje ochronę sprzętową, ale dla "pewnych użytkowników komputerów" od dawna przestał być problemem.
Jeśli nigdy nie podobał ci się pod warunkiem, możesz wyświetlić filmy projektowe w projekcie. W naszym przypadku jest to konstrukcja szafki wideo w szafie 7.0 CLIP ". Jego oglądanie będzie wyraźnie wprowadzenie ze wszystkimi etapami projektu, a także możliwości programu. Potrzeba trochę czasu (około 30 minut), ale nawet nowicjusz będzie mógł dowiedzieć się bez żadnych problemów co.
Projektowanie szafy w programie "Preceker" zajmuje około 1 godziny, biorąc pod uwagę obliczenie specyfikacji niezbędnych materiałów. Ręcznie zajęłoby to znacznie więcej czasu i nie wyklucza możliwych błędów w obliczeniach.
Proces tworzenia wirtualnej szafki zawiera następujące kroki:
- Wybierz rozmiar komory szafki;
- DENA Wymiary, pokrywa podstawy i szafki;
- Wybór materiału i rozmiarów tylnej ściany i jego sztywność. Tylna ściana jest wykonana z płyt pilśniowych, a żebra sztywności - z LDSP;
- rozpad wewnętrznej przestrzeni szafy na sekcjach poziomych i pionowych;
- Wypełnianie sekcji otrzymanych przez pola (jeśli to konieczne);
- Wprowadź główne parametry drzwi;
- Dodawanie annent i otwarte sekcje boczne (jeśli to konieczne);
- Oznaczenie końców, które muszą podnieść;
- selekcja i umieszczenie armatury;
- Wydruk rysunków poszczególnych elementów szafy i specyfikacji.
Jeśli chcesz, możesz również wydrukować objętościowy obraz gotowej szafy, wzdłuż której łatwo go zebrać.
Dokonywanie szczegółów szafy w warsztacie
Następnym krokiem jest wprowadzenie szczegółów szafy w warsztacie. Aby w warsztacie nie musiał wyjaśniać "na palcach", czego potrzebujesz, wystarczy wydrukować specyfikację wszystkich elementów i ich rysunków i dać mistrzom. Ponadto podstawa może również wykonać kartę cięcia, dla której w warsztacie wymaga oddzielnej opłaty.
Artykuł na ten temat: Psychologia i wartość kolorów we wnętrzu: niebieski, fioletowy
Aby to zrobić, wystarczy użyć modułu cięcia podstawowego, ustawiając rozmiar oryginalnych arkuszy płyt wiórowych. Ta karta jest wzorem, w którym elementy strukturalne zostaną wycięte z arkusza pewnego rozmiaru, biorąc pod uwagę wcięcia, grubość materiałów cięcia i innych subtelności. To prawda, że niektóre niuanse nadal muszą koordynować za pomocą merituremerem, więc karta cięcia jest lepsza do ich zaufania - lepiej zajmują się tymi problemami, a kiedy są uważane za uwzględnienie ich narzędzia.
Jako przykład uważamy, że wytwarzamy wysokość szafy o powierzchni 2,5 m, szerokość 1,2 m, głębokość 0,4 m. Zgodnie z obliczeniami, okazuje się, że dwa arkusze płyty wiórowej 4,08 m2 i arkusz światłowodowy Obszar 4 są potrzebne do jego produkcji. 67 m2.
Co powinno zwracać uwagę na produkcję szafy?
Wybierając kolor, nie należy koncentrować się na nazwie takiej jak "Mediolan Walnut" itp. Każdy producent ma swoje zrozumienie, jak wygląda ta bardzo nakrętka, a nie ma jednolitych standardów. Najlepiej więc iść i niezależnie wybrać kolor materiału, koncentrując się w jego umyśle, a nie według nazwy.Po wycięciu elementów szafy w warsztacie meblowym można wyciąć, można odebrać przecinające prześcieradła, z których wycinają, ponieważ arkusz kupiłeś całość, a następnie przycinanie. Jeśli ich nie potrzebujesz, producenci mebli zostaw ich, uczyniając małą zniżką. To rozwiązanie wydaje się bardziej atrakcyjne dla wielu. Wydaje się, że pozbywa się śmieci, również zapisywane pieniądze. Ale tak nie jest. W procesie montażu niektóre elementy mogą być uszkodzone i można dokonać zamiennika z kadrowania. Jeśli możesz zamówić oddzielny przedmiot w warsztacie, nie z materiału, możesz przepłacać do 25% kosztów.
Inny niuans. Nie ma potrzeby płacenia za produkcję każdej części, ale blachy cięcia. Na pierwszy rzut oka wydaje się, że jest to samo, w rzeczywistości tak nie jest. Dlatego przy obliczaniu liczby materiałów źródłowych konieczne jest jasno zdefiniowanie liczby arkuszy i dać je do cięcia. Baselnie Programy pomogą określić kwestię zużycia materiałów szybko i jednoznacznie. Obliczenia ręcznie często podają niedokładne wyniki, zwłaszcza jeśli istnieje wiele części.
Odrębnym kosztem wydatków jest wytwarzanie elementów kręconych, na przykład, półki boczne z zaokrąglonym kątem lub cokołami. Koszt takich cięć jest wyższy niż piły prostego kształtu prostokątnego, które muszą być brane pod uwagę i z góry koordynować, aby później nie było nieporozumienia podczas płacenia.
Podsumujmy. Wydatki na produkcję części w warsztacie składają się z:
- sporządzenie karty do cięcia (ale lepiej zaufać mistrzom);
- piłowane arkusze LDSP i LDVP;
- robienie cokołu;
- Produkcja zaokrąglonych elementów.
Zastosowanie krawędzi na szczegółach szafy
Po wycięciu wszystkich szczegółów można przejść do przyczepności. Zwykle jest to wykonane w warsztacie meblowym, gdzie produkty są wykonane, ponieważ potrzebny jest specjalny sprzęt do tego. W przypadku skłonności, krawędzie wykonane z PVC o różnych grubościach stosuje się w zależności od położenia żeber. Ukryte żebra (niższe lub tylne) są ukształtowane z cieńszymi krawędziami, których grubość wynosi 0,4 mm. Dla widzialnych krawędzi stosuje się grubsze krawędzie wykonane z PVC 2 mm. Żeberka sąsiednich części, które są połączone ze sobą do wstrząsania, nie są potrzebne.
Aby to wyjaśnić, dajmy kilka przykładów:
- Krawędzie wewnętrznej półki są ciągnięte tylko z przedniej strony za pomocą krawędzi 2 mm. Reszta żeber jest dostosowana do wewnętrznych ścian szafy;
- Żeberka pokrywy szafki są zewnętrzne ze wszystkich boków, a zatem powinny być ciągnięte z czterech boków, podczas gdy tylna strona niewidzialna ma krawędź o grubości 0,4 mm, a reszta jest grubością 2 mm;
- Krawędzie pudełka szuflady z czterech stron mają krawędź grubości 2 mm.
Te subtelności na pierwszy rzut oka wydają się mylące, ale wykorzystując podstawę, nie możesz się martwić i nie myśl, ponieważ program wybiera i stawia krawędzie pożądanej grubości i w odpowiednich miejscach samodzielnie.
Podobnie jak produkcja, kształt szczegółów złożonego kształtu geometrycznego jest wypłacany oddzielnie w wyższej cenie.
Zatem koszt przychodzącego, w tym materiałów, składa się z następujących akapitów:
- krawędzie krawędzi PVC o grubości 0,4 mm;
- krawędzie krawędzi PVC o grubości 2 mm;
- Shag zaokrąglonych części.
Zgodnie z czasem produkcji części szafy i ich przychodzące średnio trwa do 5 dni roboczych, ale za dodatkową opłatą "dla pilności" wszystkie te operacje można zakończyć w jeden dzień. Niektóre warsztaty w kosztach pracy obejmują również dostawę produktów do domu.
Akcesoria do szafy
Akcesoria do gabinetu są wybierane w zależności od liczby skrzynek i gałęzi. W naszym przykładzie szafka ma 3 szuflady i główną komorę. W przypadku szuflad potrzebnych jest przewodnik i uchwyty. Główna gałąź ma jeden niuans. Od tego powodu z powodu ograniczonej przestrzeni głębokość szafy jest mała (tylko 38 cm), wieszak pod ramionami będzie nie standardowy - koniec. Taki wieszak da możliwość podniesienia ubrań równolegle z tylną ścianą i zapisać plac. Długość wieszaka końcowego wynosi 30 cm.
Artykuł na ten temat: Motyl na Drywall - Gatunki łączników
Evrovints (potwierdza) z wtyczkami zostaną użyte jako zapinane. Lepiej kupować więcej na wszelki wypadek.
Więc z okuć potrzebujesz:
- wieszak na koniec;
- prowadnice do szuflad;
- uchwyty do szuflad;
- Eurowinki;
- Wtyczki do eurobs.
Zbuduj szafę ze swoimi rękami
Kiedy wszystko jest przygotowane i zakupione, możesz rozpocząć montaż szafki. Tutaj chcę powiedzieć kilka pochlebnych słów do podstawy bazy. Program ten zaprojektował nie tylko projekt szafy, składa go do elementów i oblicza zużycie materiałów, ale także zauważa na rysunkach śrub śrub wraz z ich wielkością i odległościami między nimi. Tak więc, gdy montaż, nie musisz myśleć, w jakim miejscu lepiej jest podłączyć te lub inne przedmioty. Idealnie, wszystkie otwory powinny być wykonane na maszynie do obróbki drewna CNC pod kierunkiem modułu "bazowy-CNC", ale jest dość drogie, a maszyna z kontrolą oprogramowania jest czasami łatwa. Otwory są bardzo realistyczne, aby ręcznie zrobić.
Aby to zrobić, będziesz potrzebował ołówka, kwadratu, shilo, wiertła ze specjalnym wiertłem pod Eurobrints, śrubokręt z sześciokątem, a oczywiście drukowane rysunki szafy z zastosowanymi otworami podkładkami.
Po pierwsze, dno i ściany szafy są zainstalowane w miejscu, w którym planuje się umieścić szafę, aby sprawdzić, czy ogólne wymiary są prawidłowo wybrane.
Znacznik miejsc łączników nakłada się na dolną powierzchnię, otwory są wywiercane pod łącznikami, po których zamontowana jest podstawa dwóch desek i centralnej partycji. Ściany boczne są przymocowane do dolnej części potwierdzających.
Krawędzie ścian bocznych i podstawy muszą być chronione specjalnym profilem wodoodpornym, który zapobiega przedostawaniu się wody do powierzchni PVC, a także kurz pod szafą. Sami krawędzi, które odpoczywają na podłodze, muszą być wykonane z grubością PVC 2 mm.
Następnie przyłączone są górne półki, a sztywna obrabiana jest zainstalowana z LDSP. Rabik sztywności jest przymocowany do tylnej ściany szafy do mocowania całej konstrukcji we właściwej pozycji. Sam ściana jest wykonywana z LDVP.
Podczas instalacji okładki szafy może wystąpić złożoność jego montażu. Faktem jest, że wysokość szafki jest zwykle traktowana jak to możliwe, a najszybszy jest dość trudny do zaostrzenia. W takich przypadkach należy najpierw używać szczypców, a następnie koniec "grzechotka". Lepiej jest mieć co najmniej 7 cm między pokrywką szafy i sufitem.
Montaż półek bocznych
Potwierdza są używane do mocowania otwartych półek bocznych z zaokrąglonymi narożnikami - 4 dla każdej półki. Półki są przymocowane do powierzchni boku i tylnej ściany z 2 łączników dla każdego. Góra i dolne półki są nieco większe niż pozostałe, które należy rozważyć podczas instalacji.
Sekwencja montażowa jest w następujący sposób: Pierwsza górna półka jest przymocowana, a wszystkie pozostałe są doładowane.
Najniższa półka znajduje się na tym samym poziomie z dnem szafki, dzięki czemu potwierdza nie nadają się do jego załącznika - po prostu nie można ich przykręcić. W tym przypadku sezony są używane.
Zbuduj szafę do drzwi
Drzwi szafy to oddzielny mechanizm, do wyboru i montażu, który konieczne jest podejście do pełnej odpowiedzialności. Jest to drzwi szafy, które określają jego wygląd, a ich zdrowie i łatwość użytkowania sprawia, że jej funkcjonowanie jest jak najbardziej wygodne. Najpierw musisz zdecydować o profilu. Zależy to od jego jakości, jak długo drzwi będą służyć i czy obiadą, więc w tym przypadku nie trzeba uratować. Profil jest sprzedawany w zdemontowanej formie i złożyć go, musisz wyraźnie postępować zgodnie z instrukcjami producenta, który można znaleźć na stronie internetowej firmy lub przy zakupie. Instrukcje zawierają wszystkie niezbędne schematy montażowe, a także obliczone wzory w celu określenia długości przewodników i parametrów drzwi.
Profil drzwi składa się z takich elementów:
- Dolne i górne prowadnice, które są przymocowane odpowiednio do dna i pokrywy szafki. Są to szczególne szyny, dla których drzwi się poruszają podczas otwierania i zamykania;
- Dolna rama sieci Web jest podstawą do której przyłączony są dolne rolki;
- Ramki boczne to dwa typy: Profile C i N-profil. Ramy te są wykorzystywane jako uchwyt do przemieszczania skrzydła drzwi, a także podstawą do mocowania górnych rolek;
- Górna ramka sprawia, że struktura profilu jest bardziej sztywna;
- Środkowa rama jest używana, jeśli płótno drzwi składa się z kilku części do ich połączenia między nimi;
- Górne i dolne rolki zapewniają lekki ruch liścia drzwi wzdłuż przewodników. Niższe wałki są wykonywane z tworzywa sztucznego, górna jest gumowana. Zwykle dwa rolki są instalowane na jednym drzwiach na górze i dołu;
- Korek jest małą wkładką z metalu, który blokuje tkaninę w pozycji zamkniętej. Korek jest zamontowany na niższym przewodniku;
- Schlegel jest pasem stosu, który jest przymocowany do końca płótna. Schlegel zmiękcza cios na płótnie ostrym zamykaniem drzwi, chroniąc ją przed uszkodzeniem, a także sprawia, że projekt hermetycznego;
- Uszczelka służy do montażu lustra na płótnie. Uszczelniacz wykonany z silikonu.
Artykuł na ten temat: Zestawy haftowania krzyżowego: Rzemiosło robótki, recenzje i recenzje, co lepsze, drogie i nowe producenci
Aby wybrać profil na pewno, lepiej jest całkowicie zbierać całą szafkę, a następnie zmierzyć parametry odebranego otworu.
Profile są zazwyczaj wybierane z jakimś rezerwą, tak że jeśli to konieczne, możesz odciąć. Standardowe rozmiary są tylko w ramach bocznych - 2,7 m, pozostałe elementy są zamawiane na podstawie rozmiaru rozmiarów.
Możesz używać różnych materiałów jako wypełnienia profilu, ale najczęściej wybór zatrzymuje się na szkle lub lustrze. Zastosowanie płótna lustrzanej może dodatkowo wizualnie zwiększyć przestrzeń pomieszczenia, dodatkowo można go ozdobić różnymi wzorami, elementami dekoracyjnymi itp.
Instalowanie lustra.
Lustro jest wybrane na grubości 4 mm filmu. Zwykle podczas zamawiania lusterka natychmiast wskazuje niezbędny rozmiar (lepiej z małym marginesem). Należy pamiętać, że lusterka są raczej kruche i ciężkie, więc kiedy są transportowane, musisz być schludny, przeniesienie ich razem i jednocześnie.
Aby zainstalować lustro w profilu, używany jest uszczelka silikonowa, która jest umieszczona na jej krawędzi. Uszczelnienie musi być stosowane równomiernie wzdłuż całej długości krawędzi bez fałd.
Następnie lustro jest włożone do ramki profilu. Aby zajmuje właściwą pozycję, możesz użyć młotka gumowego, stukając je przez profil, podczas gdy lustro nie włącza się do profilu, a uszczelka nie ukrywa się wewnątrz projektu. Ważne jest, aby utrzymać prostokątną pozycję ramy w stosunku do lustra, w przeciwnym razie lustro może być krzywe. Sekwencja montażu lustra jest następująca: Lustro jest umieszczane na poziomej powierzchni, górne i dolne ramki profilu są na nią umieszczone, nadmiar uszczelki jest odcięta nożem. Następnie przyłączone są ramki boczne, obracając lustro pionowo i opery na krawędzi.
Montaż drzwi przesuwnych
Następnie rama profilu, po tym, jak są ubrane na liście drzwi, są związane przez samoprojektowane, które powinny być zawarte w profilu. Pod śrubami gwintowanymi są wstępnie wywiercone przez otwory w dwóch startach: najpierw pod nitką, a następnie szersze wiertło tylko w przednim pasku, aby ukryć głowę.
Łączniki dolnego profilu są jednocześnie łączniki do dolnych rolek. Śruby mocujące w rolkach są regulowane tak, że jeśli to konieczne, można było zmienić wysokość rolek.
Otwory pod łącznikami na końcach ramek bocznych niekoniecznie robią porządne i gładkie - nadal będą ukryte pod palnikiem - pasek stosu, który kleje z dwóch stron. Podczas korzystania z profilu C ma nawet specjalnie wycięte miejsca dla Schlegla, więc łatwo go przykleić.
Prowadnice do liści drzwi są przymocowane do samodzielnego rysunku z prasami. Otwory są wstępnie wywierane pod śrubą samogwintujące. Pierwszy jest ustawiony górny przewodnik na tym samym poziomie z ramą profilu bocznego. Skupiając się na nim, dolny przewodnik jest wykazywany przy użyciu poziomu budowy. Przewodniki powinny być ściśle jedną pod drugą, aby uniknąć przechyłu lub przekrzywiać kanapę drzwiową. Na krawędziach dolnego przewodnika włożone są specjalne korki, aby przymocować drzwi w pozycji zamkniętej.
Aby zainstalować WWW do górnego przewodnika, włożone są wałki, dolne rolki są naciśnięte, a Web wchodzi do profilu, opierając się na niższym przewodniku. Upewnij się, że musisz sprawdzić pionowość sieci, gęstość dopasowania do głowic do ścian bocznych w pozycji zamkniętej.
Jeśli drzwi są zamontowane pod niskim kątem, jego położenie można regulować za pomocą wkrętów regulacyjnych dolnych rolek. Dolne rolki dostosowują również wysokość drzwi, podnoszenia lub obniżania ich. Jeśli podczas korzystania z górnych rolek wyskakuje z przewodnika, drzwi powinny być podniesione. Po zainstalowaniu płótna musisz dostosować korki na niższym przewodniku.
Produkcja szuflad wewnętrznych
Rama szafki jest gotowa, a teraz nadszedł czas, aby produkować szuflady wewnętrzne. Pudełka, podobnie jak sama szafka, są wykonane z pustych cięć z LDSP. Tak że na ich powierzchni nie ma łączników, fałszywa fasada zostanie użyta, od wewnątrz podłączonego do rzeczywistej fasady. Do produkcji pudełka będziesz potrzebować elewacji, fałszywej fasady, dolnej, ścian bocznej, tylnych ścian, a także prowadnic i uchwytu. Dno fasady zostanie przyczynione, ograniczone ze wszystkich stron ścian i fałszywej fasady.
Podczas montażu pudełka jest bardzo ważne, aby kontrolować położenie poszczególnych części. Narożniki między sąsiednimi ścianami a ścianami i dnem powinny być proste. Aby to osiągnąć, możesz użyć wstępnie przygotowanego szablonu, który kontroluje wartość kątów. Zasadniczo możesz to zrobić bez niego, ale wtedy narożniki muszą być stale zmierzone.
Przewodniki składające się z dwóch części są przymocowane do jednej części na pudełko, a drugi z boku szafy. Powinien być monitorowany tak, że znajdują się w poziomie i równolegle do siebie. Pudełka muszą być tasowane do szafy, aby ich uchwyty nie dotykają liścia drzwi od wewnątrz. Szerokość pudełek jest wybrana mniej niż szerokość drzwi, dzięki czemu można je popchnąć.
To wszystko, zrobiliśmy garderobę z własnymi rękami.